CN212242690U - 打印机高度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了打印机高度检测装置包括背板、固定板、底板、喷头和测高器，喷头安装于底板，背板相对滑动地安装于固定板，背板、固定板均垂直于底板，测高器包括底座、导向座、导向杆、微动开关、感应片和电磁铁，导向座安装于底座，底座固定于背板，导向杆垂直于底板，底板设有用于导向杆穿出的通槽，导向杆的末端设有触头，导向座设有滑槽和内滑孔，导向杆穿过滑孔且通过导向块安装于滑槽，导向块通过套筒连接电磁铁的芯轴，芯轴的末端套接有复位弹簧，导向座安装微动开关，导向块安装感应片，电磁铁、感应片、微动开关自上而下设置。本实用新型结构简单、检测准确，提高了打印质量。

Description

打印机高度检测装置

技术领域

本实用新型属于打印机领域，特别涉及一种检测打印高度的装置。

背景技术

打印机针对不同厚度的打印材料打印时，打印机喷头需要调节不同的高度。为了适应不同打印材料的厚度需要，一般会相对打印材料调节喷头的高度，人工来判断喷头与打印材料之间的打印高度，使得打印高度并不精确，因此也影响了打印质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种打印机高度检测装置，能够精确地检测打印材料的打印高度。

根据本实用新型的一个方面，该打印机高度检测装置包括背板、固定板、底板、喷头和测高器，背板垂直安装于底板，喷头安装于底板，背板相对滑动地安装于固定板，固定板垂直于底板，测高器包括底座、导向座、导向杆、微动开关、感应片和电磁铁，导向座安装于底座，底座固定于背板，导向杆垂直于底板，底板设有用于导向杆穿出的通槽，导向杆的末端设有触头，导向杆的下端还设有限位台，导向座设有滑槽和内滑孔，导向杆穿过内滑孔且通过导向块安装于滑槽，导向块通过套筒连接电磁铁的芯轴，芯轴的末端套接有复位弹簧，复位弹簧的一端压紧电磁铁、另一端压紧芯轴的轴肩，导向座安装微动开关，导向块安装感应片，电磁铁、感应片、微动开关自上而下设置。

背板带动底板相对固定板向下滑动靠近打印材料，同时电磁铁得电，电磁铁吸住芯轴向下运动，导向块推动导向杆向下运动，当感应片接触微动开关时，微动开关闭合工作，此时导向杆的触头已伸出底板，随着底板继续向下运动，触头先触碰打印材料，导向杆瞬时反向运动，感应片与微动开关分离，微动开关与电磁铁失电，此时复位弹簧使得导向杆向上运动，背板停止滑动，感应片精确地测出触头相对打印材料的打印高度，喷头对打印材料开始打印，从而提高了打印质量。

进一步地，背板的背面设有垂直于底板的滑轨，固定板设有滑块，滑块安装于滑轨，背板安装有电机和螺母，电机通过螺杆连接螺母，螺杆垂直于底板，螺杆的末端通过轴承及轴承座安装于背板。由此，电机驱动螺杆，螺杆与螺母进行螺旋传动，螺母带动背板沿固定板滑动。

本实用新型结构简单、检测准确，提高了打印质量。

附图说明

图1为本实用新型打印机高度检测装置的立体示意图；

图2为图1所示打印机高度检测装置的测高器的立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、2所示，该打印机高度检测装置包括背板1、固定板2、底板3、喷头4和测高器，背板1垂直安装于底板3，喷头4安装于底板3，固定板2垂直于底板3，背板1的背面设有垂直于底板3的滑轨，固定板2设有滑块，滑块安装于滑轨。背板1安装有电机5和螺母6，背板1顶部的电机5向下通过螺杆7连接螺母6，螺杆7垂直于底板3，螺杆7的末端通过轴承8及轴承座9安装于背板1。

测高器包括底座10、导向座11、导向杆12、微动开关13、感应片14和电磁铁15，导向座11安装于底座10，底座10固定于背板1，导向杆12垂直于底板3，底板3设有用于导向杆12穿出的通槽16，导向杆12的末端设有触头17，导向杆12的下端还设有限位台18，导向座11设有滑槽19和内滑孔，导向杆12穿过内滑孔且通过导向块20安装于滑槽19，导向块20通过套筒21连接电磁铁15的芯轴22，芯轴22的末端套接有复位弹簧23，复位弹簧23的一端压紧电磁铁15、另一端压紧芯轴22的轴肩24，导向座11安装微动开关13，导向块20安装感应片14，电磁铁15、感应片14、微动开关13自上而下设置。

上述打印机高度检测装置使用时，固定板2固定于打印机，启动电机5，电机5驱动螺杆7旋转，螺杆7与螺母6进行螺旋传动，螺母6带动背板1的滑轨沿固定板2的滑块向下滑动，从而底板3及喷头4向下靠近打印材料。同时电磁铁15得电，电磁铁15吸住芯轴22向下运动，芯轴22推动套筒21、导向块20向下运动，导向块20推动导向杆12向下运动，当感应片14接触微动开关13时，微动开关13闭合工作，导向杆12的触头17从通槽16伸出底板3，导向杆12相对导向座11静止(此时触头17比底板3的底部略微低出合适的高度，保证触头17先接触打印材料，避免底板3的底部先接触打印材料)，由于预先设置了底板3到工作台的距离，随着底板3继续向下运动，当触头17触碰打印材料时，导向杆12瞬时向上运动，触头17脱离打印材料，感应片14与微动开关13分离，微动开关13、电磁铁15失电，复位弹簧23向上推动芯轴22的轴肩24，芯轴22拉动套筒21、导向块20、导向杆12向上运动，导向杆12的限位台18被导向座11挡住，导向杆12相对导向座11静止(此时触头17的高度低于底板3的底部，避免底板3的底部直接接触打印材料)，此时电机5停止工作，上位机精确地计算出底板3相对打印材料的打印高度，同时将打印高度反馈至上位机显示出来，并控制喷头4对打印材料进行打印作业，从而提高了打印质量。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.打印机高度检测装置，其特征在于，包括背板(1)、固定板(2)、底板(3)、喷头(4)和测高器，所述背板(1)垂直安装于底板(3)，所述喷头(4)安装于底板(3)，所述背板(1)相对滑动地安装于固定板(2)，所述固定板(2)垂直于底板(3)，所述测高器包括底座(10)、导向座(11)、导向杆(12)、微动开关(13)、感应片(14)和电磁铁(15)，所述导向座(11)安装于底座(10)，所述底座(10)固定于背板(1)，所述导向杆(12)垂直于底板(3)，所述底板(3)设有用于导向杆(12)穿出的通槽(16)，所述导向杆(12)的末端设有触头(17)，所述导向杆(12)的下端还设有限位台(18)，所述导向座(11)设有滑槽(19)和内滑孔，所述导向杆(12)穿过内滑孔且通过导向块(20)安装于滑槽(19)，所述导向块(20)通过套筒(21)连接电磁铁(15)的芯轴(22)，所述芯轴(22)的末端套接有复位弹簧(23)，所述复位弹簧(23)的一端压紧电磁铁(15)、另一端压紧芯轴(22)的轴肩(24)，所述导向座(11)安装微动开关(13)，所述导向块(20)安装感应片(14)，所述电磁铁(15)、感应片(14)、微动开关(13)自上而下设置。

2.根据权利要求1所述的打印机高度检测装置，其特征在于，所述背板(1)的背面设有垂直于底板(3)的滑轨，所述固定板(2)设有滑块，所述滑块安装于滑轨，所述背板(1)安装有电机(5)和螺母(6)，所述电机(5)通过螺杆(7)连接螺母(6)，所述螺杆(7)垂直于底板(3)，所述螺杆(7)的末端通过轴承(8)及轴承座(9)安装于背板(1)。

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