CN220449197U - 一种可使纸张自动对齐的印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷机技术领域的一种可使纸张自动对齐的印刷机，包括印刷机和开设在印刷机一侧的进料口，所述进料口的内部滑动连接有物料框，所述物料框的底部固定连接有底座，所述底座的内部设有驱动组件，所述物料框的内部滑动连接有两个移动杆，两个所述移动杆的顶端固定连接有固定凸杆，两个所述固定凸杆的表面均套有一号对齐板和二号对齐板，所述固定凸杆的内部设有连接组件。通过印刷机、进料口、物料框、底座、移动杆、固定凸杆、一号对齐板、二号对齐板、驱动组件和连接组件的配合使用，从而可便于快速对一号对齐板和二号对齐板进行安装在物料框内部，同时可便于对物料框内部的纸张进行自动对齐的作用。

Description

一种可使纸张自动对齐的印刷机

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，特别是涉及一种可使纸张自动对齐的印刷机。

背景技术

印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸包括折叠等机构组成，它的工作原理是先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

如授权公告号为CN217050810U所公开的一种便于纸张对齐的印刷机，其虽然解决了对放置的纸张进行对齐，但现有技术中的印刷机在放置纸张时都是手动对齐，不便于自动对纸张对齐，自动化效率低的同时，影响对纸张的对齐效率的问题，为此我们提出一种可使纸张自动对齐的印刷机。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种可使纸张自动对齐的印刷机，具有对放置在印刷机内部的纸张进行自动对齐，避免手动对齐，影响打印效率。

本实用新型的技术方案是：一种可使纸张自动对齐的印刷机，包括印刷机和开设在印刷机一侧的进料口，所述进料口的内部滑动连接有物料框，所述物料框的底部固定连接有底座，所述底座的内部设有驱动组件，所述物料框的内部滑动连接有两个移动杆，两个所述移动杆的顶端固定连接有固定凸杆，两个所述固定凸杆的表面均套有一号对齐板和二号对齐板，所述固定凸杆的内部设有连接组件。

在进一步的技术方案中，所述一号对齐板和二号对齐板的底部开设有固定插口，所述固定插口的内壁开设有两个限位凹槽，所述固定凸杆的两侧表面均固定连接有限位凸条，所述限位凸条的一端滑动连接在限位凹槽的内部。

在进一步的技术方案中，所述驱动组件包括固定连接在底座内壁一侧的微型马达，所述微型马达的输出轴通过联轴器固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的表面螺纹套接有移动螺套，所述移动杆的底端与移动螺套固定连接。

在进一步的技术方案中，所述连接组件包括开设在固定凸杆内部的固定槽，所述固定槽的内壁固定连接有微型弹簧，所述微型弹簧的一端固定连接有滑板，所述滑板的一侧固定连接有插杆，所述一号对齐板和二号对齐板的两侧表面均开设有固定插孔，所述插杆的一端滑动连接在固定插孔的内部。

在进一步的技术方案中，所述物料框和底座相连接的一侧表面开设有滑口，所述移动杆的一端滑动连接在滑口的内部。

在进一步的技术方案中，所述一号对齐板和二号对齐板的高度低于物料框内壁的高度。

本实用新型的有益效果是：

1、通过印刷机、进料口、物料框、底座、移动杆、固定凸杆、一号对齐板、二号对齐板、驱动组件和连接组件的配合使用，从而可便于快速对一号对齐板和二号对齐板进行安装在物料框内部，同时可便于对物料框内部的纸张进行自动对齐的作用；

2、通过固定插口、限位凹槽和限位凸条可便于对一号对齐板、二号对齐板于固定凸杆之间连接时位置限位的作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的驱动组件结构示意图；

图3是本实用新型实施例的固定插口结构示意图；

图4是本实用新型实施例的固定凸杆内部结构剖视图；

图5是本实用新型实施例的图2中A处结构放大图。

附图标记说明：

1、印刷机；2、物料框；3、底座；4、移动杆；5、固定凸杆；6、一号对齐板；7、二号对齐板；8、固定插口；9、限位凹槽；10、限位凸条；11、微型马达；12、双向丝杆；13、移动螺套；14、固定槽；15、微型弹簧；16、滑板；17、插杆；18、固定插孔；19、滑口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：

如图1-图5所示，一种可使纸张自动对齐的印刷机，包括印刷机1和开设在印刷机1一侧的进料口，进料口的内部滑动连接有物料框2，物料框2的底部固定连接有底座3，底座3的内部设有驱动组件，物料框2的内部滑动连接有两个移动杆4，两个移动杆4的顶端固定连接有固定凸杆5，两个固定凸杆5的表面均套有一号对齐板6和二号对齐板7，用于对物料框2内部的纸张对齐限位的作用，固定凸杆5的内部设有连接组件，驱动组件包括固定连接在底座3内壁一侧的微型马达11，用于提供动力的作用，微型马达11的输出轴通过联轴器固定连接有双向丝杆12，双向丝杆12的表面螺纹套接有移动螺套13，移动杆4的底端与移动螺套13固定连接，连接组件包括开设在固定凸杆5内部的固定槽14，固定槽14的内壁固定连接有微型弹簧15，微型弹簧15的一端固定连接有滑板16，滑板16的一侧固定连接有插杆17，一号对齐板6和二号对齐板7的两侧表面均开设有固定插孔18，插杆17的一端滑动连接在固定插孔18的内部，用于对一号对齐板6和二号对齐板7之间位置连接的作用，一号对齐板6和二号对齐板7的高度低于物料框2内壁的高度。

上述技术方案的工作原理如下：

通过按压插杆17滑动到固定槽14的内部后，使一号对齐板6和二号对齐板7套在固定凸杆5的表面后，通过微型弹簧15的推力推动了滑板16和插杆17滑动在固定槽14的内部，从而可便于快速推动插杆17的一端穿设于固定插孔18的内部，从而可便于对一号对齐板6和二号对齐板7快速安装拆卸的作用，通过把纸张放置在物料框2的内部后，通过启动微型马达11带动了双向丝杆12转动，在双向螺纹的作用下推动了移动螺套13的滑动，从而可便于带动移动杆4、固定凸杆5、一号对齐板6和二号对齐板7向相反的方向滑动，从而可便于实现对物料框2内部的纸张在物料框2内部自动对齐的作用，避免位置错位导致印刷歪斜的情况。

在另外一个实施例中，如图1、图2、图3和图5所示，一号对齐板6和二号对齐板7的底部开设有固定插口8，固定插口8的内壁开设有两个限位凹槽9，固定凸杆5的两侧表面均固定连接有限位凸条10，限位凸条10的一端滑动连接在限位凹槽9的内部。

通过固定凸杆5的一端插设在固定插口8的内部后，使限位凸条10的一端滑动连接在限位凹槽9，从而可便于对一号对齐板6和二号对齐板7之间连接时限位的作用。

在另外一个实施例中，如图1所示，物料框2和底座3相连接的一侧表面开设有滑口19，移动杆4的一端滑动连接在滑口19的内部。

通过滑口19可便于对移动杆4滑动的作用。

以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种可使纸张自动对齐的印刷机，包括印刷机(1)和开设在印刷机(1)一侧的进料口，其特征在于：所述进料口的内部滑动连接有物料框(2)，所述物料框(2)的底部固定连接有底座(3)，所述底座(3)的内部设有驱动组件，所述物料框(2)的内部滑动连接有两个移动杆(4)，两个所述移动杆(4)的顶端固定连接有固定凸杆(5)，两个所述固定凸杆(5)的表面均套有一号对齐板(6)和二号对齐板(7)，所述固定凸杆(5)的内部设有连接组件。

2.根据权利要求1所述的一种可使纸张自动对齐的印刷机，其特征在于：所述一号对齐板(6)和二号对齐板(7)的底部开设有固定插口(8)，所述固定插口(8)的内壁开设有两个限位凹槽(9)，所述固定凸杆(5)的两侧表面均固定连接有限位凸条(10)，所述限位凸条(10)的一端滑动连接在限位凹槽(9)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种可使纸张自动对齐的印刷机，其特征在于：所述驱动组件包括固定连接在底座(3)内壁一侧的微型马达(11)，所述微型马达(11)的输出轴通过联轴器固定连接有双向丝杆(12)，所述双向丝杆(12)的表面螺纹套接有移动螺套(13)，所述移动杆(4)的底端与移动螺套(13)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可使纸张自动对齐的印刷机，其特征在于：所述连接组件包括开设在固定凸杆(5)内部的固定槽(14)，所述固定槽(14)的内壁固定连接有微型弹簧(15)，所述微型弹簧(15)的一端固定连接有滑板(16)，所述滑板(16)的一侧固定连接有插杆(17)，所述一号对齐板(6)和二号对齐板(7)的两侧表面均开设有固定插孔(18)，所述插杆(17)的一端滑动连接在固定插孔(18)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种可使纸张自动对齐的印刷机，其特征在于：所述物料框(2)和底座(3)相连接的一侧表面开设有滑口(19)，所述移动杆(4)的一端滑动连接在滑口(19)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种可使纸张自动对齐的印刷机，其特征在于：所述一号对齐板(6)和二号对齐板(7)的高度低于物料框(2)内壁的高度。