JPH05500028A - 横型締竪鋳込ダイカスト装置用改良金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 横型締竪鋳込ダイカスト装置用改良金型ｉ見投先 本発明は西１９８８年５月３日に発行されかつ宇部興産株式会社に譲渡された米 国特許第４，７４１，３７９号の改良に関する。この特許は金型群下方に揺動可 能の垂直鋳込装置を有する鋳造装置における横方向に可動の金型が開示してあり 、この鋳込装置は固定金型と可動金型の割型面間に介在する分離型穴部（ｄｏｃ ｋｉｎｇ　ｂｌｏｃｋ）と協動するものである。

本見呪勿且又 一般的に、本発明の金型、特に固定金型は該固定金型下方に竪型鋳込機を有する 水平可動型ダイカストマシン用であり、該鋳込機は固定金型下方の溶融金属充填 位置から固定金型下方の溶融金属金型鋳込位置に傾動、揺動又はスイングし得る 。該鋳込機構の揺動又は傾動角度は通常垂直面に対して何れも約１５°である。

穴部は溶融金属で金型を充填する際に鋳込機の外方上端部上に鋳込スリーブを装 着している。この穴部は一体型の非分割環状ブッシングであり、即ち、固定金型 の割型面の下方部分に埋込んであり、該穴部の外側上端部の開口又は孔の縁部は 固定金型の割型面の平面内にある。従って、この穴部ブッシングは固定金型割型 面から可動金型の隣接表面内の相当するキャビチー中に外方に突出しているが、 該ブッシングの突出部は先細り角表面のみであることが好ましく、それによって 可動金型の引き戻しを妨害しない。同様に、鋳込スリーブ内の注入用ピストンは 該穴部内の開口の外周面を通してかつ僅かに超えて延在し、従って、該ピストン が戻る時に、該開口は可動金型の戻りに対して妨害することがない。

鋳造品の湯口を形成する樋状ダクトが固定金型にあり、該ダクトは穴部又はブッ シングの開放端における全開口から鋳造品に延在している。この樋は固定金型の 割型面からそのすべての側面が収束しており、従って、該湯道は、鋳造品が造ら れかつ鋳込スリーブが戻された後に、固定金型から容易に取り外される。

所望ならば、該可動金型は穴部の近くに垂直方向に可動の中子からなる多数の中 子群を有するのがよい。

この後者の中子は該穴部の端部に環状ブッシング用のキャビチーを、その割型面 に有し、同様に前記した可動金型の割型面にキャビチーを有する。前記可動金型 は鋳造品が形成されかつ金型群及び中子群を引き離した後に、可動金型からの鋳 造品取外し用の押出ピンを備えているのが好ましい。

■敦盈旦豆皇 本発明の目的は、ダイカストマシンの竪型鋳込機構用のその割型面に一体型環状 穴部を有する簡単、有効、効果的かつ経済的な固定金型を提供するものである。

その他の目的は、鋳込スリーブ及び穴部の不整合に特表平５−５０００２８　（ ３） よる欠陥がなく、摩耗を減少し、溶融金属の漏洩をさけかつ金型から湯道が容易 に取り外しうる、ダイカストマシンの固定金型の穴部又はブッシングを提供する ものである。

更にその他の又は別の目的は、多数の可動中子群を有し得、固定金型に一つの隣 接する穴部を有し、■型エンジンブロックからなる完成ダイカスト鋳物を製造し うる、横型ダイカストマシンの可動金型を提供するものである。

皿画Ｌ」１１しｌ胛 前述したかつ他の特徴、目的及び利点、更にこれらによって達成される方策を添 付図面に示す本発明の具体例を引用して以下により詳細に記述する、これら図面 において： 第１図は金型下方に取り付けた垂直に揺動可能又は回動可能な溶融金属鋳込機を 有する横型（ｈｏｒｉｚｏｎｔａ　ｌ）ダイカストマシンのダイカスト金型部の 拡大側面図であり、前記金型は本発明の好適な具体例として固定金型の割型面に 嵌合した穴部を縦断面で図示しである。

第２図は固定金型中に完全に延在した鋳込機の鋳込スリーブ及びピストンを有す る穴部の拡大縦断面図であり、固定金型と水平方向可動金型間に形成された湯道 を示す。

第２図Ａ及びＢは、湯道を形成するダクトの傾斜した側面を示す第２図の２Ａ− ２Ａ及び２Ｂ−２Ｂに沿った断面図。

第３図は対向する垂直中子群を示す多数の中Ｐを具備する可動金型の第１図と同 様の縦断面図。

第４図は、４個の直交する中子群を有する可動金型を示す第３図４−４線に沿っ た断面図。

第５図は、固定金型の穴部と中子群と閉じられた金型群とを有する第３図に示す 如き隣接する可動金型の下部可動中子、延在された鋳込機の鋳込スリーブとピス トン及び鋳物湯道及び溶融金属で充満された鋳造品部分の拡大縦断面図。

第６図は、鋳込機を引き戻し、取外した第５図と同様の拡大縦断面図。

第７図は、固定金型から中子と共に可動金型を引き離した第６図と同様の縦断面 図。

第８図は、中子を引き戻した第７図と同様の縦断面図。

第９図は、第４図と同様であるが、４個全部の中子を引き戻した縮少断面図。

第１０図は第８図と同様であるが、可動金型から押出ピンで押出した鋳造品とそ の湯道を示す縦断面図。

発明を実施を立友立件ｌ久夏並腹 先ず第１図及び第３図には、ピット２４上のベース２２に配設された横型ダイカ ストマシン２０の金型部が図示しである。ピット２４には該ダイカストマシン２ ０の固定金型４０下方に垂直に回動する溶融金属射出装置ｉ３０がある。それぞ れの割型面５１及び４１において固定金型４０と係合する可動金型５０は可動金 型５０．５０’　を駆動する可動プラテン２９にネジばめで係止されたピストン ロッド２８の作動によりレールロット２６に沿って摺動可能である。

実質的に垂直な溶融金属射出装置又は機構３０はピボット３１によりピット２４ 内のブラケット３２に取付けであることが図示しである。この射出装置３０は、 これも又ブラケット３２に取付けられた流体シリンダー及びピストンの如き、往 復動するモーター３３によりその実線の溶融金属充填位置から鎖線の溶融金属充 填位置に揺動又は回動しうる。射出機構３０の上端部には、第１図、第２図、第 ３図及び第５図に図示しである如く、その内側の鋳込スリーブ３４は溶融金属を 射出するピストン３６（第２図参照）があり、第１図及び第３図に示しである鎖 線の状態で該鋳込スリーブ中に溶融金属が注入される。該ピストンは鋳型又は金 型４０及び５０内の鋳造キャビチー中に溶融金属を圧入して鋳造品］００を形成 する（第５図〜第８図及び第１０図参照）。

固定金型４０にはその下方部分でかつ割型面に、穴部（ｄｏｃｋｉｎｇ　ｂｌｏ ｃｋ）　４４が配設してあり、その中に鋳込スリーブ３４が、第２図図示の如く 湯道空所又は樋４６を通して金型群中に溶融金属を射出するために、固定金型４ ０と射出装置を接続すべく延圧している。この湯道４６は、矢印５２の方向に可 動金型５０を分離し易くするために、穴部４４の端部と第１図、第２図、第２図 Ａ及び第２図Ｂに示すその隣接する対向側間の形状と類似のラッパ状の側面を有 している。この容易な割型は穴部４４の外側端部における表面角度とその円筒状 側壁４７によっても提供される。従って、穴部４４の比較的小さい突出部又は固 定金型４０の割型面から外の外方端部環状ブッシングは、固定金型の鋳込スリー ブ３４の端部のための連続した円筒状一体形環状穴部４４となる。この構造は穴 部４４と鋳込スリーブ３４間の漏洩、不整合、パリ及び摩耗のチャンスを減する 。第２図により詳細に示しである如く、鋳込スリーブ３４のピストン３６の外方 端部３７が、ピストン３６が第１図及び第３図に示す如く引き戻される時のよう に穴部４４の平坦面４５を極く僅かに超えて延在し、矢印５２の方向に可動金型 ５０の移動を妨害することがない。これにより溶融金属がビス１ヘン３６により 圧入される開口を通して穴部４４の開口４９の背後に湯道又はその部分が捕捉さ れないことを保証する。

第３図〜第１０図には、可動金型５０′　が固定金型４０内の穴部に隣接するそ の下部分割面に少なくとも１個のスライド中子６０を具備している本発明の他の 具体例が明示しである。このスライド中子６０は穴部４４の突出した環状部用の 空所５５に相当する空所６５を有する。このスライド中子６０は往復動液圧モー ター６２により垂直に可動することが図示しである。

第３図〜第１０図には、スライド中子６０に対向かつ直特表平５−５０００２８ 　（４） 交する３種の他のスライド中子、即ち、各スライド中子を伸長しかつ引き戻すた めの別々の往復動モー・ターフ２、８２及び９２を夫々有するスライド中子７０ ．８０及び９２が図示しである。これら４個のスライド中子群を有するこの可動 金型５０′はスライド中子類似外は可動金型５０と類似であり、第１図の組合せ で図示しかつ記述した可動金型５０で開示したと同様の作動のための同じ水平往 復運動と装置とを有する。直交又は水平以外の角度のスライド中子群を本発明の 要旨を逸脱しない範囲で金型４０及び／又は５０に用いうろことを理解すべきで ある。

スライド中子群の目的に応じて鋳物上に形成される付加的な輪郭、突出部及び凹 部、例えば突出部１０１とすることができる（第８及び１０図参照）。このこと により更に複雑な鋳物を製造することができる。更に、一体形の穴部４４を有す る本発明の固定金型４０は鋳込機構３０又はその穴部４４に干渉されることなし に下部垂直中子６０を配設及び作動しうる。従って、内燃機関■型エンジンブロ ックでさえ本発明の金型群で製造することができる。

押出ピン５４が可動金型５０又は５０’　にのみ図示しであるが、必要ならば、 固定金型・１０にも配設してもよい。

垂直式鋳込機構３０を具備する横型ダイカストマシンにおける本発明の金型群４ ０及び５０又は５０′　の作動に当っては、中子群６０．７０．８０及び９０が 通常まず閉じてあり一方可動金型５０′　は開いている。ついで、可動金型５０ ′又は５ｏを閉じてその割型面５１を、第１図、第３図及び第５図に図示の如く 、固定（カバー又は固着）金型４０の割型面４１と接触される。同時に鋳込機構 ３０は第１図及び第３図に示す如き破線位置に傾斜してあり、その鋳込スリーブ ３４は溶融金属で満たしてあり、ピストン３６はこの目的のために完全に引き戻 しである。鋳込スリーブ３４が穴部４４内に挿着されると、ピストン３６が傾斜 状離型ダクト４６を経て金型群４０及び５０又は５０’の空所中にすべての溶融 金属を注入し、鋳造品１００及び湯道１０２を形成する（第２図、第５図〜第８ 図及び第１０図参照）。この溶融金属が金型キャビチー内で固化されると、ピス トン３０及び鋳込スリーブ３４は傾動式鋳込機構３０中に引き戻され、該鋳込機 構は次工程の鋳造品を鋳造するために充填を用意する破線位置に揺動される。つ いで金型群及び鋳造品は第６図に示す位置とされて、可動金型５０又は５０′　 が開放でき又は第７図に示す如く固定金型４０か離される。この作動ののちに中 子群５０及び８０．７０及び９０も同様に、第８図、第９図及び第１０図図示の 如く引き戻される。最後に押出ピン群５４を突き出し、第１０図図示のように金 型５０′　から鋳造品１００とその湯道１０２を取り出す。

前述の作動は一連の工程として記述したが、単に一実施例として述べてあり、こ れら工程のあるものは本発明の要旨を逸脱することなしに、他の工程と並行的に 又は同時に実施してもよい。

本発明の原理を特定の装置に関連して上述したが。

この記述は単に実施例として述べたものであると理解すべきであり、本発明の要 旨を限定するものではないゆ−ぞＩＧ、２Ｂ −壬工Ｇ、４ （ＯＯ 要　約　書 固定金型下方に揺動可能の溶融金属鋳込機を有する横型ダイカストマシン用固定 金型は、溶融金属を充填するため該金型外側鋭角位置から、該金型中に溶融金属 を鋳込むために該金型下方の鋭角位置に揺動する、該固定金型は水平方向に対し て該金型下方の鋳込スリーブの軸と同じ鋭角である環状穴部を有する。該穴部の 外端部の開口縁部は、該固定金型の割型面の平面に隣接しかつ同一であり、従っ て、該穴部自体は前記割型面から外方に突出している。前述に対応して、可動金 型の隣接する割型面は該穴部のこの突出部と密着するキャビチーを具備している が、穴部の表面は先細り状であるので、可動金型の作動に対して妨害することが ない。樋状ダクトを、穴部の開放端開口から型合せした金型群間の鋳造品を鋳造 するための溶融金属用の金型キャビチーに、該固定金型に備えている。鋳造しか つ金型群が割型した後に鋳造品を取り出すための押出ピンを備えている。更に、 可動金型は、固定金型の表面からこの穴部の外方への突出部分を受け入れるキャ ビチーを有する該穴部に隣接する中子からなる１個又はそれ以上の中子群を具備 している。

国際調査報告

Claims (21)

【特許請求の範囲】
1. １．竪鋳込機を有する横型ダイカストマシン用金型群であり、該金型群ば割型面 を有する固定金型及び該固定金型の前記割型面に隣接する割型面を有する横型可 動金型からなり、前記竪鋳込機は金型群が型合せされた時に該金型群中に溶融金 属を鋳込むために該金型群下方で可動可能であり、該鋳込機はその上端部に軸方 向に上方に可動の鋳込スリーブを有するものであり： Ａ）前記固定金型の下方で該固定金型の前記割型面に隣接して該固定金型中の一 体型環状円筒型穴部、該穴部中に上方に移動された時に該穴部に前記鋳込スリー ブが嵌合し、かつ Ｂ）前記金型群中に該鋳込スリーブから溶融金属を装入するために、前記固定金 型の割型面に該穴部の上方開口端部からの樋状ダクト からなる、横型ダイカストマシン用金型群。
2. ２．前記穴部が固定金型の割型面に突出し、前記可動金型の割型面が該穴部の突 出部分と正確に密着しかつ受け入れるキャビテーを有する請求項１記載の金型群 。
3. ３．前記可動金型が多数の中子群を有する請求項１記載の金型群。
4. ４．前記中子群が対向する横型中子群である請求項３記載の金型群。
5. ５．前記中子群が上、下中子からなる請求項３記載の金型群。
6. ６．前記穴部に隣接する前記可動金型の下方割型面に竪型可動中子を有する請求 項１記載の金型群。
7. ７．前記穴部が固定金型の前記割型面に突出し、前記中子が穴部の突出部分用の キャビテーを有する請求項６記載の金型群。
8. ８．竪鋳込機を有する横型ダイカストマシン用金型群であり、該金型群は割型面 を有する固定金型及び該固定金型の前記割型面に隣接する割型面を有する横型可 動金型からなり、前記竪鋳込機は金型群が型合せされかつこれら割型面が合さっ た時に該金型群中に溶融金属を鋳込むために該金型群下方で可動可能であり、該 鋳込機はその上端部に鋳込スリーブを有するものであり： Ａ）該可動金型の下部前面の竪型可動中子も前記固定金型の割型面に隣接する割 型面を有し、Ｂ）前記中子に隣接するその割型面における前記固定金型の穴部、 該穴部に突出された鋳込スリーブを該穴部に嵌合し、 Ｃ）前記金型群中に該鋳込スリーブから溶融金属を装入するために、前記固定金 型の割型面に該穴部の上方開口端部からの樋状ダクト からなる、横型ダイカストマシン用金型群。
9. ９．前記穴部が前記鋳込機の鋳込スリーブを嵌合、装着するために、一体型環状 ブッシングである請求項８記載の金型群。
10. １０．前記可動金型が多数の中子群を有する請求項８記載の金型群。
11. １１．前記中子群が対向する横型中子群である請求項１０記載の金型群。
12. １２．前記中子群が上、下中子である請求項１０記載の金型群。
13. １３．竪鋳込機を有する横型ダイカストマシン用金型群であり、該金型群は割型 面を有する固定金型及び該固定金型の前記割型面に隣接する割型面を有する横型 可動金型からなり、前記竪鋳込機は中子群が型合せされた時該金型群中に溶融金 属を鋳込むために該金型群の下方で揺動可能であり、該鋳込機は垂直の一方側に おいて金型鋳込鋭角位置と垂直の他方側における溶融金属充填鋭角位置との間で 揺動可能であり、該鋳込機はその上端部に軸方向に上方に可動の鋳込スリーブを 有するものであり： Ａ）前記固定金型の底部から該固定金型の割型面の下方部分の鋳込角度に延在し ている、固定金型内の一体型環状円筒型穴部、該穴部の露出した上端面は横方向 に対して金型に押し込む角度であり、該穴部中に金型を押し込む鋭角で上方に移 行した時、該穴部に鋳込スリーブを嵌合し、かつＢ）前記金型群中に該鋳込スリ ーブから溶融金属を装入するために、前記固定金型の割型面に該穴部の上方開口 端部からの樋状ダクト からなる、横型ダイカストマシン用金型群。
14. １４．前記穴部が固定金型の割型面に突出し、前記可動金型の割型面が該穴部の 突出部分と正確に密着しかつ受け入れるキャビテーを有する請求項１３記載の金 型群。
15. １５．前記可動金型が下部竪型中子を有しかつ前記キャビテーが該下部竪型中子 内にある請求項１４記載の金型群。
16. １６．前記可動金型が多数の中子を有する請求項１３記載の金型群。
17. １７．前記中子群が対向する横型中子である請求項１６記載の金型群。
18. １８．前記中子群が上、下中子である請求項１６記載の金型群。
19. １９．前記穴部に隣接する可動金型の下部割型面に横型可動中子を有する請求頃 １３記載の金型群。
20. ２０．竪鋳込機を有する横型ダイカストマシン用金型群であり、該金型群は割型 面を有する固定金型及び該固定金型の前記割型面に隣接する割型面を有する横型 可動金型からなり、前記竪鋳込機は金型群が型合せされかつこれら割型面が合さ った時に該金型群中に溶融金属を鋳込むために該金型群下方で可動可能であり、 該鋳込機はその上端部に鋳込スリーブを有するものであり： Ａ）該可動金型の下部前面の竪型可動中子も前記固定金型の割型面に隣接する割 型面を有し、Ｂ）前記中子に隣接するその割型面において固定金型の穴部、前記 穴部の外方端面は鋳込スリーブの垂直に対すると同じ鋭角で横方向に対して鋭角 であり Ｃ）前記金型群中に該鋳込スリーブから溶融金属を装入するために、前記固定金 型の割型面に該穴部の上方開口端部からの樋状ダクト からなる、横型ダイカストマシン用金型群。
21. ２１．請求項１，８，１３又は２０の何れかに記載の金型群より鋳造した鋳造品 。