CN218838919U - 一种正反面组合式印刷辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种正反面组合式印刷辊，印刷套滑动套接于辊体外侧，辊体两侧均设置有夹紧帽，辊体内部中心设置有滑动腔，滑动腔内部的中心安装有双轴电机，双轴电机的两侧输出端均安装有顶出丝杆，滑动腔内部的两端均滑动卡接有顶出套管，顶出套管内侧一端螺纹套接于同侧顶出丝杆的外侧一端，两侧顶出套管外侧一端均固定连接有固定轴。本实用新型安装时，选择合适型号的印刷套套接于辊体外侧，随后旋动两端的夹紧帽使其内侧的顶紧环顶紧于印刷套的两端完成固定，随后将整个辊体转移至待安装处，启动内部的双轴电机通过两侧的顶出丝杆将两侧的顶出套管顶出，带动两侧的固定轴插接于带安装孔内部，无需重新调节印刷机本体，安装拆卸速度更快。

Description

一种正反面组合式印刷辊

技术领域

本实用新型涉及印刷领域，具体为一种正反面组合式印刷辊。

背景技术

印刷机(The pr i nter)是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

其中印刷辊是印刷过程中重要的构件，传统的正反面组合式印刷辊工作时需要重复组合跟换印刷构件，但是整体印刷辊的安装拆卸操作十分麻烦，进而就会直接影响印刷效率。

基于此，本实用新型设计了一种正反面组合式印刷辊，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种正反面组合式印刷辊，以解决上述背景技术中提出的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种正反面组合式印刷辊，包括辊体和印刷套，其特征在于，所述印刷套滑动套接于所述辊体外侧，所述辊体两侧均设置有夹紧帽，所述辊体内部中心设置有滑动腔，所述滑动腔内部的中心安装有双轴电机，所述双轴电机的两侧输出端均安装有顶出丝杆，所述滑动腔内部的两端均滑动卡接有顶出套管，所述顶出套管内侧一端螺纹套接于同侧所述顶出丝杆的外侧一端，两侧所述顶出套管外侧一端均固定连接有固定轴。

作为本实用新型的进一步方案，两端的所述夹紧帽均采用螺纹对接的方式对接于所述辊体的端部。

作为本实用新型的进一步方案，两端所述夹紧帽内侧一端的边缘均设置有顶紧环，两侧所述顶紧环内侧面分别顶紧于所述印刷套的两端。

作为本实用新型的进一步方案，两端所述夹紧帽端面处等距开设有四个导气孔。

作为本实用新型的进一步方案，所述滑动腔内部截面形状与所述顶出套管截面形状一致。

作为本实用新型的进一步方案，所述滑动腔内部截面形状可设置为任意多边形形状。

作为本实用新型的进一步方案，所述顶出套管内部截面形状可设置为任意多边形形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)、本实用新型安装时，选择合适型号的印刷套套接于辊体外侧，随后旋动两端的夹紧帽使其内侧的顶紧环顶紧于印刷套的两端完成固定，随后将整个辊体转移至待安装处，启动内部的双轴电机通过两侧的顶出丝杆将两侧的顶出套管顶出，进而带动两侧的固定轴插接于带安装孔内部，无需重新调节印刷机本体，安装拆卸速度更快。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1是根据该实用新型的一种正反面组合式印刷辊的结构示意图；

图2是根据该实用新型的一种正反面组合式印刷辊的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、辊体；2、滑动腔；3、双轴电机；4、顶出丝杆；5、顶出套管；6、固定轴；7、印刷套；8、夹紧帽；9、顶紧环；10、导气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供了一种正反面组合式印刷辊，包括辊体1和印刷套7，其特征在于，所述印刷套7滑动套接于所述辊体1外侧，所述辊体1两侧均设置有夹紧帽8，所述辊体1内部中心设置有滑动腔2，所述滑动腔2内部的中心安装有双轴电机3，所述双轴电机3的两侧输出端均安装有顶出丝杆4，所述滑动腔2内部的两端均滑动卡接有顶出套管5，所述顶出套管5内侧一端螺纹套接于同侧所述顶出丝杆4的外侧一端，两侧所述顶出套管5外侧一端均固定连接有固定轴6。

通过本实用新型的上述方案，两端的所述夹紧帽8均采用螺纹对接的方式对接于所述辊体1的端部。

通过本实用新型的上述方案，两端所述夹紧帽8内侧一端的边缘均设置有顶紧环9，两侧所述顶紧环9内侧面分别顶紧于所述印刷套7的两端。

通过本实用新型的上述方案，两端所述夹紧帽8端面处等距开设有四个导气孔10。

通过本实用新型的上述方案，所述滑动腔2内部截面形状与所述顶出套管5截面形状一致。

通过本实用新型的上述方案，所述滑动腔2内部截面形状可设置为任意多边形形状。

通过本实用新型的上述方案，所述顶出套管5内部截面形状可设置为任意多边形形状。

在实际应用中，安装时，选择合适型号的印刷套7套接于辊体1外侧，随后旋动两端的夹紧帽8使其内侧的顶紧环9顶紧于印刷套7的两端完成固定，随后将整个辊体1转移至待安装处，启动内部的双轴电机3通过两侧的顶出丝杆4将两侧的顶出套管5顶出，进而带动两侧的固定轴6插接于带安装孔内部，无需重新调节印刷机本体，安装拆卸速度更快。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种正反面组合式印刷辊，包括辊体(1)和印刷套(7)，其特征在于，所述印刷套(7)滑动套接于所述辊体(1)外侧，所述辊体(1)两侧均设置有夹紧帽(8)，所述辊体(1)内部中心设置有滑动腔(2)，所述滑动腔(2)内部的中心安装有双轴电机(3)，所述双轴电机(3)的两侧输出端均安装有顶出丝杆(4)，所述滑动腔(2)内部的两端均滑动卡接有顶出套管(5)，所述顶出套管(5)内侧一端螺纹套接于同侧所述顶出丝杆(4)的外侧一端，两侧所述顶出套管(5)外侧一端均固定连接有固定轴(6)。

2.根据权利要求1所述的一种正反面组合式印刷辊，其特征在于，两端的所述夹紧帽(8)均采用螺纹对接的方式对接于所述辊体(1)的端部。

3.根据权利要求1所述的一种正反面组合式印刷辊，其特征在于，两端所述夹紧帽(8)内侧一端的边缘均设置有顶紧环(9)，两侧所述顶紧环(9)内侧面分别顶紧于所述印刷套(7)的两端。

4.根据权利要求1所述的一种正反面组合式印刷辊，其特征在于，两端所述夹紧帽(8)端面处等距开设有四个导气孔(10)。

5.根据权利要求1所述的一种正反面组合式印刷辊，其特征在于，所述滑动腔(2)内部截面形状与所述顶出套管(5)截面形状一致。

6.根据权利要求1所述的一种正反面组合式印刷辊，其特征在于，所述滑动腔(2)内部截面形状可设置为任意多边形形状。

7.根据权利要求1所述的一种正反面组合式印刷辊，其特征在于，所述顶出套管(5)内部截面形状可设置为任意多边形形状。

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