JPH0554085B2 - - Google Patents
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- JPH0554085B2 JPH0554085B2 JP61296757A JP29675786A JPH0554085B2 JP H0554085 B2 JPH0554085 B2 JP H0554085B2 JP 61296757 A JP61296757 A JP 61296757A JP 29675786 A JP29675786 A JP 29675786A JP H0554085 B2 JPH0554085 B2 JP H0554085B2
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- flat
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- intersect
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- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 29
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 8
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 description 1
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- 239000005304 optical glass Substances 0.000 description 1
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Landscapes
- Lens Barrels (AREA)
- Lenses (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、例えばカメラ等の各種光学機器、あ
るいはコンパクトデイスクのピツクアツプ用等に
用いられるガラスレンズに関する。
るいはコンパクトデイスクのピツクアツプ用等に
用いられるガラスレンズに関する。
近年、ガラスを直接プレス成形することによ
り、その後の冷間での研削・研磨を不要としたガ
ラスレンズが盛んに用いられている（例えば特開
昭60−171233号公報、特開昭60−171236号公報）。
り、その後の冷間での研削・研磨を不要としたガ
ラスレンズが盛んに用いられている（例えば特開
昭60−171233号公報、特開昭60−171236号公報）。
第７図ないし第９図に、曲面部の外方に光軸に
対して垂直な平面部を有するガラスレンズの成形
例を示す。第７図は、成形装置により軟化したガ
ラスをプレス成形している状態を示し、第８図は
成形されたガラスレンズの断面図、第９図は平面
図である。
対して垂直な平面部を有するガラスレンズの成形
例を示す。第７図は、成形装置により軟化したガ
ラスをプレス成形している状態を示し、第８図は
成形されたガラスレンズの断面図、第９図は平面
図である。
軟化したガラス素材を下型１に供給する。そこ
に上型２を下降させて加圧プレスし、所定形状の
ガラスレンズ３に成形する。次に上型２を上昇さ
せ、ガラスレンズ３を取出す。以上の動作を連続
的に繰返すことにより、同様のガラスレンズが多
数生産される。
に上型２を下降させて加圧プレスし、所定形状の
ガラスレンズ３に成形する。次に上型２を上昇さ
せ、ガラスレンズ３を取出す。以上の動作を連続
的に繰返すことにより、同様のガラスレンズが多
数生産される。
このようにして成形されたガラスレンズ３は、
レンズとして有効な球面または非球面の曲面部４
と、その外方に位置する光軸に対して垂直な平面
部５とを有するが、その境界部に亀裂６が生じや
すく、レンズの光学的精度を落とす原因となる。
これは、曲面部４と平面部５とのなす角、つまり
両者の境界部において両者の接平面が相互に交わ
る角度αが比較的小さいため、成形後の冷却過程
の際に、型とガラスとの体積収縮率の差により、
この部分に大きな応力が集中することによると考
えられる。
レンズとして有効な球面または非球面の曲面部４
と、その外方に位置する光軸に対して垂直な平面
部５とを有するが、その境界部に亀裂６が生じや
すく、レンズの光学的精度を落とす原因となる。
これは、曲面部４と平面部５とのなす角、つまり
両者の境界部において両者の接平面が相互に交わ
る角度αが比較的小さいため、成形後の冷却過程
の際に、型とガラスとの体積収縮率の差により、
この部分に大きな応力が集中することによると考
えられる。
本発明は、プレス成形後の冷間での研削・研磨
を不要とするレンズであつて、このレンズの曲面
部と光軸に対して垂直な平面部との境界部に肉盛
部を設けたものである。曲面部と平面部との両接
平面が相互に交わる角度αに対し、曲面部と肉盛
部との両接平面が交わる角度βならびに肉盛部と
平面部との両接平面が交わる角度γを、いずれも
前記角度αよりも大きくする。
を不要とするレンズであつて、このレンズの曲面
部と光軸に対して垂直な平面部との境界部に肉盛
部を設けたものである。曲面部と平面部との両接
平面が相互に交わる角度αに対し、曲面部と肉盛
部との両接平面が交わる角度βならびに肉盛部と
平面部との両接平面が交わる角度γを、いずれも
前記角度αよりも大きくする。
肉盛部は、平面状および曲面状のいずれであつ
ても良い。
ても良い。
曲面部と肉盛部との両接平面が交わる角度βお
よび肉盛部と平面部との両接平面が交わる角度γ
は、曲面部と平面部との両接平面が交わつてなす
角度αよりも大きいため、レンズの曲面部と平面
部との境界部は滑らかな面となり、境界部に応力
が集中せず緩和される。
よび肉盛部と平面部との両接平面が交わる角度γ
は、曲面部と平面部との両接平面が交わつてなす
角度αよりも大きいため、レンズの曲面部と平面
部との境界部は滑らかな面となり、境界部に応力
が集中せず緩和される。
第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２
図はその平面図である。本実施例のガラスレンズ
１１は、主面の一方が平面、他方が凸曲面をな
す。凸曲面側の主面は、球面状の曲面部１２と、
外縁部を構成する光軸に対して垂直な平面部１３
とからなり、両者の境界部に、勾配面１４を有し
ている。なお、曲面部１２は非球面であつても良
い。
図はその平面図である。本実施例のガラスレンズ
１１は、主面の一方が平面、他方が凸曲面をな
す。凸曲面側の主面は、球面状の曲面部１２と、
外縁部を構成する光軸に対して垂直な平面部１３
とからなり、両者の境界部に、勾配面１４を有し
ている。なお、曲面部１２は非球面であつても良
い。
このようなガラスレンズは、第３図に示すよう
な成形装置において、炭化タングステン（WC）
からなる下型１５にガラス素材を供給し、そこに
同じく炭化タングステンからなる上型１６を下降
させて成形する。上型１６は、曲面加工部１７と
平面加工部１８との境界部に面取り部１９を備え
ており、この面取り部１９がプレス時にガラスレ
ンズ１１に転写されて、勾配面１４を構成する。
な成形装置において、炭化タングステン（WC）
からなる下型１５にガラス素材を供給し、そこに
同じく炭化タングステンからなる上型１６を下降
させて成形する。上型１６は、曲面加工部１７と
平面加工部１８との境界部に面取り部１９を備え
ており、この面取り部１９がプレス時にガラスレ
ンズ１１に転写されて、勾配面１４を構成する。
ここで、第４図に示すように、曲面部１２およ
び平面部１３の接平面が相互に交わる角度αに対
し、曲面部１２および勾配面１４の接平面が交わ
る角度βと、勾配面１４および平面部１３の接平
面が交わる角度γとは、いずれも角度αより大き
くなつており、このため、曲面部１２と平面部１
３とが直接交わる従来例に比較し、応力集中が緩
和される。なお、本実施例のガラスレンズ１１の
寸法は、外径D1＝6.5mm、曲面部１２の有効径、
つまり光の通過する有効部分の径がD2＝4.6mm、
曲面部１２の曲率半径がR1＝3.7mm、中心肉厚t1
＝2.5mm、外縁部と中心部との肉厚差t2＝1.2mmで
あり、角度θ＝30゜である。また、ガラス素材と
しては、重フリント系光学ガラスのSF6（HOYA
(株)製：転移温度435℃）を用いた。
び平面部１３の接平面が相互に交わる角度αに対
し、曲面部１２および勾配面１４の接平面が交わ
る角度βと、勾配面１４および平面部１３の接平
面が交わる角度γとは、いずれも角度αより大き
くなつており、このため、曲面部１２と平面部１
３とが直接交わる従来例に比較し、応力集中が緩
和される。なお、本実施例のガラスレンズ１１の
寸法は、外径D1＝6.5mm、曲面部１２の有効径、
つまり光の通過する有効部分の径がD2＝4.6mm、
曲面部１２の曲率半径がR1＝3.7mm、中心肉厚t1
＝2.5mm、外縁部と中心部との肉厚差t2＝1.2mmで
あり、角度θ＝30゜である。また、ガラス素材と
しては、重フリント系光学ガラスのSF6（HOYA
(株)製：転移温度435℃）を用いた。
勾配面１４を有する肉盛部２０を設けないもの
では、第８図に示したように曲面部１２と平面部
１３との境界部に亀裂が生じたのに対し、本実施
例では亀裂が全く生じなかつた。
では、第８図に示したように曲面部１２と平面部
１３との境界部に亀裂が生じたのに対し、本実施
例では亀裂が全く生じなかつた。
なお、勾配面１４の傾きθは30゜に限定される
ものではない。例えば曲面部１２の曲率半径がよ
り小さい場合には、角度θをより大きくして、勾
配面１４と曲率部１２との両接平面がなす角度β
を大きくする。
ものではない。例えば曲面部１２の曲率半径がよ
り小さい場合には、角度θをより大きくして、勾
配面１４と曲率部１２との両接平面がなす角度β
を大きくする。
肉盛部２０は、平面状に限定されるものではな
い。第５図は、曲率半径R2＝1.0mmの球面２１を
有する肉盛部２０Ａを設けたものである。本実施
例のガラスレンズ１１Ａは、曲面部１２と球面２
１、球面２１と光軸に対して垂直な平面部１３の
各接平面のなす角が180゜と最大となり、応力集中
の緩和効果は最も優れている。他の各寸法は、第
４図と全く同様である。
い。第５図は、曲率半径R2＝1.0mmの球面２１を
有する肉盛部２０Ａを設けたものである。本実施
例のガラスレンズ１１Ａは、曲面部１２と球面２
１、球面２１と光軸に対して垂直な平面部１３の
各接平面のなす角が180゜と最大となり、応力集中
の緩和効果は最も優れている。他の各寸法は、第
４図と全く同様である。
以上、平凸形のレンズについて説明したが、本
発明は、両凸形のレンズにも適用できることはい
うまでもない。同様に、例えば第６図に示すよう
なメニスカス形のガラスレンズ１１Ｂにも適用で
きる。１４Ｂは勾配面、２０Ｂは肉盛部を示す。
発明は、両凸形のレンズにも適用できることはい
うまでもない。同様に、例えば第６図に示すよう
なメニスカス形のガラスレンズ１１Ｂにも適用で
きる。１４Ｂは勾配面、２０Ｂは肉盛部を示す。
また、ガラス素材は、上述したものに限らず、
一般に成形レンズの成形に用いる素材であれば何
でも良い。
一般に成形レンズの成形に用いる素材であれば何
でも良い。
さらに、型１５，１６の材料としては、炭化タ
ングステンの他にも、例えば炭化ケイ素（SiC）、
酸化ジルコニウム（ZrO2）、ステンレス鋼、サー
メツト、窒化ケイ素（Si3N4）など被成形ガラス
素材との関係で、適宜選択すれば良い。
ングステンの他にも、例えば炭化ケイ素（SiC）、
酸化ジルコニウム（ZrO2）、ステンレス鋼、サー
メツト、窒化ケイ素（Si3N4）など被成形ガラス
素材との関係で、適宜選択すれば良い。
本発明によれば、ガラスレンズの曲面部と平面
部との境界部に肉盛部を設け、曲面部と平面部と
の両接平面が交わる角度より大きい角度で、曲面
部および平面部の接平面と肉盛部の接平面とが交
わるようにしたことにより、上記境界部に亀裂が
生ずるのを防ぎ、冷間での研削・研磨の不要な光
学的精度の高い成形ガラスレンズが得られる。
部との境界部に肉盛部を設け、曲面部と平面部と
の両接平面が交わる角度より大きい角度で、曲面
部および平面部の接平面と肉盛部の接平面とが交
わるようにしたことにより、上記境界部に亀裂が
生ずるのを防ぎ、冷間での研削・研磨の不要な光
学的精度の高い成形ガラスレンズが得られる。
第１図ないし第４図は本発明の一実施例を示す
図で、第１図はガラスレンズの断面図、第２図は
平面図、第３図は成形時の断面図、第４図は詳細
な形状を示す断面図、第５図および第６図はそれ
ぞれ本発明の他の実施例を示す断面図、第７図お
よび第８図は従来例を示す断面図、第９図は同平
面図である。 １１，１１Ａ，１１Ｂ……ガラスレンズ、１２
……曲面部、１３……平面部、２０，２０Ａ，２
０Ｂ……肉盛部。
図で、第１図はガラスレンズの断面図、第２図は
平面図、第３図は成形時の断面図、第４図は詳細
な形状を示す断面図、第５図および第６図はそれ
ぞれ本発明の他の実施例を示す断面図、第７図お
よび第８図は従来例を示す断面図、第９図は同平
面図である。 １１，１１Ａ，１１Ｂ……ガラスレンズ、１２
……曲面部、１３……平面部、２０，２０Ａ，２
０Ｂ……肉盛部。
Claims (1)
- １ プレス成形後の冷間での研削・研磨が不要で
あつて、少なくとも一方の主面が、曲面部および
この曲面部の外方に位置し、該レンズの光軸に対
して垂直な平面部からなるガラスレンズにおい
て、曲面部と平面部との境界部に肉盛部を設け、
かつ曲面部と平面部との境界部において当該曲面
部と平面部との両接平面が交わる角度αに対し、
曲面部と肉盛部との境界部において当該曲面部と
肉盛部との両接平面が交わる角度βおよび肉盛部
と平面部との境界部において当該肉盛部と平面部
との両接平面が交わる角度γを、ともに前記角度
αよりも大きく設定したことを特徴とするガラス
レンズ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29675786A JPS63149602A (ja) | 1986-12-15 | 1986-12-15 | ガラスレンズ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29675786A JPS63149602A (ja) | 1986-12-15 | 1986-12-15 | ガラスレンズ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63149602A JPS63149602A (ja) | 1988-06-22 |
| JPH0554085B2 true JPH0554085B2 (ja) | 1993-08-11 |
Family
ID=17837723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29675786A Granted JPS63149602A (ja) | 1986-12-15 | 1986-12-15 | ガラスレンズ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63149602A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2501230B2 (ja) * | 1988-12-13 | 1996-05-29 | キヤノン株式会社 | レンズの成形用型 |
| JP2001297471A (ja) * | 2000-02-08 | 2001-10-26 | Asahi Optical Co Ltd | 光ピックアップ用対物光学系 |
| JP2002243912A (ja) | 2001-02-14 | 2002-08-28 | Sony Corp | レンズ、組み合わせレンズ、製造方法、光学ピックアップ装置および光ディスク装置 |
| TWI271546B (en) * | 2005-11-29 | 2007-01-21 | Kinik Co | Aspherical designing method for making glass-molding |
| JP5138656B2 (ja) * | 2009-10-15 | 2013-02-06 | シャープ株式会社 | レンズ評価方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5942505A (ja) * | 1982-09-01 | 1984-03-09 | Ricoh Co Ltd | プラスチツクレンズ |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59121602U (ja) * | 1983-02-05 | 1984-08-16 | キヤノン株式会社 | モ−ルドレンズ |
-
1986
- 1986-12-15 JP JP29675786A patent/JPS63149602A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5942505A (ja) * | 1982-09-01 | 1984-03-09 | Ricoh Co Ltd | プラスチツクレンズ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63149602A (ja) | 1988-06-22 |
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