JPH0547324Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案はダイヤフラムを２つの樹脂製部材間に
挾持して固定するための構造に関する。

〈従来の技術〉 負圧室を郭成するダイヤフラムに結合された摺
動絞り弁によりベンチユリ面積を可変制御し、更
に負圧室を大気及び摺動絞り弁下流側の負圧に選
択的に連通させる切替弁を操作することにより負
圧室内の圧力を制御するような摺動絞り弁を用い
る気化器が、例えば実公昭57−7800号公報或いは
実公昭58−4896号公報に開示されている。これら
の気化器の製造に際して、ダイヤフラムを固定す
るために、かしめや、接着が一般的に行われてい
る。しかしながら、前記した大気圧及び負圧を選
択的に負圧室に導入する切替弁を内設した摺動絞
り弁の場合、摺動絞り弁自体の構造が複雑なた
め、従来の方法によつては、作業性、機械的強度
及びシール特性のすべてを満足させることが困難
であつた。

〈考案が解決しようとする問題点〉 このような従来技術の問題点に鑑み、本考案の
主な目的は、作業性、機械的強度及びシール性能
をすべて満足することのできるダイヤフラムの固
定構造を提供することにある。

〈問題点を解決するための手段〉 このような目的は、本考案によれば、気化器の
吸気道に対して出没自在に支持された摺動絞り弁
と、該摺動絞り弁をその下流側の負圧に応動させ
るべく絶縁摺動絞り弁に結合されて負圧室を郭成
するダイヤフラム手段と、大気圧及び前記負圧を
選択的に前記負圧室に導入するべく前記摺動絞り
弁に内設された切替弁と、該切替弁を操作するた
めの操作手段とを有する負圧応動式気化器に於け
る前記ダイヤフラムの前記摺動絞り弁に対する固
定構造であつて、前記切替弁が、前記摺動絞り弁
の少なくとも一部を形成する２つの樹脂製部材間
に形成された負圧導入通路を開閉するべく一方の
樹脂製部材に形成された第１の弁座と、同じく２
つの樹脂製部材間に形成された大気圧導入通路を
開閉するべく他方の樹脂製部材に形成された第２
の弁座との間を変位可能にかつ前記第２の弁座に
向けて圧縮ばねで常時弾発付勢された弁体を有
し、前記ダイヤフラムの内周縁が、互いに摺接す
る内外周面間及び互いに軸線方向に衝当する環状
テーパ面と環状隅部との間をそれぞれ互いに溶着
して結合される前記２つの樹脂製部材間に挾持さ
れることを特徴とするダイヤフラムの固定構造を
提供することにより達成される。

〈作用〉 このようにして、２つの樹脂製部材の互いに摺
接する内外周面間の溶着部分により所要の接合強
度が確保され、互いに衝当する肩面と端面との間
の溶着部分により所要のシール性能を確保するこ
とができる。

従つて、内部に弁体を装着したうえでダイヤフ
ラムの内周縁に対して摺動絞り弁を確実に結合す
ることができる。

〈実施例〉 以下、本考案の好適実施例を添付の図面につい
て詳しく説明する。

第１図は本考案が適用された摺動絞り弁式気化
器を示す。この気化器は、左右方向に延在する吸
気道２を郭成する気化器ボデイ１と、その上端開
口を閉じる気化器カバー３とを有する。吸気道２
の中間部には、概ね円筒形をなす摺動絞り弁４が
出没自在に支持されており、この絞り弁４の先端
から突出するジエツトニードル５がニードルジエ
ツト６内に突入し、これら両部分が互いに共働す
ることにより、摺動絞り弁４が郭成する可変ベン
チユリを流れる吸気の流量に応じて吸気道２内に
適量の燃料を供給する。

この摺動絞り弁４は、吸気道２に対して直交す
るようにボデイに内設されたスリーブ７により軸
線方向に摺動自在に支持されていると共に、その
吸気流下流側の側面には吸気負圧導入用の孔８が
設けられ、摺動絞り弁４の内部に郭成された第１
の弁室９内に常時吸気負圧が導入される。摺動絞
り弁４の基端には、切替弁保持体１０が、摺動絞
り弁４の内周に設けられた凸部１６により抜け止
め保持されている。また、これら両部分間にはＯ
リング１６ａが介設され、第１の弁室９の気密性
を確保している。また切替弁保持体１０の下端と
ジエツトニードル５の拡径頭部５ａとの間には圧
縮コイルばね１５が介装され、この圧縮コイルば
ねがジエツトニードル５を所定位置に弾発的に保
持している。切替弁保持体１０の上端には、挾持
部材１１が嵌着されており、その中央に設けられ
た孔２５から、切替弁保持体１０内に受容された
弁体１４の上端２４が突出している。また、挾持
部材１１と切替弁保持体１０との間には、ダイヤ
フラム１２の内周縁のビード１２ａが挾持されて
おり、一方、このダイヤフラム１２の外周縁のビ
ードはボデイ１とカバー３との間に挾持されてい
る。

かくして、ダイヤフラム１２とカバー３との間
には負圧室３ａが郭成され、ボデイ１とダイヤフ
ラム１２との間には、通路１ｂを介して大気と連
通する大気室１ａが郭成されている。尚、弁体１
４の突出する上端２４には、例えば自動２輪車の
スロツトルグリツプに連動して傾動するアーム１
３の遊端が当接している。特に第２図に良く示さ
れたように、弁体１４は、その中央部にフランジ
２０を有し、このフランジと切替弁保持体１０の
内周の上向き肩面１０ａとの間に挾設された円錐
形圧縮コイルばね２１により常時上向きに付勢さ
れている。

切替弁保持体１０の内部に郭成された第２の弁
室２６は、挾持部材１１に設けられた連通路２７
を介して常時負圧室３ａと連通している。また、
弁体１４が第２図に示された上側位置にある場合
には、弁体１４の下端部が切替弁保持体１０の底
部内周面に設けられた軸線方向リブ１９によりガ
イドされていることにより、第２の弁室２６は、
切替弁保持体１０の下端に設けられた軸線方向通
路１７を介して第１の弁室９にも連通している。
しかしながら、弁体１４が、圧縮コイルばね２１
のばね力に抗してレバー１３により下向きに押し
下げられた場合、弁体１４の下端に設けられた円
錐形部分１８が通路１７の開口端に設けられた弁
座１７ａと共働することにより通路１７による連
通が遮断される。更に、挾持部材１１の中央孔２
５の内側開口端には円錐面をなす弁座２３が形成
されており、該弁座には、弁体１４のフランジ２
０に隣接して設けられた円錐形部分２２が、圧縮
コイルばね２１の付勢力を受けて密接している。
この弁座２３をなす円錐面には、切替弁保持体１
０及び挾持部材１１を経て横向きに穿設された通
路２９，３０の開口端が開設されている。従つ
て、弁体１４が図示された上側位置にある場合、
円錐形部分２２が通路３０の開口端を閉じている
が、前記したように弁体１４の上端２４が押し下
げられた場合には、第２の弁室２６が通路２９，
３０を介して大気室１ａに連通するようになる。
連通路２７の第２の弁室２６の側の端部は、弁座
２３に設けられた切欠部２８にて開口している。

次に本実施例の作動の要領を説明する。

第１図に示されたように、アーム１３により弁
体１４が圧縮コイルばね２１のばね力に抗して下
側位置に押し下げられている場合に、通路２９，
３０、第２の弁室２６及び通路２７を介して負圧
室３ａと大気室１ａとが互いに連通していること
から、摺動絞り弁４は、何等上向き力を受けず、
図示されたベンチユリ全閉位置に保持される。次
に、アーム１３が上向きに傾動し、圧縮コイルば
ね２１のばね力により弁体１４が上昇すると、弁
体１４の円錐形部分２２が弁座２３に当接するこ
とにより通路３０を遮断すると共に弁体１４の下
端の円錐形部分１８が弁座１７ａから離れること
により、通路２７、第２の弁室２６、通路１７、
第１の弁室９及び孔８を介して絞り弁４の下流側
の吸気負圧が負圧室３ａに導入され、ダイヤフラ
ム１２の作用により摺動絞り弁４が上向きに駆動
される。この上向きの運動は、弁体１４の上端２
４がアーム１３に押し下げられ、ばね２１のばね
力に抗して円錐形部分２２が弁座２３から離反し
て、大気が負圧室３ａ内に導入されるようになる
まで続けられる。

このようにして、摺動絞り弁４は、アーム１３
の傾動位置に従つて上下運動することとなる。こ
の場合、切替弁の弁体１４の運動が比較的抵抗を
受けることなく軽快に行われ、吸気及び大気の流
通する通路が直線的で短く、かつ単純であること
から、摺動絞り弁４が応答性良く運動することと
なる。

次に、切替弁保持体１０と挾持部材１１との間
にダイヤフラム１２の内周縁のビード１２ａを挾
持する要領について説明する。

第３図及び第４図に併せて示されているよう
に、挾持部材１１と切替弁保持体１０とは、円筒
形の内外周面３２，３３を介して互いに摺接して
いると共に、挾持部材１１の通路３０の上下に形
成された環状テーパ面３４，３９がそれぞれ弁保
持体１０の側に設けられて環状隅部３５，４０に
溶着されている。このように、内外周面３２，３
３が比較的広い軸線方向長さに亘つて溶着されて
いることにより両部材間の倒れ方向の結合強度を
十分に確保することができ、また本実施例の場合
テーパ面３４，３９と隅部３５，４０との間の衝
当部分に形成された溶着結合により所要のシール
特性が確保される。更に、通路３０が開口する挾
持部材１１の外周面３６には、一定間隔をおいて
軸線方向リブ３８が突設されており、これらリブ
３８の陵線が、対応する切替弁保持体１０の内周
面３７に接していることから、両面間の周方向に
沿う空気の漏洩を抑制することができる。

また、このような溶着を実現するためには、第
２図に於て想像線により示されたような環状の端
面を有する超音波ホーン５０を用いると良く、特
にダイヤフラム１２のビード１２ａ近傍の部分が
挾持部材１１や切替弁保持体１０に溶着すること
によりダイヤフラム１２が引きつつたり、ダイヤ
フラム１２の可撓性が損われることのないよう
に、ホーン５０の外径を、ビード１２ａの中心の
直径よりも小さく定めると良い。また、このよう
な溶着過程に際して、弁体１４が挾持部材１１や
切替弁保持体１０に溶着してしまうことのないよ
うに、ホーン５０に中央窪み５１を設けると共に
この中央窪み内に発泡ウレタン材等軟性の弾性樹
脂材５２を配設しておくと良い。更に、弁体１４
の溶着を確実に防止するために、孔２５の出口端
のやや拡径された部分２５ａと弁体１４の上端２
４の外周との間に、想像線により示されるような
金属製のリング５３を介装することにより、弁体
１４を中心位置決め保持しておけば、溶着防止の
ために万全を期すことができる。

尚、上記実施例に於ては、挾持部材１１の側に
設けられた環状テーパ面３４，３９に、切替弁保
持体１０の側に設けられた隅部３５，４０を衝当
させ溶着させることによりシール性に優れた溶着
部分を形成したが、テーパ面を切替弁保持体の側
に設け、対応する隅部を挾持部材１１の側に設け
ることもできる。更に、テーパ面を用いる代わり
に、軸線方向を向く端面或いは肩面同士を衝当さ
せ、同部分に溶着部を形成することもできる。

〈考案の効果〉 このようにすれば、内部に切替弁を装着するた
めに複数の部材にて形成せねばならない摺動絞り
弁に対するダイヤフラムの結合を、良好な作業性
と、高い強度およびシール性をもつて実現するこ
とができ、その効果は極めて大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案が適用された摺動絞り弁式気化
器を一部省略して示す縦断面図である。第２図は
第１図の要部を拡大して示す縦断面図である。第
３図は第１図及び第２図に示された挾持部材の拡
大底面図である。第４図は第３図の−線につ
いて見た拡大断面図である。 １０……切替弁保持体、１１……挾持部材、１
２……ダイヤフラム、１２ａ……ビード、３２，
３３……周面、３４，３９……テーパ面、３５，
４０……隅部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 気化器の吸気道に対して出没自在に支持された
   摺動絞り弁と、該摺動絞り弁をその下流側の負圧
   に応動させるべく前記摺動絞り弁に結合されて負
   圧室を郭成するダイヤフラム手段と、大気圧及び
   前記負圧を選択的に前記負圧室に導入するべく前
   記摺動絞り弁に内設された切替弁と、該切替弁を
   操作するための操作手段とを有する負圧応動式気
   化器に於ける前記ダイヤフラムの前記摺動絞り弁
   に対する固定構造であつて、 前記切替弁が、前記摺動絞り弁の少なくとも一
   部を形成する２つの樹脂製部材１０，１１間に形
   成された負圧導入通路１７を開閉するべく一方の
   樹脂製部材１０に形成された第１の弁座１７ａ
   と、同じく２つの樹脂製部材間に形成された大気
   圧導入通路２９，３０を開閉するべく他方の樹脂
   製部材１１に形成された第２の弁座２３との間を
   変位可能にかつ前記第２の弁座に向けて圧縮ばね
   ２１で常時弾発付勢された弁体１４を有し、 前記ダイヤフラムの内周縁が、互いに摺接する
   内外周面３２，３３間及び互いに軸線方向に衝当
   する環状テーパ面３４，３９と環状隅部３５，４
   ０との間をそれぞれ互いに溶着して結合される前
   記２つの樹脂製部材間に挾持されることを特徴と
   するダイヤフラムの固定構造。