JPH0547047Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0547047Y2 JPH0547047Y2 JP1987084354U JP8435487U JPH0547047Y2 JP H0547047 Y2 JPH0547047 Y2 JP H0547047Y2 JP 1987084354 U JP1987084354 U JP 1987084354U JP 8435487 U JP8435487 U JP 8435487U JP H0547047 Y2 JPH0547047 Y2 JP H0547047Y2
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- JP
- Japan
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- rotating shaft
- attached
- rotary blade
- end surface
- blade
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- Expired - Lifetime
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 15
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 10
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Landscapes
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
この考案は、容器本体と蓋体とを折重ね自在に
一体形成してなる食品や青果物などの合成樹脂製
包装用容器に開蓋用のミシン目を形成する装置に
関する。 〔従来の技術、及びその問題点〕 従来、この種の開蓋用ミシン目の形成装置とし
ては、実開昭52−64675号公報に記載されたもの
が知られており、これを第６図に基づいて説明す
る。 即ち、同図中１０１は回転自在に配設された円
盤状の当て盤、１０２は該当て盤１０１の外周面
に当接すべく配設された回転刃で、該回転刃１０
２の外周には定ピツチで鋸歯１０３が形成されて
いる。１０４は当て盤１０１の上端外周面とほぼ
同一レベルに水平配設された送り台、１０５は容
器本体と蓋体とがヒンジ部を介して一体形成され
てなる鶏卵などの合成樹脂製包装用容器である。 上記の従来装置は、回転刃１０２を所定方向に
回転せしめつつ、回転刃１０２の直下にヒンジ部
を位置せしめて順次合成樹脂製包装用容器１０５
を送り込む。そして、ヒンジ部を当て盤１０１で
当てがいつつ鋸歯１０３でもつてミシンン目を切
込み形成するものである。 しかしながら、従来の装置は、回転刃１０２の
作動位置が常に固定的であるため、比較的固く、
しかも弾性を有する合成樹脂製包装用容器にミシ
ン目を切込み形成するさいに生じる衝撃を緩和せ
しめることができず、ひいては、破損などのトイ
ラブルを生じて確実なるミシン目の形成がしずら
い欠点があつた。 かかる従来の問題点を解決するものとして、刃
物用取付け具に縦孔を形成し、該縦孔に回転刃の
刃物ホルダーを上下にスライド自在に挿通せしめ
ると共に、該刃物ホルダーの上端部に突設せしめ
たアームと取付け具下端との間に引張スプリング
を張設せしめたものが提案されている（特開昭60
−134825号広報参照）。 かかる従来例は、引張スプリングの引張力によ
り刃物ホルダーを介して回転刃を対応する当て盤
に圧接せしめ、ミシン目の切込み形成時における
衝撃を緩和せしめることが出来る反面、引張スプ
リングはアームを介して取付け具に張設されてい
るから、引張スプリングの引張力は間接的に刃物
ホルダーに作用するものとなり、ひいては、スム
ーズな回転刃の衝撃作動がしずらいのみならず、
各引張スプリングの付勢力を各回転刃に応じて適
宜微調整することは不可能であつた。 また、回転刃取付け用の回転軸を下方に付勢せ
しめるべくその両端にコイルバネを装着したもの
（実開昭60−146718号広報参照）が開示されてい
るが、各回転刃毎に受ける微妙な衝撃には対応す
ることが出来ず、また、上記従来例と同様に、
個々の回転刃に対する付勢力を微調整しえない欠
点があつた。 この考案は、従来の問題点を一挙に解決し、ミ
シン目を切込み形成するさいにおける衝撃を極め
てスムーズに緩和せしめることが出来るのみなら
ず、必要に応じて各回転刃に対する付勢力を個々
に自由に微調整することが出来る便利な装置を提
供しようとするものである。
一体形成してなる食品や青果物などの合成樹脂製
包装用容器に開蓋用のミシン目を形成する装置に
関する。 〔従来の技術、及びその問題点〕 従来、この種の開蓋用ミシン目の形成装置とし
ては、実開昭52−64675号公報に記載されたもの
が知られており、これを第６図に基づいて説明す
る。 即ち、同図中１０１は回転自在に配設された円
盤状の当て盤、１０２は該当て盤１０１の外周面
に当接すべく配設された回転刃で、該回転刃１０
２の外周には定ピツチで鋸歯１０３が形成されて
いる。１０４は当て盤１０１の上端外周面とほぼ
同一レベルに水平配設された送り台、１０５は容
器本体と蓋体とがヒンジ部を介して一体形成され
てなる鶏卵などの合成樹脂製包装用容器である。 上記の従来装置は、回転刃１０２を所定方向に
回転せしめつつ、回転刃１０２の直下にヒンジ部
を位置せしめて順次合成樹脂製包装用容器１０５
を送り込む。そして、ヒンジ部を当て盤１０１で
当てがいつつ鋸歯１０３でもつてミシンン目を切
込み形成するものである。 しかしながら、従来の装置は、回転刃１０２の
作動位置が常に固定的であるため、比較的固く、
しかも弾性を有する合成樹脂製包装用容器にミシ
ン目を切込み形成するさいに生じる衝撃を緩和せ
しめることができず、ひいては、破損などのトイ
ラブルを生じて確実なるミシン目の形成がしずら
い欠点があつた。 かかる従来の問題点を解決するものとして、刃
物用取付け具に縦孔を形成し、該縦孔に回転刃の
刃物ホルダーを上下にスライド自在に挿通せしめ
ると共に、該刃物ホルダーの上端部に突設せしめ
たアームと取付け具下端との間に引張スプリング
を張設せしめたものが提案されている（特開昭60
−134825号広報参照）。 かかる従来例は、引張スプリングの引張力によ
り刃物ホルダーを介して回転刃を対応する当て盤
に圧接せしめ、ミシン目の切込み形成時における
衝撃を緩和せしめることが出来る反面、引張スプ
リングはアームを介して取付け具に張設されてい
るから、引張スプリングの引張力は間接的に刃物
ホルダーに作用するものとなり、ひいては、スム
ーズな回転刃の衝撃作動がしずらいのみならず、
各引張スプリングの付勢力を各回転刃に応じて適
宜微調整することは不可能であつた。 また、回転刃取付け用の回転軸を下方に付勢せ
しめるべくその両端にコイルバネを装着したもの
（実開昭60−146718号広報参照）が開示されてい
るが、各回転刃毎に受ける微妙な衝撃には対応す
ることが出来ず、また、上記従来例と同様に、
個々の回転刃に対する付勢力を微調整しえない欠
点があつた。 この考案は、従来の問題点を一挙に解決し、ミ
シン目を切込み形成するさいにおける衝撃を極め
てスムーズに緩和せしめることが出来るのみなら
ず、必要に応じて各回転刃に対する付勢力を個々
に自由に微調整することが出来る便利な装置を提
供しようとするものである。
即ち、この考案は、所要のフレーム１内に水平
配設された回転軸２と、該回転軸２の直上に昇降
自在に水平配設された昇降バー５とよりなり、上
記回転軸２には所定間隔毎に円盤状の当て盤３が
取付けられ、他方、昇降バー５には該各当て盤３
に対応して刃物取付け用の取付け具８が取付けら
れ、該各取付け具８には下方突出状に螺合された
垂直な中空ボルト１０に頭付きスライドピン９が
挿通され、該スライドピン９の下端には間欠歯１
５つき円板状回転刃１４を保持する刃物ホルダー
１１が取付けられ、該刃物ホルダー１１は取付け
具８に形成された縦溝１２に沿つて上下にスライ
ド自在とされると共に、該刃物ホルダー１１の上
端面と中空ボルト１０の下端面との間にはバネ部
材１３が介装された構成よりなる。 〔作用〕 当て盤３を所定方向に等速回転せしめて順次合
成樹脂製包装用容器１９を送り込み、そのヒンジ
部２２を当て盤３で当てがいつつ回転刃１４でも
つてミシン目２３を切込み形成する。そして、切
込み時における回転刃１４の衝撃は、刃物ホルダ
ー１１を介してバネ部材１３により直接的に緩和
せしめることが出来るのみならず、各バネ部材１
３の付勢力は各回転刃１４に応じて適宜中空ボル
ト１０の螺合量を調整することにより適正に微調
整することが出来る。 〔実施例〕 以下に、この考案を図面に示す１実施例につい
て説明する。 １は直方体状のフレーム、２は該フレーム１内
の下部に水平配設された回転軸、３は該回転軸２
に所定間隔をおいて取付けられた円盤状の当て盤
で、該当て盤３の外周縁はテーパ形状とされてい
る。４は上記回転軸２の両端に取付けられた送り
ローラ、５は回転軸２に対応してその上方に水平
配設された断面方形状の昇降バー、６は該昇降バ
ー５を昇降作動せしめる油圧シリンダ、７は昇降
バー５をガイドせしめるべく枠体１の両側内面に
対向して立設されたガイドレール、８は前記の当
て盤３に対応すべく昇降バー５の長手方向に沿つ
て横向きに固着された取付け具、９が該各取付け
具８に中空ボルト１０を介して上下に摺動自在に
設けられた一対のスライドピン、１１は該各スラ
イドピン９の下端部に取付けられた刃物ホルダー
で、該各刃物ホルダー１１は前記取付け具８に形
成された縦溝１２に沿つて上下摺動自在とされて
いる。１３は上記刃物ホルダー１１の上面と中空
ボルト１０の下面との間に介装された圧縮バネ、
１４は同刃物ホルダー１１の下端部に軸着された
外周に間欠歯１５を有する回転刃で、該各回転刃
１４は前記当て盤３に対応するものとされてい
る。１６は上記各回転刃１４の後方は配設された
転写式印刷装置で、該印刷装置１６は２個の異径
ローラ１７，１８を圧接することにより構成され
ている。その他、１９は容器本体２０と蓋体２１
とがヒンジ部２２を介して一体に連結されてなる
鶏卵包装用容器、２３はミシン目、Ａは合成樹脂
シートに鶏卵包装用容器１９が所要個並列状に連
続してブロー成型されてなる成型シートを示す。 次に、上記実施例の作動について説明する。 まず、回転軸２を回転せしめ、当て盤３及び送
りローラ４を所定方向に回転せしめる。ついで、
油圧シリンダ６を作動せしめて昇降バー５を下降
せしめ、下死点でその下降を停止する。すると、
各回転刃１４は圧縮バネ１３に付勢され、所定の
押圧力でもつて対応する当て盤３の外周面に摩擦
接触し、当て盤３の回転に連動して回転作動を開
始する。しかるのち、各鶏卵包装用容器１９を構
成するヒンジ部２２の下面を各々当て盤３の外周
上端面に沿わせるようにして成型シートＡを順次
送り込み、印刷装置１６でもつてヒンジ部２２の
下面に所要の文字を印字すると共に、ヒンジ部２
２を当て盤３で当てがいつつ回転刃１４の間欠歯
１５をもつて２条のミシン目２３を切込み形成す
る。このさい、切込み時における回転刃１４の衝
撃は、圧縮バネ１３でもつて適正に緩和せしめら
れる。なお、各回転刃１４に対する圧縮バネ１３
の付勢力を微調整すさいには、中空ボルト１０の
取付け具８に対する螺合量を調整することにより
行うとよい。 以下同様に、順次成型シートＡを送りこみ、鶏
卵包装用容器１９のヒンジ部２２に印字しつつ２
条ノミシン目２３を形成するとよい。 なお、上記実施例において、各取付け具８には
一対の回転刃１４が設けられ、２条のミシン目２
３を形成するものとさているが、ミシン目２３の
条数に応じてその個数を増減せしめてもよい。ま
た、上記実施例は鶏卵包装用容器１９を示した
が、その他食品、青果物、建築用金物、その他日
用雑貨品を包装するさいに使用する合成樹脂製包
装用容器にも適用することができるものであるこ
と勿論である。 〔考案の効果〕 この考案は、上述のように構成されているか
ら、当て盤３を所定方向に回転せしめて順次成型
シートＡを送りこみ、成型シートＡを構成する合
成樹脂製包装用容器１９のヒンジ部２２を当て盤
３の外周面で当てがいつつ切込み時における回転
刃１４の衝撃をバネ部材１３でもつて直接的に緩
和せしめることが出来るのみならず、各バネ部材
１３の付勢力は、各回転刃１４に応じて適宜中空
ボルト１０の螺合量を調整することにより適正に
微調整することが出来るものであつて、常にミシ
ン目２３を円滑に、しかも確実に形成することが
出来るものである。
配設された回転軸２と、該回転軸２の直上に昇降
自在に水平配設された昇降バー５とよりなり、上
記回転軸２には所定間隔毎に円盤状の当て盤３が
取付けられ、他方、昇降バー５には該各当て盤３
に対応して刃物取付け用の取付け具８が取付けら
れ、該各取付け具８には下方突出状に螺合された
垂直な中空ボルト１０に頭付きスライドピン９が
挿通され、該スライドピン９の下端には間欠歯１
５つき円板状回転刃１４を保持する刃物ホルダー
１１が取付けられ、該刃物ホルダー１１は取付け
具８に形成された縦溝１２に沿つて上下にスライ
ド自在とされると共に、該刃物ホルダー１１の上
端面と中空ボルト１０の下端面との間にはバネ部
材１３が介装された構成よりなる。 〔作用〕 当て盤３を所定方向に等速回転せしめて順次合
成樹脂製包装用容器１９を送り込み、そのヒンジ
部２２を当て盤３で当てがいつつ回転刃１４でも
つてミシン目２３を切込み形成する。そして、切
込み時における回転刃１４の衝撃は、刃物ホルダ
ー１１を介してバネ部材１３により直接的に緩和
せしめることが出来るのみならず、各バネ部材１
３の付勢力は各回転刃１４に応じて適宜中空ボル
ト１０の螺合量を調整することにより適正に微調
整することが出来る。 〔実施例〕 以下に、この考案を図面に示す１実施例につい
て説明する。 １は直方体状のフレーム、２は該フレーム１内
の下部に水平配設された回転軸、３は該回転軸２
に所定間隔をおいて取付けられた円盤状の当て盤
で、該当て盤３の外周縁はテーパ形状とされてい
る。４は上記回転軸２の両端に取付けられた送り
ローラ、５は回転軸２に対応してその上方に水平
配設された断面方形状の昇降バー、６は該昇降バ
ー５を昇降作動せしめる油圧シリンダ、７は昇降
バー５をガイドせしめるべく枠体１の両側内面に
対向して立設されたガイドレール、８は前記の当
て盤３に対応すべく昇降バー５の長手方向に沿つ
て横向きに固着された取付け具、９が該各取付け
具８に中空ボルト１０を介して上下に摺動自在に
設けられた一対のスライドピン、１１は該各スラ
イドピン９の下端部に取付けられた刃物ホルダー
で、該各刃物ホルダー１１は前記取付け具８に形
成された縦溝１２に沿つて上下摺動自在とされて
いる。１３は上記刃物ホルダー１１の上面と中空
ボルト１０の下面との間に介装された圧縮バネ、
１４は同刃物ホルダー１１の下端部に軸着された
外周に間欠歯１５を有する回転刃で、該各回転刃
１４は前記当て盤３に対応するものとされてい
る。１６は上記各回転刃１４の後方は配設された
転写式印刷装置で、該印刷装置１６は２個の異径
ローラ１７，１８を圧接することにより構成され
ている。その他、１９は容器本体２０と蓋体２１
とがヒンジ部２２を介して一体に連結されてなる
鶏卵包装用容器、２３はミシン目、Ａは合成樹脂
シートに鶏卵包装用容器１９が所要個並列状に連
続してブロー成型されてなる成型シートを示す。 次に、上記実施例の作動について説明する。 まず、回転軸２を回転せしめ、当て盤３及び送
りローラ４を所定方向に回転せしめる。ついで、
油圧シリンダ６を作動せしめて昇降バー５を下降
せしめ、下死点でその下降を停止する。すると、
各回転刃１４は圧縮バネ１３に付勢され、所定の
押圧力でもつて対応する当て盤３の外周面に摩擦
接触し、当て盤３の回転に連動して回転作動を開
始する。しかるのち、各鶏卵包装用容器１９を構
成するヒンジ部２２の下面を各々当て盤３の外周
上端面に沿わせるようにして成型シートＡを順次
送り込み、印刷装置１６でもつてヒンジ部２２の
下面に所要の文字を印字すると共に、ヒンジ部２
２を当て盤３で当てがいつつ回転刃１４の間欠歯
１５をもつて２条のミシン目２３を切込み形成す
る。このさい、切込み時における回転刃１４の衝
撃は、圧縮バネ１３でもつて適正に緩和せしめら
れる。なお、各回転刃１４に対する圧縮バネ１３
の付勢力を微調整すさいには、中空ボルト１０の
取付け具８に対する螺合量を調整することにより
行うとよい。 以下同様に、順次成型シートＡを送りこみ、鶏
卵包装用容器１９のヒンジ部２２に印字しつつ２
条ノミシン目２３を形成するとよい。 なお、上記実施例において、各取付け具８には
一対の回転刃１４が設けられ、２条のミシン目２
３を形成するものとさているが、ミシン目２３の
条数に応じてその個数を増減せしめてもよい。ま
た、上記実施例は鶏卵包装用容器１９を示した
が、その他食品、青果物、建築用金物、その他日
用雑貨品を包装するさいに使用する合成樹脂製包
装用容器にも適用することができるものであるこ
と勿論である。 〔考案の効果〕 この考案は、上述のように構成されているか
ら、当て盤３を所定方向に回転せしめて順次成型
シートＡを送りこみ、成型シートＡを構成する合
成樹脂製包装用容器１９のヒンジ部２２を当て盤
３の外周面で当てがいつつ切込み時における回転
刃１４の衝撃をバネ部材１３でもつて直接的に緩
和せしめることが出来るのみならず、各バネ部材
１３の付勢力は、各回転刃１４に応じて適宜中空
ボルト１０の螺合量を調整することにより適正に
微調整することが出来るものであつて、常にミシ
ン目２３を円滑に、しかも確実に形成することが
出来るものである。
第１図ないし第４図はこの考案の１実施例を示
すもので、第１図は正面図、第２図は第１図の
−線に沿う断面図、第３図は要部拡大横断面
図、第４図は要部拡大正面図、第５図はミシン目
２３を形成した鶏卵包装用容器１９を示す斜視
図、第６図は従来例を示す拡大側面図である。 １……フレーム、２……回転軸、３……当て
盤、５……昇降バー、８……取付け具、９……ス
ライドピン、１０……中空ボルト、１１……刃物
ホルダー、１２……縦溝、１３……圧縮バネ、１
４……回転刃、１５……間欠歯、１９……鶏卵包
装用容器、２３……ミシン目。
すもので、第１図は正面図、第２図は第１図の
−線に沿う断面図、第３図は要部拡大横断面
図、第４図は要部拡大正面図、第５図はミシン目
２３を形成した鶏卵包装用容器１９を示す斜視
図、第６図は従来例を示す拡大側面図である。 １……フレーム、２……回転軸、３……当て
盤、５……昇降バー、８……取付け具、９……ス
ライドピン、１０……中空ボルト、１１……刃物
ホルダー、１２……縦溝、１３……圧縮バネ、１
４……回転刃、１５……間欠歯、１９……鶏卵包
装用容器、２３……ミシン目。
Claims (1)
- 所要のフレーム１内に水平配設された回転軸２
と、該回転軸２の直上に昇降自在に水平配設され
た昇降バー５とよりなり、上記回転軸２には所定
間隔毎に円盤状の当て盤３が取付けられ、他方、
昇降バー５には該各当て盤３に対応して刃物取付
け用の取付け具８が取付けられ、該各取付け具８
には下方突出状に螺合された垂直な中空ボルト１
０に頭付きスライドピン９が挿通され、該スライ
ドピン９の下端には間欠歯１５付き円板状回転刃
１４を保持する刃物ホルダー１１が取付けられ、
該刃物ホルダー１１は取付け具８に形成された縦
溝１２に沿つて上下にスライド自在とされると共
に、該刃物ホルダー１１の上端面と中空ボルト１
０の下端面との間にはバネ部材１３が介装されて
なる、合成樹脂製包装用容器における開蓋用ミシ
ン目の形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987084354U JPH0547047Y2 (ja) | 1987-05-30 | 1987-05-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987084354U JPH0547047Y2 (ja) | 1987-05-30 | 1987-05-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63194112U JPS63194112U (ja) | 1988-12-14 |
| JPH0547047Y2 true JPH0547047Y2 (ja) | 1993-12-10 |
Family
ID=30938777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987084354U Expired - Lifetime JPH0547047Y2 (ja) | 1987-05-30 | 1987-05-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0547047Y2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60134825A (ja) * | 1983-12-13 | 1985-07-18 | 株式会社サミツト | 食品用容器における開放切離用切込み溝の形成方法とこの方法に使用する装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60146718U (ja) * | 1984-03-09 | 1985-09-28 | トキワ工業株式会社 | 自動包装機における包材の穿孔又は切断装置 |
-
1987
- 1987-05-30 JP JP1987084354U patent/JPH0547047Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60134825A (ja) * | 1983-12-13 | 1985-07-18 | 株式会社サミツト | 食品用容器における開放切離用切込み溝の形成方法とこの方法に使用する装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63194112U (ja) | 1988-12-14 |
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