CN212194879U - 压字机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种压字机包括压字机构、支撑机构及输送机构，所述压字机构包括驱动气缸、冲压杆、冲压板、连接柱及压字板，所述支撑机构包括底座、第一支撑柱、定位座、第二支撑柱及安装座。本实用新型通过输送带和底盒输送肥皂块，并采用一次连接的驱动气缸、冲压杆、冲压板、连接柱及压字板的压字机构进行压字，使压字板能够快速精准地在肥皂块上印制出字体，而且本实用新型提供的压字机的结构稳定，便于操作，快捷高效，印字效果好。

Description

压字机

技术领域

本实用新型涉及肥皂生产设备技术领域，特别涉及一种压字机。

背景技术

目前，肥皂块上都有用于防伪的商标或文字等图案。传统的方法是利用人工手持印字模在肥皂块上进行印字，需要专业人员操作，不仅效率很低，而且印字后的效果不是很理想，肥皂块上的印字质量不一，效果不够理想。虽然目前已开发出了用于肥皂块的压字装置，但是现有的压字装置需要人工上料，即人工将肥皂块放置于特定位置，再启动压字装置将图案压制于肥皂块上，再人工取料，工作效率较低，而且容易出现因肥皂块未放平而影响压字效果。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种压字机，以解决上述技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种压字机包括压字机构、支撑机构及输送机构，所述压字机构包括驱动气缸、冲压杆、冲压板、连接柱及压字板，所述支撑机构包括底座、第一支撑柱、定位座、第二支撑柱及安装座，所述底座的上设置有两个平行排列的限位板，所述第一支撑柱设置于所述底座和所述定位座之间，所述第二支撑柱设置于所述定位座和所述安装座之间，所述定位座和安装座上均设置有通孔，所述驱动气缸设置于所述安装座上，所述驱动气缸的伸缩杆穿过所述安装座上的通孔并与所述冲压杆固定连接，所述冲压杆与所述冲压板固定连接，所述冲压板穿过所述定位座上的通孔且与所述连接柱固定连接，所述连接柱与所述压字板固定连接，所述输送机构包括输送带及设置于所述输送带上的底盒，所述输送带位于两个限位板之间，所述底盒上设置有用于容置肥皂块的空腔；所述底盒的高度高于所述限位板的高度。

作为本实用新型的优选方案，所述限位板上设置有限位滑槽，所述底盒的两侧设置有与所述限位滑槽滑动适配的滑块。

作为本实用新型的优选方案，两个限位板中的一个限位板上设置有红外线发射器，另一个限位板上设置有红外线接收器，所述红外线发射器和所述红外线接收器均位于所述压字板的下方，所述红外线发射器的输入端和所述红外线接收器的输入端均与PLC控制器的输出端电连接，所述驱动气缸与所述PLC控制器电连接。

作为本实用新型的优选方案，所述第一支撑柱的数量为四个，四个第一支撑柱分布于所述底座的四角位置。

作为本实用新型的优选方案，所述第二支撑柱的数量为四个，四个第二支撑柱分布于所述定位座的四角位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型设置有由底座、第一支撑柱、定位座、第二支撑柱及安装座组成的支撑机构，通过输送带和底盒输送肥皂块，并采用一次连接的驱动气缸、冲压杆、冲压板、连接柱及压字板的压字机构进行压字，使压字板能够快速精准地在肥皂块上印制出字体，而且本实用新型提供的压字机的结构稳定，便于操作，快捷高效，印字效果好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，附图说明用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型提供的压字机的主视图；

图2为本实用新型提供的压字机的立体图。

图中，1-驱动气缸，2-冲压杆，3-冲压板，4-连接柱，5-压字板，6-底座，7-第一支撑柱，8-定位座，9-第二支撑柱，10-安装座，11-限位滑槽，12-输送带，13-底盒，14-红外线发射器，15-红外线接收器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1～2所示，本实用新型提供的压字机包括压字机构、支撑机构及输送机构，所述压字机构包括驱动气缸1、冲压杆2、冲压板3、连接柱4及压字板5，所述支撑机构包括底座6、第一支撑柱7、定位座8、第二支撑柱9及安装座10，所述底座6的上设置有两个平行排列的限位板11，所述限位板11上设置有限位滑槽，所述第一支撑柱7设置于所述底座6和所述定位座8之间，所述第二支撑柱9设置于所述定位座8和所述安装座10之间，所述定位座8和安装座10上均设置有通孔，所述驱动气缸1设置于所述安装座10上，所述驱动气缸1的伸缩杆穿过所述安装座10上的通孔并与所述冲压杆2固定连接，所述冲压杆2与所述冲压板3固定连接，所述冲压板3穿过所述定位座8上的通孔且与所述连接柱4固定连接，所述连接柱4与所述压字板5固定连接，所述输送机构包括输送带12及设置于所述输送带12上的底盒13，所述输送带12位于两个限位板11之间，所述底盒13的两侧设置有与所述限位滑槽11滑动适配的滑块，所述底盒13上设置有用于容置肥皂块的空腔。

具体的，两个限位板11中的一个限位板11上设置有红外线发射器14，另一个限位板11上设置有红外线接收器15，所述红外线发射器14的输入端和所述红外线接收器15的输入端均与PLC控制器的输出端电连接，所述驱动气缸1与所述PLC控制器电连接。

具体的，所述第一支撑柱7的数量为四个，四个第一支撑柱7分布于底座6的四角位置。

具体的，所述第二支撑柱9的数量为四个，四个第二支撑柱9分布于定位座8的四角位置。

工作时，通过输送带12将装有肥皂块的底盒13运送至压字板5的正下方，红外线发射器14发出的光信号被阻隔，红外线接收器15接收不到光信号，红外线接收器15输出检测信号并传送给PLC控制器，PLC控制器控制驱动气缸1工作，驱动冲压杆2冲压板3、连接柱4及压字板5向下移动，能够快速精准地在肥皂块上印制出字体，完成后，在驱动气缸1的带动下压字板5复位，本实用新型提供的压字机便于操作，快捷高效，印字效果好。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种压字机，其特征在于，包括压字机构、支撑机构及输送机构，所述压字机构包括驱动气缸、冲压杆、冲压板、连接柱及压字板，所述支撑机构包括底座、第一支撑柱、定位座、第二支撑柱及安装座，所述底座的上设置有两个平行排列的限位板，所述第一支撑柱设置于所述底座和所述定位座之间，所述第二支撑柱设置于所述定位座和所述安装座之间，所述定位座和安装座上均设置有通孔，所述驱动气缸设置于所述安装座上，所述驱动气缸的伸缩杆穿过所述安装座上的通孔并与所述冲压杆固定连接，所述冲压杆与所述冲压板固定连接，所述冲压板穿过所述定位座上的通孔且与所述连接柱固定连接，所述连接柱与所述压字板固定连接，所述输送机构包括输送带及设置于所述输送带上的底盒，所述输送带位于两个限位板之间，所述底盒上设置有用于容置肥皂块的空腔；所述底盒的高度高于所述限位板的高度。

2.根据权利要求1所述的压字机，其特征在于，所述限位板上设置有限位滑槽，所述底盒的两侧设置有与所述限位滑槽滑动适配的滑块。

3.根据权利要求1所述的压字机，其特征在于，两个限位板中的一个限位板上设置有红外线发射器，另一个限位板上设置有红外线接收器，所述红外线发射器和所述红外线接收器均位于所述压字板的下方，所述红外线发射器的输入端和所述红外线接收器的输入端均与PLC控制器的输出端电连接，所述驱动气缸与所述PLC控制器电连接。

4.根据权利要求1所述的压字机，其特征在于，所述第一支撑柱的数量为四个，四个第一支撑柱分布于所述底座的四角位置。

5.根据权利要求1所述的压字机，其特征在于，所述第二支撑柱的数量为四个，四个第二支撑柱分布于所述定位座的四角位置。

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