JPH0547803Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、容器内の水を凍結防止等のために排
出する水抜栓に関する。

〔従来の技術〕

一般産業用機器から家庭用の機器まで、水を容
器に溜めてこれを何等かの用途に利用するものが
広く使われている。たとえば、給水用の水栓の場
合では水栓本体に、また洗浄水タンクを備えた水
洗便器等ではタンクから便器本体へ向かう配管の
中途に水抜栓を設けている。更に、近来になつて
急速な普及を遂げつつある局部洗浄用の衛生洗浄
装置の洗浄水の供給系にも同様な水抜栓が備えら
れている。

このような水抜栓は、流路内に溜まつた水が寒
冷時に凍結しないように系外に排出することを主
な目的としたもので、取り扱いを容易にするため
に容器等の底部にねじ込む構造のものが一般に採
用されている。

第６図は水抜栓の典型的な構造例を示す断面図
である。図示のように、容器５０の底部には雌ね
じ５１ａを形成したボス５１を筒状に形成し、こ
の中に水抜栓の栓本体５２を出し入れ自在に螺合
させている。また、ボス５１に含まれた容器５０
の底壁には水抜き孔５０ａを開け、パツキン５３
を栓本体５２の上端に設けてこの水抜き孔５０ａ
の周囲をシール可能としている。そして、図示の
状態から栓本体５２を下に移動させると、パツキ
ン５３が容器５０の底面から離れてシールが解か
れ、容器５０内の水を外部に排出することができ
るようになつている。

〔考案が解決しようとする課題〕

ところが、従来構造では、栓本体５２は一般に
金属製であり、その上端にゴム等を素材としたパ
ツキン５３を一体化するには接着剤を利用するし
かない。これは、パツキン５３の固定のために栓
本体５２を特殊な形状とすることは加工上及びコ
ストの面で不利であることが一つの原因である。
したがつて、栓本体５２にパツキン５３を一体化
する工程は、両者の位置決めを正確にし且つ接着
剤による接合の養生も考慮する必要があり、手間
がかかるほか工程時間も長くなる。

更に、水抜栓を操作するときには、栓本体５２
を回転させるので、パツキン５３は容器５０の底
面に密着して捩じれが大きく作用する。このた
め、水抜きを頻繁に行うような機器では、パツキ
ン５３の捩じれ変形によつて接着剤の層が剥離す
る等の恐れがあり、パツキン５３が外れてしま
う。

そこで、本考案は、栓本体を合成樹脂製として
パツキンを機械的に固定可能とすることにより容
易に製作できしかもパツキンの剥離も生じないよ
うにすることを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本考案の水抜栓は、以上の目的を達成するため
に、水等を貯溜する容器又は配管に付属され、ネ
ジによる進退動作によつて前記容器又は配管に開
けた水抜き孔を開閉する水抜栓であつて、栓本体
を合成樹脂製とし、前記水抜き孔を含めてその周
囲をシールするパツキンを固定する固定座を前記
栓本体に設け、前記パツキンはその弾性変形によ
り前記固定座に着脱可能としたことを特徴とす
る。

〔実施例〕

以下、図面に示す実施例により本考案の特徴を
具体的に説明する。

本実施例は、衛生洗浄装置の熱交換器に付属し
た水抜栓を例として挙げたもので、第１図に水抜
栓の分解斜視図、第２図に組み立てたときの要部
の縦断面図、第３図に熱交換器に装着した縦断面
図をそれぞれ示す。

第４図は衛生洗浄装置Ａを便器本体Ｂに据え付
けた一例を示す斜視図であり、衛生洗浄装置Ａは
洗浄水タンクＣの前側に配置され、そのケーシン
グ１の内部に局部洗浄用のノズル装置等の機器を
収納している。そして、このケーシング１には便
座１ａ及び便蓋１ｂがヒンジ構造によつて開閉自
在に取り付けられている。

第５図はケーシング１の内部を示す概略平面図
であり、ケーシング１のほぼ中央には局部洗浄用
のノズル装置２が配置されている。ノズル装置２
はシリンダ２ａにノズルロツド２ｂを収納し、モ
ータ２ｃによつてシリンダ２ａを前側へ移動させ
ると同時に供給された洗浄水の水圧を利用してノ
ズルロツド２ｂを便器本体Ｂのボール部方向に進
出させて洗浄水を噴出する構造を持つている。

ノズル装置２への洗浄水の供給は、外部の給水
源に接続されるバルブユニツト３及び熱交換器４
によつて行われる。バルブユニツト３は、減圧弁
３ａ、開閉弁３ｂ及び流量調整弁３ｃをこの順に
流路に配置したものである。また、熱交換器４は
内部にセラミツクヒータ等を内蔵した直接加熱式
のもので、バルブユニツト３から給水管５によつ
て供給された水を設定温度まで加熱し、これを接
続管６によつてノズル装置２へ送り込む。なお、
不感水量のために捨水する経路を設けたり、バル
ブユニツト３にバキユウムブレーカ等を備えるこ
とは従来構造と同様である。

熱交換器４は第３図に示すように、奥側が下に
傾斜した姿勢としてケーシング１内に固定され、
溜まつた水を速やかに排出できるように水抜栓７
を奥側の低くなつた部分に設けている。この水抜
栓７は熱交換器４の本体にねじ込んだ栓本体８を
持ち、これをケーシング１の底面に開けた開口１
ｃから突き出すことによつて外部から取り扱い可
能としている。

更に、熱交換器４は合成樹脂製のハウジング４
ａ内に筒状のセラミツクヒータ２０を直接加熱型
として収納している。セラミツクヒータ２０の一
端はバルブユニツト３との間の給水管５に接続さ
れ、他端側をハウジング４ａ内に斜めとなる姿勢
として挿入されている。また、セラミツクヒータ
２０の周りには、薄肉の金属板を利用した筒状の
チヤンバ２１が設けられ、その一端の周面に孔２
１ａを開けている。この孔２１ａに対応したチヤ
ンバ２１の外部には温度センサ２２が設置され、
更に下流にはマグネツトを利用したフロートスイ
ツチ２３及びバキユウムブレーカ２４を設けてい
る。

給水管５からの水はセラミツクヒータ２０の内
部を通過してチヤンバ２１内に流入し、押し出さ
れるようにして孔２１ａからチヤンバ２１の外の
ハウジング４ａ内に流れ込む。そして、バキユウ
ムブレーカ２４部分に連結した接続管６によつて
ノズル装置２まで送られる。

水抜栓７は、第１図に示すように栓本体８の上
端にパツキン９を一体化したものである。栓本体
８は合成樹脂製であり、下端をノブ８ａとして上
に２段の段部を設けてこれらの一つをシールリン
グ１０の受座８ｂとしている。そして、中程から
上側にかけて雄ネジ８ｃを形成し、この雄ネジ８
ｃを第３図のようにハウジング４ａの底面に設け
た筒状のボス４ｂの雌ネジ４ｃに螺合して装着す
る。

更に、栓本体８の上端にはパツキン９の固定座
１１を設ける。この固定座１１は、第２図に示す
ように上端の開口１１ａ及びこれよりも内径が大
きな保持穴１１ｂを同軸上に形成し、第１図のよ
うに上端から周壁にかけて小スリツト１２ａ及び
大スリツト１２ｂを連ねて切開したものである。

一方、パツキン９は一般シール用として利用さ
れているゴム製であり、上段をシール部９ａ、中
段を支柱９ｂ及び下段を基部９ｃとしたほぼエ字
状断面を持つている。シール部９ａの外径は栓本
体８の上端面の外径にほぼ等しいか僅かに小さ
く、支柱９ｂは小スリツト１２ａを通り抜けるこ
とができる程度の外径としておく。また、基部９
ｃは大スリツト１２ｂを通り抜け可能な外径であ
り且つ保持穴１１ｂにきつちりと嵌まり込む形状
を持つている。

パツキン９は、第１図に示すように基部９ｃが
大スリツト１２ｂと及び支柱９ｂが小スリツト１
２ａとそれぞれ対応する姿勢とし、図中の矢印方
向に押し込んで栓本体８に一体化する。このと
き、支柱９ｂ及び基部９ｃがそれぞれ小スリツト
１２ａ及び大スリツト１２ｂを通過するときには
弾性変形し、支柱９ｂは開口１１ａに及び基部９
ｃは保持穴１１ｂに嵌まり込む。

このようなパツキン９の装着構造では、一旦固
定座１１に嵌め込んでしまうと、支柱９ｂと基部
９ｃとが開口１１ａ及び保持穴１１ｂ内に拘束さ
れるので、強い力で抜き出す以外は栓本体８から
外れることはない。また、従来のように接着剤に
よつて一体化する場合に比べて、栓本体８とパツ
キン９とを位置決めする必要がなく、組立ても簡
単になる。

水抜栓７の栓本体８をハウジング４ａにねじ込
むと、第３図のようにパツキン９がチヤンバ２１
の周壁に密着し、シールリング１０はボス４ｂの
内周に密着する。そして、パツキン９が密着する
部分のチヤンバ２１には水抜き孔２１ｂを設け、
これをチヤンバ２１内及びこれにより上流側の流
路に溜まっている水の水抜き用とする。

ここで、図示の状態からノブ８ａを手で回して
下側に移動させると、パツキン９がチヤンバ２１
の周壁から離れて、水抜き孔２１ｂが開く。そし
て、更に移動させると、ボス４ｂの内周をシール
していたシールリング１０のシール圧が緩み、ハ
ウジング４ａ内の水を抜くことができる。つま
り、栓本体８を水抜き方向に回転させるだけで、
ハウジング４ａ内及びチヤンバ２１内の水を同時
に排出することができる。

そして、水抜栓７の栓本体８に一体化されるパ
ツキン９は、その支柱９ｂ及び基部９ｃが固定座
１１の中に機械的に保持されている。このため、
パツキン９の上端がチヤンバ２１の周壁に突き当
たつて更に栓本体８を回転させても、接着剤の剥
離等による脱落がない。また、強くチヤンバ２１
の周壁に押し付けながら回転させても、パツキン
９は半径方向及び軸線方向には拘束されているが
円周方向には自由であるため、パツキン９は栓本
体８の回転に対してスリツプする。このため、パ
ツキン９には大きな捩じり変形が生じることがな
く、破断や弾性力の劣化の恐れもなくなる。

以上のように、水抜栓７のレベルを流路系の中
で最も低くしておけば、熱交換器４内及びバルブ
ユニツト３からノズル装置２までの流路に溜まつ
ている水を全て抜くことができる。

〔考案の効果〕

以上に説明したように、本考案の水抜栓におい
ては、栓本体の一端に固定座を設けてこれにパツ
キンを嵌め込むことにより機械的な拘束力でパツ
キンを固定座に取り付けている。このため、従来
のように接着剤を使つて一体化するのに比べて、
栓本体とパツキンとを位置決めしながら組み立て
る必要がなく、また接着剤の塗布工程もなくなる
ので、組立が格段に簡単になる。また、組立工数
が少なくなることによつて、コストダウンも期待
できる。更に、接着剤ではパツキンの捩じれ変形
が過大になると剥離する恐れがあるが、固定座に
よる機械的な拘束力を利用するとこのような現象
はなく、耐久性も大幅に向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の水抜栓の一実施例を示す栓本
体とパツキンの分解斜視図、第２図はパツキンの
固定構造を示す縦断面図、第３図は熱交換器に組
み込んだ例を示す縦断面図、第４図は衛生洗浄装
置を便器に据付けた斜視図、第５図は衛生洗浄装
置の内部を示す概略平面図、第６図は水抜栓の従
来例を示すものである。 １……ケーシング、１ａ……便座、１ｂ……便
蓋、１ｃ……開口、２……ノズル装置、２ａ……
シリンダ、２ｂ……ノズルロツド、２ｃ……モー
タ、３……バルブユニツト、３ａ……減圧弁、３
ｂ……開閉弁、３ｃ……流量調整弁、４……熱交
換器、４ａ……ハウジング、４ｂ……ボス、４ｃ
……雌ネジ、５……給水管、６……接続管、７…
…水抜栓、８……栓本体、８ａ……ノブ、８ｂ…
…受座、８ｃ……雄ネジ、９……パツキン、９ａ
……シール部、９ｂ……支柱、９ｃ……基部、１
０……シールリング、１１……固定座、１１ａ…
…開口、１１ｂ……保持穴、１２ａ……小スリツ
ト、１２ｂ……大スリツト、２０……セラミツク
ヒータ、２１……チヤンバ、２１ａ……孔、２１
ｂ……水抜き孔、２２……温度センサ、２３……
フロートスイツチ、２４……バキユウムブレー
カ、Ａ……衛生洗浄装置、Ｂ……便器本体、Ｃ…
…洗浄水タンク。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 水等を貯溜する容器又は配管に付属され、ネジ
   による進退動作によつて前記容器又は配管に開け
   た水抜き孔を開閉する水抜栓であつて、栓本体を
   合成樹脂製とし、前記水抜き孔を含めてその周囲
   をシールするパツキンを固定する固定座を前記栓
   本体に設け、前記パツキンはその弾性変形により
   前記固定座に着脱可能としたことを特徴とする水
   抜栓。