JPH0551036A - 折畳可能容器 - Google Patents
折畳可能容器Info
- Publication number
- JPH0551036A JPH0551036A JP23217291A JP23217291A JPH0551036A JP H0551036 A JPH0551036 A JP H0551036A JP 23217291 A JP23217291 A JP 23217291A JP 23217291 A JP23217291 A JP 23217291A JP H0551036 A JPH0551036 A JP H0551036A
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- JP
- Japan
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- foldable container
- container
- band
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- line
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Abstract
(57)【要約】
【目的】空容器の収集に極力場所をとらず、その回収作
業、処理作業をも効率的とする折畳可能容器を提供す
る。 【構成】胴部６に傾斜凹部形成帯１０を形成する。傾斜
凹部形成帯１０は胴部６の周方向に所定間隔で形成した
複数の傾斜凹部１１よりなる。傾斜凹部１１はその中央
部に傾斜谷線１２を有し、両側の傾斜稜線１３により画
成される。折畳可能容器１を胴部６の軸方向に圧縮する
ことにより、傾斜凹部形成帯１０が圧縮されてその幅員
が消滅し、折畳可能容器１は折り畳まれる。
業、処理作業をも効率的とする折畳可能容器を提供す
る。 【構成】胴部６に傾斜凹部形成帯１０を形成する。傾斜
凹部形成帯１０は胴部６の周方向に所定間隔で形成した
複数の傾斜凹部１１よりなる。傾斜凹部１１はその中央
部に傾斜谷線１２を有し、両側の傾斜稜線１３により画
成される。折畳可能容器１を胴部６の軸方向に圧縮する
ことにより、傾斜凹部形成帯１０が圧縮されてその幅員
が消滅し、折畳可能容器１は折り畳まれる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ビ−ル、紅茶、コ−ヒ
−、果実飲料等の飲料を収容し、飲用後は折り畳んで廃
棄するようにした折畳可能容器に関するものである。
−、果実飲料等の飲料を収容し、飲用後は折り畳んで廃
棄するようにした折畳可能容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ビ−ル、紅茶、コ−ヒ−、果実飲
料等の飲料を収容する容器としては、ステンレス、アル
ミニウム、プラスチック等を円筒状に成形したもの、紙
等を折曲して箱体状としたもの等が一般に使用されてい
る。
料等の飲料を収容する容器としては、ステンレス、アル
ミニウム、プラスチック等を円筒状に成形したもの、紙
等を折曲して箱体状としたもの等が一般に使用されてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】これら従来の容器は製
造、輸送等の観点からは種々の工夫、改良がなされてい
るものの、回収、処分等の便宜についてはあまり考慮さ
れていないのが実情である。従って、空容器をそのまま
の形態で廃棄する場合には嵩張り、路上、公園等に設置
されたゴミ箱は空容器で満杯状態となり、空容器の回収
作業にも多大の労力を要した。又、圧潰するにも多大の
労力を要し、処理作業の効率も極めて悪いものであっ
た。
造、輸送等の観点からは種々の工夫、改良がなされてい
るものの、回収、処分等の便宜についてはあまり考慮さ
れていないのが実情である。従って、空容器をそのまま
の形態で廃棄する場合には嵩張り、路上、公園等に設置
されたゴミ箱は空容器で満杯状態となり、空容器の回収
作業にも多大の労力を要した。又、圧潰するにも多大の
労力を要し、処理作業の効率も極めて悪いものであっ
た。
【０００４】本発明は、かかる問題点に鑑みてなされた
ものであり、その目的とするところは、空容器の収集に
極力場所をとらず、又、その回収作業、処理作業をも効
率的とする折畳可能容器を提供せんとするものである。
ものであり、その目的とするところは、空容器の収集に
極力場所をとらず、又、その回収作業、処理作業をも効
率的とする折畳可能容器を提供せんとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の折畳可能容器は、中央部に傾斜谷線を有
し、両側の傾斜稜線により画成された傾斜凹部を胴部の
周方向に所定間隔で形成した傾斜凹部形成帯を設けたも
のである。
に、本発明の折畳可能容器は、中央部に傾斜谷線を有
し、両側の傾斜稜線により画成された傾斜凹部を胴部の
周方向に所定間隔で形成した傾斜凹部形成帯を設けたも
のである。
【０００６】
【作用】折畳可能容器を胴部の軸方向に圧縮すれば、胴
部の軸線ｚ−ｚと傾斜谷線とのなす角度α及び軸線ｚ−
ｚと傾斜稜線とのなす角度βとが徐々に大となり、傾斜
凹部形成帯が軸方向に圧縮される。
部の軸線ｚ−ｚと傾斜谷線とのなす角度α及び軸線ｚ−
ｚと傾斜稜線とのなす角度βとが徐々に大となり、傾斜
凹部形成帯が軸方向に圧縮される。
【０００７】さらに圧縮すれば、軸線ｚ−ｚと傾斜谷線
とのなす角度α及び軸線ｚ−ｚと傾斜稜線とのなす角度
βはともに９０°となり、傾斜凹部形成帯の幅員が消滅
し、折畳可能容器は折り畳まれる。
とのなす角度α及び軸線ｚ−ｚと傾斜稜線とのなす角度
βはともに９０°となり、傾斜凹部形成帯の幅員が消滅
し、折畳可能容器は折り畳まれる。
【０００８】
【実施例】本発明の実施例について図面を参照して説明
する。
する。
【０００９】本発明の折畳可能容器を、ビ−ル、紅茶、
コ−ヒ−、果実飲料等の飲料を収容するアルミニウム缶
に適用した場合について説明する。
コ−ヒ−、果実飲料等の飲料を収容するアルミニウム缶
に適用した場合について説明する。
【００１０】図１に示す折畳可能容器１は、アルミニウ
ム薄板材を深絞りして有底薄肉円筒状に成形した本体２
と、アルミニウム薄板材をプレスして薄肉円板状に成形
した蓋体３とよりなり、本体２の上端周縁部４と蓋体３
の周縁部５とを巻き締めして一体としたものである。
ム薄板材を深絞りして有底薄肉円筒状に成形した本体２
と、アルミニウム薄板材をプレスして薄肉円板状に成形
した蓋体３とよりなり、本体２の上端周縁部４と蓋体３
の周縁部５とを巻き締めして一体としたものである。
【００１１】本体２は胴部６と底部７とよりなり、底部
７は従来のアルミニウム缶と同様であるが、胴部６は上
端部８と下端部９との間に傾斜凹部形成帯１０を上下二
段に形成してある。蓋体３は従来のアルミニウム缶と同
様である。
７は従来のアルミニウム缶と同様であるが、胴部６は上
端部８と下端部９との間に傾斜凹部形成帯１０を上下二
段に形成してある。蓋体３は従来のアルミニウム缶と同
様である。
【００１２】この傾斜凹部形成帯１０は、図１及び図２
に示すように、胴部６の周方向に６０°間隔で形成した
６つの傾斜凹部１１よりなるものである。
に示すように、胴部６の周方向に６０°間隔で形成した
６つの傾斜凹部１１よりなるものである。
【００１３】この傾斜凹部１１は、その中央部に傾斜谷
線１２を有し、両側の傾斜稜線１３により画成されてい
る。ここで、傾斜谷線１２の長さをａ、傾斜稜線１３の
長さをｂとしてあり、胴部６の軸線ｚ−ｚと傾斜谷線１
２とのなす角度をα、軸線ｚ−ｚと傾斜稜線１３とのな
す角度をβとしてある。そして、傾斜谷線１２の長さａ
は胴部６の直径より小としてある。
線１２を有し、両側の傾斜稜線１３により画成されてい
る。ここで、傾斜谷線１２の長さをａ、傾斜稜線１３の
長さをｂとしてあり、胴部６の軸線ｚ−ｚと傾斜谷線１
２とのなす角度をα、軸線ｚ−ｚと傾斜稜線１３とのな
す角度をβとしてある。そして、傾斜谷線１２の長さａ
は胴部６の直径より小としてある。
【００１４】なお、上段の傾斜凹部形成帯１０ａと下段
の傾斜凹部形成帯１０ｂとは胴部６の中央横断面ｐ−ｐ
に関して対称としてあり、上段の傾斜凹部形成帯１０ａ
と下段の傾斜凹部形成帯１０ｂとの間には平坦部１４を
形成してある。
の傾斜凹部形成帯１０ｂとは胴部６の中央横断面ｐ−ｐ
に関して対称としてあり、上段の傾斜凹部形成帯１０ａ
と下段の傾斜凹部形成帯１０ｂとの間には平坦部１４を
形成してある。
【００１５】この折畳可能容器１は、蓋体３の上面及び
本体２の底部７の下面に押圧部材（図示しない）を当接
し、この押圧部材により折畳可能容器１を圧縮すれば、
軸線ｚ−ｚと傾斜谷線１２とのなす角度α及び軸線ｚ−
ｚと傾斜稜線１３とのなす角度βとは徐々に大となり、
すなわち、傾斜凹部形成帯１０が軸線ｚ−ｚ方向に圧縮
され、上端部８と下端部９は略静止して回転変位しない
が、平坦部１４はＡ方向に回転変位する。
本体２の底部７の下面に押圧部材（図示しない）を当接
し、この押圧部材により折畳可能容器１を圧縮すれば、
軸線ｚ−ｚと傾斜谷線１２とのなす角度α及び軸線ｚ−
ｚと傾斜稜線１３とのなす角度βとは徐々に大となり、
すなわち、傾斜凹部形成帯１０が軸線ｚ−ｚ方向に圧縮
され、上端部８と下端部９は略静止して回転変位しない
が、平坦部１４はＡ方向に回転変位する。
【００１６】さらに折畳可能容器１を圧縮すれば、図３
及び図４に示すように、軸線ｚ−ｚと傾斜谷線１２との
なす角度α及び軸線ｚ−ｚと傾斜稜線１３とのなす角度
βは９０°となり、すなわち、傾斜凹部形成帯１０の幅
員は消滅し、上端部８、下端部部９及び平坦部１４だけ
が残存することになる。
及び図４に示すように、軸線ｚ−ｚと傾斜谷線１２との
なす角度α及び軸線ｚ−ｚと傾斜稜線１３とのなす角度
βは９０°となり、すなわち、傾斜凹部形成帯１０の幅
員は消滅し、上端部８、下端部部９及び平坦部１４だけ
が残存することになる。
【００１７】このように、胴部６に傾斜凹部形成帯１０
を形成することによって、極めて小さい力で折畳可能容
器１を折り畳むことができ、折り畳み後は小容積となる
とともに形状も略円筒状となるから、収集に場所をとら
ず、回収作業、処理作業も効率的となる。
を形成することによって、極めて小さい力で折畳可能容
器１を折り畳むことができ、折り畳み後は小容積となる
とともに形状も略円筒状となるから、収集に場所をとら
ず、回収作業、処理作業も効率的となる。
【００１８】なお、折畳可能容器１において、上段の傾
斜凹部形成帯１０ａと下段の傾斜凹部形成帯１０ｂとは
胴部６の中央横断面ｐ−ｐに関して対称としてあるが、
必ずしも対称としなくともよい。この場合には、下端部
９も上端部８に対して回転変位する。又、傾斜谷線１２
の長さａは胴部６の直径より小としてあるが、傾斜凹部
形成帯１０を消失せしめなくとよい場合には胴部６の直
径より大としてもよい。これらの点については、以下の
実施例においても同様である。
斜凹部形成帯１０ａと下段の傾斜凹部形成帯１０ｂとは
胴部６の中央横断面ｐ−ｐに関して対称としてあるが、
必ずしも対称としなくともよい。この場合には、下端部
９も上端部８に対して回転変位する。又、傾斜谷線１２
の長さａは胴部６の直径より小としてあるが、傾斜凹部
形成帯１０を消失せしめなくとよい場合には胴部６の直
径より大としてもよい。これらの点については、以下の
実施例においても同様である。
【００１９】図５に示す折畳可能容器２１は、胴部６の
上端部８と下端部９との間に傾斜凹部形成帯２２を一段
のみ形成したものであり、従って、平坦部は存在しな
い。
上端部８と下端部９との間に傾斜凹部形成帯２２を一段
のみ形成したものであり、従って、平坦部は存在しな
い。
【００２０】この折畳可能容器２１は、蓋体３の上面及
び本体２の底部７の下面に押圧部材（図示しない）を当
接し、この押圧部材により折畳可能容器２１を圧縮すれ
ば、胴部６の軸線ｚ−ｚと傾斜谷線１２とのなす角度α
及び軸線ｚ−ｚと傾斜稜線１３とのなす角度βとが徐々
に大となり、すなわち、傾斜凹部形成帯２２が軸線ｚ−
ｚ方向に圧縮され、下端部９は上端部８に対して回転変
位する。
び本体２の底部７の下面に押圧部材（図示しない）を当
接し、この押圧部材により折畳可能容器２１を圧縮すれ
ば、胴部６の軸線ｚ−ｚと傾斜谷線１２とのなす角度α
及び軸線ｚ−ｚと傾斜稜線１３とのなす角度βとが徐々
に大となり、すなわち、傾斜凹部形成帯２２が軸線ｚ−
ｚ方向に圧縮され、下端部９は上端部８に対して回転変
位する。
【００２１】さらに折畳可能容器２１を圧縮すれば、傾
斜凹部形成帯２２の幅員は減少し、上端部８及び下端部
９はそのままで、折畳可能容器２１の高さが所定量だけ
減少する。
斜凹部形成帯２２の幅員は減少し、上端部８及び下端部
９はそのままで、折畳可能容器２１の高さが所定量だけ
減少する。
【００２２】図６に示す折畳可能容器３１は、胴部６の
上端部８と下端部９との間に傾斜凹部形成帯３２を上中
下三段形成したものである。
上端部８と下端部９との間に傾斜凹部形成帯３２を上中
下三段形成したものである。
【００２３】ここで、上段の傾斜凹部形成帯３２ａと中
段の傾斜凹部形成帯３２ｂとは胴部６の中央横断面ｑ−
ｑに関して対称、中段の傾斜凹部形成帯３２ｂと下段の
傾斜凹部形成帯３２ｃとは胴部６の中央横断面ｒ−ｒに
関して対称としてあり、上段の傾斜凹部形成帯３２ａと
中段の傾斜凹部形成帯３２ｂとの間には平坦部３３ａ
を、中段の傾斜凹部形成帯３２ｂと下段の傾斜凹部形成
帯３２ｃとの間には平坦部３３ｂを形成してある。
段の傾斜凹部形成帯３２ｂとは胴部６の中央横断面ｑ−
ｑに関して対称、中段の傾斜凹部形成帯３２ｂと下段の
傾斜凹部形成帯３２ｃとは胴部６の中央横断面ｒ−ｒに
関して対称としてあり、上段の傾斜凹部形成帯３２ａと
中段の傾斜凹部形成帯３２ｂとの間には平坦部３３ａ
を、中段の傾斜凹部形成帯３２ｂと下段の傾斜凹部形成
帯３２ｃとの間には平坦部３３ｂを形成してある。
【００２４】この折畳可能容器３１は、蓋体３の上面及
び本体２の底部７の下面に押圧部材（図示しない）を当
接し、この押圧部材により折畳可能容器３１を圧縮すれ
ば、胴部６の軸線ｚ−ｚと傾斜谷線１２とのなす角度α
及び軸線ｚ−ｚと傾斜稜線１３とのなす角度βとが徐々
に大となり、すなわち、傾斜凹部形成帯３２が軸線ｚ−
ｚ方向に圧縮され、上端部８と平坦部３３ｂとは略静止
して回転変位しないが、平坦部３３ａと下端部９とは上
端部８に対して回転変位する。
び本体２の底部７の下面に押圧部材（図示しない）を当
接し、この押圧部材により折畳可能容器３１を圧縮すれ
ば、胴部６の軸線ｚ−ｚと傾斜谷線１２とのなす角度α
及び軸線ｚ−ｚと傾斜稜線１３とのなす角度βとが徐々
に大となり、すなわち、傾斜凹部形成帯３２が軸線ｚ−
ｚ方向に圧縮され、上端部８と平坦部３３ｂとは略静止
して回転変位しないが、平坦部３３ａと下端部９とは上
端部８に対して回転変位する。
【００２５】さらに折畳可能容器３１を圧縮すれば、傾
斜凹部形成帯３２の幅員は消滅し、上端部８、下端部９
及び平坦部３３が残存することになる。
斜凹部形成帯３２の幅員は消滅し、上端部８、下端部９
及び平坦部３３が残存することになる。
【００２６】このように、折畳可能容器において傾斜凹
部形成帯は一段のみ形成してもよく、複数段形成しても
よい。又、傾斜凹部形成帯において胴部周方向に如何な
る間隔で傾斜凹部を形成してもよい。傾斜谷線の長さａ
及び傾斜稜線の長さｂは、その構成上からａ＞ｂである
点は限定されるものの、任意の長さに設定することがで
きる。又、軸線ｚ−ｚと傾斜谷線とのなす角度α及び軸
線ｚ−ｚと傾斜稜線とのなす角度βも、その構成上から
α＞βである点は限定されるものの、任意の角度に設定
することができる。
部形成帯は一段のみ形成してもよく、複数段形成しても
よい。又、傾斜凹部形成帯において胴部周方向に如何な
る間隔で傾斜凹部を形成してもよい。傾斜谷線の長さａ
及び傾斜稜線の長さｂは、その構成上からａ＞ｂである
点は限定されるものの、任意の長さに設定することがで
きる。又、軸線ｚ−ｚと傾斜谷線とのなす角度α及び軸
線ｚ−ｚと傾斜稜線とのなす角度βも、その構成上から
α＞βである点は限定されるものの、任意の角度に設定
することができる。
【００２７】以上、飲料を収容するアルミニウム缶に適
用する場合について説明したが、本発明の折畳可能容器
は、このような用途、材質に限定されるものではなく、
果実、肉類、海苔等の食料を収容する用途等に使用する
ものでもよく、又、ステンレス、プラスチック、紙等種
々の材質で製造するものでもよい。
用する場合について説明したが、本発明の折畳可能容器
は、このような用途、材質に限定されるものではなく、
果実、肉類、海苔等の食料を収容する用途等に使用する
ものでもよく、又、ステンレス、プラスチック、紙等種
々の材質で製造するものでもよい。
【００２８】
【発明の効果】本発明の折畳可能容器は、胴部に傾斜凹
部形成帯を形成することによって、極めて小さい力で折
り畳むことができ、、折り畳み後は小容積となるととも
に形状も略円筒状となるから、空容器の収集に場所をと
らず、回収作業、処理作業も効率的となる。
部形成帯を形成することによって、極めて小さい力で折
り畳むことができ、、折り畳み後は小容積となるととも
に形状も略円筒状となるから、空容器の収集に場所をと
らず、回収作業、処理作業も効率的となる。
【図１】傾斜凹部形成帯を２段形成した折畳可能容器の
正面図である。
正面図である。
【図２】図１のII−II線断面図である。
【図３】図１の折畳可能容器を折り畳んだ状態を示す正
面図である。
面図である。
【図４】図３のIV−IV線断面図である。
【図５】傾斜凹部形成帯を１段形成した折畳可能容器の
正面図である。
正面図である。
【図６】傾斜凹部形成帯を３段形成した折畳可能容器の
正面図である。
正面図である。
１ 折畳可能容器 ６ 胴部 １０ 傾斜凹部形成帯 １１ 傾斜凹部 １２ 傾斜谷線 １３ 傾斜稜線 ２１ 折畳可能容器 ２２ 傾斜凹部形成帯 ３１ 折畳可能容器 ３２ 傾斜凹部形成帯
Claims (1)
- 【請求項１】 中央部に傾斜谷線を有し、両側の傾斜稜
線により画成された傾斜凹部を胴部の周方向に所定間隔
で形成した傾斜凹部形成帯を設けたことを特徴とする折
畳可能容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23217291A JPH0551036A (ja) | 1991-08-20 | 1991-08-20 | 折畳可能容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23217291A JPH0551036A (ja) | 1991-08-20 | 1991-08-20 | 折畳可能容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0551036A true JPH0551036A (ja) | 1993-03-02 |
Family
ID=16935132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23217291A Pending JPH0551036A (ja) | 1991-08-20 | 1991-08-20 | 折畳可能容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0551036A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USRE36377E (en) * | 1992-01-21 | 1999-11-09 | Gilbert; Neil Y. | Collapsible container |
| JP2008100724A (ja) * | 2006-10-19 | 2008-05-01 | Hiroshima Univ | 円筒状容器およびその製造方法 |
| US7467725B2 (en) * | 2004-05-27 | 2008-12-23 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Synthetic resin bottle having a vacuum-absorbing function |
| JP2014105026A (ja) * | 2012-11-30 | 2014-06-09 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | ボトル |
| JP2015124009A (ja) * | 2013-12-27 | 2015-07-06 | 花王株式会社 | 詰替えボトル容器 |
-
1991
- 1991-08-20 JP JP23217291A patent/JPH0551036A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USRE36377E (en) * | 1992-01-21 | 1999-11-09 | Gilbert; Neil Y. | Collapsible container |
| USRE38770E1 (en) | 1992-01-21 | 2005-08-09 | Marshall Packaging Company, LLC | Collapsible container |
| US7467725B2 (en) * | 2004-05-27 | 2008-12-23 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Synthetic resin bottle having a vacuum-absorbing function |
| JP2008100724A (ja) * | 2006-10-19 | 2008-05-01 | Hiroshima Univ | 円筒状容器およびその製造方法 |
| JP2014105026A (ja) * | 2012-11-30 | 2014-06-09 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | ボトル |
| JP2015124009A (ja) * | 2013-12-27 | 2015-07-06 | 花王株式会社 | 詰替えボトル容器 |
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