JPH05505554A - 懸濁液の濾過装置及びその運転方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の名称 懸濁液の濾過装置及びその運転方法 技術分野 本発明は、ファイバーバルブ懸濁液等マットを形成する懸濁液を濾過するための 装置、及びそのような装置を運転する方法に関する。

背景技術 「マットを形成する懸濁液」とは、濾材を通過するとき濾材上に粗粒子の多孔性 マットを残す類の懸濁液を意味する０粒子のマントは徐々に厚くなるので、濾過 作業の間に液体による浸透性が減少してしまう、従って、最適な濾過効果を得る ために、マットを濾材から規則的に除去する必要がある。

マットを濾材から除去する一つの方法は、濾過すべき懸濁液のプールの上方へ濾 材を繰り返し持ち上げることである。これにより、マットは、十分な量の液体を 含むならば重力により落下する。換言すれば、マット中で粗粒子が占める割合は 比較的小さくなければならない、この場合、濾過作業は、通常、濾過すべき懸濁 液と、懸濁液から生成された細画分との間に静水圧差を与えることにより行われ る。濾過工程をこのように実施する装置を、以下、静水圧濾過装置と呼ぶ。

マントを除去する別の方法は、濾材が懸濁液のプールより上方に位置している間 に濾材上に液体の噴流を噴射することである。すると、マットは砕かれて濾材か ら剥離される。この方法は、濾材の細画分側を真空状態に晒すことにより、マン ト中で粗粒子が占める割合を増加させる濾過工程において使用される。濾過工程 をこのように実施する装置は、真空濾過装置として知られる。

ファイバーパルプ懸濁液等の、マットを形成する懸濁液を濾過するための公知の 静水圧濾過装置は、濾過すべき懸濁液の容器と、前記容器に懸濁液を供給するた めの入口手段と、前記容器内を延びて周壁を有する回転可能で中空の水平軸と、 前記中空軸を回転させるための手段とを有する。前記周壁上には該軸と軸心を共 有して、濾材の、二つの対向する側壁を備えたほぼ鉛直な環状かつ中空の、すく なくとも一つのフィルターディスクを備えている。前記周壁は、前記中空フィル ターディスクの内部と、前記中空軸の内部とを連通させる孔を有する。容器内の 懸濁液の体積を運転中に調節するための手段を設け、濾材側壁の一部が前記容器 内の懸濁液の液面より上方に位置するようにすると共に、中空軸の少なくとも一 部が前記容器内の懸濁液に浸漬されるようにしている。こうして、同容器内の懸 濁液にかかる気体圧力が、中空軸内の気体圧力とほぼ等しくなる。運転中１．Ｑ ｉｉ液の細両分が強制的に前記濾材側壁を通じて中空フィルターディスク内に導 入され、更に、容器内の懸濁液の静水圧により前記孔を介して前記中空軸内に強 制的に導入されるので、懸濁液の粗画分が前記フィルターディスクの外側に生成 される。前記中空軸の内部から懸濁液の前記細画分を排出するための細画分排出 手段と、前記装置から懸濁液の前記粗画分を排出するための粗両分排出手段とが 設けられている。

この種の静水圧濾過装置は、単純且つ安価に設計されたもので、特に紙の製造工 程に関連してファイバーバルブ懸濁液を脱水するために使用される。しかしなが ら、この濾過装置の欠点は、懸濁液内に浸漬される濾材の利用度が劣ることにあ るが、これは運転中に濾材上に急速に形成される比較的液体不透過性の繊維マッ トに起因するものである。実際は、フィルターディスクの、下方に移動中の、平 均的意味合いでマットが比較的薄い部分において懸濁液の生成細画分の約２７３ が濾材を通して得られるが、他方、フィルターディスクの、上方へ移動中の、マ ットが厚い部分においては、濾材を通して細画分の僅かに１７３のみが得られる 。

この種の静水圧濾過装置のもう一つの欠点は、脱水後の繊維濃度が約３％を超え る濃縮ファイバーバルブ懸濁液を生成することができない点であり、これが紙製 造産業において濾過工程の多くにこの濾過装置を使用することを不可能にしてい る。

繊維濃度が３％を超えるｉ４縮ファイバーパルプ懸濁液を生成するための濾過工 程は、従来、上述した真空濾過装置により実施されている。しかしながら、その ような真空濾過装置は、静水圧濾過装置と比較して、製造及び据付けが遥かに複 雑であり、コストも相当高くなる。従って、真空濾過装置は、所要真空状態をも たらす、高さ７メートルの吸引管（ｄｒｏｐｌｅｇ）を通常少なくとも１個備え ている。この吸引管使用には、懸濁液の細画分を、対応する吸引管の高さ分だけ ポンプで汲み上げる必要があるため、装置のポンプエネルギ消費量が比較的高く なる。加えて、そうした吸引管により、懸濁液の細画分内の空気の混入量が増大 する結果、後続工程におけるファイバーパルプ処理機械の処理能力が減少してし まう。

発明の開示 本発明の目的は、濾材のユニット当たりの処理能力を改善した新規な静水圧型濾 過装置を提供することにある。

本発明の別の目的は、従来技術、すなわち静水圧型濾過装置と比較して、懸濁液 の粗粒子濃度が高い粗両分を生成することができる、新規な静水圧型濾過装置を 提供することにある。

本発明の更に別の目的は、懸濁液の粗百分における高い粗粒子濃度を得るための 、前記の新規な装置の適当な運転方法を提供することにある。

これらの目的は、次の特徴を有する前記静水圧型濾過装置により達成することが できる。すなわち、（ａ）フィルターディスクの内部を、フィルターディスクの 周囲に沿って連続して配設した多数の室に分割するように配置されると共に前記 フィルターディスクの前記対向する複数の側壁の間を延びる複数の隔壁を、前記 フィルターディスクに設け、謹呈の数が前記中空軸の周壁内の孔の数と同じであ り、（ｂ）前記室が、それぞれ前記孔を介して中空軸の内部と連通し、それによ り答礼がその連通した室から細両分を排出するための出口を構成し、（ｃ）前記 中空軸内に、細画分のプールを維持するための手段を設け、（ｄ）前記フィルタ ーディスクの回転の成る位置で、同フィルターディスクの、上方に移動中の部分 において、前記軸内の、前記細両分のプールの液面より上方に少なくとも各室の 一部が位置すると共に、前記室の前記細両分出口が前記細画分のプールに連通ず るように、前記複数の隔壁が配設されたことを特徴としている。

各室の少なくとも一部が軸内の細画分プールの液面より上方にあるとき、各室は フィルターディスクの、上方へ移動中の部分において大気脚（ｄｒｏｐｌｅｇ） 　として機能する一方、室の出口は前記プールに連通し、その結果、室内に真空 状態が生ずる。このようにして、フィルターディスクの回転の前記位置で、前記 室の外側と内側の間の圧力差が、室内に生じた前記真空状態によって増大し、従 って、室の濾材を通る細画分の流量が増加する。また、上述した圧力差の増大の 故に、室の濾材上には粗粒子の、更に圧搾されたマントが形成される。その結果 、懸濁液の粗画分の粗粒子濃度が増加する。

本発明は又、この新規な装置を運転する方法に関し、この方法は、室の少なくと も一部が容器内の懸濁液の液面より上方に移動した時、当該室がいくらかの体積 の細画分を含むような速度でフィルターディスクを回転させることを特徴とする 。これにより、細両分がマントから吸引され、粗両分の粗粒子濃度が一層増大す るという利点を有する。

新規な装置の好ましい実施例によれば、前記フィルターディスクの成る回転位置 で、フィルターディスクの、上方へ移動中の部分において、容器内の懸濁液の液 面より上方に少なくとも各室の一部が位置すると共に、前記室の前記線画分出口 が前記細画分のプールに連通ずるように、前記隔壁を配設している。これは、フ ィルターディスクの回転速度に関わりなく、運転中に、容器内の懸濁液の液面よ り上方に位置するマットから細画分が吸引されるので、懸濁液の粗画分の粗粒子 濃度が増加するという利点を有する。

有利なことに、隔壁がフィルターディスクの回転方向前方へと中空軸から延び、 運転中に室が上方へ移動するとき、各室内に細両分の、高い柱を形成し、対応す る高い真空度をもたらしている。

図面の簡単な説明 第１図は、本発明に係る濾過装置の一実施例の垂直断面図である。

第２図は、第１図の線■−■に沿った縦断面図である。

第３図は、第１図に示した濾過装置のための、フィルターディスクの変形例を示 す垂直断面図である。

第４図は、本発明に係る濾過装置の好ましい実施例の垂直断面図である。

第５図は、第４図の線Ｖ−■に沿って上方から見た部分図である。

第６図は、第４図の線ＶＩ−ＶＩに沿った部分断面図である。

第７図は、第４図に示した濾過装置のための、室の垂直断面図である。

発明を実施するための最良の形態 以下、添付図面を参照して、本発明を実施例により詳細に説明する。

第１図及び第２図に示した濾過装置は、容器１を有する。この容器１は、濾過す べき懸濁液の入口管２をその一方の側に、ｉｌｌ縮された懸濁液即ち生成された 粗画分の出口管３をその反対側に備えている。周壁５を備えた円筒状ドラム軸４ は、容器１内を水平方向に延び、軸受を介して容器１に支持されている。中空軸 ４の内径は、１．６メートル（普通ｌ乃至２メートル）である。軸４の一方の端 部には、軸４を回転させるための駆動モータ６を配設している。

３個の中空環状フィルターディスク７は、それぞれ４メートル（普通３乃至５． ５メートル）の直径を有し、軸４と軸心を共通とし且つ軸４上で互いに離隔して 垂直方向に設けられている。各フィルターディスク７は、１２枚の隔壁８と、一 つの周壁９、及び二つの液体透過性壁部材１０ａにより支持された（布又はフェ ルト等の）濾材から成る、２枚の対向する側壁１０とを有する。隔壁８は、中空 軸４からフィルターディスク７の回転方向前方に延び、各フィルターディスク７ の内部を、フィルターディスク７の周りに沿って直列に配置された１２個の室１ １に分割している。各室１１は、周壁５に設けられた孔１２を介して、中空軸４ の内部とそれぞれ連通している。

中空軸４は駆動モータ６の反対側に開放端部を有し、そこで周壁５は容器１の孔 １３の周りの壁土に軸受を介してシールされた状態で支持されている。中空軸４ の内部は、軸４の前記開放端部、及び孔１３を介して、容器１の外側に配設した 細雨分出口部材１４の内部と連通している。孔１３の位置で容器１の壁土に、調 節可能な溢流部材１５があり、中空軸４内に細画分を溜めている。

容器１内の懸濁液の体積を調節するだめの調整可能な溢流部材１６が、濃縮懸濁 液用の出口管３の位置で容器１の壁土に配設されている。

形成された、粗い粒子のマットに対して液体の高圧噴流を噴射するために、各フ ィルターディスク７のそれぞれの側方に噴射ノズル手段１７を配設している。そ れにより、マットを濾材から離反させ容器１内の懸濁液上に落下させる。各フィ ルターディスク７のそれぞれの側方に、中空軸４からフィルターディスク７の回 転方向後方に延びる掻き送り部材１８を設け、容器１内の濃縮懸濁液を溢流部材 １６に向けて径方向外側に且つ周方向前方に掻き送っている。各フィルターディ スク７は又その周壁９上に連行部材１９が備えられ、容器１の壁の近傍から溢流 部材１６の方へ濃縮懸濁液を掻き送っている。

本発明に係る装置の重要な利用分野はファイバーバルブ懸濁液の脱水にあるので 、以下ファイバーバルブ懸濁液の脱水に関連して、第１図及び第２図に示した本 装置の運転についてを説明する。

典型的には０．６％の繊維濃度を有する脱水すべきファイバーバルブ懸濁液が、 入口管２を通って容器１に供給される。容器１内の懸濁液の表面は溢流部材１６ によって調節され、その結果、フィルターディスクの頂部に位置しているときの 室１１を覆う濾材の側壁１０は、懸濁液の液面より上方に位置する。入口管２に 隣接する、フィルターディスク７の部分が下方に移動する方向、即ち溢流部材１ ６に隣接するフィルターディスクの部分が上方に移動する方向に軸４は、駆動モ ータ６により、回転させられる。主として水より成る、懸濁液の線画分が、容器 １内の懸濁液の静水圧により、濾材の側壁１０を透過して室１１内に入る。この ように生成された線画分は、室１１から周壁５の孔１２を介して中空軸４内に流 入する。細百分のプールは溢流部材１５により中空軸４内に維持され、溢流部材 １５を越えた線画分は線画分出口部材１４を介して排出される。溢流部材１５は 、容器１内の懸濁液と中空軸４内の線画分のプールとの間で十分な静水圧差が維 持されるように調整される。

容器ｌの懸濁液内では、濾材の側壁１ｏ上に繊維の多孔性マットが形成される。

このマットは徐々に厚くなり、側壁１０が懸濁液中を移動する間に徐々に液体不 透過性が増す。室１１が第１図の符号Ａにより示された３時の位置にあるとき、 この室１１は実質的に中空軸４内の線画分のプールの液面の上方までその線画分 の内容物を上昇させる。その結果、室ｌｌ内で作用中の線画分の水頭Ｈに対応す る真空状態が室１１内に生成される。

線画分の出口を構成する、謹呈１１の孔１２は線画分のプールに連通し、従って 、空気が中空軸４がら室１１に入るのを防いでいる。かくして生じた真空状態は 、室ｌｌ内への線画分の流れを増加させ、より密な（換言すれば、水の含有量が より少ない）繊維マットを生成する。

室１１が容器１内の懸濁液の液面より上方へ、第１図の符号Ｂにより示した２時 の位置まで一部移動した場合でも、フィルターディスクの高速回転のために、室 内には成る量の線画分がまだ残留している。その結果、室ｌｌ内に真空状態が生 じて、繊維マットがら室１１内に線画分を吸引すると共に、空気をマット内に吸 引する。

空気の一部は泡となってその出口孔１２を通って室１１内に入り、前記室１１内 で生じた真空状態を完全にではないが減少させる。

繊維マットは、噴射ノズル手段１７からの水噴流により分解されて繊維の、ゆる い塊に分解し、この繊維の塊は側壁１０から容器１内の懸濁液内に落下する。前 記繊維の塊を含んだ濃縮懸濁液は、掻き送り部材１８．１９により溢流部材１６ を越えて出口管３へと掻き送られる。

出口管３を通って装置を出る濃縮ファイバーバルブ懸濁液は、懸濁液の、生成さ れた粗画分を構成し、この場合、約５％まで或いはそれ以上の繊維濃度を有する 。

第３図に示したフィルターディスク２０は、その各隔壁２１がほぼ半径方向に延 びる点を除き、第１図及び第２図に示したフィルターディスク７と同一の構造を 有する。粗両分の繊維濃度についての要求が約５％より低い場合には、ディスク ２０を第１図及び第２図に示した装置に使用してもよい、また、フィルターディ スク２０を備えた第１図及び第２図の装置を高速回転で作動させ、処理能力を増 大させることができる。これは、半径方向の隔壁２１の間の室が、ディスク７の 室１１より速く線画分をからにすることができるからである。

殆どの濾過作業において、各室の容積が懸濁液の供給流量を基に計算された室の 公称容積を超えている限り、濾過装置は最適に作動することができると共に、運 転上のパラメータ［例えば、供給流量、叩解度及びコンシスチンシー等コの変動 に対して実質的に怒応しない。これを達成するため、濾材の、対向する側壁の間 の距離を増大させることにより、各室の容積が増大するようにフィルターディス クを改良することができる。このように改良したフィルターディスクを備えた装 置の作動中は、フィルターディスクの、下方に移動しつつある部分にある室は、 第３図に示したように容器内の懸濁液からの線画分で部分的に満たされているの みである。しかしながら、線画分は、線画分のプールから後方に流れて一番低い 室に入りこれを充填する。

その結果、フィルターディスクの、上方に移動する部分にある室が有する線画分 の体積は、改良しないフィルターディスクの場合より大きくなる。これは、各室 が中空軸内の線画分のプールの液面より上方に移動する場合、各室に生じた真空 状態の持続時間が長くなるということを意味する。かくして、懸濁液上方の繊維 マットが一層効果的に脱水されるので、粗両分の繊維濃度は増大する。

第４図乃至第６図に示した濾過装置は、容器２２と、入口管２３と、周壁２４を 備えた中空軸と、中空のフィルターディスク２５と、各フィルターディスク２５ 内に設けられその内部を１２個の線画分室２７に分割する１２枚の隔壁２６と、 周壁２４に設けられた線画分出口孔２８とを有する。上述した各部材は全て、第 １図及び第２図に示した装置に関して説明された類似の部材と同様に配置されて いる。第４図乃至第６図に示した装置と、第１図及び第２図に関連して上述した 装置との間の相違点は、主として室２７の形状と、生成した粗画分の、装置から の排出され方とにある。

各隔壁２６は、フィルターディスク２５の回転方向前方に曲げられ、二つの直線 状の壁部、即ち径方向内側の壁部２６ａと径方向外側の壁部２６ｂとを形成して いる。

外側の壁部２６ｂは、内側の壁部２６ａに対していくらかの角度を成している。

（代わりに、各隔壁２６を回転方向前方に段差なく湾曲させてもよい、）このよ うに形成した隔壁２６により、室２７が第４図の符号Ｃで示す２時の位置にある 時、この室２７内に極めて高い真空状態を得ることができる。この位置において 、室２７内の真空度は、室２７内に作用中の線画分が形成する柱の水頭Ｈに相当 する。

室２７と、径方向隔壁間に形成された室２９との比較を第７図に示す。これから 、室２７内の線画分の水頭Ｈは、室２９内の線画分の水頭の約４倍であることが 分かる。

従って、室２７内の真空度は室２９のそれの約４倍である。

第４図乃至第６図に係るファイバーバルブ懸濁液用の装置を作動するときは、各 室２７内に生じる前記高真空状態により、繊維の凝集塊が各室２７の濾材各側壁 を覆う程度にまで粗両分のマントは脱水される。このような繊維の塊は室２７の 壁から離されるとき分解しないので、これが装置の詰まりゃ停止を引き起こすこ とがある。従って、フィルターディスク２５が下方に移動しつつある部分のフィ ルターディスク２５の両側に、それぞれ垂直シュート３０を設けて、離脱した塊 を収容するようにしている。各シュート３０は、水平方向のスクリューコンベヤ ３１により連結され、塊を共通の排出管３２まで搬送する。

各シ、−ト３０の上方で、各フィルターディスク２５の径方向外側端部位置に、 複数の噴射ノズル３３を設けて繊維塊と濾材側壁との間の結合部に水の高圧噴流 を注ぎ、塊を剥ぎ落とすことにより、塊をシュート内に落下させる。塊除去作業 を容易にするために、各室２７の各側部の濾材に、隣接した隔壁間に亘る多数の 水不浸透性帯域を設け、各室２７のそれぞれの側壁上に多数の小さな分離した繊 維塊を形成するようにしてもよい。

また、濾材が下降して懸濁液中に入る前に濾材を洗浄するための噴射ノズル３４ も配設されている。

容器２２内の懸濁液の液面は、フィルターディスク２５の回転速度を調節するこ とにより所望の位置に維持することができる。

周壁２４から離隔して中空軸を軸方向に貫通する固定壁部材３５を設け、中空軸 の内部を不透明濾液空間３６、透明濾液空間３７、及び超透明濾液空間３８に分 割している。３６ないし３８の各符号はフィルターディスク２５の回転方向に沿 って順に附されている。濾液空間３６は、下方に移動しつつある約２個の室２７ から不透明な濾液を受け取るが、そこでは繊維マントの厚さは比較的薄い。

濾液空間３７は、前記下方に移動しつつある室２７に先行し且つ比較的厚い繊維 マットで覆われた約３個の室２７から、透明な濾液を受け取る。濾液空間３７は 、上方へ移動しつつある３個の室２７から超透明な濾液を受け取るが、そこでの 繊維マットの厚さは一層厚くなっている。３個の溢流部材（図示せず）により三 つの異なった濾液画分を異なった液面高さに維持しており、超透明濾液の水頭は 透明濾液の水頭より高く、透明濾液の水頭は不透明濾液の水頭より高い。その結 果、壁部材３５と周壁２４との間でディスクの回転方向に濾液の漏れは生じない のである。

第４図乃至第６図に係る濾過装置によれば、９％までの繊維濃度を有する濃縮さ れた繊維懸濁液を生成することができる。

要　約　書 ファイバーパルプ懸濁液等の、マットを形成する懸濁液を濾過するためのディス ク濾過装置が、濾過すべき懸濁液と中空軸内の線画分との間の静水圧の差により 生じた線画分の流れを受ける中空軸を備えている。

本発明によれば、各ディスク（７）は、軸の周壁（５）におけるそれぞれの孔（ １２）を介して中空軸の内部と連通ずる多数の線画分室（１１）を有する。各室 （１１）は、上方へ移行するときに大気脚としてＩＩａ能するように配設され、 その結果、生成された粗両分の粗粒子（繊維）１度が増す。

国際調査報告 国際調査報告 ＰＣＴ／ＳＥ　９１１００１１０

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. １．濾過すべき懸濁液の容器（１、２２）と、前記容器に懸濁液を供給するため の入口手段（２、２３）と、 前記容器内を延びて周壁（５、２４）を有する回転可能で中空の水平軸（４）と 、 前記中空軸を回転させるための手段（６）と濾材の、二つの対向する側壁（１０ ）を備えたほぼ鉛直な環状かつ中空の、すくなくとも一つのフィルターディスク （７、２０、２５）と を備え、 前記フィルターディスクが前記軸と軸心を共有して前記周壁上に取り付けられ、 前記周壁が前記中空フィルターディスクの内部と前記中空軸の内部とを連通させ る孔（１２、２８）を有し、 更に、 運動中、濾材側壁の一部が前記容器内の懸濁液の液面より上方に位置すると共に 、中空軸の少なくとも一部が前記容器内の懸濁液に浸漬され、それにより同容器 内の懸濁液にかかる気体圧力が中空軸内の気体圧力とほぼ等しくされ、懸濁液の 細画分が強制的に前記濾材側壁を通じて中空フィルターディスク内に導入され、 更に、前記孔を介して、容器内の懸濁液の静水圧により前記中空軸内に強制的に 導入され、懸濁液の粗画分が前記フィルターディスクの外側に生成されるように 、前記容器内の懸濁液の体積を調節するための手段（１６）と、 前記中空軸の内部から懸濁液の前記細画分を排出するための細面分排出手段（１ ４）と、 後記装置から懸濁液の前記粗画分を排出するための粗画分排出手段（３、１７、 ３０−３３）とを備えた装置であって、ファイバーパルプ懸濁液のような、マッ トを生じる懸濁液を濾過するための装置において、 フィルターディスクの内部を、フィルターディスクの周囲に沿って連続して配設 した多数の室（１１、２７）に分割するように配置されると共に前記フィルター ディスクの前記対向する複数の側壁（１０）の間を延びる複数の隔壁（８、２１ 、２６）を、前記フィルターディスク（７、２０、２５）に設け、該室の数が前 記中空軸（４）の周壁（５、２４）内の孔（１２、２８）の数と同じであり、 前記室（１１、２７）が、それぞれ前記孔（１２、２８）を介して中空軸の内部 と連通し、それにより各孔がその連通した室から細画分を排出するための出口を 構成し、更に、 前記中空軸（４）内に、細画分のプールを維持するための手段（１５）を設け、 前記フィルターディスク（７、２０、２５）の回転の或る位置で、同フィルター ディスクの、上方に移動中の部分において、前記軸（４）内の、前記細画分のプ ールの液面より上方に少なくとも各室（１１、２７）の一部が位置すると共に、 前記室の前記細画分出口が前記細画分のプールに連通するように、前記複数の隔 壁（８、２１、２６）が配設されたことを特徴とする液体濾過装置。
2. ２．前記フィルターディスク（７、２５）の或る回転位置で、フィルターディス クの、上方へ移動中の部分において、容器（１、２２）内の懸濁液の液面より上 方に少なくとも各室（１１、２７）の一部が位置すると共に、前記室の前記細画 分出口（１２、２８）が前記細画分のブールに連通するように、前記隔壁（８、 ２６）を配設したことを特徴とする請求の範囲第１項記載の液体濾過装置。
3. ３．運転中に、容器（１、２２）内の懸濁液の液面より上方に位置する、濾材の 側壁（１０）の部分に粗粒子がマットを形成し、前記粗画分排出手段が、前記濾 材側壁の前記部分から前記粗粒子のマットを除去するための噴射ノズル手段（１ ７、３３）を有することを特徴とする請求の範囲第１項又は第２項記載の液体濾 過装置。
4. ４．フィルターディスク（７）の、下方に移動中の部分に前記入口手段（２）を 位置させ、フィルターディスクの、上方へ移動中の部分で容器（１）から粗画分 を排出するための出口部材（３）を前記粗画分排出手段が備えたことを特徴とす る請求の範囲第３項記載の液体濾過装置。
5. ５．前記除去された粗粒子のマットを受け取ると共に該液体濾過装置からこのマ ットを排出するためのシュート部材（３０）を前記粗画分排出手段がそなえたこ とを特徴とする請求の範囲第３項記載の液体濾過装置。
6. ６．前記複数の隔壁（２１）をフィルターディスク内でほぼ半径方向に設けたこ とを特徴とする請求の範囲第１項乃至第５項のいずれかに記載の液体濾過装置。
7. ７．前記隔壁（８、２６）を、中空軸（４）から、フィルターディスク（７、２ ５）の回転方向前方に向けて設けたことを特徴とする請求の範囲第１項乃至第５ 項のいずれかに記載の液体濾過装置。
8. ８．各隔壁（２６）をフィルターディスク（２５）の回転方向前方へ曲げたこと を特徴とする請求の範囲第７項記載の液体濾過装置。
9. ９．各隔壁（２６）を曲げて二つの直線状壁部即ち半径方向内側の壁部（２６ａ ）と半径方向外側の壁部（２６ｂ）とを形成し、該外側の壁部が該内側の壁部に 対していくらかの角度を成していることを特徴とする請求の範囲第８項記載の液 体濾過装置。
10. １０．細画分のプールを形成するための前記手段が、中空軸（４）と細画分排出 手段（１４）との間に位置する溢流部材（１５）をそなえていることを特徴とす る請求の範囲第１項乃至第９項のいずれかに記載の液体濾過装置。
11. １１．室（１１、２７）の少なくとも一部が容器（１、２２）内の懸濁液の液面 より上方に移動した時、当該室がいくらかの体積の細画分を含むような速度でフ ィルターディスク（７、２０、２５）を回転させることを特徴とする請求の範囲 第１項記載の液体濾過装置を運転する方法。