JPH0547937B2 - - Google Patents
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- JPH0547937B2 JPH0547937B2 JP60014849A JP1484985A JPH0547937B2 JP H0547937 B2 JPH0547937 B2 JP H0547937B2 JP 60014849 A JP60014849 A JP 60014849A JP 1484985 A JP1484985 A JP 1484985A JP H0547937 B2 JPH0547937 B2 JP H0547937B2
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- Japan
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- electrode plate
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/06—Lead-acid accumulators
- H01M10/12—Construction or manufacture
- H01M10/16—Suspending or supporting electrodes or groups of electrodes in the case
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
- H01M50/258—Modular batteries; Casings provided with means for assembling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Description
産業上の利用分野
本発明は、密閉形鉛蓄電池に関するものであつ
て特にフイルム状またはシート状合成樹脂で外装
を施した単セル又は複数セルを、別個に用意した
ケースに収納した密閉形鉛蓄電池に関するもので
ある。 従来の技術 蓄電池のコストダウンの一方策としてABS樹
脂等の合成樹脂で成形されたモノブロツクケース
から、第３図に示すようなフイルム状またはシー
ト状の熱可塑性樹脂、例えばポリエチレン１で作
られた袋状外装体２にかえて用いる提案がいくつ
かなされている。この場合上部に樹脂コーテイン
グされた極柱３を溶接した正極板４、同じく極柱
３′を溶接した負極板５およびセパレータ６で構
成された極板群７を耐酸性でしかも熱溶着性のあ
るフイルム状またはシート状の合成樹脂製袋状外
装体２の底部開口部２ａより挿入して袋状外装体
２上部の開口２ｂ，２ｃより極柱３，３′の先端
部を外へ突出させ、次に袋状外装体２と極柱３，
３′および底部開口部２ａを熱溶着によりシール
する。シール後、袋状外装体の安全弁となる未溶
着の凸部２ｄの開口部２ｅより所定量の電解液を
注入して単セルとし、第４図に示すように電気接
続した複数セルをABS樹脂あるいはポリプロピ
レン等で作られたケース８に収納し、端子９を取
り付けたカバー１０でケース８を覆い接着剤等に
より８，１０の両者を固定していた。第５図はカ
バーをはずした状態の平面図である。 発明が解決しようとする問題点 しかし、第５図に示すように極板群周囲の外装
体熱溶着部２ｆは、外装体材質がフイルム状また
はシート状であり、変形しやすく自己保持性がな
いため複数セルをケースに収納した場合、 (1) 衝撃などを加えると各単セルはがたつき、さ
らにケース内で移動しやすい。 (2) 単セルが移動すると、最悪の場合にはセル間
相互の電気接続が断たれる。 など振動や衝撃に弱い欠点があつた。 本発明は、前記の従来の問題点を解消するもの
で、耐振動性および耐衝撃性に優れた信頼性の高
い密閉形鉛蓄電池を提供することを目的とする。 問題点を解決するための手段 本発明は前記の目的を達成するために、正極
板、負極板およびセパレータからなる極板群を耐
酸性でしかも熱溶着性のあるフイルム状またはシ
ート状合成樹脂で極板群をはさみ込み、極板群の
周囲の合成樹脂の一部に未溶着部を残して熱溶着
し外装体とするとともに、上記未溶着部を注液口
兼安全弁とした単セルまたは複数セルを別ケース
に収納した密閉形鉛蓄電池において、極板群周囲
の熱溶着部を折り込み、この折り込み部を極板群
周囲のフイルム状またはシート状合成樹脂体から
なる外装体とケースとの間、または隣接するセル
のフイルム状またはシート状合成樹脂体からなる
外装体とに接するよう配置したことを特徴とす
る。 作 用 このように極板群周囲の熱溶着部を折り込むこ
とによつて、セルのがたつきおよび移動を防止で
きるとともに、耐衝撃性を増すことができる。 実施例 以下、本発明の一実施例を図面とともに説明す
る。 第３図に示した従来例と同じく１枚の正極板４
と２枚の負極板５とガラス繊維製マツト６からな
る極板群７を、耐酸性でしかも熱溶着性のある厚
さ0.3mmの２枚のポリエチレンフイルムからなる
袋状外装体２の底部開口部２ａより挿入し、袋状
外装体２上部の開口２ｂ，２ｃより極柱３，３′
の先端部を外へ出し、次に袋状外装体２と極柱
３，３′との間および底部開口部２ａのフイルム
相互間を熱溶着プレスにより外側より加熱し、ポ
リエチレンフイルム相互を溶着して電そうとし、
一部に設けた未溶着の凸部２ｄの開口部２ｅより
所定の希硫酸電解液を注入して電池とする。この
電池を複数個用意し電池の極柱間を電気接続して
ABS樹脂あるいはポリプロピレン等で作られた
ケースに収納する。第１図は本発明の第１の実施
例における蓄電池のカバーを取除いた平面図であ
る。第１図に示すように複数セルを電気接続する
際に極板群周囲の熱溶着部分２ｆを折り込んで、
これを極板群と接するよう配置することにより、
各単セルはケース８内に固定される。この他第２
図に示すように極板群周囲の熱溶着部分２ｆを折
り込んでケース８と接するように配置しても各単
セルはケース８内に固定される（第２の実施例）。
従来例の電池、前記第１の実施例および第２の実
施例で示した電池をそれぞれ50個ずつ作成して耐
振動性能試験を実施した。全振幅４mmで毎分1000
回の振動を任意の方向に連続24時間加えたのち、
電池電圧を測定し、電圧異常の発生した電池個数
を調べたところ表１に示す結果を得た。
て特にフイルム状またはシート状合成樹脂で外装
を施した単セル又は複数セルを、別個に用意した
ケースに収納した密閉形鉛蓄電池に関するもので
ある。 従来の技術 蓄電池のコストダウンの一方策としてABS樹
脂等の合成樹脂で成形されたモノブロツクケース
から、第３図に示すようなフイルム状またはシー
ト状の熱可塑性樹脂、例えばポリエチレン１で作
られた袋状外装体２にかえて用いる提案がいくつ
かなされている。この場合上部に樹脂コーテイン
グされた極柱３を溶接した正極板４、同じく極柱
３′を溶接した負極板５およびセパレータ６で構
成された極板群７を耐酸性でしかも熱溶着性のあ
るフイルム状またはシート状の合成樹脂製袋状外
装体２の底部開口部２ａより挿入して袋状外装体
２上部の開口２ｂ，２ｃより極柱３，３′の先端
部を外へ突出させ、次に袋状外装体２と極柱３，
３′および底部開口部２ａを熱溶着によりシール
する。シール後、袋状外装体の安全弁となる未溶
着の凸部２ｄの開口部２ｅより所定量の電解液を
注入して単セルとし、第４図に示すように電気接
続した複数セルをABS樹脂あるいはポリプロピ
レン等で作られたケース８に収納し、端子９を取
り付けたカバー１０でケース８を覆い接着剤等に
より８，１０の両者を固定していた。第５図はカ
バーをはずした状態の平面図である。 発明が解決しようとする問題点 しかし、第５図に示すように極板群周囲の外装
体熱溶着部２ｆは、外装体材質がフイルム状また
はシート状であり、変形しやすく自己保持性がな
いため複数セルをケースに収納した場合、 (1) 衝撃などを加えると各単セルはがたつき、さ
らにケース内で移動しやすい。 (2) 単セルが移動すると、最悪の場合にはセル間
相互の電気接続が断たれる。 など振動や衝撃に弱い欠点があつた。 本発明は、前記の従来の問題点を解消するもの
で、耐振動性および耐衝撃性に優れた信頼性の高
い密閉形鉛蓄電池を提供することを目的とする。 問題点を解決するための手段 本発明は前記の目的を達成するために、正極
板、負極板およびセパレータからなる極板群を耐
酸性でしかも熱溶着性のあるフイルム状またはシ
ート状合成樹脂で極板群をはさみ込み、極板群の
周囲の合成樹脂の一部に未溶着部を残して熱溶着
し外装体とするとともに、上記未溶着部を注液口
兼安全弁とした単セルまたは複数セルを別ケース
に収納した密閉形鉛蓄電池において、極板群周囲
の熱溶着部を折り込み、この折り込み部を極板群
周囲のフイルム状またはシート状合成樹脂体から
なる外装体とケースとの間、または隣接するセル
のフイルム状またはシート状合成樹脂体からなる
外装体とに接するよう配置したことを特徴とす
る。 作 用 このように極板群周囲の熱溶着部を折り込むこ
とによつて、セルのがたつきおよび移動を防止で
きるとともに、耐衝撃性を増すことができる。 実施例 以下、本発明の一実施例を図面とともに説明す
る。 第３図に示した従来例と同じく１枚の正極板４
と２枚の負極板５とガラス繊維製マツト６からな
る極板群７を、耐酸性でしかも熱溶着性のある厚
さ0.3mmの２枚のポリエチレンフイルムからなる
袋状外装体２の底部開口部２ａより挿入し、袋状
外装体２上部の開口２ｂ，２ｃより極柱３，３′
の先端部を外へ出し、次に袋状外装体２と極柱
３，３′との間および底部開口部２ａのフイルム
相互間を熱溶着プレスにより外側より加熱し、ポ
リエチレンフイルム相互を溶着して電そうとし、
一部に設けた未溶着の凸部２ｄの開口部２ｅより
所定の希硫酸電解液を注入して電池とする。この
電池を複数個用意し電池の極柱間を電気接続して
ABS樹脂あるいはポリプロピレン等で作られた
ケースに収納する。第１図は本発明の第１の実施
例における蓄電池のカバーを取除いた平面図であ
る。第１図に示すように複数セルを電気接続する
際に極板群周囲の熱溶着部分２ｆを折り込んで、
これを極板群と接するよう配置することにより、
各単セルはケース８内に固定される。この他第２
図に示すように極板群周囲の熱溶着部分２ｆを折
り込んでケース８と接するように配置しても各単
セルはケース８内に固定される（第２の実施例）。
従来例の電池、前記第１の実施例および第２の実
施例で示した電池をそれぞれ50個ずつ作成して耐
振動性能試験を実施した。全振幅４mmで毎分1000
回の振動を任意の方向に連続24時間加えたのち、
電池電圧を測定し、電圧異常の発生した電池個数
を調べたところ表１に示す結果を得た。
【表】
表１に示したように試験電池50個について従来
例の場合には２個が電圧異常を起こしたのに対
し、第１及び第２の実施例の場合では電圧異常が
発生しなかつた。 次に従来例の電池、第１の実施例および第２の
実施例に示した電池をそれぞれ20個ずつ用意し耐
衝撃性能を試験した。厚さ10mmの堅木の上に91cm
の高さより任意の方向を下として落下させたのち
電圧を測定し、電圧異常が発生するまでの回数を
調べたところ表２に示す結果を得た。
例の場合には２個が電圧異常を起こしたのに対
し、第１及び第２の実施例の場合では電圧異常が
発生しなかつた。 次に従来例の電池、第１の実施例および第２の
実施例に示した電池をそれぞれ20個ずつ用意し耐
衝撃性能を試験した。厚さ10mmの堅木の上に91cm
の高さより任意の方向を下として落下させたのち
電圧を測定し、電圧異常が発生するまでの回数を
調べたところ表２に示す結果を得た。
【表】
落下回数を最高10回までとして試験した結果、
従来例の場合２ないし３回で電圧異常が発生した
のに対し、第１及び第２の実施例の場合、10回落
下しても電圧異常は発生しなかつた。 耐振動性能試験および耐衝撃性能試験の結果か
ら第１の実施例および第２の実施例に示したよう
に袋状外装体を用いた密閉形鉛蓄電池において極
板群の周囲の熱溶着部分を折り込んで極板群また
はケースと接する面に配置することにより、緩衝
効果をもたせることができ、振動および衝撃に強
い電池とすることができる。 発明の効果 以上のように本発明によれば、下記の効果を得
ることができる。 (1) 極板群周囲の熱溶着部を折り込んで隣接する
セルの極板群を取り囲むフイルム状またはシー
ト状合成樹脂体からなる外装体間、または外装
体とケースとに接する面に配置することによ
り、ケース内における単セルのがたつきと移動
を防止することができる。 (2) 極板群周囲の折り込んだ熱溶着部が緩衝材と
なつて耐振動性および耐衝撃性が増し、信頼性
が向上する。 (3) 極板群とケース間の不要空間をなくし、ケー
スを小形化できるため容積効率を高くすること
が可能である。
従来例の場合２ないし３回で電圧異常が発生した
のに対し、第１及び第２の実施例の場合、10回落
下しても電圧異常は発生しなかつた。 耐振動性能試験および耐衝撃性能試験の結果か
ら第１の実施例および第２の実施例に示したよう
に袋状外装体を用いた密閉形鉛蓄電池において極
板群の周囲の熱溶着部分を折り込んで極板群また
はケースと接する面に配置することにより、緩衝
効果をもたせることができ、振動および衝撃に強
い電池とすることができる。 発明の効果 以上のように本発明によれば、下記の効果を得
ることができる。 (1) 極板群周囲の熱溶着部を折り込んで隣接する
セルの極板群を取り囲むフイルム状またはシー
ト状合成樹脂体からなる外装体間、または外装
体とケースとに接する面に配置することによ
り、ケース内における単セルのがたつきと移動
を防止することができる。 (2) 極板群周囲の折り込んだ熱溶着部が緩衝材と
なつて耐振動性および耐衝撃性が増し、信頼性
が向上する。 (3) 極板群とケース間の不要空間をなくし、ケー
スを小形化できるため容積効率を高くすること
が可能である。
第１図および第２図は本発明の実施例における
袋状外装体を用いた密閉形鉛蓄電池をケースに収
納した状態の平面図、第３図はこれまでの袋状外
装体を用いた密閉形鉛蓄電池の一部を破断した斜
視図、第４図は同電池を収納する収納ケースの斜
視図、第５図は同電池をケースに収納した状態の
平面図である。 ２……袋状外装体、３，３′……極柱、４……
正極板、５……負極板、６……セパレータ、７…
…極板群、８……収納ケース。
袋状外装体を用いた密閉形鉛蓄電池をケースに収
納した状態の平面図、第３図はこれまでの袋状外
装体を用いた密閉形鉛蓄電池の一部を破断した斜
視図、第４図は同電池を収納する収納ケースの斜
視図、第５図は同電池をケースに収納した状態の
平面図である。 ２……袋状外装体、３，３′……極柱、４……
正極板、５……負極板、６……セパレータ、７…
…極板群、８……収納ケース。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 正極板、負極板およびセパレータからなる極
板群を耐酸性でしかも熱溶着性のあるフイルム状
またはシート状合成樹脂体ではさみ込み、 上記極板群の周囲の合成樹脂体を一部に未溶着
部を残して極板群よりやや大き目に熱溶着して外
装体とするとともに、上記未溶着部を注入口兼安
全弁とした単セルまたは複数セルを別個に用意し
たケースに収納した密閉形鉛蓄電池であつて、 各単セルについて、極板群周囲の熱溶着部を折
り込み、その折り込み部を極板群周囲のフイルム
状またはシート状合成樹脂体とケースとの間、ま
たは隣接するセルの極板群周囲のフイルム状また
はシート状合成樹脂体との間に配置し、前記折り
込み部が、フイルム状またはジート状合成樹脂体
とケースまたは隣接するセルの極板群周囲のフイ
ルム状またはシート状合成樹脂体に接する構造と
したことを特徴とする密閉形鉛蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60014849A JPS61176052A (ja) | 1985-01-29 | 1985-01-29 | 密閉形鉛蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60014849A JPS61176052A (ja) | 1985-01-29 | 1985-01-29 | 密閉形鉛蓄電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61176052A JPS61176052A (ja) | 1986-08-07 |
| JPH0547937B2 true JPH0547937B2 (ja) | 1993-07-20 |
Family
ID=11872480
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60014849A Granted JPS61176052A (ja) | 1985-01-29 | 1985-01-29 | 密閉形鉛蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61176052A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS582870B2 (ja) * | 1974-09-25 | 1983-01-19 | 富士通株式会社 | 列車案内システムの列車ダイヤ修正制御方式 |
| JPS59207558A (ja) * | 1983-05-11 | 1984-11-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 密閉形鉛蓄電池 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS582870U (ja) * | 1981-06-26 | 1983-01-10 | 株式会社ユアサコーポレーション | 蓄電池 |
-
1985
- 1985-01-29 JP JP60014849A patent/JPS61176052A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS582870B2 (ja) * | 1974-09-25 | 1983-01-19 | 富士通株式会社 | 列車案内システムの列車ダイヤ修正制御方式 |
| JPS59207558A (ja) * | 1983-05-11 | 1984-11-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 密閉形鉛蓄電池 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61176052A (ja) | 1986-08-07 |
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