JPH0547195U

JPH0547195U - 複合床下地材

Info

Publication number: JPH0547195U
Application number: JP9749391U
Authority: JP
Inventors: 英一小日向; 昇湯原; 一生浅野; 紘遠藤
Original assignee: 油化三昌株式会社; 三菱油化バーディッシェ株式会社
Priority date: 1991-11-27
Filing date: 1991-11-27
Publication date: 1993-06-22
Anticipated expiration: 2006-11-27
Also published as: JP2581301Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】きしみ音が生ずるおそれがなく、簡単かつ効
率よく敷設することができ、電線や管の新設、増設また
は移設が容易であり、コンセントやコネクタなどの特定
部位のみのメンテナンスを選択的に行うことができる複
合床下地材の提供。【構成】コンクリートスラブの上に敷設する複数枚の
支持パネルＢ₁ と、その上に敷設する複数枚の下地パネ
ルＰ₁ とよりなる複合床下地材であって、前記支持パネ
ルＢ₁ は、コンクリートスラブの上に敷設したとき、上
面に相互に連通する配線または配管用溝１と、側面に隣
接する他の支持パネルとの間に隙間を形成する凸部２を
有し、前記下地パネルは、支持パネルＢ₁ を覆う大きさ
を有し、前記支持パネルＢ₁ と下地パネルＰ₁ は、敷設
した支持パネルＢ₁ の上に下地パネルＰ₁ を敷設したと
き、相互に嵌まり合う嵌合部を有している複合床下地
材。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、コンクリートスラブなどの床下地の上に敷設される配線または配管可能な複合床下地材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来のこの種の床下地材としては、例えば、実開平１−１２９３３９号公報に開示されている床下敷き材がある。図１４に示すものがそれである。

【０００３】図において、２１は硬質発砲体で一体成形された床下敷き材で、４本の脚２２を有する台板２３が９個、部分的に結合された構造になっている。２４はその結合部であり、２５は各台板２３の間に形成されたスリット部である。なお、カーペット等の床仕上げ材は敷設されて床下敷き材の上に敷かれる。

【０００４】このような構成になっているので、コンクリートスラブの上には、脚２２を下にして敷設する。この場合、床下敷き材２１は、スラブ面に多少の凹凸があっても、各台板２３がスリット部２５において上下にずれるので、スラブ面の不陸によくなじむ。また、床下敷き材２１の下に電気配線（配管）をする場合には、あらかじめスラブの上に所要の電気配線（配管）をしてから床敷き材を敷設する。このとき、電気配線（配管）の位置は、敷設する床下敷き材２１の脚２２と干渉しないように、あらかじめ決める。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】

しかし、従来の床下敷き材２１に、次のような問題があった。電気配線（配管）は、その後に敷設する床敷き材２１の脚２２が電線（管）の上に乗らないように行わなければならないで、配線（配管）工事が煩雑で、手間がかかり、したがって床下敷き材２１を効率よく敷設できない。

【０００６】各床下敷き材２１は、敷設状態においては、側周面の全面で接触するので、歩行時等の荷重による上下方向の相対的ずれによって、きしみ音（摩擦音）が発生し、居住性が害される。

【０００７】スラブ面の凹凸が大きい場合には、モルタル団子や接着剤によりスラブ面のレベルを調節して床下敷き材２１を敷設することになるが、脚２２とモルタル団子や接着剤との位置合わせが難しいので、敷設作業が困難である。

【０００８】床下敷き材２１の脚２２の位置を予定して電気配線（配管）をしなければならないので、配線（配管）工事が煩雑で、手間がかかる。

【０００９】また、電線（管）の増設、移設の際に、床下敷き材２１を引き起こして取り除かなければならないので、電線（管）の増設または移設工事が煩雑である。

【００１０】床下敷き材２１には、脚２２の間の空腔を覗く穴がないので、コンセントやコネクタを修理あるいは交換する場合、これらの位置を床下敷き材２１の上から確認にできない。このため、コンセントやコネクタのある部分の床下敷き材２１のみを引き起こして取り除き、それらのメンテナンスを効率よく行うことができない。

【００１１】この考案は、このような従来の問題点を解決するためになされたもので、きしみ音を発生するおそれがなく、簡単かつ効率よく敷設することができ、電線や管の新設と増設または移設が容易であり、コンセントやコネクタ等の特定部位のみのメンテナンスを選択的に行うことができる複合床下地材を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】

この考案が提供する複合床下地材は、コンクリートスラブ等の構造床の上に敷設する複数枚の支持パネルと、その上に敷設する複数枚の下地パネルとよりなる複合床下地材であって、前記支持パネルは、構造床の上に敷設したとき、上面に相互に連通する配線または配管用溝と、側面に隣接する他の支持パネルとの間に隙間を形成する凸部とを有し、前記下地パネルは、少なくとも前記配線または配管用溝を覆う大きさを有し、前記支持パネルと下地パネルは、敷設した支持パネルの上に下地パネルを敷設したとき、相互に嵌まり合う嵌合部を有しているものである。

【００１３】また、この考案が提供する複合下地材は、前記複合床下地材における支持パネルが、少なくともその配線または配管用溝に保護層を有しているものである。

【００１４】

【作用】

（１）上記支持パネルと下地パネル、一定の単位寸法で単位（ユニット）部品として形成され、それらの嵌合部をはめ合わせることによって結合する形状になっているので、各パネルを上記嵌合部において結合するだけで構造床面に効率よく敷設できる。

【００１５】（２）隣接する支持パネルは凸部または嵌合部において部分的にしか接触しないので、きしみ音の発生を抑えることができる。

【００１６】（３）構造床面の凹凸が大きいためにモルタル団子や接着剤でレベル調整をする場合でも、支持パネルの下面に配設または配管用溝を設けていないので、支持パネルの敷設の際に、上記モルタル団子などとの位置合わせを必要としない。したがって、支持パネルの敷設作業が容易である。

【００１７】（４）支持パネルを敷設したとき、同パネルの上面に縦、横あるいは斜めに走る連続した配線または配管用の溝ができるので、電気配線や配管は、この溝に電線や管を配設することによって簡単に行うことができる。

【００１８】（５）一旦組み立てた床下地であっても、支持パネルと下地パネルは、上述のように、ユニット部品として形成されているので、簡単に分解することができるし、下地パネルだけを部分的に取り外すこともできる。このため、電気配線の新設は勿論、その増設や移設を簡単に行うことができる。

【００１９】（６）コンセントやコネクタあるいは電線の接続部などの位置は、支持パネルを取り除かなくても下地パネルのみを取り除くだけで知ることができる。このため、コンセントやコネクタの交換などを必要とする時は、下地パネルのみを取り除いて、それらのメンテナンスを行うことができる。

【００２０】（７）上記支持パネルに、下面から厚さ方向にスリット部を設けると、同パネルは、スリット部で屈曲するので、構造床面に凹凸（不陸）があっても、これによくなじみガタつきのない精度のよい床下地を組み立てることができる。

【００２１】（８）上記保護層を設けると、配設した電線や管の熱、あるいは電線の被覆材が含有している可塑剤が支持パネルに与える悪影響を防止することができる。

【００２２】

【実施例】

（第１実施例）図１〜図６は、この考案の第１実施例を示す。この実施例の複合床下地材は、図１（ａ），図２および図３に示す支持パネルＢ₁ と図１（ｂ）及び図４に示す下地パネルＰ₁ とより構成されている。図５は支持パネルＢ₁ をコンクリートスラブの上に敷設した状態を示したものであり、図６は支持パネルＢ₁ の上に下地パネルＰ₁ を敷設した状態を示したものである。以下に細部構成を説明する。

【００２３】図１（ａ）、図２および図３において、Ｂ₁ は支持パネルで、建築物に採用される一定の単位寸法（モージュール）によって単位部品（ユニット部品）として硬質発泡樹脂で一体成形されている。実施例では、密度０．１ｇ／cm³ の発泡ポリスチレンを使用した。１は同パネルＢ₁ の上面に設けた平面形状が井の字形の配線または配管用溝（以下、配線用溝という）、２は同パネルＢ₁ の側面の出隅部に設けた凸部である。この凸部２は、支持パネルＢ₁ を、図５のように、コンクリートスラブに敷設したとき、隣り合う他の支持パネルＢ₁ の凸部２と当接して、各支持パネルＢ₁ の間に凸部２相当の隙間を形成するためのものである。

【００２４】３は支持パネルＢ₁ の上面に設けた嵌合凸部で、後述する下地パネルＰ₁ の嵌合凹部６と嵌合するためのものである。支持パネルＢ₁ の中央部の嵌合凸部３は平面形状が正四角形の凸部であり、周縁部の嵌合凸部３は平面形状が二等辺三角形の凸部である。二等辺三角形の嵌合凸部３は、支持パネルＢ₁ をコンクリートスラブに敷設したとき、隣り合う他の支持パネルＢ₁ の二等辺三角形の嵌合凸部３と対をなして、図５に示すように、支持パネルＢ₁ の中央部の正四角形の嵌合凸部３と同じ大きさの、一辺が１００mmの正四角形の凸部を形成する。

【００２５】支持パネルＢ₁ の出隅部に位置する嵌合凸部３は、この実施例では、上記凸部２の上に一体に設けられている。

【００２６】４は支持パネルＢ₁ に十字形に設けたスリット部である。スリット部４は床とのなじみをよくするために幅３〜５mm程度のものを適宜設けられるものである。ここでは、スリット部４の幅は３mmである。嵌合凸部３と配線用溝１の部分のスリット部４は、上下方向に貫通しており、その他の部分のスリット部４は、図２（ｃ）と図３に示すように、支持パネルＢ₁ の下面側に、その厚さの２／３程度の深さで設けてある。５は支持パネルＢ₁ に、強度を損なわれない程度に、支持パネルを軽量化するために下面側に設けられた正方形の穴である。

【００２７】支持パネルＢ₁ は、厚さが５０mmで、一辺が５００mmの正方形の板ある。配線用溝１の幅は５０mm、深さは３０mmである。嵌合凸部３の長辺の長さは１００mm 、高さは１５mmであり、穴５の一辺は５０mm、深さは２５mmである。

【００２８】支持パネルＢ₁ は、上記のような構成になっているので、凸部２の部分を突き合わせることによって、図５に示すように、コンクリートスラブに敷設することができる。

【００２９】図１（ｂ）及び図４において、Ｐ₁ は下地パネルである。この下地パネルＰ₁ は、上述した支持パネルＢ₁ と同様、一定のモジュールによって単位部品（ユニット部品）として強化プラスチックで一体成形されている。６は同パネルＰ₁ の下面側の四隅に設けた平面形状が二等辺三角の嵌合凹部で、支持パネルＢ₁ の嵌合凸部３に嵌合するためもの、７は切欠き部である。この切欠き部７は、下地パネルＰ₁ を支持パネルＢ₁ の上に敷設した時、隣接する下地パネルの切欠き部７とともに、図６（ａ）に示す配線取出し穴ｈを形成するためものである。

【００３０】上記下地パネルＰ₁ は、厚みが１５mmで、１辺が２５０mmの方形の板である。二等辺三角形の嵌合凹部６の長辺の長さ１００mm、深さ１０mmであり、切欠き部７の長さは５０mm、深さは５mmである。

【００３１】下地パネルＰ₁ は、上記のような構成になっているので、嵌合凹部６を支持パネルＢ₁ の嵌合凸部３に嵌合することによって、図６に示すように、支持パネルＢ₁ の上に敷設することができる。なお、カーペットなどの床仕上げ材は、下地パネルＰ₁ の上に敷設される。

【００３２】次に上記構成に基づく作用を説明する。

【００３３】（１）支持パネルＢ₁ は、一定のモジュールによってユニット部品として成形されているので、一方のパネルＢ₁ の凸部２を他方のパネルＢ₁ の凸部２に当接させることによって、コンクリートスラブの上に効率的に並べて敷設することができる。

【００３４】また、下地パネルＰ₁ も、支持パネルＢ₁ と同様、一定のモジュールによってユニットとして成形されているので、嵌合凹部６を支持パネルＢ₁ の嵌合凸部３に嵌合することによって支持パネルＢ₁ の上に効率的に、かつ精度よく敷設することができる。

【００３５】（２）このとき、コンクリートスラブに多少の凹凸があっても、支持パネルＰ ₁ はスリット部５において容易に屈曲するので、同スラブによくなじみ、ガタつきを生じるおそれはない。

【００３６】（３）また、コンクリートスラブの凹凸が大きい場合には、モルタル団子や接着剤またはシート状のパッキング材で同スラブのレベルを調整するが、支持パネルＰ₁ の下面には、従来品のような配線用溝が設けられていないので、支持パネルＰ₁ の敷設の際に、上記モルタル団子等との位置合わせをする必要がない。このため、支持パネルＰ₁ の敷設作業が容易である。

【００３７】（４）支持パネルＢ₁ の敷設状態においては、隣り合う支持パネルＢ₁ は凸部２において部分的にしか接触していないので、上下方向にずれても、凸部２でこすれるだけである。したがって、摩擦によるきしみ音はほとんど発生しない。

【００３８】（５）支持パネルＢ₁ をコンクリートスラブの上に敷設すると、図６のように各パネルＢ₁ の溝１が縦横に連続した格子状の溝ができるので、この溝の中に電線を配することによって電気配線の新設を簡単に行うことができる。

【００３９】（６）そして、両パネルＢ₁ 、Ｐ₁ は、いずれもユニット化されているので、上述のようにして敷設した床下地であっても、簡単に分解することができる。また、所要個所の下地パネルＰ₁ だけを取り除くこともできる。このため、電線や管の増設、移設を簡単に行うことができる。

【００４０】（７）コンセントや電線、あるいは管の接続部の位置は、支持パネルを取り除かなくても下地パネルＰ₁ を取り除くだけで知ることができる。このため、コンセント等の交換あるいはその修理を必要とする時は、その部分の下地パネルＰ₁ のみを除いて、点検することができる。

【００４１】なお、図示しないが、支持パネルＢ₁ の嵌合凸部３、下地パネルＰ₁ の嵌合凹部６は、それらの凹凸関係が逆になるように設けてもよいし、図７（ａ）に示すように支持パネルに複数の嵌合凸部３（例えば、直径１５mm、高さ５mm）を設けて、下地パネルと嵌合するようにしてもよい。また、裏面に設けた溝８は、深さ２mmであり、床面とのなじみを良くするために設けてある。

【００４２】（第２実施例）第２実施例による複合床下地材は、図８に示す支持パネルＢ₂ と図９に示す下地パネルＰ₂ とより構成されている。図１０は、支持パネルＢ₂ の敷設状態を示し、図１１は支持パネルＢ₂ の上に下地パネルＰ₂ を敷設した状態を示した図である。

【００４３】第１実施例では、支持パネルＢ₁ に、隣接する他の支持パネルＢ₁ との間に隙間を形成するための凸部２を設けたが、第２実施例の支持パネルＢ₂ は、同じ目的を達成するために、同パネルＢ₂ を敷設したときに、図９のように、互いに嵌まり合う側面嵌合凸部１１と側面嵌合凹部１２を設けた。

【００４４】すなわち、第２実施例の支持パネルＢ₂ は、図８に示すように、隣り合う２つの側面にネック部１１ａのある側面嵌合凸部１１を、隣り合う他の２つの側面に側面嵌合凹部１２を、それぞれ設けたパネルである。同パネルＢ₂ において、１３は上面側に十字形に設けた配線用溝である。

【００４５】一方、下地パネルＰ₂ は、その十字形の嵌合凸部１４を、図１１のように、配線用溝１３に嵌めて支持パネルＢ₂ の上に隙間なく敷設するパネルである。同パネルＰ₂ において、１５は切欠き部で、実施例１の切欠き部７に相当する部分である。支持パネルＢ₂ の厚みは５０mm、一辺の長さは５００mmであり、下地パネルＰ₂ の厚みは１０mm、一辺の長さは５００mmである。

【００４６】第２実施例の支持パネルＢ₂ は、上記のように構成されているので、側面嵌合凸部１１と側面嵌合凹部１２を嵌め合うことによって、コンクリートスラブの上に敷設できる。このとき、各パネルＢ₂ の間には、嵌合凸部１１のネック部１１ａに相当する隙間ができ、上記嵌め合わせた部分のみで接触する。

【００４７】作用効果は、第１実施例のそれと本質的に異なるところはない。

【００４８】なお、図１２及び図１３に示す支持パネルＢ₃ 及びＢ₄ は、第２実施例の支持パネルＢ₂ の変形例である。いずれも、パネルの側面に凸部１６を設けたもので、その他は上記支持パネルＢ₂ と同じである。１７は配線または配管用溝である上記凸部１６が第１実施例における凸部２と同様に機能することになる。

【００４９】次に、上記各実施例においては、配線用溝１に配設される電線や管は、それが発生する熱により、また電線の被覆材が可塑剤を含有しているときには、その移行により、支持パネルＢ₁ 、Ｂ₂ 、Ｂ₃ に悪影響を与えることがある。このような場合には、同パネルＢ，Ｂ₂ ，Ｂ₃ と電線等との間に保護層を介在させるとよい。又歩行時における支持パネルと下地パネルとの接触衝撃による床の音鳴りを防止するためもしくは、支持パネルに強度を付与するために支持パネルの表面全体に設けてもよい。

【００５０】保護層は、例えばポリプロピレン、ポリエチレン、ガラス繊維、金属箔、不織布、ゴム等で形成することができる。この保護層は、あらかじめ支持パネルＢ₁ ，Ｂ₂ に埋込み成形しておいてもよいし、保護層だけを別途作っておき、床下地の組立て時に、これを配線用溝１に嵌め込むようにしてもよい。

【００５１】特に、支持パネル（特に、発泡ポリスチレン製の支持パネル）Ｂ₁ ，Ｂ₂ への可塑剤の移行を防止するには、高密度ポリエチレン，ポリプロピン、ポリエステル等が好ましい。また電線等の熱による影響を防止するには、難燃性のものがよいことは言うまでもなく、床の音鳴りを防止するためには緩衝硬化を有するものが望ましい。また、発泡体の表面にウレタンアクリレート、エポキシアクリレート、ポリエステルアクリレート等のＶＶ硬化樹脂を１００〜５００ｇ／ｍ² 程度を塗布後ＶＶ照射にて形成させてもよい。なお、保護材の選択にあたっては、支持パネルＢ₁ ，Ｂ₂ の屈曲性を妨げないものを選ぶ必要がある。

【００５２】なお、（１）上記実施例では、支持パネルＢ₁ 、Ｂ₂ を構成する硬質発泡樹脂として発泡ポリスチレンを使用したが、その他に、発泡ポリプロピレン、発泡ポリエチレン等も使用することができる。防炎性の点からは、少なくとも自己消火性のあるものが望ましい。特に高い防炎性が必要な場合は、硬質発泡樹脂のビーズとモルタル、石膏等の無機質材を複合化したものを使用するとよい。硬質発泡樹脂の密度は、０．０３〜０．２ｇ／cm³ 、好ましくは０．０５〜０．１ｇ／cm ³ である。

【００５３】（２）実施例では、２．５の整数倍を単位寸法（モジュール）として採用した場合の例を示したが、例えば、３の整数倍をモジュールとしても良い。いずれの場合も、通常、その建築物に採用されるモジュールに準ずる場合が多い。

【００５４】（３）実施例では、支持パネルＢ₁ 、Ｂ₂ の厚みを５０mm、１辺を５００mmとしたが、これに限られない。例えば、厚みを１００mm、１辺を３００mm、４５０ mm、６００mm、９００mmまたは１０００mmとすることもできる。また、平面形状を長方形にし、例えば、厚みを１５０mm、短辺を５００mm、長辺を１０００mmとすることもできる。なお、厚みは配線の施設量等により決まるが、床高の制限より３０〜１００mm程度が好ましい。

【００５５】（４）配線用溝１，１３の平面形状は、実施例のものに限られない。例えば、斜めの溝や、一方向にだけ設けることもできる。配線用溝１，１３の幅と深さをも配線の種類に応じて任意に決めることができるが、幅５０〜１００mm、深さ２０〜８０mm程度が、床高の制限と支持パネルの強度より好ましい。凸部２、嵌合凸部３，１４及び嵌合凹部６の形状、寸法も、実施例のものに限定されない。嵌合可能なものであればよい。スリット部４の幅は３〜５mmが１つの目安である。支持パネルＢ₁ 、Ｂ₂ の下面には、モルタル団子、接着剤等とのなじみをよくするために、凹凸を設けてもよい。

【００５６】（５）嵌合凸部３と嵌合凹部６の個数は、少なくとも２個あればよい。２個あれば支持パネルＢ₁ 、Ｂ₂ と下地パネルＰ₁ 、Ｐ₂ の相対位置が定まるからである。

【００５７】（６）第１実施例では下地パネルＰ₁ の大きさを支持パネルＢ₁ の１／４の大きさにしたが、これにより大きくもしくは小さく、または第２実施例のように、支持パネルＢ₂ と下地パネルＰ₂ を同じ大きさにしてもよい。厚みは３〜２０ｍ
ｍが一応の基準である。

【００５８】（７）下地パネルＰ_１、Ｐ₂ の材質は、実施例では、強化プラスチックを使
用したが、パーチクルボード、ＭＤＦ（中密度繊維）板、鉄板、ＧＦＲＣ、ＣＦＲＣ等ないしそれらの複合材も使用することができる。強度的には、電子計算機やＯＡ機器等の荷重に対する安全性から１０．２Kg／cm² 〜１５．３Kg／cm² の集中荷重に対し歪みが２．０mm以下のものが望ましい。

【００５９】（８）下地パネルＰ₁ 、Ｐ₂ の下（裏）面には、必要に応じ、床の音鳴りを防止するための厚さ１〜３mm程度の発泡ポリエチレン、発泡ポリプロピレン、発泡ゴム等のシートや不織布、フェルト等の緩衝材を張り付けてもよい。また、上面には、仕上げ材を固定するため、粘着剤（ピークアップボード）処理をするか、ゴム製やエチレン・酢酸ビニル共重合体のシートあるいはマジックテープ等のすべり止を設けることができる。下地パネルＰ₁ 、Ｐ₂ と仕上げ材を粘着剤、マジックテープ等によりあらかじめ一体化しておくこともできる。

【００６０】（９）下地パネルＰ₁ ，Ｐ₂ には施設された配線を覗くための、幅５〜１０mm 、長さ３０mm〜１００mm程度の覗き穴を、下地パネルの必要な剛性を損なわない範囲で設けることができる。

【００６１】

【考案の効果】

以上説明したように、この考案によれば、一定のモジュールによって組み立て可能な単位部品（ユニット部品）として形成した、上面側に配線または配管用溝を設けた支持パネルとその上に敷設する下地パネルとより構成するとともに、前記支持パネルに、隣接する他の支持パネルとの間に隙間を形成する凸部を設けたので、次の効果を得ることができる。

【００６２】（１）床仕上げ材の下地となる床下地からきしみ音が生じない。

【００６３】（２）電線や管の新設と増設、移設が容易である。

【００６４】（３）電線や管の所要箇所のメンテナンスを選択的に効率よく行うことができる。

【００６５】（４）支持パネルに保護層を設けた場合には、配設した電線や管の熱、あるいは電線の被覆材の成分である可塑剤が支持パネルに悪影響を与えるのを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の複合床下地材の構成要素である
支持パネルと下地パネルを示し、同図（ａ）は支持パネ
ルの斜視図、同図（ｂ）は下地パネルの斜視図

【図２】第１実施例の複合床下地材の構成要素である
支持パネルを示し、同図（ａ）は上面側から見た平面
図、同図（ｂ）は側面図、同図（ｃ）は同図（ａ）のＣ
−Ｃ断面図

【図３】第１実施例の複合床下地材の構成要素である
支持パネルを下面側から見た平面図

【図４】第１実施例の複合床下地材の構成要素である
下地パネルを示し、同図（ａ）は下面側から見た平面
図、同図（ｂ）は側面図

【図５】第１実施例の支持パネルの敷設状態を示す平
面図

【図６】第１実施例の下地パネルの敷設状態を示し、
同図（ａ）は上面側から見た平面図、同図（ｂ）は側面
図

【図７】第１実施例の複合床下地材の構成要素である
支持パネルの変形例を示し、同図（ａ）は平面図、同図
（ｂ）は側面図である。

【図８】第２実施例の複合床下地材の構成要素である
支持パネルを示し、同図（ａ）は上面側から見た平面
図、同図（ｂ）は側面図、同図（ｃ）は同図（ａ）のＣ
−Ｃ断面図

【図９】第２実施例の複合床下地材の構成要素である
支持パネルを示し、同図（ａ）は下面側から見た平面
図、同図（ｂ）は側面図

【図１０】第２実施例の支持パネルの敷設状態を示す
平面図

【図１１】第２実施例の支持パネルと下地パネルの敷
設状態を示す側面図

【図１２】支持パネルの変形例を示す平面図

【図１３】支持パネルの変形例を示す平面図

【図１４】従来の床下敷き材の斜視図

【符号の説明】

Ｂ₁ 、Ｂ₂ 支持パネルＰ₁ 、Ｐ₂ 下地パネル１，１３，１７配線または配管用溝２，１１，１６凸部３，１４嵌合凸部４スリット部６嵌合凹部７，１５切欠き部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者浅野一生三重県四日市市川尻町1000番地三菱油化バーデイツシエ株式会社内 (72)考案者遠藤紘三重県四日市市川尻町1000番地三菱油化バーデイツシエ株式会社内

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】コンクリートスラブ等の構造床の上に敷
設する複数枚の支持パネルと、その上に敷設する複数枚
の下地パネルとよりなる複合床下地材であって、前記支
持パネルは、構造床の上に敷設したとき、上面に相互に
連通する配線または配管用溝と、側面に隣接する他の支
持パネルとの間に隙間を形成する凸部とを有し、前記下
地パネルは、少なくとも前記配線または配管用溝を覆う
大きさを有し、前記支持パネルと下地パネルは、敷設し
た支持パネルの上に下地パネルを敷設したとき、相互に
嵌まり合う嵌合部を有していることを特徴とする複合床
下地材。
【請求項２】支持パネルは、少なくともその配線また
は配管用溝に保護層を有していることを特徴とする請求
項１記載の複合床下地材。