JPH05505015A - ガス、蒸気、又は他の流体の流入制御のための装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、各々、ガスストーブ、アイロン、等に対するガス、蒸気、又は、その 他の流体の流入制御のための装置に関する。

現在、ストーブのバーナへのガス流れの制御は、各バーナに夫々一つ備えられた 適切なノブによって行われることが知られており、各ノブは、ノブが関連してい るバーナへ送られるガス量を制御するバルブの作動要素、又はシャッタに作用す る。

制御ノブの使用は、その不適当な使用により使用者に対して音大な危険の原因と なりつるので、無視し得ない多くの欠点を有する。

＃御ノブ、又は！１ｉＩＩ御栓の第一に重要な欠点は、それらが、常に台所内に 配置され、それによって、汚れやすく、従って、もし、頻繁に掃除されないなら ば、操作することが困難になるという事実から発生する。一つ以上の炎の調節は 、それゆえ、困難で不正確になり得る。

制御ノブの使用から生ずる更なる欠点は、それらの掃除の困難性にあり、この欠 点は、知られていることではあるが、その作業が頻繁に行われるべきであるとい う点から強調されている。

従来のストーブの更なる欠点は、ノブによって占められる無視できない空間であ り、通常、器具の全面部に配置されることである。

現在考えられている本発明の目的は、上述の欠点をすべて克服し得るストーブの バーナへのガス流量制御のための装置である。

本発明の主たる目的は、それゆえ、従来のノブの使用を完全に省略しながら、ス トーブのバーナへのガス流量が制御される装置を供給することである。

本発明の更なる目的は、それによって、バーナへのガス供給のセッテングが制御 されている部材が、たとえいかなる場所においても、例えば吸入フードの前面部 でも、配置され得る装置を提供する事である。

更に、無視できない本発明の目的は、十分に縮小化され、密閉された部屋で取り 付けられる制御装置を提供することであり、それによって、従来のノブのように 汚されるのを防ぐものである。

本発明の更なる目的は、アイロンにも又、有利に適用されうる装置を提供するこ とであり、それによって、適切に用意された給温ノズルを通して蒸気の流量のた めの従来の制御ノブを完全に省略しており、それによって、そこから発生する欠 点を無くしている。

本発明による装置の特徴と有利さは、添付の図を参照しつつ、以下に示される詳 細な種々の、無制限なる実施例の記述から明白になる。

図１は、本発明による第１の実施例の装置を示す概略斜視図である。

図２から図５は、その動作をより良く理解するための図１の装置の基本要素を示 す概略図である。

図６から図８は、本装置の他の実施例の図である。

各図において、１０は、ガスのストーブバーナへの供給、又は蒸気のアイロンへ の供給、又は同様の使用の目的のための管である。

間車のために、参照符号はこれ以降、ガス又は蒸気に特定することなく一般的な 流体に使う。

今、図１を参照すると、管ｊＯは、供給管１４のニップル１２に密閉して接続さ れる。前記管はブリッジ形部材１６を介して装置の支持枠の部分１８によって支 持される。

ブリッジ形要素１６の上部において、電気制御弁２０が採用されおり、バルブは 、ここでは示さないが公知の方法によって電源に接続されている。電気バルブに よれば、管１４に備えられた既知のタイプの適当な止め部材が駆動される。止め 部材は、管を閉鎖して管内を流体が流れるのを妨げ、又は、管１４が開かれる第 ２の位置にもっていき、流体が使用ポイントに自由に流すのに適している。

流体流入制御弁の外側本体組立てが２２に示されている。既知のタイプであるこ のバルブは、流体を一端が使用ポイントに通じている流体流入管２４に流すのに 適している。管２４の他端は一方の器具に気密的に固定されか、あるいは、弁本 体２２に一体的に形成される。

弁は、一般的に知られているため詳細に示さないが、図示していない矢印Ｆ方向 の供給源からの流体流れを図示していない矢印Ｇ方向の使用ポイントに到達させ 得るロータリシャッタ部材を備えている。

電気制御弁２０が作動されると供給管１４を開き、使用ポイントへの流量は、ロ ータリシャッタの位置を変えることによって、開放断面と同様に使用ポイントへ の流量が最低である第１の位置と、開放断面と同様に使用ポイントへ届ける流量 が最大であるほぼ中間の位置を介して最終的に、開放断面が再び最小になる予め 設定された端部位置との間で調整される。

本発明によれば、バルブ２１のロータリシャッタは、図１の場合は、制御棒と、 ロータリシャッタのステム３Ｇの一端に接続されると共に弁本体の外側に突出す る制御棒の一端とからなる伝達手段によって回転される。

より詳細には、制御棒２８の一端は、バルブ２２のステム３０の端部に既知の方 法でぴったりと固定されたほぼリング形の本体からなる。

図１では又、制御棒２８は、スピンドル又はハンドル３６の端部に異なる位置で 接続されるのを許容する複数の穴４２をもっていることが分かる。ハンドル３６ の端部３８は実際、制御棒２８の穴３４の一つに容易に挿入できるようにＬ形に 曲げられている。制御棒２８に対するハンドル３６の接続を変える可能性につい ては、後で説明する。

ハンドル３６の他端は、ヒンジ４０を介してプレート４２に偏心した位置で接続 される。プレート４２は、ステータが本発明による装置の支持枠の別の部分４８ に固定された電気駆動モータ４６である、作動手段のシャフト４４に嵌合されて いる。

又、図２から図５を参照すると、装置の作動が簡潔に述べられている。

駆動モータ４６がＯＮされると、同様にプレート４２が回転し、ヒンジ４０がモ ータ４６のシャフト４４の長手軸のまわりで交互に回転する。従って、ハンドル ３６を介して伝達される動作のために、制御棒２８は、夫々が使用ポイントへの 最小流量の流れに対応する二つの位置の間で着実に揺動し、一方、上述の中間位 置で流量が最大になる。揺動する制御棒２８の振幅は、他におけるよりもむしろ 、制御棒２８の穴３４においてハンドル３６の端部３８に接続することによって 設定され得る。これは、制御棒２８の揺動振幅を変えることによって、上述の二 つの端部間における制御棒２８の揺動速度が同様に変化することによって行われ る。これは、その装置を種々の使用、特に、使用される種々の流体、例えば使用 ポイントがガスストーブである場合、都市ガス、メタンガス等のような流体に適 用する必要がある。実際、バルブ２２の開閉動作はパラメータに従って適切に適 用されなければならない。

特に、図２から図５に示されているように、ノーンドル３６のヒンジ４０によっ てとられる最も注目すべき位置は、順に　４ＯＡ、　４０Ｂ、４０Ｃ及び４００ で示される４つである。ヒンジ４０が位置４０Ａから位置４０Ｂまで通過したと きに流れ得る流体の量は、最小量（位置４０Ａ）から中間量（位置４０Ｂ）まで 変化する。これは、制御棒２８が時計まわりの回転で、図２の位置から図３の位 置まで移動するためである。

プレート４２が更に回転することにより、ヒンジ４０は位置４０Ｂから位置４０ Ｂから制御棒２８として流体の配給が最大である位置４０Ｃまで移動される。更 に時計まわりに回転すると、図３の位置から図４の位置まで送られる。

図２及び図４に示される制御棒位置は、プレート４２が更に回転するにつれてヒ ンジ４Ｇが位置４０Ｃである図４の位置から位置４０Ｄである図５の位置の位置 まで移動されるため、棒が揺動する間の終点位置であり、その結果、流体の供給 を最大流量（位置４０Ｃ）から中流量（位置４０Ｄ）まで減少させる。

この場合の制御棒２８は反時計まわりに回転され、最終的に供給流量が最小であ る図２の位置４０＾に再度移動される。

上記から、図１の実施例による装置は製造及び操作の点で単純である。

例えば、箪１のオンオフスイッチにより、電気制御弁２０の作動が制御され、供 給Ｗ１４の開きを制御することができる。

この操作を実行した後、モータ４６が、例えばスイッチングノブにより作動され 得、制御棒２８は制御弁２２のロータリシャフトのプリセット位置に対応する所 望の位置に移動される。

しかも流量の調節は、制御棒２８の位置を変えるためモータスイッチノブを再度 押すことにより、より容易に実行される。

ガスストーブの場合、バーナ炎は、既知の方法、例えば圧電ライタにより点火さ れ、一方アイロンスチームの場合、アイロンケースの釜の中で周知の方法で作り 出される。

今、図６．７及び８を参照する。三つの実施例の同様な部品は図１の実施例で使 用したのと同じ参照符号で示す。

矢印Ｆで示されるように流体流入用の管１０は、既知のタイプの止め部材を制御 し、又、供給管１４内に配置され、管を閉じるのに適しており、流体がその中を 流れるのを妨げ、管１４が開かれて流体が矢印Ｇで示すようにガスストーブ又は アイロンである使用ポイントに流入管２４を介して自由に流れることができる電 気制御弁２（ｌに接続される。

管２４内で外部本体組立が番号２４で示される流体流入制御弁が操作される。

電気駆動モータ４６は、この場合、減速器を形成するように互いに連結されたス プロケット５Ｇ及び５２からなる伝達手段を介して制御弁に接続されている。

もっと正確には、スプロケット５Ｄは電気モータ４６の回転シャフトにキー止め されており、大きな径のスプロケット５２は制御弁２２に接続されている。

図６において、スプロケット５０及び５２は、図８のように互いに接触しており 、一方、図７において、小さなチェーン又はベルト５４で連結されている。

図６及び図７を解明すると、管２４の内側の制御弁２２は周知のデザインであり 、スプロケット５２により回転している開、流量は最小から最大へ移り、一方、 同じスプロケット５２の逆回転により流量は最大から最小へ移る。

一方向の回転から逆の回転へ切り換えるために、電気モータ４６は、５６におい てスプロケット５２の回転を一方向から反対方向へ反転する電流反転器に接続さ れている。

第８図の実施例においても又、電気モータ４６は、図示していないが、制御バル ブ２２に接続されたスプロケット５２をある方向、又はそれとは反対方向に回転 させるための電流反転器へ５６で接続されている。このバルブは、バルブ２２の 本体の内側に、固定されたナツトスクリュウ６０に接続されたねじ棒５８を備え ている。

このように、スプロケット５Ｇ、５２の回転時、ねじ棒５８は、矢印Ａ−Ａに従 って、軸方向移動される。ねじ棒５８は、円錐シャッタ６２で終わっており、そ れで、上記の円錐部分をある方向に又はその反対方向に移動させることによって 、流入管２４を通過通する流体流量が増減され得る。

ねじ棒５８の軸方向移動は、スプロケット５０．５２の回転やナツトねじ６Ｇと ねじ棒５８との連結によって、生起され、それは、スプロケット５２及びスプロ ケット５０に沿って滑走される。

最後に、電流反転周期、従って、バルブ２２を軸方向に滑走させるスプロケット ５０及び５２に沿った角度が、円錐シャッタ５２が導管１４からの流体の流入を 完全に閉ざすことを防止するなく、それを調節するためにだけ範囲付けされるこ とが、明記されるべきである。

図示していないが、更に別の実施例は、スプロケットの挿入なしに図６．７及び ８のバルブ２２のシャッタに、動作反転に関する低速電気モータ４６の伝達軸に 直接キーどめされてもよい。

上記から、非常に高度な応用性と同様本発明により生じる利点は明白である。

達成され得る利点は、例えば、ガスストーブへの適用において、料理時間や単一 バーナの強度が、プログラムされる電気ストーブに既に使われている既知プログ ラムタイマのようなタイマを有する単一バーナの様々な駆動モータを連結する可 能性を含金している。

更に別の注目すべき利点は、既知のリモートコントロール装置によって、一つ、 又は、幾つかの駆動モ〜りを有する一つ又は幾つかのガス供給電気制御バルブを 作動させ、それによって、作動スイッチ及びノブを備える必要性を省略する可能 性にある。

特に有利であるのは、主題の装置が、図６．７及び８の実施例で縮小された容積 を示し、それゆえ、小スペース、例えばアイロンのケース内に設は得るという事 実である。

様々な変化及び／又は、変更が、本発明の保護範囲内において、本発明による装 置にもたらせられることは明白である。

要約書 種々の実施例において、種々の使用ポイントへの流体流れの制御のための、例え ば、ガスストーブへのガス流量の制御、又は、アイロンへの蒸気流れの制御のた めの装置が記載されている。この装置は、一端が流体の流量を制御するバルブ（ ２２）のシャッタに接続されており、他端が、バルブ（２２）の位置、従って、 開口量を変える。モータ（４６）に接続された伝達手段　（２ｇ、　３６　；　 ５Ｇ、　５２１を備えている。

補正書の写しく翻訳文）提出口（特許法第１８４条の８）特許庁長官　麻　生　 渡　殿　平成４年９月１４日り配置、特許出願の表示　ＰＣＴ／ＩＴ　９１１０ ００１９２、発明の名称　ガス、蒸気、又は他の流体の流入制御のための装置３ 、特許出願人 住　所　イタリー国、ミラノ、ビア・リミーニ、２５／６氏　名　ガンドルフイ 、アルマント ４、代　理　人　東京都新宿区新宿１丁目１番１４号　山田ビル６、添附書類の 目録 （１）補正書の翻訳文　１通 請求の範囲 １．ガス、蒸気、又は他の流体の制御のためのモーター動作流れ制御装置であっ て、供給源（Ｆ）とガスストーブ、アイロン等のような使用者側（Ｇ）との間に 連結されるべき供給管（１０）と、一端が前記供給管（１０）に挿入されている 弁（２２）のシャッタに連結されており、他端が駆動モータ（４６）に連結され ている伝達手段とを備えており、前記装置は、前記伝達手段が前記シャッタを流 体の流れを制御する位置で最小から最大の割合又はその逆にのみ移動させ遮断弁 （２０）が前記供給管（１０）の開及び／又は閉のために前記弁（２２）の上方 で前記供給管（１０）に取り付けられていることを特徴とするモータ動作流れ制 御装置。

２、前記弁（２０）が電気制御弁であるように特徴づけられている請求の範囲１ 項に記載の素子。

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Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. １．液体流入管（２４）に挿入された制御弁（２２）のシャッタに一端が連結さ れており、他端が作動手段（４６）に連結されている伝達手段を備えており、前 記作動手段（４６）は、前記伝達手段を作動させ、予め設定された大きさの移動 の実行を前記伝達手段に引き起こさせるように適合されており、それによって前 記シャッタの位置を変更し、その結果前記弁（２２）の開き量が変えられること を特徴とするガスストーブ、アイロン等に対する流体管（１０）の中のガス、蒸 気、又はその他の流体の制御装置。
2. ２．前記伝達手段は、前記シャッタの部分（３０）に対して一端（３２）が一体 的に連結され、ハンドル（３６）を介してヒンジ（４０）に連結された制御棒（ ２８）からなり、前記ヒンジ（４０）は駆動モータ（４５）の軸（４４）に対し て偏心しており、前記駆動手段は駆動モータ（４５）からなり、前記ハンドル（ ３６）は前記制御棒（２８）に予め決められた大きさの振動を起こすように適合 されていることを特徴とする請求の範囲第１項に記載の装置。
3. ３．前記ハンドルが制御棒（２８）上にその上のいろいろな位置において連結で きるようにして連結されており、それによって制御棒（２８）の振動の大きさを 変えられることを特徴とする請求の範囲第２項に記載の装置。
4. ４．前記駆動手段が回転方向を反転させるための電流反転器に接続されている駆 動モータ（４６）からなり、それによって前記シャッタの位置を変え、その結果 最小から最大の割合又はその逆に流体の流れを制御することを特徴とする請求の 範囲第１項に記載の装置。
5. ５．前記弁（２２）のシャッタが、回転することを引き起こすように適合されて おり、同時に一つの方向又は反対（Ａ−Ａ）に同軸的に移動する手段に連結され ており、それによって流体の流れを最小から最大の割合又はその逆に制御するこ とを特徴とする請求の範囲第４項に記載の装置。
6. ６．前記シャッタが回転し且つ同軸的に移動するように適合されている前記手段 が、一体的にシャッタに連結され、弁（２２）の本体の内側に固定されているナ ットネジ（６０）に結合したネジ山が切られた桿（５８）からなることを特徴と する請求の範囲第５項に記載の装置。
7. ７．前記伝達手段が互いに結合され減速器を形成する歯車（５０，５２）からな ることを特徴とする請求の範囲第４項に記載の装置。
8. ８．モータ（４６）が低速モータであり伝達軸が直接弁（２２）のシャッターに キーで締められることを特徴とする請求の範囲第４項に記載の装置。
9. ９．装置内の液体流入管（１０）に対して、前記管の開及び／又は閉のために電 気制御弁（２０）が適用されることを特徴とする請求の範囲１から８のいずれか 一項に記載の装置。