JPH0557928A - 走査ヘツドの放熱板 - Google Patents
走査ヘツドの放熱板Info
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- JPH0557928A JPH0557928A JP3222569A JP22256991A JPH0557928A JP H0557928 A JPH0557928 A JP H0557928A JP 3222569 A JP3222569 A JP 3222569A JP 22256991 A JP22256991 A JP 22256991A JP H0557928 A JPH0557928 A JP H0557928A
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- Japan
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- platen roller
- heat sink
- scanning head
- rigidity value
- radiation board
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J25/00—Actions or mechanisms not otherwise provided for
- B41J25/304—Bodily-movable mechanisms for print heads or carriages movable towards or from paper surface
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 反りやうねりがあっても、しかも低いプラテ
ンローラ圧でも安定した画像を得ることができる走査ヘ
ッドの放熱板を提供することである。 【構成】 発熱抵抗体３を有するサーマルプリントヘッ
ド基板２を取付けた放熱板１の剛性値が、１×１０4 〜
５×１０5 ｋｇｆ／ｍｍ2 である。 【作用】 放熱板１がプラテンローラ１０の表面に沿っ
て容易に変形する。
ンローラ圧でも安定した画像を得ることができる走査ヘ
ッドの放熱板を提供することである。 【構成】 発熱抵抗体３を有するサーマルプリントヘッ
ド基板２を取付けた放熱板１の剛性値が、１×１０4 〜
５×１０5 ｋｇｆ／ｍｍ2 である。 【作用】 放熱板１がプラテンローラ１０の表面に沿っ
て容易に変形する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プリントヘッドや密着
型イメージセンサ等の、プラテンローラに押圧されて使
用される走査ヘッドの放熱板に関する。
型イメージセンサ等の、プラテンローラに押圧されて使
用される走査ヘッドの放熱板に関する。
【０００２】
【従来の技術】プラテンローラに押圧された状態で使用
される走査ヘッドとして、印字用ではサーマルプリント
ヘッド、読み取り用では密着型イメージセンサ等が知ら
れている。この内、サーマルプリントヘッドを例に挙げ
て説明すると、サーマルプリントヘッド自体は、セラミ
ック基板上に印字素子としての発熱抵抗体を印字走査方
向に配したものである。通常は、このサーマルプリント
ヘッド自体（以下、サーマルプリントヘッド基板とい
う）に直接押圧力を加えてプラテンローラに押圧するの
ではなく、放熱板上にサーマルプリントヘッド基板を取
り付けて、この放熱板をプラテンローラに押圧する構成
を取っている。図３に示すように、この放熱板３０は、
通常はアルミニウム等の押出し用材を用い、これを厚さ
ｔ＝４〜１０ｍｍ程度の凸状に押出し成形して作製され
る。
される走査ヘッドとして、印字用ではサーマルプリント
ヘッド、読み取り用では密着型イメージセンサ等が知ら
れている。この内、サーマルプリントヘッドを例に挙げ
て説明すると、サーマルプリントヘッド自体は、セラミ
ック基板上に印字素子としての発熱抵抗体を印字走査方
向に配したものである。通常は、このサーマルプリント
ヘッド自体（以下、サーマルプリントヘッド基板とい
う）に直接押圧力を加えてプラテンローラに押圧するの
ではなく、放熱板上にサーマルプリントヘッド基板を取
り付けて、この放熱板をプラテンローラに押圧する構成
を取っている。図３に示すように、この放熱板３０は、
通常はアルミニウム等の押出し用材を用い、これを厚さ
ｔ＝４〜１０ｍｍ程度の凸状に押出し成形して作製され
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このようなサーマルプ
リントヘッドの印字形態では、感熱紙等の印字用紙をプ
ラテンローラで発熱抵抗体に押し当て、発熱抵抗体を発
熱させることにより印字用紙に熱エネルギーを加えて画
像を得るため、放熱板の形状によっては画像に悪影響が
及ぶことがある。
リントヘッドの印字形態では、感熱紙等の印字用紙をプ
ラテンローラで発熱抵抗体に押し当て、発熱抵抗体を発
熱させることにより印字用紙に熱エネルギーを加えて画
像を得るため、放熱板の形状によっては画像に悪影響が
及ぶことがある。
【０００４】一般的に、放熱板の剛性値は１×１０6 〜
１×１０8 ｋｇｆ／ｍｍ2 と比較的大きいため、放熱板
の形状が例えば凹状（図３の凸状と逆形状）に反ってい
れば、放熱板の中央部分がプラテンローラに沿わなくな
り、反りが甚だしい場合には中央部分とプラテンローラ
との間に隙間が生じることもある。このため、印字用紙
に対する発熱抵抗体の当たりが悪くなり、発熱抵抗体の
熱エネルギーが印字用紙に十分に伝わらず、画像の質が
悪くなる。特に、放熱板に反りやうねりが混在している
と、なおさら画像の質が低下することになる。
１×１０8 ｋｇｆ／ｍｍ2 と比較的大きいため、放熱板
の形状が例えば凹状（図３の凸状と逆形状）に反ってい
れば、放熱板の中央部分がプラテンローラに沿わなくな
り、反りが甚だしい場合には中央部分とプラテンローラ
との間に隙間が生じることもある。このため、印字用紙
に対する発熱抵抗体の当たりが悪くなり、発熱抵抗体の
熱エネルギーが印字用紙に十分に伝わらず、画像の質が
悪くなる。特に、放熱板に反りやうねりが混在している
と、なおさら画像の質が低下することになる。
【０００５】これを防ぐために、放熱板に対するプラテ
ンローラ圧を強くする等の対応策も取られているが、押
圧を強めるには用紙送り用モータのトルクを高める必要
があり、周辺機器のコスト高につながる。従って、これ
らの問題点を考慮し、本発明の目的は、反りやうねりが
あっても、しかも低いプラテンローラ圧でも安定した画
像を得ることができる走査ヘッドの放熱板を提供するこ
とにある。
ンローラ圧を強くする等の対応策も取られているが、押
圧を強めるには用紙送り用モータのトルクを高める必要
があり、周辺機器のコスト高につながる。従って、これ
らの問題点を考慮し、本発明の目的は、反りやうねりが
あっても、しかも低いプラテンローラ圧でも安定した画
像を得ることができる走査ヘッドの放熱板を提供するこ
とにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明では、走査ヘッドの放熱板の剛性値を１×１
０4 〜５×１０5 ｋｇｆ／ｍｍ2 とし、従来の剛性値よ
りも小さくする（１／２〜１／１０4 程度）にすること
により、放熱板をプラテンローラに押圧した時に放熱板
がローラの表面に沿い易くなる。この結果、放熱板上の
サーマルプリントヘッド基板もプラテンローラに沿うた
め、印字用紙に対する発熱抵抗体の当たりが良くなり、
安定した画像が得られる。しかも、放熱板がプラテンロ
ーラの形状に容易に追随するため、プラテンローラ圧が
小さくても画像の質は低下しない。
に、本発明では、走査ヘッドの放熱板の剛性値を１×１
０4 〜５×１０5 ｋｇｆ／ｍｍ2 とし、従来の剛性値よ
りも小さくする（１／２〜１／１０4 程度）にすること
により、放熱板をプラテンローラに押圧した時に放熱板
がローラの表面に沿い易くなる。この結果、放熱板上の
サーマルプリントヘッド基板もプラテンローラに沿うた
め、印字用紙に対する発熱抵抗体の当たりが良くなり、
安定した画像が得られる。しかも、放熱板がプラテンロ
ーラの形状に容易に追随するため、プラテンローラ圧が
小さくても画像の質は低下しない。
【０００７】本発明においては、放熱板の剛性値は前記
したように１×１０4 〜５×１０5 ｋｇｆ／ｍｍ2 であ
るが、この剛性値を完成品としての放熱板が示せばよい
のであって、放熱板の材料や形状には特に制限はない。
材料としては、多用されているＳＰＣＣ、ＳＥＣＣ（い
ずれもＪＩＳに規定された金属材料記号）等の他に、ア
ルミニウム等でも構わない。又、形状に関して、この種
の放熱板には印字走査方向に沿うスカート部（折り曲げ
部）が設けられているものもあり、一般にはスカート部
が短いほど剛性が弱くなり（剛性値が小さくなり）、長
いほど剛性が強くなる（剛性値が大きくなる）性質があ
る。従って、スカート部の長短で放熱板の剛性値を或る
程度まで調節することができ、特に材料自体の剛性値が
上記数値範囲の下限を下回っていても、スカート部を長
くすれば剛性値を上記数値範囲まで大きくすることがで
きる。
したように１×１０4 〜５×１０5 ｋｇｆ／ｍｍ2 であ
るが、この剛性値を完成品としての放熱板が示せばよい
のであって、放熱板の材料や形状には特に制限はない。
材料としては、多用されているＳＰＣＣ、ＳＥＣＣ（い
ずれもＪＩＳに規定された金属材料記号）等の他に、ア
ルミニウム等でも構わない。又、形状に関して、この種
の放熱板には印字走査方向に沿うスカート部（折り曲げ
部）が設けられているものもあり、一般にはスカート部
が短いほど剛性が弱くなり（剛性値が小さくなり）、長
いほど剛性が強くなる（剛性値が大きくなる）性質があ
る。従って、スカート部の長短で放熱板の剛性値を或る
程度まで調節することができ、特に材料自体の剛性値が
上記数値範囲の下限を下回っていても、スカート部を長
くすれば剛性値を上記数値範囲まで大きくすることがで
きる。
【０００８】因みに、剛性値が１×１０4 ｋｇｆ／ｍｍ
2 よりも小さいと、放熱板が軟弱過ぎて、却って画像の
質が悪化する。逆に、剛性値が５×１０5 ｋｇｆ／ｍｍ
2 よりも大きいと、放熱板が硬直過ぎて、プラテンロー
ラの形状に追随し難くなる。いずれの場合も、放熱板の
剛性値が上記数値範囲外であると、画像に悪影響が及ぶ
ので好ましくない。
2 よりも小さいと、放熱板が軟弱過ぎて、却って画像の
質が悪化する。逆に、剛性値が５×１０5 ｋｇｆ／ｍｍ
2 よりも大きいと、放熱板が硬直過ぎて、プラテンロー
ラの形状に追随し難くなる。いずれの場合も、放熱板の
剛性値が上記数値範囲外であると、画像に悪影響が及ぶ
ので好ましくない。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の走査ヘッドの放熱板を実施例
に基づいて説明する。図１に示す放熱板はサーマルプリ
ントヘッドに適用したものであり、図１はこのプリント
ヘッドの側面図である。放熱板１上には、サーマルプリ
ントヘッド基板２が固着され、ヘッド基板２は印字走査
方向に配した発熱抵抗体３を有する。ヘッド基板２は印
刷回路基板４上に設けたフレキシブル基板（特に図示せ
ず）に接続され、フレキシブル基板は回路基板４にビス
５で取付けた押えカバー６によってヘッド基板２に押圧
・導通される。これにより、放熱板１にヘッド基板２、
回路基板４（フレキシブル基板を含む）、押えカバー６
が一体に固定され、プリントヘッドを構成する。なお、
回路基板４には外部接続用のコネクタ７が接続されてい
る。又、ヘッド基板２上には、発熱抵抗体３を駆動する
ための駆動用ＩＣ（図示せず）が設けられ、このＩＣは
樹脂モールドにて被覆・保護されている。
に基づいて説明する。図１に示す放熱板はサーマルプリ
ントヘッドに適用したものであり、図１はこのプリント
ヘッドの側面図である。放熱板１上には、サーマルプリ
ントヘッド基板２が固着され、ヘッド基板２は印字走査
方向に配した発熱抵抗体３を有する。ヘッド基板２は印
刷回路基板４上に設けたフレキシブル基板（特に図示せ
ず）に接続され、フレキシブル基板は回路基板４にビス
５で取付けた押えカバー６によってヘッド基板２に押圧
・導通される。これにより、放熱板１にヘッド基板２、
回路基板４（フレキシブル基板を含む）、押えカバー６
が一体に固定され、プリントヘッドを構成する。なお、
回路基板４には外部接続用のコネクタ７が接続されてい
る。又、ヘッド基板２上には、発熱抵抗体３を駆動する
ための駆動用ＩＣ（図示せず）が設けられ、このＩＣは
樹脂モールドにて被覆・保護されている。
【００１０】このプリントヘッドで印字するには、図１
に示すように、回転軸１１を持つプラテンローラ１０が
発熱抵抗体３の直上に配置される。但し、ローラ１０の
回転軸１１は放熱板１の両端に付設されたガイドによっ
て回転可能に支持されている。ここで、感熱紙等の印字
用紙２０がローラ１０と発熱抵抗体３との間に挿入され
れば、発熱抵抗体３の熱エネルギーが印字用紙２０に伝
わり、用紙２０に所定の画像が印される。この時、放熱
板１は、その剛性が従来よりも弱く、適度の軟弱性を示
すため、たとえ反りやうねりがあっても、ローラ１０に
対する押圧によりローラ１０の表面に沿って容易に変形
する（図２参照）。このため、印字用紙２０に対する発
熱抵抗体３の当たりがローラ１０に渡って一定になり、
安定した高品質な画像が得られる。
に示すように、回転軸１１を持つプラテンローラ１０が
発熱抵抗体３の直上に配置される。但し、ローラ１０の
回転軸１１は放熱板１の両端に付設されたガイドによっ
て回転可能に支持されている。ここで、感熱紙等の印字
用紙２０がローラ１０と発熱抵抗体３との間に挿入され
れば、発熱抵抗体３の熱エネルギーが印字用紙２０に伝
わり、用紙２０に所定の画像が印される。この時、放熱
板１は、その剛性が従来よりも弱く、適度の軟弱性を示
すため、たとえ反りやうねりがあっても、ローラ１０に
対する押圧によりローラ１０の表面に沿って容易に変形
する（図２参照）。このため、印字用紙２０に対する発
熱抵抗体３の当たりがローラ１０に渡って一定になり、
安定した高品質な画像が得られる。
【００１１】上記実施例で、例えば材料にＳＥＣＣを用
い、厚さｔ＝１ｍｍ、剛性値＝１．３×１０5 ｋｇｆ／
ｍｍ2 程度の放熱板１をプレス加工により作製した場
合、これと全く同じ厚さ、形状の従来の放熱板と比べる
と、従来では中央部分の反りが約±１００μｍの範囲を
越えると画像に掠れが発生するが、この実施例ではその
程度の範囲の反りでは画像の掠れは大幅に減少する。更
には、中央部分の反りが±４００μｍ程度であっても、
良質の画像が得られる。しかも、放熱板１を軽薄にする
ことができるようになるため、材料コストが低減すると
いう付随的効果を伴う。
い、厚さｔ＝１ｍｍ、剛性値＝１．３×１０5 ｋｇｆ／
ｍｍ2 程度の放熱板１をプレス加工により作製した場
合、これと全く同じ厚さ、形状の従来の放熱板と比べる
と、従来では中央部分の反りが約±１００μｍの範囲を
越えると画像に掠れが発生するが、この実施例ではその
程度の範囲の反りでは画像の掠れは大幅に減少する。更
には、中央部分の反りが±４００μｍ程度であっても、
良質の画像が得られる。しかも、放熱板１を軽薄にする
ことができるようになるため、材料コストが低減すると
いう付随的効果を伴う。
【００１２】
【発明の効果】本発明の走査ヘッドの放熱板は、以上説
明したように、その剛性値が１×１０ 4 〜５×１０5 ｋ
ｇｆ／ｍｍ2 であるので、下記の如き効果を有する。 （１）反りやうねりがあっても、プラテンローラの表面
に沿って容易に変形し、印字用紙と発熱抵抗体との当た
りが良くなり、安定した高品質の画像が得られる。 （２）プラテンローラに対する押圧を低くしても、プラ
テンローラの形状に対する追随性が良好であるため、安
定した高品質の画像が得られる。 （３）剛性値が従来よりも小さいので、放熱板を薄肉に
且つ軽量にでき、材料コストが低減される。
明したように、その剛性値が１×１０ 4 〜５×１０5 ｋ
ｇｆ／ｍｍ2 であるので、下記の如き効果を有する。 （１）反りやうねりがあっても、プラテンローラの表面
に沿って容易に変形し、印字用紙と発熱抵抗体との当た
りが良くなり、安定した高品質の画像が得られる。 （２）プラテンローラに対する押圧を低くしても、プラ
テンローラの形状に対する追随性が良好であるため、安
定した高品質の画像が得られる。 （３）剛性値が従来よりも小さいので、放熱板を薄肉に
且つ軽量にでき、材料コストが低減される。
【図１】本発明の一実施例に係る放熱板を有するサーマ
ルプリントヘッドとプラテンローラの側面図である。
ルプリントヘッドとプラテンローラの側面図である。
【図２】図１のプリントヘッドの正面図である。
【図３】通常の放熱板の正面図である。
１ 放熱板 ２ サーマルプリントヘッド基板 ３ 発熱抵抗体 １０ プラテンローラ ２０ 印字用紙
Claims (1)
- 【請求項１】走査ヘッド本体が取付けられ、プラテンロ
ーラに押圧される走査ヘッドの放熱板において、その放
熱板の剛性値が１×１０4 〜５×１０5 ｋｇｆ／ｍｍ2
であることを特徴とする走査ヘッドの放熱板。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3222569A JPH0557928A (ja) | 1991-09-03 | 1991-09-03 | 走査ヘツドの放熱板 |
| US07/896,979 US5245356A (en) | 1991-02-19 | 1992-06-11 | Thermal printing head |
| GB9213294A GB2259277B (en) | 1991-09-03 | 1992-06-23 | Thermal printing head |
| KR1019920011824A KR960015884B1 (ko) | 1991-09-03 | 1992-07-03 | 서멀프린트 헤드 |
| FR9209399A FR2680722B1 (fr) | 1991-09-03 | 1992-07-29 | Tete d'impression thermique. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3222569A JPH0557928A (ja) | 1991-09-03 | 1991-09-03 | 走査ヘツドの放熱板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0557928A true JPH0557928A (ja) | 1993-03-09 |
Family
ID=16784521
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3222569A Pending JPH0557928A (ja) | 1991-02-19 | 1991-09-03 | 走査ヘツドの放熱板 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0557928A (ja) |
| KR (1) | KR960015884B1 (ja) |
| FR (1) | FR2680722B1 (ja) |
| GB (1) | GB2259277B (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2760684B1 (fr) * | 1997-03-11 | 1999-05-07 | Aps Engineering | Mecanisme d'impression compact |
| FR2803796B1 (fr) * | 2000-01-13 | 2003-01-24 | Sagem | Procede de montage d'une tete d'impression thermique dans un dispositif d'impression thermique et dispositif d'impression associe |
| GB2391514B (en) * | 2002-08-06 | 2006-03-22 | Markem Tech Ltd | Printing apparatus and methods |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1118078B (it) * | 1977-05-04 | 1986-02-24 | Olivetti & Co Spa | Perfezionamenti ad una stampante senza impatto |
| US4184063A (en) * | 1978-12-26 | 1980-01-15 | International Business Machines Corporation | Thermal printer write head assembly |
| JPS63267562A (ja) * | 1987-04-27 | 1988-11-04 | Alps Electric Co Ltd | サ−マルヘツド |
| JP3165919B2 (ja) * | 1991-01-07 | 2001-05-14 | ローム株式会社 | サーマルプリントヘッド |
| GB2252939B (en) * | 1991-02-19 | 1994-10-05 | Rohm Co Ltd | Thermal printing head |
-
1991
- 1991-09-03 JP JP3222569A patent/JPH0557928A/ja active Pending
-
1992
- 1992-06-23 GB GB9213294A patent/GB2259277B/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-07-03 KR KR1019920011824A patent/KR960015884B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1992-07-29 FR FR9209399A patent/FR2680722B1/fr not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2259277B (en) | 1995-03-22 |
| GB9213294D0 (en) | 1992-08-05 |
| GB2259277A (en) | 1993-03-10 |
| FR2680722B1 (fr) | 1995-05-12 |
| KR930005791A (ko) | 1993-04-20 |
| FR2680722A1 (fr) | 1993-03-05 |
| KR960015884B1 (ko) | 1996-11-23 |
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