CN114851726A - 一种便携式标签打印机的纸张检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便携式标签打印机的纸张检测方法，步骤1：工作人员将标签纸进行安装，安装之后标签纸背端应于连接架上的连接轴相抵触；步骤2：安装完成后，将打印机通过无线与通讯设备相连，然后通过通讯设备可控制打印机工作。有益效果在于：本发明本发明通过在打印机内部设计一个由伸缩柱和弹簧组成的回弹机构和由指针与刻度盘组成的测量结构，代替原有的传感器检测机构，不仅便于工作人员维修，而且维修过程简单以及维修代价低，可使装置能够快速投用，提高装置实用性。
Description
技术领域
本发明涉及标签打印机纸张检测方法技术领域，尤其涉及一种便携式标签打印机的纸张检测方法。
背景技术
标签打印机或智能标签打印机指的是无需与电脑相连接，打印机自身携带输入键盘或者智能触屏操作，内置一定的字体、字库和相当数量的标签模板格式，通过机身液晶屏幕可以直接根据自己的需要进行标签内容的输入、编辑、排版，然后直接打印输出的打印机，在标签打印机使用过程中需要对标签纸进行检测，现有的便携式标签打印机的纸张检测方法在使用过程中主要存在如下问题。
1、在检测纸张的剩余量时是通过传感器来实现的，但是由于传感器为精密部件，当出现问题需要维修时需要专用的维修人员，并且维修过程比较繁琐，维修代价大，导致装置不能及时投用，影响装置的使用性能。
2、在更换不同规格的标签时需要工作人员重新设置纸张宽度的数据，而工作人员会因一时疏忽而导致忘记设置，不仅导致标签纸浪费，而且影响装置的打印效果。
3、在出纸过程中存在因电机齿轮打滑而导致出纸速度与电机的转速存在误差，并且这一现象不便于被工作人员了解，导致因维修不及时而影响打印质量。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便携式标签打印机的纸张检测方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种便携式标签打印机的纸张检测方法，它包括以下步骤：
步骤1：工作人员将标签纸进行安装，安装之后标签纸背端应于连接架上的连接轴相抵触；
步骤2：安装完成后，将打印机通过无线与通讯设备相连，然后通过通讯设备可控制打印机工作；
步骤3：在打印机使用过程中，标签纸的厚度会随着标签纸的使用而变薄；
步骤4；在走纸过程中，连接轴会在与之连接的伸缩柱以及弹簧的作用下移动，使连接轴与标签纸始终接触；
步骤5：打印完成后通过出纸口底端的锯齿刀片将打印好的标签纸进行裁切并使之分离。
进一步的，所述步骤1在安装标签纸过程中，由于标签纸的规格不一致，进而通过装置内自身的调节机构来调节两卡板之间的距离，而且调节完成后，卡板一侧壁上安装有激光测距仪会自动检测卡板之间的间距，并将检测结果传输到打印机自身内的中控单元中，由中控单元自动调节打印头的位置，保证打印的效果。
进一步的，所述步骤4中在连接架移动过程中会带动固定在其上端的滑杆一起移动，滑杆贯穿打印机顶端并延伸至外部，同时滑杆会带动其一侧壁上的指针在滑杆一侧的刻度盘上移动，进而使工作人员观看指针在刻度盘上的位置便可了解标签纸的剩余量，可对标签纸进行及时更换，同时在出纸过程中，设置在卡板上的转速传感器实时检测标签纸的转动速度，同时将检测数据传输到中控单元中，中控单元将数据与电机的转速比较，若出现误差便及时对工作人员进行提醒。
进一步的，所述步骤5中的锯齿刀片具有自动升降功能，进而无需工作人员对标签纸进行拉拽，减小工作人员的工作强度，同时也避免将标签纸撕坏。
本发明的有益效果在于：
1、本发明通过在打印机内部设计一个由伸缩柱和弹簧组成的回弹机构和由指针与刻度盘组成的测量结构，代替原有的传感器检测机构，不仅便于工作人员维修，而且维修过程简单以及维修代价低，可使装置能够快速投用，提高装置实用性；
2、本发明通过在固定标签纸的固定机构上设置一个激光测距仪的自动测距机构，并且使激光测距仪与打印机内的中控单元相连，当更换不同规格的标签纸时激光测距仪会自动检测卡板之间的间距，并将检测结果传输到打印机自身内的中控单元中，由中控单元自动调节打印头的位置，保证打印的效果，有效避免因工作人员因忘记调节而导致标签纸浪费的情况；
3、本发明通过在固定结构上内置转速传感器，在打印过程中，转速传感器实时检测标签纸的转动速度，同时将检测数据传输到中控单元中，中控单元将数据与电机的转速比较，若出现误差便及时对工作人员进行提醒，避免因导致因维修不及时而影响打印质量。
具体实施方式
一种便携式标签打印机的纸张检测方法，它包括以下步骤：
步骤1：工作人员将标签纸进行安装，安装之后标签纸背端应于连接架上的连接轴相抵触；
步骤2：安装完成后，将打印机通过无线与通讯设备相连，然后通过通讯设备可控制打印机工作；
步骤3：在打印机使用过程中，标签纸的厚度会随着标签纸的使用而变薄；
步骤4；在走纸过程中，连接轴会在与之连接的伸缩柱以及弹簧的作用下移动，使连接轴与标签纸始终接触；
步骤5：打印完成后通过出纸口底端的锯齿刀片将打印好的标签纸进行裁切并使之分离。
本实施例中，所述步骤1在安装标签纸过程中，由于标签纸的规格不一致，进而通过装置内自身的调节机构来调节两卡板之间的距离，而且调节完成后，卡板一侧壁上安装有激光测距仪会自动检测卡板之间的间距，并将检测结果传输到打印机自身内的中控单元中，由中控单元自动调节打印头的位置，保证打印的效果。
本实施例中，所述步骤4中在连接架移动过程中会带动固定在其上端的滑杆一起移动，滑杆贯穿打印机顶端并延伸至外部，同时滑杆会带动其一侧壁上的指针在滑杆一侧的刻度盘上移动，进而使工作人员观看指针在刻度盘上的位置便可了解标签纸的剩余量，可对标签纸进行及时更换，同时在出纸过程中，设置在卡板上的转速传感器实时检测标签纸的转动速度，同时将检测数据传输到中控单元中，中控单元将数据与电机的转速比较，若出现误差便及时对工作人员进行提醒。
本实施例中，所述步骤5中的锯齿刀片具有自动升降功能，进而无需工作人员对标签纸进行拉拽，减小工作人员的工作强度，同时也避免将标签纸撕坏。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种便携式标签打印机的纸张检测方法，其特征在于：它包括以下步骤：
步骤1：工作人员将标签纸进行安装，安装之后标签纸背端应于连接架上的连接轴相抵触；
步骤2：安装完成后，将打印机通过无线与通讯设备相连，然后通过通讯设备可控制打印机工作；
步骤3：在打印机使用过程中，标签纸的厚度会随着标签纸的使用而变薄；
步骤4；在走纸过程中，连接轴会在与之连接的伸缩柱以及弹簧的作用下移动，使连接轴与标签纸始终接触；
步骤5：打印完成后通过出纸口底端的锯齿刀片将打印好的标签纸进行裁切并使之分离。
2.根据权利要求1所述的一种便携式标签打印机的纸张检测方法，其特征在于：所述步骤1在安装标签纸过程中，由于标签纸的规格不一致，进而通过装置内自身的调节机构来调节两卡板之间的距离，而且调节完成后，卡板一侧壁上安装有激光测距仪会自动检测卡板之间的间距，并将检测结果传输到打印机自身内的中控单元中，由中控单元自动调节打印头的位置，保证打印的效果。
3.根据权利要求1所述的一种便携式标签打印机的纸张检测方法，其特征在于：所述步骤4中在连接架移动过程中会带动固定在其上端的滑杆一起移动，滑杆贯穿打印机顶端并延伸至外部，同时滑杆会带动其一侧壁上的指针在滑杆一侧的刻度盘上移动，进而使工作人员观看指针在刻度盘上的位置便可了解标签纸的剩余量，可对标签纸进行及时更换，同时在出纸过程中，设置在卡板上的转速传感器实时检测标签纸的转动速度，同时将检测数据传输到中控单元中，中控单元将数据与电机的转速比较，若出现误差便及时对工作人员进行提醒。
4.根据权利要求1所述的一种便携式标签打印机的纸张检测方法，其特征在于：所述步骤5中的锯齿刀片具有自动升降功能，进而无需工作人员对标签纸进行拉拽，减小工作人员的工作强度，同时也避免将标签纸撕坏。
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