JPH0558498A - 原稿搬送装置 - Google Patents
原稿搬送装置Info
- Publication number
- JPH0558498A JPH0558498A JP24060691A JP24060691A JPH0558498A JP H0558498 A JPH0558498 A JP H0558498A JP 24060691 A JP24060691 A JP 24060691A JP 24060691 A JP24060691 A JP 24060691A JP H0558498 A JPH0558498 A JP H0558498A
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- Japan
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- endless belt
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- sheet material
- synthetic resin
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 印刷直後でも用紙の搬送に問題がなく、騒音
が小さく、高速搬送にも適する原稿搬送装置を得る。 【構成】 無端ベルト８に形成され静電吸着装置Ａに電
源３６を供給することによって無端ベルト８に静電吸着
力が与えられ、その吸着力によって原稿Ｍが吸着され、
その原稿Ｍが無端ベルト８と一体になって搬送される。
搬送終了後、電源３６の供給を停止すると原稿Ｍに対す
る静電吸着力は作用しなくなる。
が小さく、高速搬送にも適する原稿搬送装置を得る。 【構成】 無端ベルト８に形成され静電吸着装置Ａに電
源３６を供給することによって無端ベルト８に静電吸着
力が与えられ、その吸着力によって原稿Ｍが吸着され、
その原稿Ｍが無端ベルト８と一体になって搬送される。
搬送終了後、電源３６の供給を停止すると原稿Ｍに対す
る静電吸着力は作用しなくなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、印刷機あるいは複写機
等の原稿搬送装置に関する。
等の原稿搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】周知のように、枚葉印刷機あるいは複写
機は用紙をストッカから一枚づつ印刷位置に移動して印
刷あるいは複写した後、その用紙を順次排出する必要が
ある。この装置は、用紙を移動させるために従来はゴム
ローラによって用紙を挟んで移動させる方法、減圧によ
る吸引力によって用紙を保持して移動させる方法、摩擦
係数の大きなベルトで移動させる方法などが取られてい
る。
機は用紙をストッカから一枚づつ印刷位置に移動して印
刷あるいは複写した後、その用紙を順次排出する必要が
ある。この装置は、用紙を移動させるために従来はゴム
ローラによって用紙を挟んで移動させる方法、減圧によ
る吸引力によって用紙を保持して移動させる方法、摩擦
係数の大きなベルトで移動させる方法などが取られてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこのよう
な従来の方法は次のような課題がある。 （ａ）ゴムローラで挟む方法は挟み込み損ないによる紙
詰まりのトラブルを発生し易く、また印刷直後はインク
が生乾きのため印刷面を挟むことができず、使用できな
い。 （ｂ）減圧による方法はコンプレッサが必要なため、装
置が大がかりになり、また吸引、排気のとき騒音が発生
するため、オフィスユースには使用しにくい。 （ｃ）摩擦係数の大きなベルトを使用する方法は、高速
搬送を行う場合に風圧の影響を受けるので、確実な紙の
保持ができない。
な従来の方法は次のような課題がある。 （ａ）ゴムローラで挟む方法は挟み込み損ないによる紙
詰まりのトラブルを発生し易く、また印刷直後はインク
が生乾きのため印刷面を挟むことができず、使用できな
い。 （ｂ）減圧による方法はコンプレッサが必要なため、装
置が大がかりになり、また吸引、排気のとき騒音が発生
するため、オフィスユースには使用しにくい。 （ｃ）摩擦係数の大きなベルトを使用する方法は、高速
搬送を行う場合に風圧の影響を受けるので、確実な紙の
保持ができない。
【０００４】本発明はこのような状況に鑑みてなされた
もので、印刷直後でも用紙の搬送に問題がなく、騒音が
小さく、高速搬送にも適する原稿搬送装置を得ることを
目的とする。
もので、印刷直後でも用紙の搬送に問題がなく、騒音が
小さく、高速搬送にも適する原稿搬送装置を得ることを
目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
るために請求項１記載の原稿搬送装置は、所定の間隔を
隔てて配設された一対のローラ間に掛け渡された無端ベ
ルトを備えた原稿搬送装置において、紙葉類を吸着する
静電吸着装置を無端ベルトに形成したことを特徴とす
る。
るために請求項１記載の原稿搬送装置は、所定の間隔を
隔てて配設された一対のローラ間に掛け渡された無端ベ
ルトを備えた原稿搬送装置において、紙葉類を吸着する
静電吸着装置を無端ベルトに形成したことを特徴とす
る。
【０００６】請求項２に記載の原稿搬送装置は、静電吸
着装置が誘電体層としての合成樹脂シート材の裏面側に
直流電源が接続され、正極と負極が交互に配置された電
極群を導電性インクによって印刷形成したことを特徴と
する。
着装置が誘電体層としての合成樹脂シート材の裏面側に
直流電源が接続され、正極と負極が交互に配置された電
極群を導電性インクによって印刷形成したことを特徴と
する。
【０００７】請求項３に記載の原稿搬送装置は、誘電体
層としての合成樹脂シート材にコロナ放電処理法等によ
り表面改質処理を施して印刷性を向上させたことを特徴
とする。
層としての合成樹脂シート材にコロナ放電処理法等によ
り表面改質処理を施して印刷性を向上させたことを特徴
とする。
【０００８】請求項４に記載の原稿搬送装置は、誘電体
層としての合成樹脂シート材の表面側に耐久性等を向上
させるための表面処理層を印刷形成したことを特徴とす
る。
層としての合成樹脂シート材の表面側に耐久性等を向上
させるための表面処理層を印刷形成したことを特徴とす
る。
【０００９】請求項５に記載の原稿搬送装置は、誘電体
層としての合成樹脂シート材を透明の合成樹脂シート材
とし、その裏面側に電極群と外観性を高めるための表面
デザイン層とを重ねて印刷形成したことを特徴とする。
層としての合成樹脂シート材を透明の合成樹脂シート材
とし、その裏面側に電極群と外観性を高めるための表面
デザイン層とを重ねて印刷形成したことを特徴とする。
【００１０】
【作用】無端ベルトに形成された静電吸着装置によって
無端ベルトに静電吸着力が与えられ、その吸着力によっ
て紙葉類が吸着され、吸着された紙葉類が無端ベルトと
一体になって搬送される。
無端ベルトに静電吸着力が与えられ、その吸着力によっ
て紙葉類が吸着され、吸着された紙葉類が無端ベルトと
一体になって搬送される。
【００１１】
【実施例】図１は本発明を複写機に適用した一実施例を
示す側面図であり、複写機本体１の内部上方付近に水平
に設けられたガラス板からなる透明のベース２が水平に
設けられており、その右端部でベース２の高さよりもや
や高い位置に原稿入り口３が設けられている。
示す側面図であり、複写機本体１の内部上方付近に水平
に設けられたガラス板からなる透明のベース２が水平に
設けられており、その右端部でベース２の高さよりもや
や高い位置に原稿入り口３が設けられている。
【００１２】原稿入り口３のやや左側には原稿入り口３
から挿入された原稿Ｍを挟込み、左方向に押し出す入口
ローラ４，５が設けられ、その入口ローラ４，５の左側
には所定間隔離間して、この例ではベース２の長さ分離
間して配設された主ローラ６および７がそれぞれ軸支さ
れており、その主ローラ６，７に原稿Ｍよりも幅広で、
白色の無端ベルト８が掛け渡されている。この無端ベル
ト８は後述するように静電吸着機能がオン・オフ制御で
きるようになっている。
から挿入された原稿Ｍを挟込み、左方向に押し出す入口
ローラ４，５が設けられ、その入口ローラ４，５の左側
には所定間隔離間して、この例ではベース２の長さ分離
間して配設された主ローラ６および７がそれぞれ軸支さ
れており、その主ローラ６，７に原稿Ｍよりも幅広で、
白色の無端ベルト８が掛け渡されている。この無端ベル
ト８は後述するように静電吸着機能がオン・オフ制御で
きるようになっている。
【００１３】主ローラ７のやや上方には排紙ローラ９が
設けられ、主ローラ７および排紙ローラ９の左側には双
方にかかるように曲面状の排紙ガイド壁１０が設けら
れ、無端ベルト８の上方には原稿入り口３から立ち上が
り、若干左下方に傾斜するとともに、左端部がやや上方
に折り曲げられた排紙トレイ１１が設けられている。ベ
ース２の右下方には紙送り方向（矢印方向）に移動可能
な原稿読み取り部１２が設けられている。
設けられ、主ローラ７および排紙ローラ９の左側には双
方にかかるように曲面状の排紙ガイド壁１０が設けら
れ、無端ベルト８の上方には原稿入り口３から立ち上が
り、若干左下方に傾斜するとともに、左端部がやや上方
に折り曲げられた排紙トレイ１１が設けられている。ベ
ース２の右下方には紙送り方向（矢印方向）に移動可能
な原稿読み取り部１２が設けられている。
【００１４】このように構成された装置は原稿Ｍが原稿
入り口３から差し込まれると、入り口ローラ４，５によ
って挟まれ前方に送り出されるとともに、ベルト８によ
って静電吸着され、透明のベース２上に沿って前方の所
定位置まで搬送される。原稿読取時には原稿読取部１２
が移動して原稿Ｍの画像が読取られる。
入り口３から差し込まれると、入り口ローラ４，５によ
って挟まれ前方に送り出されるとともに、ベルト８によ
って静電吸着され、透明のベース２上に沿って前方の所
定位置まで搬送される。原稿読取時には原稿読取部１２
が移動して原稿Ｍの画像が読取られる。
【００１５】原稿読取後は一対の主ローラ６，７によっ
てベルト８が回転し、原稿Ｍの先端が排紙ガイド壁１０
の直前で主ローラ７とそれに押圧されているコロに挟ま
れたとき、吸着がオフされる。、これによって原稿Ｍは
主ローラ７とコロに挟まれて排紙ガイド壁１０に送り出
され、排紙ローラ９に送られて排紙トレイ１１上に廃出
される。
てベルト８が回転し、原稿Ｍの先端が排紙ガイド壁１０
の直前で主ローラ７とそれに押圧されているコロに挟ま
れたとき、吸着がオフされる。、これによって原稿Ｍは
主ローラ７とコロに挟まれて排紙ガイド壁１０に送り出
され、排紙ローラ９に送られて排紙トレイ１１上に廃出
される。
【００１６】図２は静電吸着装置Ａの構成の一例を示す
断面図であり、図１においてはベルト８に適用されるも
のである。ベルト８は無端状の長いものであるが、この
ベルト８全体が静電吸着装置となっているが、ここでは
その一部を取り出して説明している。誘電体層としての
合成樹脂シール材３１と、この合成樹脂シール材３１の
裏面側に印刷形成により一体的に、かつ正極と負極が交
互に設けられた電極群３２乃至３５から構成されてい
る。そして電極群３２乃至３５は直流電源３６に接続さ
れている。なお、記号３７は原稿等のシート材である。
合成樹脂シール材３１の表面３１ａには、表面処理層を
印刷形成して耐久性を向上することができる。また、そ
の裏面３１ｂには表面デザイン層を印刷形成してもよ
い。この裏面３１ｂは通常は白色とされ、原稿のバック
の写り込みを防止する。
断面図であり、図１においてはベルト８に適用されるも
のである。ベルト８は無端状の長いものであるが、この
ベルト８全体が静電吸着装置となっているが、ここでは
その一部を取り出して説明している。誘電体層としての
合成樹脂シール材３１と、この合成樹脂シール材３１の
裏面側に印刷形成により一体的に、かつ正極と負極が交
互に設けられた電極群３２乃至３５から構成されてい
る。そして電極群３２乃至３５は直流電源３６に接続さ
れている。なお、記号３７は原稿等のシート材である。
合成樹脂シール材３１の表面３１ａには、表面処理層を
印刷形成して耐久性を向上することができる。また、そ
の裏面３１ｂには表面デザイン層を印刷形成してもよ
い。この裏面３１ｂは通常は白色とされ、原稿のバック
の写り込みを防止する。
【００１７】誘電体層としての合成樹脂シート材３１に
は、誘電性の良好（誘電率７乃至１２、体積固有抵抗１
０13乃至１０15Ω・ｃｍ）なＰＶＦ（ポリフッ化ビニ
ル）またはＰＶＤＦ（ポリフッ化ビニリデン）が用いら
れている。この誘電体層としてのＰＶＦまたはＰＶＤＦ
は印刷インク密着性が悪く、印刷が困難なため、コロナ
放電処理法により表面改質処理が施されて、表面粗化さ
れた状態になっている。
は、誘電性の良好（誘電率７乃至１２、体積固有抵抗１
０13乃至１０15Ω・ｃｍ）なＰＶＦ（ポリフッ化ビニ
ル）またはＰＶＤＦ（ポリフッ化ビニリデン）が用いら
れている。この誘電体層としてのＰＶＦまたはＰＶＤＦ
は印刷インク密着性が悪く、印刷が困難なため、コロナ
放電処理法により表面改質処理が施されて、表面粗化さ
れた状態になっている。
【００１８】このように、表面粗化されて印刷性が向上
した合成樹脂シート材３１の裏面に直流電源３６に接続
された電極群３２乃至３５が導電性インクによって印刷
形成されている。電極群３２乃至３５を形成する導電性
インクには、ＩＴＯ、Ａｇ、カーボンブラック等が用い
られている。そしてこの導電性インクには印刷性を向上
させるために、フッ素系の合成樹脂が混入されている。
した合成樹脂シート材３１の裏面に直流電源３６に接続
された電極群３２乃至３５が導電性インクによって印刷
形成されている。電極群３２乃至３５を形成する導電性
インクには、ＩＴＯ、Ａｇ、カーボンブラック等が用い
られている。そしてこの導電性インクには印刷性を向上
させるために、フッ素系の合成樹脂が混入されている。
【００１９】導電性インクによって印刷形成された電極
群３２乃至３５は、図３に示すように櫛歯状の正極の電
極群３３、３５・・・・と、負極の電極群３２、３４・
・・・とからなり、これらが噛み合う状態で配置される
ことにより、正極と負極が交互に配置された電極パター
ンを形成している。このような電極パターンは合成樹脂
シート材３１の横幅ほぼ全面にわたる範囲に存在し、か
つ長手方向も全面に存在するように形成されることで、
ベルト８の全長にわたり形成される。なお、電極群３
３、３５・・・・は導体パターン３８ｂによって共通に
接続され正極側に接続され、電極群３２、３４・・・・
は導体パターン３８ａによって共通に接続され負極側に
接続される。
群３２乃至３５は、図３に示すように櫛歯状の正極の電
極群３３、３５・・・・と、負極の電極群３２、３４・
・・・とからなり、これらが噛み合う状態で配置される
ことにより、正極と負極が交互に配置された電極パター
ンを形成している。このような電極パターンは合成樹脂
シート材３１の横幅ほぼ全面にわたる範囲に存在し、か
つ長手方向も全面に存在するように形成されることで、
ベルト８の全長にわたり形成される。なお、電極群３
３、３５・・・・は導体パターン３８ｂによって共通に
接続され正極側に接続され、電極群３２、３４・・・・
は導体パターン３８ａによって共通に接続され負極側に
接続される。
【００２０】この装置は合成樹脂シート材３１からなる
誘電体層の上の所定位置に原稿類等のシート材が搬送さ
れてきたときに、直流電源３６によって数ｋｖ程度の電
圧を電極群３２乃至３５に印加する。このようにして電
極群３２乃至３５に所定の電圧が印加されると誘電体層
である合成樹脂シート材３１上に載置されたシート材３
７の各電極３２乃至３５との対向部位に、それらとは異
極性の電荷が合成樹脂シート材３１の静電誘導によって
生じ、極性の異なる両電荷（＋，−）間に静電吸引力が
作用する。従ってシート材３１上に載置されたシート材
３７は、この静電吸引力によりシート材に吸着保持され
る。この動作時において、電極群３２乃至３５は誘電体
層に対して密着した状態にあるので、静電吸引力が低下
することがない。
誘電体層の上の所定位置に原稿類等のシート材が搬送さ
れてきたときに、直流電源３６によって数ｋｖ程度の電
圧を電極群３２乃至３５に印加する。このようにして電
極群３２乃至３５に所定の電圧が印加されると誘電体層
である合成樹脂シート材３１上に載置されたシート材３
７の各電極３２乃至３５との対向部位に、それらとは異
極性の電荷が合成樹脂シート材３１の静電誘導によって
生じ、極性の異なる両電荷（＋，−）間に静電吸引力が
作用する。従ってシート材３１上に載置されたシート材
３７は、この静電吸引力によりシート材に吸着保持され
る。この動作時において、電極群３２乃至３５は誘電体
層に対して密着した状態にあるので、静電吸引力が低下
することがない。
【００２１】このようにして吸着されたシート材３７は
ベルト８と一体に移動して所定の位置に達すると、直流
電源３６をオフすることにより電極群３２乃至３５に印
加した電圧を除去すると、電極群３２乃至３５に発生し
ていた電荷が合成樹脂シート材３１を介して放電され
る。この放電作用により静電吸引力が減衰し、合成樹脂
シート材３１上のシート材３７の吸着保持状態が解放さ
れる。この動作時において、電極群３２乃至３５は誘電
体層に対して密着した状態にあるので、残留電荷の放電
作用が効果的に促進される。このため、残留電荷が再電
圧印加時の逆極性の電荷の発生を妨げることがない。
ベルト８と一体に移動して所定の位置に達すると、直流
電源３６をオフすることにより電極群３２乃至３５に印
加した電圧を除去すると、電極群３２乃至３５に発生し
ていた電荷が合成樹脂シート材３１を介して放電され
る。この放電作用により静電吸引力が減衰し、合成樹脂
シート材３１上のシート材３７の吸着保持状態が解放さ
れる。この動作時において、電極群３２乃至３５は誘電
体層に対して密着した状態にあるので、残留電荷の放電
作用が効果的に促進される。このため、残留電荷が再電
圧印加時の逆極性の電荷の発生を妨げることがない。
【００２２】図４は、静電吸着装置Ａの製造プロセスを
示す図である。先ず、誘電体層としての合成樹脂シート
材（ＰＶＦまたはＰＶＤＦ）１１にコロナ放電処理法等
によって表面改質処理を施す（ステップＳ１）。次に、
表面処理層を形成するため印刷インク（表面処理用イン
ク）にフッ素系インクを混入し、（ステップＳ２）、こ
の印刷インクで誘電体層としての合成樹脂シート材の表
面側に表面処理層を印刷形成する（ステップＳ３）。次
に、表面デザイン層を形成するため印刷インク（表面デ
ザイン用インク）にフッ素系インクを混入し（ステップ
Ｓ４）、この印刷インクで誘電体層としての合成樹脂シ
ート材１１の裏面側に表面デザイン層を印刷形成する
（ステップＳ５）。次に電極群１２乃至１５を形成する
ための印刷インク（導電性インク）にフッ素系インクを
混入し、（ステップ６）、この印刷インクで表面デザイ
ン層上に電極群（電極パターン）１２乃至１５を印刷形
成して（ステップＳ７）、静電吸着装置Ａの作成を完了
する（ステップＳ８）。
示す図である。先ず、誘電体層としての合成樹脂シート
材（ＰＶＦまたはＰＶＤＦ）１１にコロナ放電処理法等
によって表面改質処理を施す（ステップＳ１）。次に、
表面処理層を形成するため印刷インク（表面処理用イン
ク）にフッ素系インクを混入し、（ステップＳ２）、こ
の印刷インクで誘電体層としての合成樹脂シート材の表
面側に表面処理層を印刷形成する（ステップＳ３）。次
に、表面デザイン層を形成するため印刷インク（表面デ
ザイン用インク）にフッ素系インクを混入し（ステップ
Ｓ４）、この印刷インクで誘電体層としての合成樹脂シ
ート材１１の裏面側に表面デザイン層を印刷形成する
（ステップＳ５）。次に電極群１２乃至１５を形成する
ための印刷インク（導電性インク）にフッ素系インクを
混入し、（ステップ６）、この印刷インクで表面デザイ
ン層上に電極群（電極パターン）１２乃至１５を印刷形
成して（ステップＳ７）、静電吸着装置Ａの作成を完了
する（ステップＳ８）。
【００２３】さらに、このような静電吸着装置Ａを電子
黒板の絶縁シート材上にエポキシ樹脂等の接着剤で接着
固定して組み込みを行う（ステップＳ９）。
黒板の絶縁シート材上にエポキシ樹脂等の接着剤で接着
固定して組み込みを行う（ステップＳ９）。
【００２４】なお、以上の実施例は複写機に付いてのも
のであるが、印刷機に適用すれば、印刷直後の生乾きの
用紙でも印刷面をこすらず搬送することができる。
のであるが、印刷機に適用すれば、印刷直後の生乾きの
用紙でも印刷面をこすらず搬送することができる。
【００２５】
【発明の効果】以上のように、本発明は紙葉類を吸着す
る静電吸着装置を無端ベルトに形成したものであるか
ら、挟み込み損ないによる紙詰まりが発生せず、吸着は
静電吸着であるから騒音が発生せず、高速搬送を行って
も紙葉類の確実な保持が行える等の多くの効果を有す
る。
る静電吸着装置を無端ベルトに形成したものであるか
ら、挟み込み損ないによる紙詰まりが発生せず、吸着は
静電吸着であるから騒音が発生せず、高速搬送を行って
も紙葉類の確実な保持が行える等の多くの効果を有す
る。
【図１】本発明を適用した複写機の構成を示す側面図で
ある。
ある。
【図２】静電吸着装置の構成を示す断面図である。
【図３】図２の電極群の詳細構成を示す図である。
【図４】静電吸着装置の製造プロセスを示すフローチャ
ートである。
ートである。
１ 複写機本体 ２ ベース ３ 原稿入口 ４、５ 入口ローラ ６、７ 主ローラ ８ 無端ベルト ９ 排紙ローラ １０ 排紙ガイド壁 １１ 排紙トレイ ３１ 合成樹脂シート材 ３２乃至３５ 電極群 ３６ 直流電源 ３７ 紙葉類
Claims (5)
- 【請求項１】 所定の間隔を隔てて配設された一対のロ
ーラ間に掛け渡された無端ベルトを備えた原稿搬送装置
において、 紙葉類を吸着する静電吸着装置を前記無端ベルトに形成
したことを特徴とする原稿搬送装置。 - 【請求項２】 前記静電吸着装置は誘電体層としての合
成樹脂シート材の裏面側に直流電源が接続され、かつ正
極と負極が交互に配置された電極群を導電性インクによ
って印刷形成したことを特徴とする請求項１記載の原稿
搬送装置。 - 【請求項３】 前記誘電体層としての合成樹脂シート材
にはコロナ放電処理法等により表面改質処理を施して印
刷性を向上させたことを特徴とする請求項１記載の原稿
搬送装置。 - 【請求項４】 前記誘電体層としての合成樹脂シート材
の表面側に耐久性等を向上させるための表面処理層を印
刷形成したことを特徴とする請求項１記載の原稿搬送装
置。 - 【請求項５】 前記誘電体層としての合成樹脂シート材
を透明の合成樹脂シート材とし、その裏面側に前記電極
群と外観性を高めるための表面デザイン層とを重ねて印
刷形成したことを特徴とする請求項１記載の原稿搬送装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24060691A JPH0558498A (ja) | 1991-08-27 | 1991-08-27 | 原稿搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24060691A JPH0558498A (ja) | 1991-08-27 | 1991-08-27 | 原稿搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0558498A true JPH0558498A (ja) | 1993-03-09 |
Family
ID=17061994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24060691A Pending JPH0558498A (ja) | 1991-08-27 | 1991-08-27 | 原稿搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0558498A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011059575A (ja) * | 2009-09-14 | 2011-03-24 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置及び画像形成システム |
-
1991
- 1991-08-27 JP JP24060691A patent/JPH0558498A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011059575A (ja) * | 2009-09-14 | 2011-03-24 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置及び画像形成システム |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19990812 |