JPH055166Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、弁機構を備えた注出キヤツプに係
り、特にその弁機構の構造に特徴を有する注出キ
ヤツプに関する。

〔従来の技術〕

従来、この種の注出キヤツプとしては種々提供
されており、例えば、特開昭59−1363に記載され
ているものが知られている。

これは、第４図に示すように、スクイズ型ボト
ル内の圧力と大気圧とが同一である場合には、注
出キヤツプ内に設けられた弁機構を閉状態とし、
一方ボトルの圧縮時には内容物を排出し、また、
ボトルの釈放時には排出した内容物の容積に相当
する空気を吸入するようにしたものである。

そして、この弁機構は、断面がＳ字状の薄肉の
環状弁体５をキヤツプ本体３と、このキヤツプ本
体３の上面を覆うオーバーキヤツプ４との間に挟
挿したもので、環状弁体５の外周縁がオーバーキ
ヤツプ４側の弁座１２に当接し、環状弁体５の内
周縁がキヤツプ本体３側の弁座１２に当接してい
るだけで、特に環状弁体５を固定したものではな
い。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところが、前記した構成では、環状弁体５はキ
ヤツプ本体３とオーバーキヤツプ４との間で固定
したわけではないため、位置ずれを生ずるおそれ
がありその動作が不安定になり易いという問題が
ある。

そこで、本件出願人は先に昭和60年10月22日付
けの実用新案登録願第161673号において、第５図
に示すように、固定用の環状基体３１の両側に薄
肉の環状逆止弁４１と環状空気弁４２とをそれぞ
れ略水平方向へと延出して設けたタイプのものを
提案した。

しかし、各弁４１，４２を固定するための環状
基体３１の分だけ弁体が大きくなり、しかも環状
逆止弁４１と環状空気弁４２が弁として作用する
ためにはある程度の長さを必要とするため、この
ような構造で弁体５を小さくするには限度があ
り、弁体５を収容するキヤツプ自体も大型となつ
てしまうという問題がある。

本考案は、このような点に鑑みなされたもので
あり、内容液の注出及び外気吸入のための弁体を
安定的に動作させると共に、キヤツプ自体も小形
化できるようにすることを技術的課題とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、前記技術的課題を解決するため、可
撓性容器１の口筒部２に取り付けられるキヤツプ
本体３と、このキヤツプ本体３の上面を覆うとと
もに中央に注出口２１を有するオーバーキヤツプ
４と、これらキヤツプ本体３とオーバーキヤツプ
４との間に介在する弁体５とを備えた注出キヤツ
プにおいて、次のような技術的手段をとつた。

すなわち、前記キヤツプ本体３の構造は、可撓
性容器１の口筒部２を塞ぐキヤツプ基板１１の中
央部に弁座１２を立設するとともに、この弁座１
２を取り巻くようにして内側から第１の環状遮壁
１４、第２の環状遮壁１５及び環状外壁１６をそ
れぞれ同心円的にキヤツプ基板１１を立設し、さ
らに、弁座１２と第１の環状遮壁１４との間のキ
ヤツプ基板１１に連通孔１７を穿設するととも
に、第１の環状遮壁１４を第２の環状遮壁１５よ
り低く形成し、これら第１の環状遮壁１４と第２
の環状遮壁１５とにそれぞれスリツト１４ａ，１
５ａを適宜設けた構造になつている。

そして、前記オーバーキヤツプ４は、このキヤ
ツプ本体３の環状外壁１６に外嵌して取り付けら
れている。

さらに、前記弁体５の構造は、第１の環状遮壁
１４と第２の環状遮壁１５との間に嵌合する環状
基体３１の内側に、内周縁が前記弁座１２上に接
離する環状逆止弁３２を設けるとともに、環状基
体３１の上端に、前記オーバーキヤツプ４の内面
に当接する環状支持体３４を立設するとともに、
環状基体３１の上部から第２の環状遮壁１５を乗
り越えて環状外壁１６側へと向かうフランジ部３
５を設け、かつこのフランジ部３５の先端から垂
下して先端が環状外壁１６の内面に当接する筒状
空気弁３６を環状外壁１６の内側に沿つて上下方
向に設けた構造となつている。

〔作用〕

弁体５は、環状基体３１が第１の環状遮壁１４
と第２の環状遮壁１５との間に嵌合すること、及
び環状基体３１の上端に設けた環状支持片がオー
バーキヤツプ４の内面に当接することによりオー
バーキヤツプ４とキヤツプ本体３との間に固定さ
れる。

従つて、可撓性容器１を押すことにより、内容
液が連通孔１７から環状逆止弁３２を押し開いて
注出する場合、あるいは、外気が空気弁３６を開
いて容器１内に流入する際の応力、また、その他
の外部応力等により弁体５が位置ずれすることが
ない。

また、筒状空気弁３６はキヤツプ本体３の環状
外壁１６に沿つて上下方向に設けてあるので、キ
ヤツプ方向の半径方向にかさ張らず、キヤツプ本
体３を径の小さいものとすることができ、ひいて
は、キヤツプ全体を小型にできる。

〔実施例〕

以下、本考案の一実施例を第１図乃至第３図に
基づいて説明する。

いわゆるスクイズ容器と呼ばれる可撓性容器１
の口筒部２に筒状のキヤツプ本体３が螺着され、
このキヤツプ本体３の上面を覆うオーバーキヤツ
プ４がキヤツプ本体３に取り付けられ、さらに、
これらキヤツプ本体３とオーバーキヤツプ４との
間に弁体５が設けられて注出キヤツプが形成され
ている。

前記キヤツプ本体３は、可撓性容器１の口筒部
２を塞ぐキヤツプ基板１１を有し、その中央部に
弁座１２が立設してある。この弁座１２は、２重
の筒壁１２ａ，１２ｂの上部間を連結したもの
で、内側の筒壁１２ａの上部には一対の切り溝１
３ａを有する第１弁筒１３が立設されている。

また、前記弁座１２を取り巻くようにして内側
から第１の環状遮壁１４、第２の環状遮壁及び環
状外壁１６がそれぞれ同心円的にキヤツプ基板１
１に立設されている。さらに、弁座１２と第１の
環状遮壁１４との間のキヤツプ基板１１に容器１
の内部へと続く連通孔１７が穿設されている。

そして、第１の環状遮壁１４は第２の環状遮壁
１５より低く形成されており、これら第１の環状
遮壁１４と第２の環状遮壁１５とにはそれぞれス
リツト１４ａ，１５ａが適宜設けられている。

次に、前記オーバーキヤツプ４は、このキヤツ
プ本体３の環状外壁１６に外嵌し、しかも、円周
方向に回動自在になつている。そして、中央に注
出口２１が穿設され、この注出口２１に続く第２
弁筒２２がオーバーキヤツプ４の内面中央に垂設
され、この第２弁筒２２は前記第１弁筒１３内に
嵌合する径に形成され、一対の切り溝２２ａを有
しており、オーバーキヤツプ４の回動により第１
弁筒１３の切り溝１３ａに第２弁筒２２の切り溝
２２ａが一致し、あるいは、ずれて、連通孔１７
から第１弁筒１３の切り溝１３ａ、第２弁筒２２
の切り溝２２ａ、注出口２１へと連なる液体注出
路を連通、遮断すようになつている。

また、前記弁体５は、第１の環状遮壁１４と第
２の環状遮壁１５との間に嵌合する環状基体３１
の内側に、水平方向に延びて内周縁が前記弁座１
２上に接離する薄肉の環状逆止弁３２が設けられ
ている。また、環状基体３１の外径は第２の環状
遮断１５の内径よりやや大きく設定され、第２の
環状遮壁１５内にある程度きつく嵌合するように
なつており、但しこのまま嵌合すると環状基体３
１の下部が内側へとたわみ、その影響により、環
状逆止弁３２の内周縁が弁座１２から浮き上がつ
て弁として機能しなくなるため、環状基体３１の
内側へのたわみを防止するため、環状基体３１の
内側面に第１の環状遮壁１４に当接する突起３３
を設けてある。

さらに、環状基体３１の上端に、前記オーバー
キヤツプ４の内面に当接する環状支持体３４が立
設されている。また、この環状支持体３４には適
宜切り溝３４ａが設けられている。

また、環状基体３１の上部から第２の環状遮壁
１５を乗り越えて環状外壁１６側へと向かうフラ
ンジ部３５が設けられ、このフランジ部３５の先
端から垂下して先端が環状外壁１６の内面に当接
する筒状空気弁３６が設けられており、この筒状
空気弁３６は環状外壁１６の内側に沿つて上下方
向に設けられている。

弁体５は、環状基体３１が第１の環状遮壁１４
と第２の環状遮壁１５との間に嵌合すること、及
び、環状基体３１の上端に設けた環状支持体３４
がオーバーキヤツプ４の内面に当接することによ
りオーバーキヤツプ４とキヤツプ本体３との間に
固定される。但し、環状基体３１が第１の環状遮
壁１４と第２の環状遮壁１５との間に嵌合する
際、第１の環状遮壁１４と第２の環状遮壁１５と
の間に谷底に環状基体３１の下端が当接せずに空
所を残し、この空所により第１の環状遮壁１４の
スリツト１４ａと第２の環状遮壁１５のスリツト
１５ａを連通せしめている。従つて、注出口２１
から第２弁筒２２及び第１弁筒１３の各切り溝１
３ａ、環状支持体３４の切り溝３４ａ、第２の環
状遮壁１５と環状外壁との間、第２の環状遮壁１
５のスリツト１５ａ、前記空所、第１の環状遮壁
１４のスリツト１４ａ、連通孔１７を通る空気流
入路が形成されている。

次に、この実施例の動作について説明する。

オーバーキヤツプ４を回動して第１弁筒１３の
切り溝１３ａに第２弁筒２２の切り溝２２ａを一
致させてから、可撓性容器１を押すと、内容液が
連通孔１７から環状逆止弁３２を押し開いて注出
口２１から外部に出る。この時、環状空気弁３６
は環状外壁１６に密着している。

可撓性容器１の押圧を止めると、可撓性容器１
が元の形状に戻り、内部が負圧となるで、注出口
２１から外気が入り込み、前記空気流入路を通り
環状空気弁３６を開いて容器１内へと流入する。
この時環状逆止弁３２は弁座１２に当接して液体
注出路を閉じている。

そして、これら動作時に弁体５に応力が加わ
り、あるいは容器１を床に落としたりする等のそ
の他の外部応力が弁体５に加わつたとしても、弁
体５は環状基体３１が環状遮壁１４と第２の環状
遮壁１５との間に嵌合して固定されているので、
位置ずれすることがない。

また、筒状空気弁３６はキヤツプ本体３の環状
外壁１６に沿つて上下方向に設けてあるので、キ
ヤツプ方向の半径方向にかさ張らず、キヤツプ本
体３を径の小さいものとすることができ、ひいて
は、キヤツプ全体を小型にできる。

なお、この実施例では支持体３４を環状に形成
したため切り溝３４ａを設ける必要が生じたが、
支持体３４は環状基体３１がオーバーキヤツプ４
側へと移動するのを防止するためのもので、オー
バーキヤツプ４の内面に当接しうれば突起でもよ
く、その場合は突起を環状基体３１の円周上に適
宜設ければ、その突起間が切り溝３４ａと同等の
作用をするので、切り溝３４ａは必要構成要件で
はない。

〔考案の効果〕

本考案によれば、弁体５を固定したので弁体５
の動作が確実となり、さらに、弁体５を固定する
ための環状基体３１を設けたにもかかわらず、環
状空気弁３６を水平方向に設けず、環状外壁１６
に沿う上下方向に設けたので、弁体５の径、キヤ
ツプ本体３の径、オーバーキヤツプ４の径を小さ
くでき、小型のキヤツプとすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本考案に係る注出キヤツプ
の一実施例を示し、第１図はその縦断面図、第２
図はその弁体の斜視図、第３図はキヤツプ本体の
平面図、第４図は従来例を示す断面図、第５図は
他の従来例を示す注出キヤツプの半断面図であ
る。 １……可撓性容器、２……口筒部、３……キヤ
ツプ本体、４……オーバーキヤツプ、注出口２１
を有するオーバ、５……弁体、１１……キヤツプ
基板、１２……弁座、１４……第１の環状遮壁、
１４ａ……第１の環状遮壁のスリツト、１５……
第２の環状遮壁、１５ａ……第２の環状遮壁のス
リツト、１６……環状外壁、１７……連通孔、２
１……注出口、３１……環状基体、３２……環状
逆止弁、３４……環状支持体、３５……フランジ
部、３６……環状空気弁。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 可撓性容器１の口筒部２に取り付けられるキヤ
   ツプ本体３と、このキヤツプ本体３の上面を覆う
   とともに中央に注出口２１を有するオーバーキヤ
   ツプ４と、これらキヤツプ本体３とオーバーキヤ
   ツプ４との間に介在する弁体５とを備え、 前記キヤツプ本体３は、可撓性容器１の口部２
   を塞ぐキヤツプ基板１１の中央部に弁座１２を立
   設するとともに、この弁座１２を取り巻くように
   して内側から第１の環状遮壁１４、第２の環状遮
   壁１５及び環状外壁１６をそれぞれ同心円的にキ
   ヤツプ基板１１に立設し、さらに、弁座１２と第
   １の環状遮壁１４との間のキヤツプ基板１１に連
   通孔１７を穿設するとともに、第１の環状遮壁１
   ４を第２の環状遮壁１５より低く形成し、これら
   第１の環状遮壁１４を第２の環状遮壁１５とにそ
   れぞれスリツト１４ａ，１５ａを適宜設けて形成
   され、 前記オーバーキヤツプ４は、キヤツプ本体３の
   環状外壁１６に外嵌して取り付けられ、 前記弁体５は、第１の環状遮壁１４と第２の環
   状遮壁１５との間に嵌合する環状基体３１の内側
   に、内周縁が前記弁座１２上に接離する環状逆止
   弁３２を設けるとともに、環状基体３１の上端
   に、前記オーバーキヤツプ４の内面に当接する支
   持体３４を立設するとともに、環状基体３１の上
   部から第２の環状遮壁１５を乗り越えて環状外壁
   １６へと向かうフランジ部３５を設け、かつこの
   フランジ部３５の先端から垂下して先端が環状外
   壁１６の内面に当接する筒状空気弁３６を環状外
   壁１６の内側に添つて上下方向に設け形成したこ
   とを特徴とする注出キヤツプ。