JPH0557174U - 建築用部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 素材とは異なる質感を与える建築用部材にお
いて、視覚的効果および触覚的効果を高める。 【構成】 表面に着色処理が施される建築用部材におい
て、着色される部材表面に多数の凹凸を有すると共に、
少なくとも隣接する凸部同士および凹部同士の断面形状
が異なる建築用部材。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、表面に着色処理が施される建築用部材において、とくに、素材と は異なる質感を与えるようにした建築用部材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種の建築用部材としては、例えば室内建具に用いられるものとして 、アルミニウム合金製の押出形材に木目調の模様を付けたものがあった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上記したようなアルミニウム合金製の形材に木目調模様を付けた建 築用部材は、外観的に良好であり、耐久性に優れると共に、手入れが簡単である などの数々の利点を有するのであるが、感触はやはり金属的なものであり、また 立体感を表現することが難しいなどの面があり、品質の向上を図るうえでの課題 を有していた。

【０００４】

【考案の目的】

この考案は、上記従来の課題に着目して成されたもので、素材とは異なる質感 を与える建築用部材において、視覚的効果および触覚的効果を高めることができ る建築用部材を提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

この考案に係わる建築用部材は、表面に着色処理が施される建築用部材におい て、着色される部材表面に多数の凹凸を有すると共に、少なくとも隣接する凸部 同士および凹部同士の断面形状が異なる構成とし、上記構成を課題を解決するた めの手段としている。

【０００６】

【考案の作用】 この考案に係わる建築用部材では、部材表面の多数の凹凸で陰影が生じ、この 表面全体に立体的な模様が表われると共に、少なくとも隣接する凸部同士および 凹部同士の断面形状を異ならせたことによって独特の手触りが得られ、素材とは 異なる質感を与えるものとなる。

【０００７】

【実施例】

実施例１ 図１に示す建築用部材１１は、押出成形された形材であって、着色処理が施さ れる図１上側の面に押出成形とともに凹凸が形成してある。したがって、前記凹 凸は、部材長手方向に連続したものとなっている。

【０００８】 この実施例の上記凹凸は、建築用部材１１の断面において、頂角Ａが９０度の 二等辺三角形から成る凸部１２と、頂角Ｂが６０度の直角三角形から成る凸部１ ３を該建築用部材１１の幅方向に交互に並べ、これらの凸部１２，１３の間に凹 部１６，１７を有する構成になっている。これにより、隣接する凸部１２，１３ 同士および凹部１６，１７同士の断面形状が異なる状態になっている。なお、各 凸部１２，１３の上端から各凹部１６，１７の下端までの高さＨは０．５ｍｍで ある。

【０００９】 次に、上記建築用部材１１に対する具体的な着色処理の工程とともに作用を説 明する。なお、建築用部材１１の素材には、アルミニウム合金（Ａ６０６３Ｓ− Ｔ５）を使用した。

【００１０】 上記の建築用部材１１に対し、ステンレスグリッドを用いてショットブラスト 加工を行うことにより、表面の艶消処理をしたのち、陽極酸化処理の前工程とし て、脱脂洗浄、エッチング、およびスマット除去を行い、次いで、硫酸１５０ｇ ／ｌの水溶液中において電流密度１００Ａ／ｍ^２の条件で３０分間の陽極酸化処 理を行い、前記建築用部材１１の表面に厚さ９μｍの陽極酸化皮膜を生成させた 。

【００１１】 次に、上記建築用部材１１を硫酸ニッケル６０ｇ／ｌ、ホウ酸４０ｇ／ｌの水 溶液中で陰極に接続し、電圧３０Ｖで６０秒間の直流通電を行うことにより、ブ ロンズ色の着色皮膜を生成させた。こののち、８０°Ｃの熱水で１０分間湯洗を し、１０分間の常温乾燥を行った。

【００１２】 そして、上記建築用部材１１をアクリル樹脂系の艶消電着塗料中で陽極に接続 して、電圧１４０Ｖで３分間の通電により厚さ７μｍの艶消塗膜を生成させたの ち、１８０°Ｃで３０分間の焼付乾燥を行った。

【００１３】 上記の建築用部材１１は、各凸部１２，１３および凹部１６，１７で構成され る多数の凹凸により、その表面に陰影が生じて立体的模様が表われた状態となり 、さらに素材がアルミニウム合金であるとは思えない暖みのある手触りが得られ た。

【００１４】 実施例２ 図２に示す建築用部材２１は、頂角Ａが１２０度の二等辺三角形から成る凸部 ２２と、頂角Ｂが９０度の二等辺三角形から成る凸部２３とを交互に並べ、これ らの凸部２２，２３間に凹部２６，２７を形成した構成の凹凸を有している。な お、隣接する凹部２６，２７同士は、互いに対称的な断面形状になっている。

【００１５】 また、頂角Ａが１２０度の凸部２２の高さＨ_１は０．５ｍｍであり、頂角Ｂが ９０度の凸部２３の高さＨ_２は０．３ｍｍである。

【００１６】 上記の構成を有するアルミニウム合金製の建築用部材２１に対し、ガラスビー ズを用いてショットブラスト加工を行うことにより、表面の艶消処理をしたのち 、実施例１と同様の条件で陽極酸化処理を施し、続いて、亜リン酸１６０ｇ／ｌ 、蓚酸７ｇ／ｌの水溶液中で陽極に接続し、電圧１０Ｖで３分間の電解処理を行 うことにより皮膜の構造を変化させた。

【００１７】 次に、上記建築用部材２１を硫酸第一錫１７ｇ／ｌ、硫酸２０ｇ／ｌ、クレゾ ールスルホン酸１０ｇ／ｌの水溶液中に浸漬し、商用交流２１Ｖで９０秒間の直 流通電を行うことにより、緑色の着色皮膜を生成させた。こののち、８０°Ｃの 熱水で１０分間湯洗をし、１００°Ｃの室内で１０分間の水切乾燥を行った。

【００１８】 そして、上記建築用部材２１にアクリル樹脂系塗料を用いた浸漬塗装を行って 、厚さ７μｍの艶消クリアー塗膜を生成させ、２００°Ｃで３０分間の焼付乾燥 を行った。

【００１９】 上記建築用部材２１においても、実施例１と同様の効果が得られた。

【００２０】 実施例３ 図３に示す建築用部材３１は、半径Ｒ_１が０．９ｍｍの円弧から成る凸部３２ と、半径Ｒ_２が０．５ｍｍの円弧から成る凸部３３とを交互に並べ、これらの凸 部３２，３３間に、半径Ｒ_３が０．２ｍｍの円弧から成る凹部３６，３７を形成 した構成の凹凸を有している。なお、隣接する凹部３６，３７同士は、互いに対 称的な断面形状になっている。また、半径が大である凸部３２の高さＨ_１は０． ５ｍｍであり、半径が小である凸部３３の高さＨ_２は０．３ｍｍである。

【００２１】 上記の構成を有するアルミニウム合金製の建築用部材３１を塩化第二銅８０ｇ ／ｌ、塩酸５０ｃｃ／ｌ、水温３５°Ｃの水溶液中に４分間浸漬し、表面の艶消 処理をしたのち、実施例１と同様の条件で陽極酸化処理を施した。

【００２２】 次に、上記建築用部材３１を硫酸マンガン２０ｇ／ｌ、過酸化水素水２０ｍｌ ／ｌの水溶液中で陽極に接続し、電圧３０Ｖで４０秒間の直流通電を行うことに より、ゴールド色の着色皮膜を生成させた。こののち、８０°Ｃの熱水で１０分 間湯洗をし、１００°Ｃの室内で１０分間の水切乾燥を行った。

【００２３】 そして、上記建築用部材３１に、ポリウレタン樹脂系の艶消塗料を用いて静電 塗装を行い、厚さ１０μｍの塗膜を生成させたのち、１２０°Ｃで２０分間の焼 付乾燥を行った。

【００２４】 上記の建築用部材３１は、各凸部３２，３３および凹部３６で構成される多数 の凹凸により、その表面に陰影が生じて立体的な模様が表われた状態となり、し かも、各凸部３２，３３が円弧から成るものであることから、滑らかでより一層 暖みのある手触りが得られた。

【００２５】 実施例４ 図４に示す建築用部材４１は、頂角Ａが９０度である二等辺三角形から成る凸 部４２と、半径Ｒが０．５ｍｍの円弧から成る凸部４３と、頂角Ｂが６０度であ る直角三角形から成る凸部４４を順に並べ、これらの凸部４２，４３，４４の間 に凹部４６，４７，４８を形成した構成の凹凸を有している。また、頂角Ａが９ ０度の凸部４２および円弧状凸部４３の高さは０．５ｍｍであり、頂角Ｂが６０ 度の凸部４４の高さは０．７５ｍｍである。

【００２６】 上記の構成を有するアルミニウム合金製の建築用部材４１に対して、ステンレ スグリッドを用いてショットブラスト加工を行うことにより、表面の艶消処理を したのち、実施例１と同様の条件で陽極酸化処理を施し、続いて、リン酸１５０ ｇ／ｌの水溶液中において２０Ｖの商用交流で２分間の電解処理を行うことによ り、皮膜の構造を変化させた。

【００２７】 次に、上記建築用部材４１を硫酸ニッケル７０ｇ／ｌ、硫酸第一錫２ｇ／ｌ、 酒石酸１５ｇ／ｌ、および硫酸マグネシウム５０ｇ／ｌの水溶液に浸漬し、商用 交流３５Ｖで１分間の電解処理を行うことにより、グレー色の着色皮膜を生成さ せた。こののち、８０°Ｃの１０分間の湯洗をし、１００°Ｃの室内で１０分間 の水切乾燥を行った。

【００２８】 そして、上記建築用部材４１にフッ素系の艶消クリアー塗料を用いて静電塗料 を行い、厚さ２０μｍの塗膜を生成させたのち、２３０°Ｃで２０分間の焼付乾 燥を行った。

【００２９】 上記建築用部材４１は、各実施例と同様に多数の凹凸によって立体的な模様が 表われた状態となり、しかも、断面三角形状の凸部４２，４４と円弧状の凸部４ ３との組合わせにより、素材がアルミニウム合金であることを感じさせない独特 な暖みのある手触りが得られた。

【００３０】 なお、上記各実施例では、単一の色付けをした場合を説明したが、複数の色、 あるいは木目調や石目調の模様を付ける場合にも適用することができ、とくに木 目模様などを付けた場合には、あたかも木材であるかの如き手触りを得ることが 可能である。

【００３１】 また、建築用部材の素材や凹凸の形状が上記各実施例のものに限定されないこ とはいうまでもなく、さらには、上記実施例では建築用部材の成形と同時に凹凸 を形成した場合を説明したが、成形後の建築用部材にさらに加圧成形を加えて凹 凸を形成することも可能である。

【００３２】

【考案の効果】

以上説明してきたように、この考案の建築用部材によれば、凹凸で生じる陰影 によって全体として立体的な模様が表現されると共に、少なくとも隣接する凸部 同士および凹部同士の断面形状を異ならせることによって独特な暖みのある手触 りが得られることから、上記の立体的模様、暖みのある手触り、および色彩によ って視覚的効果および触覚的効果が高められ、素材とは異なる質感をより一層強 調することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の第１実施例における建築用部材を説
明する要部の断面図である。

【図２】この考案の第２実施例における建築用部材を説
明する要部の断面図である。

【図３】この考案の第３実施例における建築用部材を説
明する要部の断面図である。

【図４】この考案の第４実施例における建築用部材を説
明する要部の断面図である。

【符号の説明】

１１，２１，３１，４１・・・建築用部材 １２，１３，２２，２３，３２，３３，４２，４３，４
４・・・凸部 １６，１７，２６，２７，３６，３７，４６，４７，４
８・・・凹部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 郷 田 勇 治 富山県高岡市早川70番地 三協アルミニウ ム工業株式会社

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 表面に着色処理が施される建築用部材に
   おいて、着色される部材表面に多数の凹凸を有すると共
   に、少なくとも隣接する凸部同士および凹部同士の断面
   形状が異なることを特徴とする建築用部材。