CN114434982A - 一种新型便携式多功能标签打印机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型便携式多功能标签打印机，属于打印设备技术领域。一种新型便携式多功能标签打印机，包括机壳，所述机壳的内部设置有标签仓，所述机壳的内部前端设置有打印仓，所述打印仓的上、下部分别开设有开口；所述打印仓的上部插设有热敏打印头，所述打印仓的下部插设有喷墨打印头，所述打印仓的内部设置有输送部件，所述输送部件位于热敏打印头与喷墨打印头之间。本发明，满足对于不同打印材质、不同打印需求的匹配；拆卸式安装便于维护、检修；实现对不同宽度标签卷的匹配，驱动适应宽度的打印位置。

Description

一种新型便携式多功能标签打印机

技术领域

本发明涉及打印设备技术领域，尤其涉及一种新型便携式多功能标签打印机。

背景技术

现有的各类标签打印机，主要用于记事贴、便签的便携打印，从而限制了其使用场景。如，对于姓名贴，需求是让其完美的粘在衣服上，且保证材质与衣服风格的搭配。但是，便捷打印机的打印材质为热敏纸，不适合其使用。

从而，目前缺少一种能够降低成本，满足在多种材质上进行打印的标签打印机。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中，标签打印机适用范围窄的问题，而提出的一种新型便携式多功能标签打印机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种新型便携式多功能标签打印机，包括机壳，所述机壳的内部设置有标签仓，所述机壳的内部前端设置有打印仓，所述打印仓的上、下部分别开设有开口；

所述打印仓的上部插设有热敏打印头，所述打印仓的下部插设有喷墨打印头，所述打印仓的内部设置有输送部件，所述输送部件位于热敏打印头与喷墨打印头之间。

在一些实施例中，所述打印仓内设置有连接插座，所述热敏打印头的下部设置有第一插头，所述第一插头从上部插入连接插座内；

所述喷墨打印头的上部设置有第二插头，所述第二插头从下部插入连接插座内。

在一些实施例中，所述标签仓的内部设置有夹持组件，所述夹持组件的内侧放置有标签卷，所述标签仓的左右两侧设置有检测组件。

在一些实施例中，所述夹持组件包括双向丝杆、夹持板；

所述夹持板相对设置有两个，所述夹持板与双向丝杆传动连接；

所述机壳内设置有第一电机，所述第一电机通过皮带与双向丝杆传动连接。

在一些实施例中，所述检测组件包括距离传感器，两个所述距离传感器分别设置在标签仓的左右侧壁上；

所述距离传感器获取与夹持板之间的距离。

在一些实施例中，所述标签仓的上部设置有盖板，所述盖板上设置有透明视窗，所述透明视窗的下侧设置有刻度尺。

在一些实施例中，所述输送部件包括第一压杆、第二压杆、第三压杆、驱动辊；

所述第一压杆、第二压杆相对设置，位于打印仓的后侧位置；所述第三压杆、驱动辊相对设置，位于打印仓的前侧位置；

所述驱动辊通过第二电机进行驱动；

所述标签仓的前端开设有标签出口，所述标签出口与第三压杆、驱动辊的位置相对应。

在一些实施例中，所述标签出口的外侧设置有切割部件，所述切割部件包括下槽板、升降板、切刀；

所述下槽板设置在标签出口的外部下侧，所述下槽板的两端设置有垂直滑轨，所述升降板的两端设置有滑块，所述滑块插设在垂直滑轨内滑动；

所述下槽板的上表面开设有刀槽，所述升降板上垂直开设有滑道，所述切刀插设在滑道内滑动。

在一些实施例中，所述切刀与升降板之间设置有弹力装置；

所述弹力装置包括平面板、滑杆、弹簧、插孔；

所述切刀靠近上端的位置固定连接有平面板，所述平面板的下部设置有滑杆，所述升降板上表面与滑杆相对的位置开设有插孔，所述弹簧套设在滑杆上；

所述弹簧的上下端分别与平面板、升降板固定连接，所述滑杆插设在插孔内。

在一些实施例中，所述喷墨打印头的下部设置有墨盒连接口，所述墨盒连接口内连接有墨盒。

与现有技术相比，本发明提供了一种新型便携式多功能标签打印机，具备以下有益效果：

1、本发明中，插设连接热敏打印头、喷墨打印头，满足对于不同打印材质、不同打印需求的匹配；通过输送部件的位置设置，热敏打印头、喷墨打印头独立使用，不产生干扰；连接插座搭配第一插头、第二插头，实现稳固连接；同时，拆卸式安装便于维护、检修。

2、本发明中，夹持组件从两侧进行夹持，实现对不同宽度标签卷的匹配；检测组件将标签卷的宽度、位置进行反馈，驱动适应宽度的打印位置；设置盖板，可查看内部的标签卷剩余量；通过刻度尺观察当前的标签卷的宽度。

3、本发明中，切割部件对标签进行处理，切面整齐，操作高效，可应用于多种材质的切割；设置弹力装置，通过预先的夹持处理，进一步保证切割效果；墨盒为外置式，便于进行更换。

本发明的其他优点、目标和特征，在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述；并且在某种程度上，基于对下文的考察研究，对本领域技术人员而言将是显而易见的；或者，可以从本发明的实践中得到教导。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的剖视结构示意图。

图3为本发明的打开状态的结构示意图。

图4为本发明的打开状态的剖视结构示意图。

图5为机壳的结构示意图。

图6为机壳的剖视结构示意图。

图7为标签仓的后侧结构示意图。

图8为标签仓的前侧结构示意图。

图9为打印仓的后侧结构示意图。

图10为打印仓的剖视结构示意图。

图11为切割部件的抬起状态的结构示意图。

图12为切割部件的抬起状态的剖视结构示意图。

图13为切割部件的下压状态的结构示意图。

图14为切割部件的下压状态的剖视结构示意图。

图15为切割部件、弹力装置的爆炸结构示意图。

图16为切割部件、弹力装置的下压状态的结构示意图。

图17为切割部件、弹力装置的下压状态的剖视结构示意图。

图18为图17中A处的放大结构示意图。

图中：

1、机壳；2、标签仓；201、盖板；202、透明视窗；203、刻度尺；3、打印仓；4、热敏打印头；5、喷墨打印头；501、墨盒连接口；502、墨盒；6、输送部件；601、第一压杆；602、第二压杆；603、第三压杆；604、驱动辊；605、第二电机；7、连接插座；8、第一插头；9、第二插头；10、夹持组件；1001、双向丝杆；1002、夹持板；11、标签卷；12、检测组件；13、第一电机；14、标签出口；15、切割部件；1501、下槽板；1502、升降板；1503、切刀；1504、垂直滑轨；1505、滑块；1506、刀槽；1507、滑道；16、弹力装置；1601、平面板；1602、滑杆；1603、弹簧；1604、插孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-18，一种新型便携式多功能标签打印机，包括机壳1，机壳1的内部设置有标签仓2，用于容纳标签卷11，如纸卷、布卷等，根据需求进行选择、放置；在机壳1的内部前端设置有打印仓3，打印仓3与标签仓2紧邻；标签卷11从标签仓2内引出，到达打印仓3内，进行打印操作。

打印仓3的上、下部分别开设有开口；在打印仓3的上部开口处插设有热敏打印头4，在打印仓3的下部开口处插设有喷墨打印头5；以满足对于不同打印材质、不同打印需求的匹配。

如，对于常规的纸质标签，采用热敏打印头4，成本更低、更高效；对于布料、塑料等不适合热敏的标签，则采用喷墨打印头5，打印效果更佳、保存时间更久。

打印仓3的内部设置有输送部件6，输送部件6位于热敏打印头4与喷墨打印头5之间；热敏打印头4与喷墨打印头5分别朝向输送部件6的上侧面和下侧面。

通过输送部件6对待打印的标签卷11一端进行牵引；使用时，热敏打印头4、喷墨打印头5分别对标签卷11的上侧面、下侧面进行打印，两者独立使用，不产生干扰。

需要注意的是，对于输送部件6需要保证在牵引状态下，标签卷11伸出的部分处于水平状态，以保证打印效果。

可以理解的是，在机壳1内设置有控制板，控制板与打印仓3、热敏打印头4、喷墨打印头5、输送部件6通信连接，以对其进行控制。

同样的，可以理解的是，对于操控按键、电池、连接接口、显示器等部件，属于必备组件，下文中不再赘述。

在一些实施例中，打印仓3内设置有连接插座7，在热敏打印头4的下部设置有第一插头8，第一插头8从上部插入连接插座7内；同样的，在喷墨打印头5的上部设置有第二插头9，第二插头9从下部插入连接插座7内。

通过连接插座7、第一插头8，将热敏打印头4固定插设在打印仓3的上部，实现稳固连接；通过连接插座7、第二插头9，将喷墨打印头5固定插设在打印仓3的下部，实现稳固连接。

优选的，安装状态下，喷墨打印头5的下侧面与机壳1的下侧面相平齐。

可以理解的是，连接插座7与控制板通信连接，第一插头8插入后，将热敏打印头4与控制板进行通信，同时提供供电；第二插头9插入后，将喷墨打印头5与控制板进行通信，同时提供供电。

同时，设置为拆卸式安装，便于进行维护、检修。

优选的，在打印仓3的左右两侧对称设置两个连接插座7，以进一步保证连接的稳定性；相搭配的，第一插头8、第二插头9也设置为两个，且位置对应；其中一个连接插座7，可仅作为插设固定用。

在一些实施例中，标签仓2的内部设置有夹持组件10，夹持组件10的内侧放置有标签卷11，对标签卷11从两侧进行夹持；同时，在标签仓2的左右两侧设置有检测组件12，以获知当前的标签卷11宽度，进行打印位置匹配。

可以理解的是，检测组件12与控制板通信连接。

具体的，在一些实施例中，夹持组件10包括双向丝杆1001、夹持板1002。

其中，夹持板1002相对设置有两个，夹持板1002与双向丝杆1001传动连接；双向丝杆1001从中部向两侧设置为不同螺旋方向的螺纹，以对两个夹持板1002进行同步的靠近、远离传动。

优选的，在夹持板1002的外端设置螺纹套筒，螺纹套筒套设在双向丝杆1001上；螺纹套筒的长度设置大一些，保证移动中的稳定。

其中，可在夹持板1002的两侧各设置一个螺纹套筒，同时相搭配设置两个双向丝杆1001；从两侧限位，进一步保证稳定。

同样的，其中一个螺纹套筒、双向丝杆1001可设置为套筒、滑竿，不进行传动，仅提供限位。

同时，在机壳1内设置有第一电机13，第一电机13通过皮带与双向丝杆1001传动连接；第一电机13与控制板通信连接。

在使用时，将标签卷11放入标签仓2后，第一电机13驱动双向丝杆1001，两个夹持板1002同步移动，将标签卷11夹持在中心位置；实现对不同宽度标签卷11的匹配。

在一些实施例中，检测组件12包括距离传感器，两个距离传感器分别设置在标签仓2的左右侧壁上；距离传感器获取与夹持板1002之间的距离。

通过距离传感器与控制板通信，将标签卷11的宽度、位置进行反馈，以驱动适应宽度的打印位置。

在一些实施例中，标签仓2的上部设置有盖板201，盖板201的后端与机壳1铰接；盖板201上设置有透明视窗202，透明视窗202的下侧设置有刻度尺203。

通过透明视窗202可直接查看内部的标签卷11剩余量；同时，设置的刻度尺203，可直接观察当前的标签卷11的宽度。

在一些实施例中，输送部件6包括第一压杆601、第二压杆602、第三压杆603、驱动辊604。

其中，第一压杆601、第二压杆602上下相对设置，位于打印仓3的后侧位置；第三压杆603、驱动辊604上下相对设置，位于打印仓3的前侧位置；驱动辊604通过第二电机605进行驱动。

标签卷11的一端先进入第一压杆601、第二压杆602之间，第一压杆601、第二压杆602对其提供一定的压力；之后，到达第三压杆603、驱动辊604之间，通过驱动辊604运动，带动移动；第一压杆601、第二压杆602与第一压杆601、第二压杆602之间的区域为打印空间。

同时，在标签仓2的前端开设有标签出口14，标签出口14与第三压杆603、驱动辊604的位置相对应；打印后的标签，从标签出口14向外排出。

可选的，在标签出口14内部上下设置有锯齿刀。

在一些实施例中，标签出口14的外侧设置有切割部件15，对打印后的标签进行分割。

切割部件15包括下槽板1501、升降板1502、切刀1503。

其中，下槽板1501设置在标签出口14的外部下侧；在下槽板1501的两端设置有垂直滑轨1504，升降板1502的两端设置有滑块1505，滑块1505插设在垂直滑轨1504内滑动；同样的，也可采用其他形式的滑动连接关系，以保证下槽板1501、升降板1502实现垂直相对运动即可。

同时，在下槽板1501的上表面开设有刀槽1506，升降板1502上垂直开设有滑道1507，切刀1503插设在滑道1507内滑动。

使用时，标签的下部位于下槽板1501的上表面，下压切刀1503，切刀1503进入刀槽1506，对标签进行切割；切面整齐，操作高效，可应用于多种材质的切割。

进一步的，在一些实施例中，切刀1503与升降板1502之间设置有弹力装置16；弹力装置16对使用后的切刀1503弹起，同时差异化切刀1503、切刀1503的下压速度，进一步保证切割效果。

具体的，弹力装置16包括平面板1601、滑杆1602、弹簧1603。

其中，在切刀1503靠近上端的位置固定连接有平面板1601；优选的，平面板1601位于切刀1503的两侧；平面板1601的下部设置有滑杆1602；相搭配的，在升降板1502上表面、与滑杆1602相对的位置开设有插孔1604，滑杆1602插设在插孔1604内；同时，弹簧1603套设在滑杆1602上，且弹簧1603的上下端分别与平面板1601、升降板1502固定连接。

在使用时，下压切刀1503；在弹簧作用下，升降板1502首先下压至贴近标签的上表面；此时，升降板1502与下槽板1501将标签稳定夹持在其间；之后，继续下压切刀1503；在升降板1502已经稳定的情况下，切刀1503穿透滑道1507，对标签进行切割。

通过预先的夹持处理，切割效果更佳。

在一些实施例中，喷墨打印头5的下部设置有墨盒连接口501，墨盒连接口501内连接有墨盒502；从而将墨盒502设置为外置式，便于进行更换；同时，将墨盒502的下侧面设置为平板结构，不影响放置使用。

本发明中，插设连接热敏打印头4、喷墨打印头5，满足对于不同打印材质、不同打印需求的匹配；通过输送部件6的位置设置，热敏打印头4、喷墨打印头5独立使用，不产生干扰；连接插座7搭配第一插头8、第二插头9，实现稳固连接；同时，拆卸式安装便于维护、检修。

本发明中，夹持组件10从两侧进行夹持，实现对不同宽度标签卷11的匹配；检测组件12将标签卷11的宽度、位置进行反馈，驱动适应宽度的打印位置；设置盖板201，可查看内部的标签卷11剩余量；通过刻度尺203观察当前的标签卷11的宽度。

本发明中，切割部件15对标签进行处理，切面整齐，操作高效，可应用于多种材质的切割；设置弹力装置16，通过预先的夹持处理，进一步保证切割效果；墨盒502为外置式，便于进行更换。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内.

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体地限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种新型便携式多功能标签打印机，包括机壳（1），所述机壳（1）的内部设置有标签仓（2），其特征在于，所述机壳（1）的内部前端设置有打印仓（3），所述打印仓（3）的上、下部分别开设有开口；

所述打印仓（3）的上部插设有热敏打印头（4），所述打印仓（3）的下部插设有喷墨打印头（5），所述打印仓（3）的内部设置有输送部件（6），所述输送部件（6）位于热敏打印头（4）与喷墨打印头（5）之间。

2.根据权利要求1所述的新型便携式多功能标签打印机，其特征在于，所述打印仓（3）内设置有连接插座（7），所述热敏打印头（4）的下部设置有第一插头（8），所述第一插头（8）从上部插入连接插座（7）内；

所述喷墨打印头（5）的上部设置有第二插头（9），所述第二插头（9）从下部插入连接插座（7）内。

3.根据权利要求1所述的新型便携式多功能标签打印机，其特征在于，所述标签仓（2）的内部设置有夹持组件（10），所述夹持组件（10）的内侧放置有标签卷（11），所述标签仓（2）的左右两侧设置有检测组件（12）。

4.根据权利要求3所述的新型便携式多功能标签打印机，其特征在于，所述夹持组件（10）包括双向丝杆（1001）、夹持板（1002）；

所述夹持板（1002）相对设置有两个，所述夹持板（1002）与双向丝杆（1001）传动连接；

所述机壳（1）内设置有第一电机（13），所述第一电机（13）通过皮带与双向丝杆（1001）传动连接。

5.根据权利要求4所述的新型便携式多功能标签打印机，其特征在于，所述检测组件（12）包括距离传感器，两个所述距离传感器分别设置在标签仓（2）的左右侧壁上；

所述距离传感器获取与夹持板（1002）之间的距离。

6.根据权利要求1所述的新型便携式多功能标签打印机，其特征在于，所述标签仓（2）的上部设置有盖板（201），所述盖板（201）上设置有透明视窗（202），所述透明视窗（202）的下侧设置有刻度尺（203）。

7.根据权利要求1所述的新型便携式多功能标签打印机，其特征在于，所述输送部件（6）包括第一压杆（601）、第二压杆（602）、第三压杆（603）、驱动辊（604）；

所述第一压杆（601）、第二压杆（602）相对设置，位于打印仓（3）的后侧位置；所述第三压杆（603）、驱动辊（604）相对设置，位于打印仓（3）的前侧位置；

所述驱动辊（604）通过第二电机（605）进行驱动；

所述标签仓（2）的前端开设有标签出口（14），所述标签出口（14）与第三压杆（603）、驱动辊（604）的位置相对应。

8.根据权利要求1所述的新型便携式多功能标签打印机，其特征在于，所述标签出口（14）的外侧设置有切割部件（15），所述切割部件（15）包括下槽板（1501）、升降板（1502）、切刀（1503）；

所述下槽板（1501）设置在标签出口（14）的外部下侧，所述下槽板（1501）的两端设置有垂直滑轨（1504），所述升降板（1502）的两端设置有滑块（1505），所述滑块（1505）插设在垂直滑轨（1504）内滑动；

所述下槽板（1501）的上表面开设有刀槽（1506），所述升降板（1502）上垂直开设有滑道（1507），所述切刀（1503）插设在滑道（1507）内滑动。

9.根据权利要求8所述的新型便携式多功能标签打印机，其特征在于，所述切刀（1503）与升降板（1502）之间设置有弹力装置（16）；

所述弹力装置（16）包括平面板（1601）、滑杆（1602）、弹簧（1603）；

所述切刀（1503）靠近上端的位置固定连接有平面板（1601），所述平面板（1601）的下部设置有滑杆（1602），所述升降板（1502）上表面与滑杆（1602）相对的位置开设有插孔（1604），所述弹簧（1603）套设在滑杆（1602）上；

所述弹簧（1603）的上下端分别与平面板（1601）、升降板（1502）固定连接，所述滑杆（1602）插设在插孔（1604）内。

10.根据权利要求1所述的新型便携式多功能标签打印机，其特征在于，所述喷墨打印头（5）的下部设置有墨盒连接口（501），所述墨盒连接口（501）内连接有墨盒（502）。

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