JPH055808Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH055808Y2 JPH055808Y2 JP1986119719U JP11971986U JPH055808Y2 JP H055808 Y2 JPH055808 Y2 JP H055808Y2 JP 1986119719 U JP1986119719 U JP 1986119719U JP 11971986 U JP11971986 U JP 11971986U JP H055808 Y2 JPH055808 Y2 JP H055808Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core body
- side plate
- core
- connecting member
- side plates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 7
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 7
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案はフレームを具備しないフレームレスモ
ータに使用されるコアに関する。
ータに使用されるコアに関する。
フレームレスモータはフレームを省略すること
によつてモータ全体の軽量化、小型化を図るもの
である。従つて、固定子コアはフレームに支持さ
れることがないため、その自体で締結され得る構
造のものが使用される。第３図および第４図はこ
のようなフレームレスモータに使用される固定子
コアの従来例の正面図および−線断面図を示
している。打ち抜き加工されたリング状の薄鋼板
が多数積層されてコア本体２１が形成され、コア
本体２１の両端面に側板２２が当接されている。
側板２２はコア本体２１を両端面から押圧するこ
とで薄鋼板を束ねるように作用するものである。
この側板２２を連結するため棒状の連結材２３が
装着される。連結材２３はコア本体２１の外面に
接する状態で左右の側板２２に掛け渡され、その
後は側板２２との間に溶接２４が施されると共に
コア本体２１の外面との接触部分にも溶接が施さ
れてコアの締結が行われるようになつている。な
お、積層コア本体２１および側板２２には風穴２
５が連通するように形成されると共に、風穴２５
内に放熱フイン１６が形成されてコア本体２１の
冷却が行われるようになつている。又、左右の側
板２２には回転軸（図示せず）を支承するブラケ
ツト２８がボルト２７によつて取り付けられるよ
うになつており、このため側板２２の適宜位置に
はボルト２７が螺合するボルト穴２９が形成され
ている。
によつてモータ全体の軽量化、小型化を図るもの
である。従つて、固定子コアはフレームに支持さ
れることがないため、その自体で締結され得る構
造のものが使用される。第３図および第４図はこ
のようなフレームレスモータに使用される固定子
コアの従来例の正面図および−線断面図を示
している。打ち抜き加工されたリング状の薄鋼板
が多数積層されてコア本体２１が形成され、コア
本体２１の両端面に側板２２が当接されている。
側板２２はコア本体２１を両端面から押圧するこ
とで薄鋼板を束ねるように作用するものである。
この側板２２を連結するため棒状の連結材２３が
装着される。連結材２３はコア本体２１の外面に
接する状態で左右の側板２２に掛け渡され、その
後は側板２２との間に溶接２４が施されると共に
コア本体２１の外面との接触部分にも溶接が施さ
れてコアの締結が行われるようになつている。な
お、積層コア本体２１および側板２２には風穴２
５が連通するように形成されると共に、風穴２５
内に放熱フイン１６が形成されてコア本体２１の
冷却が行われるようになつている。又、左右の側
板２２には回転軸（図示せず）を支承するブラケ
ツト２８がボルト２７によつて取り付けられるよ
うになつており、このため側板２２の適宜位置に
はボルト２７が螺合するボルト穴２９が形成され
ている。
〔考案が解決しようとする問題点〕
このようなフレームレスモータにおいては、モ
ータ剛性を高める必要があるため、側板２２間に
掛け渡される連結材２３の本数が多く（図示の例
では８本）、このため、側板２２との溶接部分２
４も多くなつている。従つて、部品点数が多く、
組み付けが面倒であると共に溶接工数が多くなつ
ている。又、モータ駆動時の回転反力がコア本体
２１→連結材２３→側板２２→ブラケツト２８の
順で伝達される構造のため、各部材の強度を高め
る必要がある。特に、ボルト穴２９が穿設される
側板２２の強度を増大させる必要があるところか
ら側板２２が厚くなり重量も増加する問題点を有
している。
ータ剛性を高める必要があるため、側板２２間に
掛け渡される連結材２３の本数が多く（図示の例
では８本）、このため、側板２２との溶接部分２
４も多くなつている。従つて、部品点数が多く、
組み付けが面倒であると共に溶接工数が多くなつ
ている。又、モータ駆動時の回転反力がコア本体
２１→連結材２３→側板２２→ブラケツト２８の
順で伝達される構造のため、各部材の強度を高め
る必要がある。特に、ボルト穴２９が穿設される
側板２２の強度を増大させる必要があるところか
ら側板２２が厚くなり重量も増加する問題点を有
している。
本考案はこのような従来のフレームレスモータ
の問題点を考慮してなされ、簡単な構造でモータ
の剛性を高めることができるコアを提供すること
を目的としている。
の問題点を考慮してなされ、簡単な構造でモータ
の剛性を高めることができるコアを提供すること
を目的としている。
このため本考案は側板に掛け渡される連結材の
形状を改良したものであり、薄鋼板が積層されて
なるコア本体と、コア本体を挟むようにコア本体
の両端面に当接される側板と、前記コア本体の外
面に接した状態で側板に掛け渡されコア本体の外
面および側板に溶接される連結材とを備えてな
り、前記連結材に前記コア本体の円周方向に屈曲
する屈曲片が形成され、この屈曲片の端部が前記
側板と溶接されていることを特徴としている。
形状を改良したものであり、薄鋼板が積層されて
なるコア本体と、コア本体を挟むようにコア本体
の両端面に当接される側板と、前記コア本体の外
面に接した状態で側板に掛け渡されコア本体の外
面および側板に溶接される連結材とを備えてな
り、前記連結材に前記コア本体の円周方向に屈曲
する屈曲片が形成され、この屈曲片の端部が前記
側板と溶接されていることを特徴としている。
屈曲片の形成により連結材は略「Ｌ」字形の板
体となり強度が増大する。従つて、連結材の数を
少なくした状態でコアの組み立てが行われる。
体となり強度が増大する。従つて、連結材の数を
少なくした状態でコアの組み立てが行われる。
以下、本考案を図示する実施例を参照して具体
的に説明する。
的に説明する。
第１図は本考案の一実施例の正面図、第２図は
その−線断面図である。打ち抜き加工された
薄鋼板が多数積層されてコア本体１が形成されて
いる。各薄鋼板は回転軸（図示せず）が挿入され
る挿入穴が中央に形成されると共に、外周部には
突起が形成されており、この突起が薄鋼板の積層
で連続して放熱フイン２が形成されるようになつ
ている。又、薄鋼板の積層によつて形成されるコ
ア本体１は横長の筒状となつており、その左右の
両端面には側板３がコア本体１を挟むように当接
されている。この側板３は略円環形状に成形され
ており、コア本体１を両端から押圧することで後
述する連結材１０と共にコアの締結を行うもので
ある。連結材１０はコア本体１の長手方向に沿つ
てコア本体１の外周面に接するように取り付けら
れている。この連結材１０は両側がコア本体１の
円周方向に略「く」字状に屈曲されており、この
屈曲片１１の端面が前記側板３に当接されてい
る。そして、側板３との当接部分に溶接１２が施
されて、側板３との連結が行われると共にコア本
体１の外周面との接触部分にも溶接が施されてコ
ア本体１との連結が行われている。これにより、
コア本体１は側板３と連結材１０とによつて積層
状態が維持される構造となつている。この場合、
連結材１０はコア本体１の４隅部に位置するよう
に取り付けられ、又、両側がコア本体１方向に屈
曲されることで強度が増大しコア全体の剛性が大
きくなつていると共に、コア本体１とは一定の空
〓が形成されている。従つて、この空〓を風穴１
３とすることができ、前記放熱フイン２を風穴１
３内に位置するように形成することによつてコア
の冷却が可能となるから、コア本体１に風穴を打
ち抜き加工する必要がなくなる。又、回転軸を支
持するブラケツト４は各側板３の外側面に取り付
けられるが、このブラケツト４を取り付けるボル
ト５のボルト穴１４は側板３に形成しないで連結
材１０の屈曲片１１に形成することができる。従
つて、側板３にボルト穴加工を施す必要がなくな
り、側板３を薄くすることができ、軽量化が可能
となる。このようなコアをモータ内に装着して駆
動を行うと、その回転反力はコア本体１→連結材
１０→ブラケツト４の順序で伝達され、側板３へ
の影響が小さくなるから、側板３の板厚を薄くす
ることができる。また。連結材１０の強度向上に
より，連結材１０の装着数を少なくすることがで
き（本実施例では４）その分、溶接工数が減少す
る。
その−線断面図である。打ち抜き加工された
薄鋼板が多数積層されてコア本体１が形成されて
いる。各薄鋼板は回転軸（図示せず）が挿入され
る挿入穴が中央に形成されると共に、外周部には
突起が形成されており、この突起が薄鋼板の積層
で連続して放熱フイン２が形成されるようになつ
ている。又、薄鋼板の積層によつて形成されるコ
ア本体１は横長の筒状となつており、その左右の
両端面には側板３がコア本体１を挟むように当接
されている。この側板３は略円環形状に成形され
ており、コア本体１を両端から押圧することで後
述する連結材１０と共にコアの締結を行うもので
ある。連結材１０はコア本体１の長手方向に沿つ
てコア本体１の外周面に接するように取り付けら
れている。この連結材１０は両側がコア本体１の
円周方向に略「く」字状に屈曲されており、この
屈曲片１１の端面が前記側板３に当接されてい
る。そして、側板３との当接部分に溶接１２が施
されて、側板３との連結が行われると共にコア本
体１の外周面との接触部分にも溶接が施されてコ
ア本体１との連結が行われている。これにより、
コア本体１は側板３と連結材１０とによつて積層
状態が維持される構造となつている。この場合、
連結材１０はコア本体１の４隅部に位置するよう
に取り付けられ、又、両側がコア本体１方向に屈
曲されることで強度が増大しコア全体の剛性が大
きくなつていると共に、コア本体１とは一定の空
〓が形成されている。従つて、この空〓を風穴１
３とすることができ、前記放熱フイン２を風穴１
３内に位置するように形成することによつてコア
の冷却が可能となるから、コア本体１に風穴を打
ち抜き加工する必要がなくなる。又、回転軸を支
持するブラケツト４は各側板３の外側面に取り付
けられるが、このブラケツト４を取り付けるボル
ト５のボルト穴１４は側板３に形成しないで連結
材１０の屈曲片１１に形成することができる。従
つて、側板３にボルト穴加工を施す必要がなくな
り、側板３を薄くすることができ、軽量化が可能
となる。このようなコアをモータ内に装着して駆
動を行うと、その回転反力はコア本体１→連結材
１０→ブラケツト４の順序で伝達され、側板３へ
の影響が小さくなるから、側板３の板厚を薄くす
ることができる。また。連結材１０の強度向上に
より，連結材１０の装着数を少なくすることがで
き（本実施例では４）その分、溶接工数が減少す
る。
なお、前記連結材１０はコア本体方向に屈曲す
る屈曲片を有していればよく、略「Ｔ」字形等の
他の形状としてもよい。又、コア本体の４隅部だ
けでなく、他の部分に取り付けてもよい 〔考案の効果〕 以上のとおり本考案によれば、連結材を屈曲さ
せて強度を向上したから連結材の数を少なくする
ことができ、溶接工数も少なくなる。又、モータ
の剛性が向上するためモータの許容回転数を向上
させることも可能となる。
る屈曲片を有していればよく、略「Ｔ」字形等の
他の形状としてもよい。又、コア本体の４隅部だ
けでなく、他の部分に取り付けてもよい 〔考案の効果〕 以上のとおり本考案によれば、連結材を屈曲さ
せて強度を向上したから連結材の数を少なくする
ことができ、溶接工数も少なくなる。又、モータ
の剛性が向上するためモータの許容回転数を向上
させることも可能となる。
第１図は本考案の一実施例の正面図、第２図は
その−線断面図、第３図および第４図は従来
例の正面図および−線断面図である。 １……コア本体、３……側板、１０……連結
材、１１……屈曲片。
その−線断面図、第３図および第４図は従来
例の正面図および−線断面図である。 １……コア本体、３……側板、１０……連結
材、１１……屈曲片。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 薄鋼板が積層されてなるコア本体１と、 コア本体１を挟むようにコア本体１の両端面に
当接される側板３と、 前記コア本体１の外面に接した状態で前記側板
３に掛け渡されコア本体１の外面および側板に溶
接される連結材１０とを備えるとともに、 前記連結材１０に前記コア本体１の円周方向に
屈曲する屈曲片１１が形成され、 この屈曲片１１の端部が前記側板と溶接され、 かつ前記連結材１０がコア本体１の４隅部に配
設され、 しかも前記連結材１０とコア本体１との間に、
風穴１３を形成する空〓を設け、 空〓内にコア本体１と一体の放熱フイン２が位
置している ことを特徴とするフレームレスモータのコア。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986119719U JPH055808Y2 (ja) | 1986-08-04 | 1986-08-04 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986119719U JPH055808Y2 (ja) | 1986-08-04 | 1986-08-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6329357U JPS6329357U (ja) | 1988-02-26 |
| JPH055808Y2 true JPH055808Y2 (ja) | 1993-02-16 |
Family
ID=31007353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986119719U Expired - Lifetime JPH055808Y2 (ja) | 1986-08-04 | 1986-08-04 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH055808Y2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS554603B2 (ja) * | 1976-01-26 | 1980-01-31 | ||
| JPS5775541A (en) * | 1980-10-28 | 1982-05-12 | Fanuc Ltd | Induction motor |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS554603U (ja) * | 1978-06-23 | 1980-01-12 | ||
| JPS6086042U (ja) * | 1983-11-16 | 1985-06-13 | 東洋電機製造株式会社 | 角形積層鉄心による全閉型回転電機 |
-
1986
- 1986-08-04 JP JP1986119719U patent/JPH055808Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS554603B2 (ja) * | 1976-01-26 | 1980-01-31 | ||
| JPS5775541A (en) * | 1980-10-28 | 1982-05-12 | Fanuc Ltd | Induction motor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6329357U (ja) | 1988-02-26 |
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