JPH0555278B2 - - Google Patents
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- JPH0555278B2 JPH0555278B2 JP61216178A JP21617886A JPH0555278B2 JP H0555278 B2 JPH0555278 B2 JP H0555278B2 JP 61216178 A JP61216178 A JP 61216178A JP 21617886 A JP21617886 A JP 21617886A JP H0555278 B2 JPH0555278 B2 JP H0555278B2
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- JP
- Japan
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- piston
- combustion chamber
- combustion
- housing
- gas
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Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
- B25C1/00—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
- B25C1/08—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は燃料ガスを瞬間的に燃焼させ、高圧を
発生しピストンを駆動する工具の燃料ガスと空気
を混合する装置に関するものである。
発生しピストンを駆動する工具の燃料ガスと空気
を混合する装置に関するものである。
従来、釘打機やタツカ等の工具は一般に高圧空
気を利用して作業が行なわれている。しかしこれ
らの工具はコンプレツサを用い、工具とコンプレ
ツサの間をホースでつないで操作するため、建築
現場等で移動しながら作業する時等、ホースが邪
魔になり作業性の点で難点があつた。
気を利用して作業が行なわれている。しかしこれ
らの工具はコンプレツサを用い、工具とコンプレ
ツサの間をホースでつないで操作するため、建築
現場等で移動しながら作業する時等、ホースが邪
魔になり作業性の点で難点があつた。
そこでコンプレツサやホースを用いた工具とし
てプロパンやブタンなどの燃料ガスを瞬間的に燃
焼させ、高圧を発生し、ピストンを駆動する工具
を考案し作製したところ、圧力の発生のしかたは
燃料ガスと空気の混合によつて変化し、安定した
駆動力が得られなかつた。例えば釘打機に応用し
た場合、釘の打込力が安定せず、釘を打込み過ぎ
たり、釘の頭が木材から出るという問題点があつ
た。
てプロパンやブタンなどの燃料ガスを瞬間的に燃
焼させ、高圧を発生し、ピストンを駆動する工具
を考案し作製したところ、圧力の発生のしかたは
燃料ガスと空気の混合によつて変化し、安定した
駆動力が得られなかつた。例えば釘打機に応用し
た場合、釘の打込力が安定せず、釘を打込み過ぎ
たり、釘の頭が木材から出るという問題点があつ
た。
本発明の目的は、上記したピストンの駆動力の
不安定さをなくすとともに、高価なコンプレツサ
を使わなくても従来と同様の作業をできるように
することである。
不安定さをなくすとともに、高価なコンプレツサ
を使わなくても従来と同様の作業をできるように
することである。
本発明は、内燃式ピストン駆動工具き駆動力
が、燃料ガスと空気の混合気を均一にすることに
より安定することに着目し、燃料ガスの噴射口を
燃焼室各所に設け、短時間ち燃料ガスと空気が混
合するように、噴射口と燃焼室の関係を工夫した
ものである。
が、燃料ガスと空気の混合気を均一にすることに
より安定することに着目し、燃料ガスの噴射口を
燃焼室各所に設け、短時間ち燃料ガスと空気が混
合するように、噴射口と燃焼室の関係を工夫した
ものである。
本発明に係る内燃式ピストン駆動工具のガス混
合装置の一実施例を例えば釘打機の図面を用いて
説明する。
合装置の一実施例を例えば釘打機の図面を用いて
説明する。
第1図において、1は端部に開口部1aを有す
るハウジング、2はハウジング1の開口部1a側
に固定したシリンダ、3はシリンダ2内部を摺動
可能なピストン、4はシリンダ2のハウジング1
の反対側に固定したガイドである。ガイド4の内
部はピストン3に固着したロツド6が釘5を打つ
ように摺動し、かつガイド4の側部には釘5をガ
イド内部に挿入する釘送り部7を装着する。
るハウジング、2はハウジング1の開口部1a側
に固定したシリンダ、3はシリンダ2内部を摺動
可能なピストン、4はシリンダ2のハウジング1
の反対側に固定したガイドである。ガイド4の内
部はピストン3に固着したロツド6が釘5を打つ
ように摺動し、かつガイド4の側部には釘5をガ
イド内部に挿入する釘送り部7を装着する。
ハウジング1には、プロパンやブタン等の燃料
ガスを一定量注入する燃料注入器8、空気を注入
する空気注入器9、空気注入器9と同期して開閉
するバルブ10、圧電素子等を利用したスパーク
電圧発生器11、スパーク電圧発生器11で発生
した高電圧により火花を発生し燃料混合気を着火
する点火プラグ12、燃料混合気が通過し着火後
の火炎が伝播する空間13がほぼ全面に散在する
格子14a〜14d、格子14a〜14dを貫通
し各格子間に燃料ガスを噴出する噴出口15a〜
15dを設け噴射口15a〜15dと燃料注入器
8を連痛するガス通路16を設けたノズル17を
有する。
ガスを一定量注入する燃料注入器8、空気を注入
する空気注入器9、空気注入器9と同期して開閉
するバルブ10、圧電素子等を利用したスパーク
電圧発生器11、スパーク電圧発生器11で発生
した高電圧により火花を発生し燃料混合気を着火
する点火プラグ12、燃料混合気が通過し着火後
の火炎が伝播する空間13がほぼ全面に散在する
格子14a〜14d、格子14a〜14dを貫通
し各格子間に燃料ガスを噴出する噴出口15a〜
15dを設け噴射口15a〜15dと燃料注入器
8を連痛するガス通路16を設けたノズル17を
有する。
ピストン3のシリンダ2との摺動部分にはOリ
ング18を装着し気密を保ち、ハウジング1とシ
リンダ2とピストン3が閉鎖された空間が燃焼室
19を形成し、燃焼室19は格子14a〜14d
により19a〜19eに区切られる。
ング18を装着し気密を保ち、ハウジング1とシ
リンダ2とピストン3が閉鎖された空間が燃焼室
19を形成し、燃焼室19は格子14a〜14d
により19a〜19eに区切られる。
点火プラグ12はハウジング1の閉鎖している
端面側にあり点火プラグ12とハウジング1の開
口部1aの間に格子14a〜14dを設ける。ハ
ウジング開口部1aの大きさはピストン3の直径
より小さくピストン3がシリンダ2からハウジン
グ1に移動するのを阻止する。格子14a〜14
dは平板の全面に数多くの穴を明けたもの、又は
線材により網目を形成したもの等で何れも格子の
全面に空間13と棧20が散在するものである。
端面側にあり点火プラグ12とハウジング1の開
口部1aの間に格子14a〜14dを設ける。ハ
ウジング開口部1aの大きさはピストン3の直径
より小さくピストン3がシリンダ2からハウジン
グ1に移動するのを阻止する。格子14a〜14
dは平板の全面に数多くの穴を明けたもの、又は
線材により網目を形成したもの等で何れも格子の
全面に空間13と棧20が散在するものである。
シリンダ2のピストン摺動部2aにおいて、2
1はピストン停止部でハウジング1側の端部にあ
り他のピストン摺動部2aより径がいくぶん大き
く、ピストン3がハウジング1側に移動するとO
リング18がピストン停止部21に移動しOリン
グ18の弾性力によりピストン3をハウジング1
側に停止させる。
1はピストン停止部でハウジング1側の端部にあ
り他のピストン摺動部2aより径がいくぶん大き
く、ピストン3がハウジング1側に移動するとO
リング18がピストン停止部21に移動しOリン
グ18の弾性力によりピストン3をハウジング1
側に停止させる。
シリンダ2のガイド4側に弾性体22を装着す
る。またシリンダ2には、ピストン3が移動し弾
性体22に接触する時ハウジング1とシリンダ2
とピストン3で囲まれた空間と外気を通じる吸排
気口23を有する。
る。またシリンダ2には、ピストン3が移動し弾
性体22に接触する時ハウジング1とシリンダ2
とピストン3で囲まれた空間と外気を通じる吸排
気口23を有する。
次にこの釘打機の動作について説明すると、始
めにピストン3は第1図のようにピストン停止部
21に停止している。そこで空気注入器9より空
気を注入しバルブ10を開いて燃焼室19内の空
気を排出し燃焼室19内を新鮮な空気で充満し、
その後空気注入器9とバルブ10を閉鎖する。次
に燃焼注入器8より一定量の燃料ガスを注入する
と、各噴射口15a〜15dより燃料ガスが噴射
され周囲の空気と混合することにより、短時間に
燃焼室19全体をほぼ一様の燃料混合気で充満す
る。この状態でスパーク電圧発生器11を動作さ
せ点火プラグ12で燃焼混合気に着火する。燃焼
室19a内での燃焼により燃焼ガスは膨張し、ま
だ燃焼していない未燃焼ガスが押されて各格子1
4a〜14dの空間13を通つて、燃焼室19a
の未燃焼ガスは燃焼室19bに流入し、燃焼室1
9bの未燃焼ガスは燃焼室19cに流入し未燃焼
ガスは次々にピストン3の方向に流れる。この時
空間13を通過した未燃焼ガスは、棧20が流れ
に対し障害物となり棧20の下流に渦を発生し乱
流となる。燃焼出力19aにおける火炎は層流予
混合火炎で燃焼速度が遅いが、火炎が伝播し格子
14aの空間13を通過すると乱流により燃焼室
19bにおける火炎は乱流混合火炎となり燃焼速
度が速くなる。燃焼速度の増加により燃焼ガスの
膨張速度が上昇し、燃焼室19bから燃焼室19
cに流入する未燃焼ガスの流速が上昇することに
より、格子14bの障害物である棧20の下流に
発生する渦が更に強くなり強い乱流となる。この
強い乱流により火災が燃焼室19cに伝播すると
燃焼速度が更に速くなる。このように火炎が格子
を通過する度に加速度的に燃焼速度が上昇し、燃
焼速度の上昇により燃焼ガスの膨張速度が上昇
し、ハウジング内部の圧力が上昇し、高圧とな
る。この高圧によりピストン3はOリング18の
弾性力に抗してピストン停止部21からガイド4
の方向に押し出され駆動行程に入り、木材当接の
被加工物に釘5を打ち込む。
めにピストン3は第1図のようにピストン停止部
21に停止している。そこで空気注入器9より空
気を注入しバルブ10を開いて燃焼室19内の空
気を排出し燃焼室19内を新鮮な空気で充満し、
その後空気注入器9とバルブ10を閉鎖する。次
に燃焼注入器8より一定量の燃料ガスを注入する
と、各噴射口15a〜15dより燃料ガスが噴射
され周囲の空気と混合することにより、短時間に
燃焼室19全体をほぼ一様の燃料混合気で充満す
る。この状態でスパーク電圧発生器11を動作さ
せ点火プラグ12で燃焼混合気に着火する。燃焼
室19a内での燃焼により燃焼ガスは膨張し、ま
だ燃焼していない未燃焼ガスが押されて各格子1
4a〜14dの空間13を通つて、燃焼室19a
の未燃焼ガスは燃焼室19bに流入し、燃焼室1
9bの未燃焼ガスは燃焼室19cに流入し未燃焼
ガスは次々にピストン3の方向に流れる。この時
空間13を通過した未燃焼ガスは、棧20が流れ
に対し障害物となり棧20の下流に渦を発生し乱
流となる。燃焼出力19aにおける火炎は層流予
混合火炎で燃焼速度が遅いが、火炎が伝播し格子
14aの空間13を通過すると乱流により燃焼室
19bにおける火炎は乱流混合火炎となり燃焼速
度が速くなる。燃焼速度の増加により燃焼ガスの
膨張速度が上昇し、燃焼室19bから燃焼室19
cに流入する未燃焼ガスの流速が上昇することに
より、格子14bの障害物である棧20の下流に
発生する渦が更に強くなり強い乱流となる。この
強い乱流により火災が燃焼室19cに伝播すると
燃焼速度が更に速くなる。このように火炎が格子
を通過する度に加速度的に燃焼速度が上昇し、燃
焼速度の上昇により燃焼ガスの膨張速度が上昇
し、ハウジング内部の圧力が上昇し、高圧とな
る。この高圧によりピストン3はOリング18の
弾性力に抗してピストン停止部21からガイド4
の方向に押し出され駆動行程に入り、木材当接の
被加工物に釘5を打ち込む。
ピストンが駆動されガイド4側に移動すると、
ピストン3とシリンダ2とガイド4と弾性体22
で囲まれた圧縮室24の空気は吸排気口23から
大気に排出される。ピストン3が吸排気口23を
通過すると、ピストン3は弾性体22に衝突し燃
焼室19の高温高圧ガスと吸排気口23から大気
中に排気され、ピストン3は圧縮室24の空気を
圧縮する。その後燃焼室19内の温度は急速に低
下し燃焼室19は真空になり、ピストン3が弾性
体22の弾性力と圧縮室24の圧縮力により押し
上げられ吸排気口23よりハウジング1側に移動
すると、ピストン3のハウジング1側は真空でピ
ストン3のガイド4側は大気圧なので、その差圧
によりピストン3はピストン停止部21まで戻り
ハウジング開口部1aに接触して停止しOリング
18の弾性力により保持され初期状態に戻る。
ピストン3とシリンダ2とガイド4と弾性体22
で囲まれた圧縮室24の空気は吸排気口23から
大気に排出される。ピストン3が吸排気口23を
通過すると、ピストン3は弾性体22に衝突し燃
焼室19の高温高圧ガスと吸排気口23から大気
中に排気され、ピストン3は圧縮室24の空気を
圧縮する。その後燃焼室19内の温度は急速に低
下し燃焼室19は真空になり、ピストン3が弾性
体22の弾性力と圧縮室24の圧縮力により押し
上げられ吸排気口23よりハウジング1側に移動
すると、ピストン3のハウジング1側は真空でピ
ストン3のガイド4側は大気圧なので、その差圧
によりピストン3はピストン停止部21まで戻り
ハウジング開口部1aに接触して停止しOリング
18の弾性力により保持され初期状態に戻る。
本発明の変形例を第2図に示す。図において燃
料注入器8と噴射口15は1対1で対応してお
り、これにより、各噴射口15から確実に一定量
の燃料ガスが噴射され、燃焼室19の全領域がほ
ぼ均一の燃料混合気で充満することができる。
料注入器8と噴射口15は1対1で対応してお
り、これにより、各噴射口15から確実に一定量
の燃料ガスが噴射され、燃焼室19の全領域がほ
ぼ均一の燃料混合気で充満することができる。
本発明によれば、燃料ガスと空気を短時間にほ
ぼ均一に混合するようにしたので、安定したピス
トン駆動力の得られる内燃式ピストン駆動工具と
することができ、高価なコンプレツサなど他の動
力源を必要とせず、ホースやコードがいらず携帯
性が良くなり、安価なピストン駆動工具を提供す
ることができる。
ぼ均一に混合するようにしたので、安定したピス
トン駆動力の得られる内燃式ピストン駆動工具と
することができ、高価なコンプレツサなど他の動
力源を必要とせず、ホースやコードがいらず携帯
性が良くなり、安価なピストン駆動工具を提供す
ることができる。
第1図は本発明になる内燃式ピストン駆動装置
の一実施例を示す釘打機の縦断側面図、第2図は
本発明の変形例を示す釘打機の縦断側面図であ
る。 図において、1はハウジング、1aは開口部、
2はシリンダ、3はピストン、8は燃料注入器、
9は空気注入器、10はバルブ、12は点火プラ
グ、15は噴射口である。
の一実施例を示す釘打機の縦断側面図、第2図は
本発明の変形例を示す釘打機の縦断側面図であ
る。 図において、1はハウジング、1aは開口部、
2はシリンダ、3はピストン、8は燃料注入器、
9は空気注入器、10はバルブ、12は点火プラ
グ、15は噴射口である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一端に開口部を有するハウジングと、該ハウ
ジング内に設けられた燃焼室と、前記ハウジング
の開口部に隣接するシリンダ内を摺動するピスト
ンと、前記燃焼室内の空気を入れ替える手段と、
前記燃焼室内に燃料ガスを注入する燃料注入器
と、前記燃焼室内のガスを爆発させるための点火
装置とを有する内燃式ピストン駆動工具におい
て、 前記燃焼室を格子により複数個に分割し、これ
ら各燃焼室内に燃料ガスを噴出する噴出口を少な
くとも分割された燃焼室の数だけ設け、これら噴
出口の少なくとも1つが各燃焼室において開口さ
れ、各噴出口から各燃焼室に燃料ガスを噴出させ
るようにしたことを特徴とする内燃式ピストン駆
動工具のガス混合装置。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61216178A JPS6374579A (ja) | 1986-09-12 | 1986-09-12 | 内燃式ピストン駆動工具のガス混合装置 |
US07/041,379 US4773581A (en) | 1986-06-13 | 1987-04-23 | Combustion gas powered tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61216178A JPS6374579A (ja) | 1986-09-12 | 1986-09-12 | 内燃式ピストン駆動工具のガス混合装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6374579A JPS6374579A (ja) | 1988-04-05 |
JPH0555278B2 true JPH0555278B2 (ja) | 1993-08-16 |
Family
ID=16684508
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61216178A Granted JPS6374579A (ja) | 1986-06-13 | 1986-09-12 | 内燃式ピストン駆動工具のガス混合装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6374579A (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19950352C2 (de) * | 1999-10-19 | 2002-03-07 | Hilti Ag | Tragbares, brennkraftbetriebenes Arbeitsgerät und Verfahren zum Antrieb seines Kolbens |
EP1484138B1 (en) * | 2003-06-02 | 2009-11-11 | Makita Corporation | Combustion power tool |
JP4492310B2 (ja) * | 2004-11-25 | 2010-06-30 | 日立工機株式会社 | 燃料ガス、該燃料ガスにより駆動する燃焼式動力工具および燃焼式動力工具用ガスボンベ |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5748354A (en) * | 1980-09-03 | 1982-03-19 | Shin Nippon Pipe Kk | Moving type injection coating method and its apparatus |
-
1986
- 1986-09-12 JP JP61216178A patent/JPS6374579A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5748354A (en) * | 1980-09-03 | 1982-03-19 | Shin Nippon Pipe Kk | Moving type injection coating method and its apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6374579A (ja) | 1988-04-05 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |