JPH0550494A - フランジ付き中空成形品の製造方法 - Google Patents
フランジ付き中空成形品の製造方法Info
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- JPH0550494A JPH0550494A JP3181713A JP18171391A JPH0550494A JP H0550494 A JPH0550494 A JP H0550494A JP 3181713 A JP3181713 A JP 3181713A JP 18171391 A JP18171391 A JP 18171391A JP H0550494 A JPH0550494 A JP H0550494A
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/20—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/04—Extrusion blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/004—Bent tubes
Landscapes
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 強度が高く、かつ取付時の密閉性に優れる取
付用フランジを有する中空成形品の製造方法を提供す
る。 【構成】 溝状キャビティを有する主型３２を閉じて開
口を有する管状キャビティ３９を構成し、その一方の開
口６６から環状パリソン６４をキャビティ３９内に挿通
し、副型３４、３６を閉じて主型の前記開口及び管状パ
リソンを閉鎖し、その閉鎖パリソン内に圧縮空気を圧入
して、パリソンをキャビティ形状に付形する中空成形品
の製造方法において、開口を有するインサート５０を、
その開口４８が主型３２を閉じたとき構成される管状キ
ャビティ３９の長軸と略同心状に位置させて主型３２に
装置し、そのインサートの開口４８を通して管状パリソ
ン６４を挿通することにより、インサートを中空成形品
の外面にフランジ状に一体に成形する。
付用フランジを有する中空成形品の製造方法を提供す
る。 【構成】 溝状キャビティを有する主型３２を閉じて開
口を有する管状キャビティ３９を構成し、その一方の開
口６６から環状パリソン６４をキャビティ３９内に挿通
し、副型３４、３６を閉じて主型の前記開口及び管状パ
リソンを閉鎖し、その閉鎖パリソン内に圧縮空気を圧入
して、パリソンをキャビティ形状に付形する中空成形品
の製造方法において、開口を有するインサート５０を、
その開口４８が主型３２を閉じたとき構成される管状キ
ャビティ３９の長軸と略同心状に位置させて主型３２に
装置し、そのインサートの開口４８を通して管状パリソ
ン６４を挿通することにより、インサートを中空成形品
の外面にフランジ状に一体に成形する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はプラスチック製中空成
形品の製造方法に関し、特には自動車のエンジン周りの
吸気、排気ダクト等として有用な外面にフランジ等の取
付部を一体に形成するフランジ付き中空成形品の製造方
法に関する。
形品の製造方法に関し、特には自動車のエンジン周りの
吸気、排気ダクト等として有用な外面にフランジ等の取
付部を一体に形成するフランジ付き中空成形品の製造方
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、自動車の吸気、排気ダクト等にプ
ラスチックの管状中空成形品が好便に使用されており、
その取付に際して一般にその端部に設けたフランジ等を
利用して相手部品に取り付けられている。この端部のフ
ランジは、当然のことながらダクトと溶着等によって一
体に設けられているのがダクト取付の信頼性を高める上
から好ましい。
ラスチックの管状中空成形品が好便に使用されており、
その取付に際して一般にその端部に設けたフランジ等を
利用して相手部品に取り付けられている。この端部のフ
ランジは、当然のことながらダクトと溶着等によって一
体に設けられているのがダクト取付の信頼性を高める上
から好ましい。
【０００３】そこで従来においては、主に次の二つの中
空成形方法によってフランジ等が中空成形品に形成され
ていた。その第１の中空成形方法は、図８の断面図に示
すようにダクトを中空成形する際、中空成形型１０に端
部１２、１２の拡開した所定のダクト形状のキャビティ
１４、１４を設け、パリソン１６を吹成した後、図９に
示すようにその成形品１８の前記拡開したキャビティに
よって形成された拡開部２０を図示する鎖線の位置から
切断することにより、ダクト等の中空成形品にフランジ
等の取付部を形成する方法である。
空成形方法によってフランジ等が中空成形品に形成され
ていた。その第１の中空成形方法は、図８の断面図に示
すようにダクトを中空成形する際、中空成形型１０に端
部１２、１２の拡開した所定のダクト形状のキャビティ
１４、１４を設け、パリソン１６を吹成した後、図９に
示すようにその成形品１８の前記拡開したキャビティに
よって形成された拡開部２０を図示する鎖線の位置から
切断することにより、ダクト等の中空成形品にフランジ
等の取付部を形成する方法である。
【０００４】第２の中空成形方法は、図１０に示すよう
に所望の開口２２を有するフランジ状インサート２４
を、予めその開口２２に沿って分割する如く２以上の片
２４ａ、２４ｂで形成し、その各々２４ａ、２４ｂを図
１１に示すように中空成形型２６の所定位置にセット
し、型を閉合したとき前記分割した片２４ａ、２４ｂの
分割面を密着させることにより所定の開口を有するフラ
ンジ等を形成すると共にパリソン２８をその形成された
フランジ等の開口２２内に挟着するように保持し、パリ
ソン２８の吹成と同時にその成形品外面に前記フランジ
等を固着する方法である。
に所望の開口２２を有するフランジ状インサート２４
を、予めその開口２２に沿って分割する如く２以上の片
２４ａ、２４ｂで形成し、その各々２４ａ、２４ｂを図
１１に示すように中空成形型２６の所定位置にセット
し、型を閉合したとき前記分割した片２４ａ、２４ｂの
分割面を密着させることにより所定の開口を有するフラ
ンジ等を形成すると共にパリソン２８をその形成された
フランジ等の開口２２内に挟着するように保持し、パリ
ソン２８の吹成と同時にその成形品外面に前記フランジ
等を固着する方法である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、第１の中空
成形方法においては、拡開したキャビティ部分に対応す
るパリソンが他のダクト部分に比してより膨張延伸され
るため、形成されるフランジ部分が薄肉化することは否
めず、強度的に不十分であったり、またその相手部品に
対接するフランジ面は成形時中空体の内面であるためそ
の面精度を規制（向上）できず、取付時の密着性（密閉
性）に劣る等の欠点を有している。
成形方法においては、拡開したキャビティ部分に対応す
るパリソンが他のダクト部分に比してより膨張延伸され
るため、形成されるフランジ部分が薄肉化することは否
めず、強度的に不十分であったり、またその相手部品に
対接するフランジ面は成形時中空体の内面であるためそ
の面精度を規制（向上）できず、取付時の密着性（密閉
性）に劣る等の欠点を有している。
【０００６】他方、第２の中空成形方法においては、フ
ランジ等が分割した各片の密着によって形成されている
ものの該密着部分が溶着等されていないため、その密着
部分から折損しやすい、またその各片の密着部分におい
て隙を生じやすい等の欠点を有することは否めなかっ
た。
ランジ等が分割した各片の密着によって形成されている
ものの該密着部分が溶着等されていないため、その密着
部分から折損しやすい、またその各片の密着部分におい
て隙を生じやすい等の欠点を有することは否めなかっ
た。
【０００７】
【課題を解決するための手段】よって本発明は、上記の
問題点を解消した新規な中空成形方法を提供しようとす
るものであり、その要旨とするところは、所望の溝状キ
ャビティを有する主型を閉合することにより開口を有す
る管状キャビティを構成し、その一方の開口から管状パ
リソンをキャビティ内に挿通した後付属する副型を閉合
することにより主型の前記開口及び管状パリソンを実質
的に閉鎖し、しかる後その閉鎖したパリソン内に圧縮空
気を圧入することにより、パリソンを所定のキャビティ
形状に付形する中空成形品の製造方法において、開口を
有するインサートを、その開口が主型を閉合したとき構
成される管状キャビティの長軸と略同心状に位置させて
主型に装置し、管状パリソンを主型に挿通するときイン
サートの開口を通して挿通することにより、インサート
を中空成形品の外面にフランジ状に一体に成形するフラ
ンジ付き中空成形品の製造方法にある。このときインサ
ートは、パリソンを構成するプラスチックと同質または
相溶性のあるプラスチックから、射出成形等により予め
取付用フランジ等所定の形状に成形しておくものであ
る。
問題点を解消した新規な中空成形方法を提供しようとす
るものであり、その要旨とするところは、所望の溝状キ
ャビティを有する主型を閉合することにより開口を有す
る管状キャビティを構成し、その一方の開口から管状パ
リソンをキャビティ内に挿通した後付属する副型を閉合
することにより主型の前記開口及び管状パリソンを実質
的に閉鎖し、しかる後その閉鎖したパリソン内に圧縮空
気を圧入することにより、パリソンを所定のキャビティ
形状に付形する中空成形品の製造方法において、開口を
有するインサートを、その開口が主型を閉合したとき構
成される管状キャビティの長軸と略同心状に位置させて
主型に装置し、管状パリソンを主型に挿通するときイン
サートの開口を通して挿通することにより、インサート
を中空成形品の外面にフランジ状に一体に成形するフラ
ンジ付き中空成形品の製造方法にある。このときインサ
ートは、パリソンを構成するプラスチックと同質または
相溶性のあるプラスチックから、射出成形等により予め
取付用フランジ等所定の形状に成形しておくものであ
る。
【０００８】
【作用】本発明は、開口を有するインサートを、その開
口が主型の閉合によって構成される管状キャビティの長
軸と略同心状に位置させて主型に装置し、前記管状キャ
ビティにパリソンを挿通するとき、前記インサートの開
口をも挿通し、その後パリソン内に圧縮空気を吹き込み
吹成するものであるから、パリソンが膨張して付形され
るとき、パリソンがインサートの開口内面に圧接される
ようにして全周密着する。このときインサートはパリソ
ンと同質または相溶性のあるプラスチックから構成され
ているので、溶融状態にあるパリソンの保有熱でもって
前記インサートのパリソンとの密着表面が溶融されるよ
うにしてパリソンと固着（溶着）する。尚インサートは
予め射出成形等によって所定の形状に成形されるもので
あるから、その形状、厚み、表面精度等は任意に設定し
うるものである。
口が主型の閉合によって構成される管状キャビティの長
軸と略同心状に位置させて主型に装置し、前記管状キャ
ビティにパリソンを挿通するとき、前記インサートの開
口をも挿通し、その後パリソン内に圧縮空気を吹き込み
吹成するものであるから、パリソンが膨張して付形され
るとき、パリソンがインサートの開口内面に圧接される
ようにして全周密着する。このときインサートはパリソ
ンと同質または相溶性のあるプラスチックから構成され
ているので、溶融状態にあるパリソンの保有熱でもって
前記インサートのパリソンとの密着表面が溶融されるよ
うにしてパリソンと固着（溶着）する。尚インサートは
予め射出成形等によって所定の形状に成形されるもので
あるから、その形状、厚み、表面精度等は任意に設定し
うるものである。
【０００９】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて説明する。
図１は本発明の一実施例に使用される中空成形型の斜視
図、図２ないし図５は本発明の一実施例の製造時を示す
斜視図、図６は本発明の実施により得られたフランジ付
き中空成形品の斜視図である。
図１は本発明の一実施例に使用される中空成形型の斜視
図、図２ないし図５は本発明の一実施例の製造時を示す
斜視図、図６は本発明の実施により得られたフランジ付
き中空成形品の斜視図である。
【００１０】本実施例に使用される中空成形型３０は割
型からなり、各々組み合わされる主型３２、３２と二つ
の副型３４、３４及び３６、３６とから構成される。主
型３２、３２は、閉合時に上下に開口を有する管状キャ
ビティを構成する溝状キャビティ３８、３８が、上下方
向に略くの字状形状をして割面に形成され、該溝状キャ
ビティ３８、３８の長軸と直交するインサート装置用溝
４０、４０が、溝状キャビティ３８、３８の上部に形成
されている。一方の副型３４、３４は主型３２、３２の
上面に、他方の副型３６、３６は主型３２、３２の下面
にあって各々開閉可能になっている。主型３２、３２上
部に位置する副型３４、３４には、外部に連通する圧縮
空気吹き込み口半体４２、４２が割面上部に形成され、
その吹き込み口半体４２、４２下部には前記主型の溝状
キャビティ３８、３８に続くキャビティ４４、４４が形
成されている。また主型の下部に位置する副型３６、３
６には、その割面に前記主型の溝状キャビティ３８、３
８の下端に続くキャビティ４６、４６が一端を閉じて形
成されている。
型からなり、各々組み合わされる主型３２、３２と二つ
の副型３４、３４及び３６、３６とから構成される。主
型３２、３２は、閉合時に上下に開口を有する管状キャ
ビティを構成する溝状キャビティ３８、３８が、上下方
向に略くの字状形状をして割面に形成され、該溝状キャ
ビティ３８、３８の長軸と直交するインサート装置用溝
４０、４０が、溝状キャビティ３８、３８の上部に形成
されている。一方の副型３４、３４は主型３２、３２の
上面に、他方の副型３６、３６は主型３２、３２の下面
にあって各々開閉可能になっている。主型３２、３２上
部に位置する副型３４、３４には、外部に連通する圧縮
空気吹き込み口半体４２、４２が割面上部に形成され、
その吹き込み口半体４２、４２下部には前記主型の溝状
キャビティ３８、３８に続くキャビティ４４、４４が形
成されている。また主型の下部に位置する副型３６、３
６には、その割面に前記主型の溝状キャビティ３８、３
８の下端に続くキャビティ４６、４６が一端を閉じて形
成されている。
【００１１】次に前記中空成形型を用いて行うフランジ
付き中空成形品の製造について説明する。まず、図２に
示すように主型３２、３２のインサート装置用溝４０、
４０に、開口４８を有するインサート５０を装置しなが
ら主型３２、３２のみを閉合する。このときインサート
５０の開口４８は、主型の閉合により構成される管状キ
ャビティ（図３の３９）の長軸と略同心状に位置するよ
うにされる。インサート５０はあらかじめ射出成形等に
より所定形状に形成されたプラスチック製からなり、縁
部に図示のような取付用穴５２が設けられあるいは外周
に取付ネジが形成されている（図示せず）。また、図７
の断面図に示す他のインサート５４のように、開口５６
の内周面に凸部５８（凹部でもよい）を設けて、後記の
パリソンから形成される管状体６０と該インサート５４
との結合力を大なるものにしてもよい。
付き中空成形品の製造について説明する。まず、図２に
示すように主型３２、３２のインサート装置用溝４０、
４０に、開口４８を有するインサート５０を装置しなが
ら主型３２、３２のみを閉合する。このときインサート
５０の開口４８は、主型の閉合により構成される管状キ
ャビティ（図３の３９）の長軸と略同心状に位置するよ
うにされる。インサート５０はあらかじめ射出成形等に
より所定形状に形成されたプラスチック製からなり、縁
部に図示のような取付用穴５２が設けられあるいは外周
に取付ネジが形成されている（図示せず）。また、図７
の断面図に示す他のインサート５４のように、開口５６
の内周面に凸部５８（凹部でもよい）を設けて、後記の
パリソンから形成される管状体６０と該インサート５４
との結合力を大なるものにしてもよい。
【００１２】その後図３のように、主型の管状キャビテ
ィ３９上方に配置した押出機のダイ６２から溶融状態の
熱可塑性プラスチック製管状パリソン６４を押し出し、
管状キャビティ３９の上部開口６６から該管状キャビテ
ィ３９内に挿通し、さらにインサート５０の開口４８を
通して管状キャビティ３９の下部開口６８より所定量突
出させる。このとき、屈曲した管状キャビティ３９内に
パリソン６４を挿通し易くするため、管状キャビティ３
９内の空気を下部の開口６８から外方へ吸引してもよ
い。
ィ３９上方に配置した押出機のダイ６２から溶融状態の
熱可塑性プラスチック製管状パリソン６４を押し出し、
管状キャビティ３９の上部開口６６から該管状キャビテ
ィ３９内に挿通し、さらにインサート５０の開口４８を
通して管状キャビティ３９の下部開口６８より所定量突
出させる。このとき、屈曲した管状キャビティ３９内に
パリソン６４を挿通し易くするため、管状キャビティ３
９内の空気を下部の開口６８から外方へ吸引してもよ
い。
【００１３】続いて上下の副型３４、３４、３６、３６
を各々閉合して管状キャビティ３９の上下の開口６６、
６８及び管状パリソン６４を図４のように実質的に閉鎖
する。このとき押出機のダイ６２の中心より下方に突出
している圧縮空気吹き込みノズル７０は、主型上部の副
型の圧縮空気吹き込み口半体４２、４２により挟まれ、
そのノズル下端が管状パリソン６４内に位置する。そし
て、その圧縮空気吹き込みノズル７０から管状パリソン
６４内に圧縮空気を圧入することにより管状パリソン６
４を膨らませ、インサート５０開口４８内周縁および管
状キャビティ３９面に圧着してキャビティ形状に付形す
る。その際未だ溶融状態にある管状パリソン６４がイン
サートの開口４８内周縁に圧着するため、該管状パリソ
ン６４はインサートの開口４８内周縁に溶着してインサ
ート５０と一体になる。
を各々閉合して管状キャビティ３９の上下の開口６６、
６８及び管状パリソン６４を図４のように実質的に閉鎖
する。このとき押出機のダイ６２の中心より下方に突出
している圧縮空気吹き込みノズル７０は、主型上部の副
型の圧縮空気吹き込み口半体４２、４２により挟まれ、
そのノズル下端が管状パリソン６４内に位置する。そし
て、その圧縮空気吹き込みノズル７０から管状パリソン
６４内に圧縮空気を圧入することにより管状パリソン６
４を膨らませ、インサート５０開口４８内周縁および管
状キャビティ３９面に圧着してキャビティ形状に付形す
る。その際未だ溶融状態にある管状パリソン６４がイン
サートの開口４８内周縁に圧着するため、該管状パリソ
ン６４はインサートの開口４８内周縁に溶着してインサ
ート５０と一体になる。
【００１４】冷却後管状パリソンを押出機のダイから切
り離し、主型３２、３２及び副型３４、３４、３６、３
６を開いて図５に示す成形品７２を得る。そしてその成
形品７２を鎖線の部分で切断すれば、図６に示すフラン
ジ付き中空成形品７４が得られる。なお、そのフランジ
付き中空成形品７４は、前記インサート５０の縁部５１
がフランジ部を構成している。
り離し、主型３２、３２及び副型３４、３４、３６、３
６を開いて図５に示す成形品７２を得る。そしてその成
形品７２を鎖線の部分で切断すれば、図６に示すフラン
ジ付き中空成形品７４が得られる。なお、そのフランジ
付き中空成形品７４は、前記インサート５０の縁部５１
がフランジ部を構成している。
【００１５】前記実施例は、インサート５０が一つの例
であるが、このインサート５０を２以上使用して、成形
品の両端あるいは中途に取付用フランジを設けるように
してもよい。
であるが、このインサート５０を２以上使用して、成形
品の両端あるいは中途に取付用フランジを設けるように
してもよい。
【００１６】
【発明の効果】本発明は前記の構成からなり、分割され
ていない一つのインサートからフランジを構成できるた
め、取付時等の際にフランジ部で折損を生じにくい中空
成形品を得ることができる。またそのフランジ付き中空
成形品は、フランジが膨張延伸されたパリソンから構成
されたものでなく、あらかじめ射出成形等により形成さ
れたインサートから構成されるため、フランジが薄肉に
ならず強度不足になることがない。しかも相手部品に対
接するフランジ面が精度不良にならず、取付時の密閉性
に劣ることもない。
ていない一つのインサートからフランジを構成できるた
め、取付時等の際にフランジ部で折損を生じにくい中空
成形品を得ることができる。またそのフランジ付き中空
成形品は、フランジが膨張延伸されたパリソンから構成
されたものでなく、あらかじめ射出成形等により形成さ
れたインサートから構成されるため、フランジが薄肉に
ならず強度不足になることがない。しかも相手部品に対
接するフランジ面が精度不良にならず、取付時の密閉性
に劣ることもない。
【図１】本発明の一実施例に使用する中空成形型の斜視
図である。
図である。
【図２】本発明の一実施例におけるインサート装置時を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図３】本発明の一実施例における管状パリソン挿通時
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図４】本発明の一実施例における圧縮空気圧入時を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図５】本発明の一実施例における成形品端部の切断時
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図６】本発明により得られたフランジ付き中空成形品
の斜視図である。
の斜視図である。
【図７】本発明に使用されるインサートの他の実施例の
断面図である。
断面図である。
【図８】従来技術を説明する中空成形型の断面図であ
る。
る。
【図９】従来技術を説明する断面図である。
【図１０】他の従来技術に使用するフランジ状インサー
トの平面図である。
トの平面図である。
【図１１】図１０のインサートを用いて行う従来技術を
示す断面図である。
示す断面図である。
３２ 主型 ３４ 副型 ３６ 副型 ３８ 溝状キャビティ ３９ 管状キャビティ ４８ インサートの開
口 ５０ インサート ６４ 管状パリソン ６６ 管状キャビティの開口 ６８ 管状キャビティ
の開口
口 ５０ インサート ６４ 管状パリソン ６６ 管状キャビティの開口 ６８ 管状キャビティ
の開口
Claims (1)
- 【請求項１】 所望の溝状キャビティを有する主型を閉
合することにより開口を有する管状キャビティを構成
し、その一方の開口から管状パリソンをキャビティ内に
挿通した後付属する副型を閉合することにより主型の前
記開口及び管状パリソンを実質的に閉鎖し、しかる後そ
の閉鎖したパリソン内に圧縮空気を圧入することによ
り、パリソンを所定のキャビティ形状に付形する中空成
形品の製造方法において、開口を有するインサートを、
その開口が主型を閉合したとき構成される管状キャビテ
ィの長軸と略同心状に位置させて主型に装置し、管状パ
リソンを主型に挿通するときインサートの開口を通して
挿通することにより、インサートを中空成形品の外面に
フランジ状に一体に成形することを特徴とするフランジ
付き中空成形品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18171391A JP3220479B2 (ja) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | フランジ付き中空成形品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18171391A JP3220479B2 (ja) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | フランジ付き中空成形品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0550494A true JPH0550494A (ja) | 1993-03-02 |
| JP3220479B2 JP3220479B2 (ja) | 2001-10-22 |
Family
ID=16105560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18171391A Expired - Fee Related JP3220479B2 (ja) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | フランジ付き中空成形品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3220479B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101442662B1 (ko) * | 2013-02-22 | 2014-09-23 | 영산대학교산학협력단 | 브레이크 마스터 실린더 바디 |
-
1991
- 1991-06-26 JP JP18171391A patent/JP3220479B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101442662B1 (ko) * | 2013-02-22 | 2014-09-23 | 영산대학교산학협력단 | 브레이크 마스터 실린더 바디 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3220479B2 (ja) | 2001-10-22 |
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