JPH0554966A - マイクロ波吸収発熱体 - Google Patents
マイクロ波吸収発熱体Info
- Publication number
- JPH0554966A JPH0554966A JP7381091A JP7381091A JPH0554966A JP H0554966 A JPH0554966 A JP H0554966A JP 7381091 A JP7381091 A JP 7381091A JP 7381091 A JP7381091 A JP 7381091A JP H0554966 A JPH0554966 A JP H0554966A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cloth
- microwave
- heating element
- emitting body
- absorptive heat
- Prior art date
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- Pending
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- Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 電子レンジ調理において、電子レンジのマイ
クロ波を吸収し発熱することにより食品を外部より加熱
調理するマイクロ波吸収発熱体を提供する。 【構成】 無機繊維よりなるクロスの表面にマイクロ波
吸収発熱層を形成させるマイクロ波吸収発熱体。 【効果】 クロスはそれ自体可とう性があるため耐衝撃
性に優れ、可とう性のあるマイクロ波吸収発熱体を提供
することができる。またガラス繊維よりなるクロスを用
いることにより安価なマイクロ波吸収発熱体を提供する
ことができる。
クロ波を吸収し発熱することにより食品を外部より加熱
調理するマイクロ波吸収発熱体を提供する。 【構成】 無機繊維よりなるクロスの表面にマイクロ波
吸収発熱層を形成させるマイクロ波吸収発熱体。 【効果】 クロスはそれ自体可とう性があるため耐衝撃
性に優れ、可とう性のあるマイクロ波吸収発熱体を提供
することができる。またガラス繊維よりなるクロスを用
いることにより安価なマイクロ波吸収発熱体を提供する
ことができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電子レンジ中でマイクロ
波のエネルギーを吸収することにより発熱するマイクロ
波吸収発熱体に関するものである。
波のエネルギーを吸収することにより発熱するマイクロ
波吸収発熱体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】電子レンジは照射されたマイクロ波が被
調理物中に含まれる水などの分子に振動摩擦を与え、そ
の熱により食品を内部より調理することができる。これ
に対しマイクロ波吸収発熱体は電子レンジ中のマイクロ
波を吸収することにより発熱し、食品を外部より高温加
熱し、焦げ目及びクリスピー性を付与するものである。
調理物中に含まれる水などの分子に振動摩擦を与え、そ
の熱により食品を内部より調理することができる。これ
に対しマイクロ波吸収発熱体は電子レンジ中のマイクロ
波を吸収することにより発熱し、食品を外部より高温加
熱し、焦げ目及びクリスピー性を付与するものである。
【０００３】この発熱体は高温に達するため、その基材
としては金属あるいは耐熱性のあるセラミックが主流で
あった。しかしながら、これらは重量がかさみ、またセ
ラミックの場合、衝撃等による破損の危険性もある。
としては金属あるいは耐熱性のあるセラミックが主流で
あった。しかしながら、これらは重量がかさみ、またセ
ラミックの場合、衝撃等による破損の危険性もある。
【０００４】
【発明が解決する課題】本発明はかかる問題に鑑みてな
されたものであり、その目的とする所は軽量で可とう性
があり、しかも安価なマイクロ波吸収発熱体を提供せん
とするものである。
されたものであり、その目的とする所は軽量で可とう性
があり、しかも安価なマイクロ波吸収発熱体を提供せん
とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者は上記問題に関
して鋭意研究を行った結果、次の知見を得た。すなわ
ち、
して鋭意研究を行った結果、次の知見を得た。すなわ
ち、
【０００６】（１）無機繊維よりなるクロスの表面にマ
イクロ波吸収発熱層を形成させてなるマイクロ波吸収発
熱体は軽量であること。
イクロ波吸収発熱層を形成させてなるマイクロ波吸収発
熱体は軽量であること。
【０００７】（２）ガラス繊維よりなるクロスの表面に
マイクロ波吸収発熱層を形成させてなるマイクロ波吸収
発熱体は軽量、安価であること。
マイクロ波吸収発熱層を形成させてなるマイクロ波吸収
発熱体は軽量、安価であること。
【０００８】（３）無機物あるいは有機物により目止め
された無機繊維よりなるクロスの表面にマイクロ波吸収
発熱層を形成させてなるマイクロ波吸収発熱体は軽量で
あること。
された無機繊維よりなるクロスの表面にマイクロ波吸収
発熱層を形成させてなるマイクロ波吸収発熱体は軽量で
あること。
【０００９】（４）無機物あるいは有機物により目止め
されたガラス繊維よりなるクロスの表面にマイクロ波吸
収発熱層を形成させてなるマイクロ波吸収発熱体は軽
量、安価であること。
されたガラス繊維よりなるクロスの表面にマイクロ波吸
収発熱層を形成させてなるマイクロ波吸収発熱体は軽
量、安価であること。
【００１０】（５）上記発熱層は、上記クロス表面の小
さな面積に分割された区域に、互いに連続しない様な配
列で形成されてなることを特徴とする上記（１）〜
（４）に記載のマイクロ波吸収発熱体は更に可とう性に
優れること。
さな面積に分割された区域に、互いに連続しない様な配
列で形成されてなることを特徴とする上記（１）〜
（４）に記載のマイクロ波吸収発熱体は更に可とう性に
優れること。
【００１１】
【作用】本発明における無機繊維よりなるクロスはそれ
自体軽量で十分可とう性があり、この表面にＳｎＯ2 等
の薄膜性のマイクロ波吸収発熱層を形成させるとクロス
の可とう性を損なうことなく軽量で可とう性のある発熱
体を得ることができる。また、マイクロ波吸収発熱層が
ＳｉＣ、フェライト等の様に比較的厚みが必要で可とう
性がない場合は、この発熱層を上記クロス表面の小さな
面積に分割された区域に互いに連続しない様な配列で形
成させることにより、発熱層が形成されていないクロス
の部分に可とう性をもたせた発熱体を得ることができ
る。
自体軽量で十分可とう性があり、この表面にＳｎＯ2 等
の薄膜性のマイクロ波吸収発熱層を形成させるとクロス
の可とう性を損なうことなく軽量で可とう性のある発熱
体を得ることができる。また、マイクロ波吸収発熱層が
ＳｉＣ、フェライト等の様に比較的厚みが必要で可とう
性がない場合は、この発熱層を上記クロス表面の小さな
面積に分割された区域に互いに連続しない様な配列で形
成させることにより、発熱層が形成されていないクロス
の部分に可とう性をもたせた発熱体を得ることができ
る。
【００１２】マイクロ波吸収発熱層の形成方法は層が薄
膜の場合、蒸着等の方法が考えられる。
膜の場合、蒸着等の方法が考えられる。
【００１３】また発熱層が比較的厚膜の場合、大別して
以下の二つの方法が考えられる。
以下の二つの方法が考えられる。
【００１４】すなわち、焼結あるいは粉末、ファイバー
等を無機系バインダーにより固形化した発熱層をクロス
表面に無機系バインダー等により接着する方法、ディッ
ピング、コーティング、スプレー等によりクロス表面に
直接発熱層を形成させる方法である。
等を無機系バインダーにより固形化した発熱層をクロス
表面に無機系バインダー等により接着する方法、ディッ
ピング、コーティング、スプレー等によりクロス表面に
直接発熱層を形成させる方法である。
【００１５】後者の場合、クロスに空いた目よりスラリ
ー等がもれる可能性がある。この時は予めクロスにシリ
カゾルやでん粉等で目止めを行い、これを防止すること
ができる。
ー等がもれる可能性がある。この時は予めクロスにシリ
カゾルやでん粉等で目止めを行い、これを防止すること
ができる。
【００１６】マイクロ波吸収発熱層の形成はクロスの片
面あるいは両面どちらでもよく、必要に応じて適宜使い
分けることができる。
面あるいは両面どちらでもよく、必要に応じて適宜使い
分けることができる。
【００１７】繊維の材質は無機物で繊維化可能なものな
ら、全て使用できるが、とりわけガラス繊維は安価で実
用的である。
ら、全て使用できるが、とりわけガラス繊維は安価で実
用的である。
【００１８】
（１）シリカゾルにて目止めをしたアルミナ・シリカ繊
維のクロスの片面にＦｅ3 Ｏ4 粉末及び水ガラスよりな
るスラリーを図１の如くコーティングし乾燥後、厚さ５
００μｍの発熱層を有するマイクロ波吸収発熱体を得
た。
維のクロスの片面にＦｅ3 Ｏ4 粉末及び水ガラスよりな
るスラリーを図１の如くコーティングし乾燥後、厚さ５
００μｍの発熱層を有するマイクロ波吸収発熱体を得
た。
【００１９】この発熱体を電子レンジ内のターンテーブ
ル上に置き、その上に市販の５インチの冷凍ピザを載
せ、出力５００Ｗで３分間調理したところ、ピザのクラ
フト部には良好な焦げ目及び適度なクリスピー性が得ら
れた。
ル上に置き、その上に市販の５インチの冷凍ピザを載
せ、出力５００Ｗで３分間調理したところ、ピザのクラ
フト部には良好な焦げ目及び適度なクリスピー性が得ら
れた。
【００２０】（２）ガラス繊維よりなるクロスの片面に
Ｆｅ3 Ｏ4 粉末を第一リン酸アルミにより固形化した厚
さ５００μｍの発熱層を第１リン酸アルミにより図１の
如く接着し、実施例１と同様の方法で市販の冷凍ピザを
調理したところ、ピザのクラフト部には良好な焦げ目及
び適度なクリスピー性が得られた。
Ｆｅ3 Ｏ4 粉末を第一リン酸アルミにより固形化した厚
さ５００μｍの発熱層を第１リン酸アルミにより図１の
如く接着し、実施例１と同様の方法で市販の冷凍ピザを
調理したところ、ピザのクラフト部には良好な焦げ目及
び適度なクリスピー性が得られた。
【００２１】（３）アルミナゾルにて目止めしたガラス
繊維のクロスの片面にＦｅ3 Ｏ4 粉末、Ｆｅ粉末及び水
ガラスよりなるスラリーを図２の如くコーティングし乾
燥後、厚さ４００μｍの発熱層を有するマイクロ波吸収
発熱体を得た。
繊維のクロスの片面にＦｅ3 Ｏ4 粉末、Ｆｅ粉末及び水
ガラスよりなるスラリーを図２の如くコーティングし乾
燥後、厚さ４００μｍの発熱層を有するマイクロ波吸収
発熱体を得た。
【００２２】この発熱体で市販のオーブン用冷凍コロッ
ケを包み、電子レンジ内のターンテーブル上に置き出力
５００Ｗで３分間調理したところ、サクッとした良好な
歯触りに調理できた。
ケを包み、電子レンジ内のターンテーブル上に置き出力
５００Ｗで３分間調理したところ、サクッとした良好な
歯触りに調理できた。
【００２３】
【発明の効果】以上詳記したように本発明のマイクロ波
吸収発熱体は軽量であり、また必要に応じて可とう性を
もたせることができるため衝撃に強く、破損の危険性も
少なく、また折り曲げてコンパクト化することも可能で
ある。加えて、食品の形状に合わせて変形するため、と
りわけコロッケ等のフライ物の調理には包み込みが可能
であり最適である。
吸収発熱体は軽量であり、また必要に応じて可とう性を
もたせることができるため衝撃に強く、破損の危険性も
少なく、また折り曲げてコンパクト化することも可能で
ある。加えて、食品の形状に合わせて変形するため、と
りわけコロッケ等のフライ物の調理には包み込みが可能
であり最適である。
【００２４】この発熱体の繊維材料としてガラス等の安
価な材料を選ぶことにより、冷凍食品等とともに包装容
器内に装入し、使い捨て用の発熱体とすることも可能で
ある。
価な材料を選ぶことにより、冷凍食品等とともに包装容
器内に装入し、使い捨て用の発熱体とすることも可能で
ある。
【００２５】
第１図及び第２図は本発明の代表的な実施例を説明した
図である。 １…クロス ２…発熱層
図である。 １…クロス ２…発熱層
Claims (5)
- 【請求項１】 無機繊維よりなるクロスの表面にマイク
ロ波吸収発熱層を形成させてなることを特徴とするマイ
クロ波吸収発熱体。 - 【請求項２】 上記無機繊維がガラス繊維であることを
特徴とする請求項１に記載のマイクロ波吸収発熱体。 - 【請求項３】 上記クロスが無機物あるいは有機物によ
り目止めされたことを特徴とする請求項１に記載のマイ
クロ波吸収発熱体。 - 【請求項４】 上記クロスが無機物あるいは有機物によ
り目止めされたことを特徴とする請求項２に記載のマイ
クロ波吸収発熱体。 - 【請求項５】 上記発熱層には、上記クロス表面の小さ
な面積に分割された区域に、互いに連続しない様な配列
で形成されてなることを特徴とする上記１〜４項に記載
のマイクロ波吸収発熱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7381091A JPH0554966A (ja) | 1991-03-12 | 1991-03-12 | マイクロ波吸収発熱体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7381091A JPH0554966A (ja) | 1991-03-12 | 1991-03-12 | マイクロ波吸収発熱体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0554966A true JPH0554966A (ja) | 1993-03-05 |
Family
ID=13528892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7381091A Pending JPH0554966A (ja) | 1991-03-12 | 1991-03-12 | マイクロ波吸収発熱体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0554966A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19814681A1 (de) * | 1998-04-01 | 1999-10-14 | Siemens Ag | Current-Mode-Schaltregler |
| JP2012078071A (ja) * | 2010-10-06 | 2012-04-19 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 気化式加湿器 |
-
1991
- 1991-03-12 JP JP7381091A patent/JPH0554966A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19814681A1 (de) * | 1998-04-01 | 1999-10-14 | Siemens Ag | Current-Mode-Schaltregler |
| DE19814681B4 (de) * | 1998-04-01 | 2008-11-13 | Infineon Technologies Ag | Current-Mode-Schaltregler |
| JP2012078071A (ja) * | 2010-10-06 | 2012-04-19 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 気化式加湿器 |
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