一种用于印刷机计数的插标装置
技术领域
本实用新型涉及插标设备技术领域，具体地说，涉及一种用于印刷机计数的插标装置。
背景技术
平版印刷通常也被称为胶印。与凸版印刷及凹版印刷不同，平版印刷的印刷图像仅仅平置于印版表面上。平版印刷制版工作简便，成本低廉，套色装版准确，印刷版复制容易，印刷物柔和软调，可以承印大数量印刷。平版印刷的进纸可以为片状或者卷状，其印刷完毕后的纸张也可以为片状或者卷状，对于片状的印刷品一般采取堆叠成码垛的形式存放，但是印刷之后，除了需要对印刷机印刷的纸张进行计数，还需要按一定数量对纸张进行插标，根据插入的标签，比如每100张插一个标签，这样在后期的纸张包装等环节，工作人员就不需要再人工数数，能直接根据标签快速区分出多少张，有效降低了人工的工作量。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
一种用于印刷机计数的插标装置，其包括支撑座，支撑座的上侧面垂直于支撑座设有支撑杆；
支撑杆上设有标签纸放置机构，标签纸放置机构包括支撑板，支撑板的一端部设有标签纸托架，标签纸托架上旋转设有标签纸盘，支撑板的另一端部设有标签纸输送切割机构；
标签纸输送切割机构包括固定设置在支撑板上的机壳，机壳相对的两端部分别设有用于标签纸输送的输入口和输出口，机壳内且位于输入口处设有用于拉动标签纸移向输出口的夹辊组件，夹辊组件包括相互夹持的第一转辊和第二转辊，第一转辊由一固定设置于机壳上的伺服电机相连；机壳内设有标签纸传导块，标签纸传导块的上侧面与输出口相配合，标签纸传导块的上方处设有对标签纸进行切割的切割组件，切割组件包括位于第一转辊两端部且由第一转辊带动的齿轮以及通过扭簧铰接在机壳相对内侧壁上的半边齿轮，半边齿轮与对应的齿轮相配合设置，半边齿轮之间连接有切纸刀安装板，切纸刀安装板上设有用于对标签纸传导块上的标签纸进行切割的切纸刀；
还包括用于检测印刷机印刷纸张数量的红外传感器，红外传感器与一控制器相连，控制器用于接收红外传感器的信号并向伺服电机发送指令，控制器与一放置在支撑座上的计数器相连，计数器用于显示印刷机印刷纸张的数量。
通过本实用新型的第一转辊、第二转辊和伺服电机的设置，使得伺服电机转动带动第一转辊转动，使得标签纸盘上的标签纸由输入口输入机壳内；通过齿轮、半边齿轮、扭簧、切纸刀安装板和切纸刀的设置，使得第一转辊转动的同时带动齿轮转动，当齿轮转动过程中与半边齿轮啮合时，使得切纸刀安装板移向标签纸传导块上表面使切纸刀对标签纸传导块上的标签纸进行切割，当齿轮转动过程中与半边齿轮没有啮合时，扭簧带动半边齿轮转动使切纸刀安装板远离标签纸传导块，从而使标签纸输送切割机构能够对印刷机印刷好的纸张进行插标；其中，标签纸放置机构的设置，使得标签纸盘能够得到安装的同时，标签纸盘能够转动，便于标签纸盘与标签纸输送切割机构之间的配合；通过采用现有技术中的红外传感器、控制器和计数器的设置，使得利用红外传感器检测印刷机印刷纸张的数量，并通过计数器将数量显示，根据预先设置在控制器内的数量值，控制器根据检测的次数控制伺服电机转动进行插标；本实用新型通过以上的技术方案，使得插标装置能够自动地对印刷机印刷的纸张之间进行插标，较佳地减少使用者的工作量。
作为优选，标签纸传导块的上侧面沿长度方向设有两端开口的导纸槽，导纸槽的开口分别与夹辊组件和输出口相配合，导纸槽的两侧壁上方处沿长度方向均设有限位块，标签纸传导块的上侧面垂直于导纸槽设有与切纸刀相配合的凹槽。
通过本实用新型的导纸槽和限位块的设置，使得标签纸能够在导纸槽内输送的同时限位块能够防止标签纸偏离导纸槽，从而方便标签纸在被割断后，夹辊组件输送的标签纸能够将割断的标签纸较佳地推出标签纸输送切割机构；其中，凹槽的设置，便于切纸刀对导纸槽内的标签纸进行切割。
作为优选，标签纸托架包括平行设置在支撑板上的竖直板，竖直板的中部处相互垂直地设有水平槽和竖直槽，标签纸盘的中部可转动地设有能够位于水平槽或竖直槽内的转动杆，转动杆的端部均设有第一挡块。
本实用新型中，通过竖直板、水平槽、竖直槽和转动杆的设置，使得标签纸盘能够旋转设置在转动杆上，转动杆能够通过水平槽滑入竖直槽内得到安装，从而方便标签纸盘在标签纸托架上的安装和拆卸；其中，第一挡块的设置，使得转动杆无法偏离竖直槽，从而较佳地使标签纸盘转动。
作为优选，竖直板的上端部均沿竖直板的高度方向设有滑动槽，滑动槽之间设有滑动杆，滑动杆可转动地设有位于竖直板之间的压块，滑动杆的两端均设有第二挡块。
本实用新型中，通过压块的设置，使得压块能够对标签纸盘进行挤压，从而防止标签纸盘上的标签纸的松散；其中，滑动槽和滑动杆的设置，使得滑动杆能够在滑动槽内滑动，进而使压块在重力的作用下沿滑动槽下降，从而始终对标签纸盘进行挤压；其中，第二挡块的设置，使得滑动杆无法脱离滑动槽，从而较佳地使压块对标签纸盘进行挤压。
作为优选，标签纸放置机构还包括通过螺栓固定在支撑杆上的第一固定块，第一固定块上垂直于支撑杆设有第一方孔，第一方孔内可活动地设有连接板；连接板上通过螺栓设有第二固定块，第二固定块上垂直于连接板设有第二方孔，支撑板可活动地设于第二方孔内。
本实用新型通过上述的构造，使得连接板能够垂直于支撑杆固定的同时连接板能够在第一方孔内移动，进而调节连接板与支撑杆之间的位置，支撑板能够垂直于连接板固定在连接板上的同时支撑板能够在第二方孔内移动，进而能够调节支撑板与连接板之间的位置，从而使得标签纸放置机构的位置能够调节，方便插标装置的使用。
附图说明
图1为实施例1中的一种用于印刷机计数的插标装置的示意图；
图2为实施例1中的标签纸输送切割机构的半剖示意图；
图3为实施例1中的标签纸传导块的示意图；
图4为实施例1中的工作原理控制框图。
附图中各数字标号所指代的部位名称如下：100、支撑座；101、支撑杆； 110、标签纸放置机构；111、支撑板；120、标签纸托架；121、竖直板；122、水平槽；123、竖直槽；124、第一挡块；125、滑动槽；126、压块；127、第二挡块；131、标签纸盘；140、标签纸输送切割机构；151、第一固定块；152、第一方孔；153、连接板；161、第二固定块；171、计数器；211、机壳；212、输入口；213、输出口；220、夹辊组件；221、第一转辊；222、第二转辊；231、标签纸传导块；240、切割组件；241、齿轮；242、半边齿轮；243、切纸刀安装板；244、切纸刀；311、导纸槽；312、限位块；313、凹槽。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。
实施例1
如图1-4所示，本实施例提供了一种用于印刷机计数的插标装置，其包括
包括支撑座100，支撑座100的上侧面垂直于支撑座100设有支撑杆101；
支撑杆101上设有标签纸放置机构110，标签纸放置机构110包括支撑板 111，支撑板111的一端部设有标签纸托架120，标签纸托架120上旋转设有标签纸盘131，支撑板111的另一端部设有标签纸输送切割机构140；
标签纸输送切割机构140包括固定设置在支撑板111上的机壳211，机壳211 相对的两端部分别设有用于标签纸输送的输入口212和输出口213，机壳211内且位于输入口212处设有用于拉动标签纸移向输出口213的夹辊组件220，夹辊组件220包括相互夹持的第一转辊221和第二转辊222，第一转辊221由一固定设置于机壳211上的伺服电机相连；机壳211内设有标签纸传导块231，标签纸传导块231的上侧面与输出口213相配合，标签纸传导块231的上方处设有对标签纸进行切割的切割组件240，切割组件240包括位于第一转辊221两端部且由第一转辊221带动的齿轮241以及通过扭簧铰接在机壳211相对内侧壁上的半边齿轮242，半边齿轮242与对应的齿轮241相配合设置，半边齿轮242之间连接有切纸刀安装板243，切纸刀安装板243上设有用于对标签纸传导块231上的标签纸进行切割的切纸刀244；
还包括用于检测印刷机印刷纸张数量的红外传感器，红外传感器与一控制器相连，控制器用于接收红外传感器的信号并向伺服电机发送指令，控制器与一放置在支撑座100上的计数器171相连，计数器171用于显示印刷机印刷纸张的数量。
通过本实施例中的第一转辊221、第二转辊222和伺服电机的设置，使得伺服电机转动带动第一转辊221转动，使得标签纸盘131上的标签纸由输入口212 输入机壳211内；通过齿轮241、半边齿轮242、扭簧、切纸刀安装板243和切纸刀244的设置，使得第一转辊221转动的同时带动齿轮241转动，当齿轮241 转动过程中与半边齿轮242啮合时，使得切纸刀安装板243移向标签纸传导块 231上表面使切纸刀244对标签纸传导块231上的标签纸进行切割，当齿轮241 转动过程中与半边齿轮242没有啮合时，扭簧带动半边齿轮242转动使切纸刀安装板243远离标签纸传导块231，从而使标签纸输送切割机构140能够对印刷机印刷好的纸张进行插标；其中，标签纸放置机构110的设置，使得标签纸盘 131能够得到安装的同时，标签纸盘131能够转动，便于标签纸盘131与标签纸输送切割机构140之间的配合；通过采用现有技术中的红外传感器、控制器和计数器171的设置，使得利用红外传感器检测印刷机印刷纸张的数量，并通过计数器171将数量显示，根据预先设置在控制器内的数量值，控制器根据检测的次数控制伺服电机转动进行插标；本实施例通过以上的技术方案，使得插标装置能够自动地对印刷机印刷的纸张之间进行插标，较佳地减少使用者的工作量。
本实施例中，标签纸传导块231的上侧面沿长度方向设有两端开口的导纸槽311，导纸槽311的开口分别与夹辊组件220和输出口213相配合，导纸槽 311的两侧壁上方处沿长度方向均设有限位块312，标签纸传导块231的上侧面垂直于导纸槽311设有与切纸刀244相配合的凹槽313。
通过本实施例中的导纸槽311和限位块312的设置，使得标签纸能够在导纸槽311内输送的同时限位块312能够防止标签纸偏离导纸槽311，从而方便标签纸在被割断后，夹辊组件220输送的标签纸能够将割断的标签纸较佳地推出标签纸输送切割机构140；其中，凹槽313的设置，便于切纸刀244对导纸槽 311内的标签纸进行切割。
本实施例中，标签纸托架120包括平行设置在支撑板111上的竖直板121，竖直板121的中部处相互垂直地设有水平槽122和竖直槽123，标签纸盘131的中部可转动地设有能够位于水平槽122或竖直槽123内的转动杆，转动杆的端部均设有第一挡块124。
通过本实施例中的竖直板121、水平槽122、竖直槽123和转动杆的设置，使得标签纸盘131能够旋转设置在转动杆上，转动杆能够通过水平槽122滑入竖直槽123内得到安装，从而方便标签纸盘131在标签纸托架120上的安装和拆卸；其中，第一挡块124的设置，使得转动杆无法偏离竖直槽123，从而较佳地使标签纸盘131转动。
本实施例中，竖直板121的上端部均沿竖直板121的高度方向设有滑动槽 125，滑动槽125之间设有滑动杆，滑动杆可转动地设有位于竖直板121之间的压块126，滑动杆的两端均设有第二挡块127。
通过本实施例中的压块126的设置，使得压块126能够对标签纸盘131进行挤压，从而防止标签纸盘131上的标签纸的松散；其中，滑动槽125和滑动杆的设置，使得滑动杆能够在滑动槽125内滑动，进而使压块126在重力的作用下沿滑动槽125下降，从而始终对标签纸盘131进行挤压；其中，第二挡块 127的设置，使得滑动杆无法脱离滑动槽125，从而较佳地使压块对标签纸盘131 进行挤压。
本实施例中，标签纸放置机构110还包括通过螺栓固定在支撑杆101上的第一固定块151，第一固定块151上垂直于支撑杆101设有第一方孔152，第一方孔152内可活动地设有连接板153；连接板153上通过螺栓设有第二固定块 161，第二固定块161上垂直于连接板153设有第二方孔，支撑板111可活动地设于第二方孔内。
通过本实施例中上述构造，连接板153能够垂直于支撑杆101固定的同时连接板153能够在第一方孔152内移动，进而调节连接板153与支撑杆101之间的位置，支撑板111能够垂直于连接板153固定在连接板153上的同时支撑板111能够在第二方孔内移动，进而能够调节支撑板111与连接板153之间的位置，从而使得标签纸放置机构110的位置能够调节，方便插标装置的使用。
本实施例的一种用于印刷机计数的插标装置在具体使用时，根据印刷机的型号，调节标签纸放置机构110在支撑杆101上的位置后，将标签纸盘131安装在标签纸托架120上，将红外传感器检测印刷机印刷的纸张的数量，控制器控制伺服电机转动对印刷完成的纸张进行插标。
总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。