JPH0555112U - 金属被覆光ファイバ - Google Patents

金属被覆光ファイバ

Info

Publication number
JPH0555112U
JPH0555112U JP6092U JP6092U JPH0555112U JP H0555112 U JPH0555112 U JP H0555112U JP 6092 U JP6092 U JP 6092U JP 6092 U JP6092 U JP 6092U JP H0555112 U JPH0555112 U JP H0555112U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
optical fiber
coated
metal
fiber
coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP6092U
Other languages
English (en)
Inventor
豪 大窪
芳宣 黒沢
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Cable Ltd
Original Assignee
Hitachi Cable Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Cable Ltd filed Critical Hitachi Cable Ltd
Priority to JP6092U priority Critical patent/JPH0555112U/ja
Publication of JPH0555112U publication Critical patent/JPH0555112U/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 伝送特性に優れた金属被覆光ファイバを得る
ことを可能とする。 【構成】 光ファイバ10表面に金属膜14を被覆する
金属被覆光ファイバにおいて、上記光ファイバ10表面
と金属膜14との間に引張弾性率が小さい緩衝層12を
介設したことを特徴としている。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は金属被覆光ファイバ、特に高温下で機械的強度が高く、伝送特性に優 れた金属被覆光ファイバに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
光ファイバは、石英ガラス等からなるためその表面に傷がつきやすいので、線 引と同時にUV樹脂等の樹脂を被覆して保護するが、その被覆材は高温環境下に 耐えることができない。このため、光ファイバの表面に金属膜を被覆した金属被 覆光ファイバが検討されている。
【0003】 金属被覆光ファイバは、図6に示すように、光ファイバ20の表面に化学メッ キ法やディップ法等により直接金属膜21を被覆していた。金属の種類は、ニッ ケル(Ni),アルミニウム(Al),銀(Au),銅(Cu)等であり、膜厚 は2μm〜10μm程度である。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
しかしながら、上述の光ファイバ表面に直接金属膜を被覆する方法では、金属 膜は高弾性率のためその膜厚が1μm未満の薄膜の場合を除き少なからず、光フ ァイバ表面に側圧が加わり、伝送特性が劣化していた。例えば、波長1.3μm 帯シングルモード(SM)ファイバを、ファイバ表面に直接被覆する上述の方法 で金属被覆(Niで厚さ3μm)したところ、通常のUV被覆に比べ伝送損失が 0.5〜1.0dB/km劣化してしまった。また、波長0.85μm帯偏波面 保存(SP)ファイバを同上の条件で金属被覆したとき、伝送損失はUV被覆と 変わらなかったが、消光比はUV被覆に比べ8〜10dB/km劣化してしまっ た。
【0005】 本考案の目的は、上記した従来技術の課題を解消し、伝送特性に優れた金属被 覆光ファイバを提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本考案は、光ファイバ表面に金属膜を被覆する金 属被覆光ファイバにおいて、上記光ファイバ表面と金属膜との間に引張弾性率が 小さい緩衝層を介設したものである。また、上記光ファイバが、その表面にカー ボンからなるハーメチック層を有することが好ましい。
【0007】
【作用】
光ファイバ表面と金属膜との間に引張弾性率が小さい緩衝層を介設したことで 、光ファイバ表面に側圧が加わることがほとんどなくなるので、UV被覆ファイ バと同等の伝送特性が得られる。また、光ファイバが、その表面にカーボンから なるハーメチック層を有することで、そのハーメチック層により光ファイバへの 水分の拡散が防止されることになる。
【0008】
【実施例】
以下、本考案の実施例を添付図面に基づいて説明する。
【0009】 本考案の金属被覆光ファイバを製造する線引装置の一例を示す図1において、 1はガラス母材2から光ファイバ3を線引きする線引炉、4は線引炉1を出た光 ファイバ3上にカーボンを被覆するCVD管、5はCVD管4を出た光ファイバ 3上に引張弾性率が約50kg/mm2 未満のシリコーン等の緩衝層用材料を塗 布する第1塗布用カップ、6はその第1カップ54で塗布された緩衝層用材料を 乾燥硬化させる第1焼付炉、7は第1焼付炉6を出たファイバ上にポリイミド等 の樹脂を塗布する第2塗布用カップ、8はその第2カップ7で塗布された樹脂を 乾燥硬化させる第2焼付炉をそれぞれ示す。尚、図1中、9はプリーを示す。
【0010】 さて、ガラス母材2を線引炉1にて溶融しこれを光ファイバ3とした後、CV D管4内にてカーボンを0.05μm被覆する。このようにカーボンを被覆する ことにより、後の工程で化学メッキによる金属膜被覆時に水分がファイバ3内に 拡散することが防止されることになる。
【0011】 そして、カーボンが被覆された光ファイバは、第1カップ5に送られ、そこで 緩衝層として引張弾性率0.1kg/mm2 のシリコーンが厚さ10μm塗布さ れ、これが第1焼付炉6に送られて乾燥硬化され、ファイバに緩衝層が被覆形成 される。緩衝層としては、ここではシリコーンを用いたが紫外線硬化樹脂でも良 く引張弾性率が約50kg/mm2 未満の緩衝層用材料が望ましい。これは、そ れ以上引張弾性率が大きくなると緩衝層としての役目を果たせなくなるからであ る。
【0012】 緩衝層が被覆されたファイバは、第2塗布用カップ7及び第2焼付炉8を順次 介して、その上にポリイミドが厚さ10μm塗布硬化され、ポリイミド層が被覆 形成される。このポリイミド層の被覆形成により、線引後のハンドリングが容易 になる。
【0013】 その後、巻き取った光ファイバは、化学メッキにより金属を厚さ3μm被覆す る。メッキ液は、金属塩に硫酸ニッケル、還元剤には次亜りん酸ソーダまた反応 中のpHの変化を緩和する緩衝剤として酢酸ソーダをそれぞれ3:1:1の比で 混合した酸性液を用いる。
【0014】 これにより、図2に示すように、光ファイバ10の表面にカーボン膜11,緩 衝層12,ポリイミド層13及び金属膜14が被覆された金属被覆光ファイバ1 5が製造される。
【0015】 次に、上述の製造法に基づきSPファイバ(λ=0.85μm),SMファイ バ(λ=1.3μm)の2種類のファイバを用い、下記の実施例1,2及び比較 例1,2の条件に従って各光ファイバを試作した。
【0016】 (実施例1) 上述の製造条件に従い、図2に示すように、光ファイバ10表面にカーボン, シリコーン,ポリイミド,ニッケルの順で被覆を行った。
【0017】 (実施例2) 上記実施例1のファイバにおいて、図3に示すように、光ファイバ10表面に シリコーン層12,ポリイミド層13,ニッケル膜14の順で被覆層を形成し、 カーボン被覆を行わなかった。被覆条件は実施例1に従った。
【0018】 (比較例1) 上記実施例1のファイバにおいて、図4に示すように、光ファイバ10表面に カーボン膜11,ポリイミド層13,ニッケル膜14の順で被覆層形成し、シリ コーン被覆を行わなかった。被覆条件は実施例1に従った。
【0019】 (比較例2) 上記実施例1のファイバにおいて、図5に示すように、光ファイバ10表面に カーボン膜11,ニッケル膜14の順で被覆層を形成し、シリコーン,ポリイミ ド被覆を行わなかった。被覆条件は実施例1に従った。
【0020】 これらの特性評価を伝送特性,消光比,耐水素性について行い、その結果を表 1に示す。
【0021】
【表1】
【0022】 実施例1及び2は、伝送特性,消光比いずれも通常のUV被覆ファイバと同等 であり、実施例1では耐水素性にも通常のUV被覆ファイバと同等であった。な お、実施例2は、100℃、1気圧の水素雰囲気中に15時間暴露した後で波長 1.24μmでの水素による吸収損失が約4dB/kmみられた。これに対して 、比較例1のSMファイバでは損失が0.07dB/km、SPファイバは消光 比が5dB/kmとそれぞれ通常のUV被覆ファイバと比べ劣化した。また、比 較例2のSMファイバでは損失が0.6dB/km、SPファイバは損失が0. 2dB/km,消光比が10dB/kmとそれぞれ通常のUV被覆ファイバと比 べ劣化した。
【0023】 これにより、1.3μm帯SMファイバでは損失が直接ファイバ表面に金属被 覆した場合に比べ、0.7〜1.0dB/km向上した。また、0.85μm帯 SPファイバでは損失、消光比ともに通常のUV被覆ファイバと同等の特性が得 られた。
【0024】 したがって、光ファイバ10表面と金属被覆層14との間に引張弾性率が小さ い緩衝層12を介設したことにより、伝送特性を大巾に向上することができ、機 械的強度が高く、伝送特性に優れた金属被覆光ファイバが得られることになる。
【0025】 また、光ファイバ10の表面にカーボンからなるハーメチック層11を被覆形 成することにより、ファイバ10への水分の拡散が防止される。すなわち、化学 メッキにより金属被覆を行う際、線引時にカーボンコート等のハーメチックコー トを行わないと、ファイバ10においては水分がファイバ10内に拡散してしま い耐水、耐水素特性が劣化するからである。よって、水分の拡散によるロスの増 加が防止されるので、耐水素特性も向上することができる。
【0026】
【考案の効果】
以上要するに本考案によれば、光ファイバ表面と金属膜との間に引張弾性率が 小さい緩衝層を介設したので、伝送特性に優れた金属被覆光ファイバが得られる 。
【図面の簡単な説明】
【図1】光ファイバの線引装置の一例を示す構成図であ
る。
【図2】本考案の金属被覆光ファイバの一の例を示す断
面図である。
【図3】本考案の金属被覆光ファイバの他例を示す断面
図である。
【図4】金属被覆光ファイバの比較例を示す断面図であ
る。
【図5】金属被覆光ファイバの比較例を示す断面図であ
る。
【図6】金属被覆光ファイバの従来例を示す断面図であ
る。
【符号の説明】
10 光ファイバ 12 緩衝層 14 金属膜

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 光ファイバ表面に金属膜を被覆する金属
    被覆光ファイバにおいて、上記光ファイバ表面と金属膜
    との間に引張弾性率が小さい緩衝層を介設したことを特
    徴とする金属被覆光ファイバ。
  2. 【請求項2】 上記光ファイバが、その表面にカーボン
    からなるハーメチック層を有することを特徴とする請求
    項1記載の金属被覆光ファイバ。
JP6092U 1992-01-06 1992-01-06 金属被覆光ファイバ Pending JPH0555112U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6092U JPH0555112U (ja) 1992-01-06 1992-01-06 金属被覆光ファイバ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6092U JPH0555112U (ja) 1992-01-06 1992-01-06 金属被覆光ファイバ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0555112U true JPH0555112U (ja) 1993-07-23

Family

ID=11463659

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6092U Pending JPH0555112U (ja) 1992-01-06 1992-01-06 金属被覆光ファイバ

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0555112U (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19734274B4 (de) * 1997-08-07 2010-04-08 Norddeutsche Seekabelwerke Gmbh & Co. Kg Kommunikationsnetz mit Lichtwellenleitern zwischen Teilnehmern und Kommunikationzentralen in bestehenden Versorgungsleitungen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19734274B4 (de) * 1997-08-07 2010-04-08 Norddeutsche Seekabelwerke Gmbh & Co. Kg Kommunikationsnetz mit Lichtwellenleitern zwischen Teilnehmern und Kommunikationzentralen in bestehenden Versorgungsleitungen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR940007341Y1 (ko) 광섬유 권취 시스템(fiber optic cannister with compliant baselayer)
JPH0555112U (ja) 金属被覆光ファイバ
JP2701621B2 (ja) 耐熱光ファイバ
JPH0342643B2 (ja)
JPS61136941A (ja) 金属被覆光フアイバの製造方法
JPS60221337A (ja) 光フアイバの製造方法
JPS62143848A (ja) 金属被覆光フアイバの製造方法
JP2804163B2 (ja) 光ファイバ素材の製造方法
JPH04258906A (ja) 光ファイバ
JPS5952203A (ja) 光フアイバおよびその製造方法
JPH095553A (ja) 光ファイバの接続方法
JPH04349150A (ja) 耐熱光ファイバ
JPH08313767A (ja) 耐熱光ファイバ
JPH10300997A (ja) 金属コーティング光ファイバ及びその製造方法
JP2601719Y2 (ja) 耐熱性光ファイバ
JPS60204641A (ja) 光フアイバ心線の製造方法
JPS60195039A (ja) 光フアイバの製造方法
JPH08194140A (ja) 耐熱光ファイバ心線
JPS61136940A (ja) 光フアイバ心線の製造方法
JPH03284710A (ja) ハーメチック被覆光ファイバ
JPH0357447B2 (ja)
JPH04119947A (ja) 耐熱性光ファイバの製造方法
JPS5837151A (ja) ジユメツト線
JPH04129118U (ja) 金属パイプ入り耐熱性光フアイバ
JPH0366641B2 (ja)