CN210037453U - 一种新型抗压检测机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型抗压检测机,涉及瓦楞纸加工技术领域,该新型抗压检测机在移动件逐渐下移的过程中,第一磁铁和第二磁铁的间距是逐渐减小的,因此对瓦楞纸的压力也是逐渐增加的,因此本实用新型不需要保证高精度的控制移动件的位置也能够使下压板逐渐对瓦楞纸施压,检测效果明显且测试流畅度高,具有很好的实用效果;在移动件逐渐下移的过程中,第一磁铁和第二磁铁的间距是逐渐减小的,因此对瓦楞纸的压力也是逐渐增加的,因此本实用新型不需要保证高精度的控制移动件的位置也能够使下压板逐渐对瓦楞纸施压,检测效果明显且测试流畅度高,具有很好的实用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸加工技术领域,具体是一种新型抗压检测机。
背景技术
瓦楞纸箱包装是最普遍的包装种类之一,在人们的意识中,往往认为瓦楞纸板的楞型越大,纸箱的抗压强度越高,容易忽视楞型对变形量的影响。但是,瓦楞纸板的边压强度主要与各层原纸的横向环压强度有关,一般来讲,克重较高,造纸材料质量较好及紧度较高的原纸,气横向环压强度也相应较高,但并非克重高的原纸就一定比克重底的原纸高。在瓦楞纸板的各种坑形及其组合中,坑形越挺,强度越高,塌坑或倒浪对纸板强度影响极大,而且粘合强度也与纸板抗压强度呈正比,因此需要抗压检测机来对瓦楞纸进行检测。
经过检索发现,在授权公告号为CN206430989U的中国专利中公开了一种瓦楞纸板质量试验装置,包括工作平台、支架组件、传动丝杆、压力装置和水平度检测装置,在所述工作平台的任一短边一侧设置支架组件,所述压力装置通过传动丝杆设置在支架组件上,使传动丝杆与压力装置动配合,所述传动丝杆传动连接电机,在与压力装置相对的工作平台的另一短边一侧设置水平度检测装置,所述压力装置、电机、水平度检测装置电连接控制装置。
在上述技术方案中,压力装置直接与传动丝杠配合连接,因此压力装置是跟随着传动丝杠线性下移的,由于瓦楞纸厚度有限,因此压力装置移动一个小的位移,就会对瓦楞纸造成一个大的形变量和压力值,因此难以更好的小程度的逐渐增加压力值来更加全面的观察瓦楞纸的变形情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型抗压检测机,旨在解决现有技术中的由于瓦楞纸厚度有限,因此压力装置移动一个小的位移,就会对瓦楞纸造成一个大的形变量和压力值,因此难以更好的小程度的逐渐增加压力值来更加全面的观察瓦楞纸的变形情况的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:所述新型抗压检测机包括机架、设置在机架下部的承压台、设置在承压台上部的下压板和安装在下压板上的压力传感器,所述下压板的上部设有移动件,所述机架上安装有用于驱动移动件升降移动的驱动机构,移动件上连接有筒体,筒体内固定设置有第一磁铁和沿着上下方向滑移设置的第二磁铁,第一磁铁和第二磁铁磁极排斥设置,第二磁铁上连接有活动穿过筒体的导向杆,导向杆与下压板连接。
所述驱动机构包括安装在机架上的电机、与电机的输出端连接的主动带轮、与机架转动安装的丝杠、配合安装在丝杠上的丝杠座、与丝杠连接的从动带轮和用于连接主动带轮与从动带轮的传动皮带,所述丝杠座与移动件连接。
所述机架上开设有滑槽,所述丝杠设置在滑槽内,且丝杠座沿着滑槽滑移。
所述第一磁铁和第二磁铁均为钕铁硼磁铁。
所述导向杆的底端连接有固定板,固定板上旋接有螺纹杆,所述下压板上连接有轴承,螺纹杆的端部安装在轴承的安装孔内。
所述螺纹杆的顶端连接有手柄。
本实用新型的有益效果是:
1、在移动件逐渐下移的过程中,第一磁铁和第二磁铁的间距是逐渐减小的,因此对瓦楞纸的压力也是逐渐增加的,因此本实用新型不需要保证高精度的控制移动件的位置也能够使下压板逐渐对瓦楞纸施压,检测效果明显且测试流畅度高,具有很好的实用效果;
2、人力转动手柄从而使螺杆转动,螺纹杆的端部的高度发生改变,带着下压板的某处的高度发生改变,因此便于调节下压板的水平程度,使下压板能够更加贴合的与瓦楞纸接触,保证对瓦楞纸的下压力的均匀性,提高抗压检测的准确度。
附图说明
图1是新型抗压检测机的第一实施例的主视图。
图2是图1中下压板未抵住瓦楞纸状态的Ⅰ处的放大图。
图3是图2中下压板抵住瓦楞纸状态的Ⅰ处的放大图。
图4是新型抗压检测机的第二实施例的主视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
实施例1。
如图1-3所示,一种新型抗压检测机,包括机架1、设置在机架1下部的承压台2、设置在承压台2上部的下压板11和安装在下压板11上的压力传感器12,所述下压板11的上部设有移动件3,所述机架1上安装有用于驱动移动件3升降移动的驱动机构6;现有技术中,通过外置的控制开关启动驱动机构6,从而可以控制移动件3的升降位置,因此当需要对瓦楞纸进行抗压检测时,将瓦楞纸放置在承压台2上,则控制移动件3下移,从而使下压板11下移抵住瓦楞纸,压力传感器12将压力信号传至控制器后通过显示器等显示出来,并且观察瓦楞纸的变形效果,但是由于现有技术中移动件3是跟随着驱动机构6线性下移的,由于瓦楞纸厚度有限,因此移动件3移动一个小的位移,就会对瓦楞纸造成一个大的形变量和压力值,因此难以更好的小程度的逐渐增加压力值来更加全面的观察瓦楞纸的变形情况。
在本实用新型中尤为重要的是,移动件3上连接有筒体7,筒体7内固定设置有第一磁铁9和沿着上下方向滑移设置的第二磁铁10,第一磁铁9和第二磁铁10磁极排斥设置,第二磁铁10上连接有活动穿过筒体7的导向杆8,导向杆8与下压板11连接;当下压板11抵住瓦楞纸后,驱动机构6驱动移动件3继续下移,如图2所示,此时的第二磁铁10位置变化等于瓦楞纸的形变,变化较小,而筒体7带着第一磁铁9继续下移,则如图3所示,此时的第一磁铁9和第二磁铁10排斥力增加,因此实现了下压板11对瓦楞纸的压力的增加,并且在移动件3逐渐下移的过程中,第一磁铁9和第二磁铁10的间距是逐渐减小的,因此对瓦楞纸的压力也是逐渐增加的,因此本实用新型不需要保证高精度的控制移动件3的位置也能够使下压板11逐渐对瓦楞纸施压,检测效果明显且测试流畅度高,具有很好的实用效果。
具体的,所述驱动机构6包括安装在机架1上的电机61、与电机61的输出端连接的主动带轮62、与机架1转动安装的丝杠66、配合安装在丝杠66上的丝杠座65、与丝杠66连接的从动带轮63和用于连接主动带轮62与从动带轮63的传动皮带64,所述丝杠座65与移动件3连接,所述机架1上开设有滑槽101,所述丝杠66设置在滑槽101内,且丝杠座65沿着滑槽101滑移;电机61通过主动带轮62、从动带轮63和传动皮带64的传动作用,使丝杠66转动,从而使丝杠座65沿着滑槽101升降移动,从而实现对移动件3的升降的控制。
优选的,所述第一磁铁9和第二磁铁10均为钕铁硼磁铁,钕铁硼磁铁的优点是性价比高,具有良好的机械特性,具有体积小、重量轻和磁性强的特点,是目前性能价格比最佳的磁体,在裸磁的状态下,磁力可达到3500高斯左右,满足使用需求。
实施例2。
与实施例1的不同之处仅在于,如图4所示,所述导向杆8的底端连接有固定板13,固定板13上旋接有螺纹杆5,所述下压板11上连接有轴承14,螺纹杆5的端部安装在轴承14的安装孔内,所述螺纹杆5的顶端连接有手柄4;人力转动手柄4从而使螺杆5转动,由于螺纹杆5与固定板13旋接,则螺纹杆5的端部的高度发生改变,带着下压板11的某处的高度发生改变,因此便于调节下压板11的水平程度,使下压板11能够更加贴合的与瓦楞纸接触,保证对瓦楞纸的下压力的均匀性,提高抗压检测的准确度。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (6)
1.一种新型抗压检测机,包括机架(1)、设置在机架(1)下部的承压台(2)、设置在承压台(2)上部的下压板(11)和安装在下压板(11)上的压力传感器(12),其特征是,所述下压板(11)的上部设有移动件(3),所述机架(1)上安装有用于驱动移动件(3)升降移动的驱动机构(6),移动件(3)上连接有筒体(7),筒体(7)内固定设置有第一磁铁(9)和沿着上下方向滑移设置的第二磁铁(10),第一磁铁(9)和第二磁铁(10)磁极排斥设置,第二磁铁(10)上连接有活动穿过筒体(7)的导向杆(8),导向杆(8)与下压板(11)连接。
2.根据权利要求1所述的新型抗压检测机,其特征是,所述驱动机构(6)包括安装在机架(1)上的电机(61)、与电机(61)的输出端连接的主动带轮(62)、与机架(1)转动安装的丝杠(66)、配合安装在丝杠(66)上的丝杠座(65)、与丝杠(66)连接的从动带轮(63)和用于连接主动带轮(62)与从动带轮(63)的传动皮带(64),所述丝杠座(65)与移动件(3)连接。
3.根据权利要求2所述的新型抗压检测机,其特征是,所述机架(1)上开设有滑槽(101),所述丝杠(66)设置在滑槽(101)内,且丝杠座(65)沿着滑槽(101)滑移。
4.根据权利要求1所述的新型抗压检测机,其特征是,所述第一磁铁(9)和第二磁铁(10)均为钕铁硼磁铁。
5.根据权利要求1-4任一所述的新型抗压检测机,其特征是,所述导向杆(8)的底端连接有固定板(13),固定板(13)上旋接有螺纹杆(5),所述下压板(11)上连接有轴承(14),螺纹杆(5)的端部安装在轴承(14)的安装孔内。
6.根据权利要求5所述的新型抗压检测机,其特征是,所述螺纹杆(5)的顶端连接有手柄(4)。
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CN201920587894.7U CN210037453U (zh) | 2019-04-26 | 2019-04-26 | 一种新型抗压检测机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111751210A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-10-09 | 河南迅捷检测中心技术服务有限公司 | 一种耐压测试仪 |
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