JPH0546924A - 磁気ヘツド装置 - Google Patents
磁気ヘツド装置Info
- Publication number
- JPH0546924A JPH0546924A JP20068691A JP20068691A JPH0546924A JP H0546924 A JPH0546924 A JP H0546924A JP 20068691 A JP20068691 A JP 20068691A JP 20068691 A JP20068691 A JP 20068691A JP H0546924 A JPH0546924 A JP H0546924A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- head
- track
- write
- width
- writing
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 複数のトラック密度のフロッピーディスクの
書込／読出が行われるようにする。 【構成】 １は低トラック密度のトラック幅に相当する
例えば１２０μｍのギャップ幅を有する第１の書込／読
出用ヘッド、２は高トラック密度のトラック幅に相当す
る例えば３０μｍのギャップ幅を有する第２の書込／読
出用ヘッドである。そしてこれらのヘッド１、２が連続
して配置されると共に、ヘッド１の側面にストラドルイ
レーズヘッド３が設けられる。またヘッド１の磁気回路
を形成するコア１Ｃと、ヘッド２の磁気回路を形成する
コア２Ｃとが設けられる。またコア１Ｃにコイル１Ｄが
巻回され、コア２Ｃにコイル２Ｄが巻回される。さらに
ヘッド１のコア１Ｃを３方から囲うようにストラドルイ
レーズヘッド３の磁気回路を形成するコア３Ｃが設けら
れ、このコア３Ｃにコイル３Ｄが巻回される。
書込／読出が行われるようにする。 【構成】 １は低トラック密度のトラック幅に相当する
例えば１２０μｍのギャップ幅を有する第１の書込／読
出用ヘッド、２は高トラック密度のトラック幅に相当す
る例えば３０μｍのギャップ幅を有する第２の書込／読
出用ヘッドである。そしてこれらのヘッド１、２が連続
して配置されると共に、ヘッド１の側面にストラドルイ
レーズヘッド３が設けられる。またヘッド１の磁気回路
を形成するコア１Ｃと、ヘッド２の磁気回路を形成する
コア２Ｃとが設けられる。またコア１Ｃにコイル１Ｄが
巻回され、コア２Ｃにコイル２Ｄが巻回される。さらに
ヘッド１のコア１Ｃを３方から囲うようにストラドルイ
レーズヘッド３の磁気回路を形成するコア３Ｃが設けら
れ、このコア３Ｃにコイル３Ｄが巻回される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複数のトラック密度の
フロッピーディスクの書込／読出等に用いられる磁気ヘ
ッド装置に関するものである。
フロッピーディスクの書込／読出等に用いられる磁気ヘ
ッド装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】フロッピーディスク（ＦＤ）において
は、現行の例えば１３５ＴＰＩ（トラック密度）に対し
て、例えば５４２ＴＰＩで書込／読出を行うことが検討
されている。この場合に例えば１３５ＴＰＩのトラック
幅は１２０μｍ前後であり、これに対して５４２ＴＰＩ
のトラック幅は３０μｍに定められている。
は、現行の例えば１３５ＴＰＩ（トラック密度）に対し
て、例えば５４２ＴＰＩで書込／読出を行うことが検討
されている。この場合に例えば１３５ＴＰＩのトラック
幅は１２０μｍ前後であり、これに対して５４２ＴＰＩ
のトラック幅は３０μｍに定められている。
【０００３】このような異なる幅のトラックに書込／読
出を行うには、トラック幅に対応したギャップ幅の書込
／読出用ヘッドをそれぞれに設ける必要がある。すなわ
ち読出は、高トラック密度用のギャップ幅の狭いヘッド
があれば、いずれの密度のトラックも読出すことができ
る。しかし書込は、それぞれのトラック幅に対応したギ
ャップ幅のヘッドを用いないと、例えば高トラック密度
用のギャップ幅の狭いヘッドで低トラック密度の書込を
行うと、これを既存の低トラック密度専用の装置で読出
す場合に出力レベルの低下等の支障を生じることにな
る。
出を行うには、トラック幅に対応したギャップ幅の書込
／読出用ヘッドをそれぞれに設ける必要がある。すなわ
ち読出は、高トラック密度用のギャップ幅の狭いヘッド
があれば、いずれの密度のトラックも読出すことができ
る。しかし書込は、それぞれのトラック幅に対応したギ
ャップ幅のヘッドを用いないと、例えば高トラック密度
用のギャップ幅の狭いヘッドで低トラック密度の書込を
行うと、これを既存の低トラック密度専用の装置で読出
す場合に出力レベルの低下等の支障を生じることにな
る。
【０００４】そこで従来は、それぞれのトラック幅に対
応したギャップ幅の書込／読出用ヘッドを別々に製造
し、それらを組合わせて用いるようにされていた。しか
しながらこの装置では、別々のヘッドを製造するために
量産に不適当であり、製造コストも高くなるものであっ
た。
応したギャップ幅の書込／読出用ヘッドを別々に製造
し、それらを組合わせて用いるようにされていた。しか
しながらこの装置では、別々のヘッドを製造するために
量産に不適当であり、製造コストも高くなるものであっ
た。
【０００５】またフロッピーディスクにおいて、書込は
ディジタル信号であるために重ね記録のみによって書込
を行うことができる。そこでヘッド位置が高精度に制御
される高トラック密度の書込では以前の書込の消去を行
うことなく書込が行われる。ところが低トラック密度の
書込では、従来ヘッドの位置は高精度には制御されてい
なかった。このため例えば従来の装置で書込まれたフロ
ッピーディスクに再書込を行うと、重ね記録のみでは従
来の装置のヘッド位置のずれによって以前の書込が残っ
てしまう場合がある。そこで低トラック密度の書込では
以前の書込の消去（イレーズ）を行う必要がある。しか
しこのイレーズヘッドを設けるにはさらに別のヘッドを
製造して組合わせることになり、製造コストが一層高く
なるものである。
ディジタル信号であるために重ね記録のみによって書込
を行うことができる。そこでヘッド位置が高精度に制御
される高トラック密度の書込では以前の書込の消去を行
うことなく書込が行われる。ところが低トラック密度の
書込では、従来ヘッドの位置は高精度には制御されてい
なかった。このため例えば従来の装置で書込まれたフロ
ッピーディスクに再書込を行うと、重ね記録のみでは従
来の装置のヘッド位置のずれによって以前の書込が残っ
てしまう場合がある。そこで低トラック密度の書込では
以前の書込の消去（イレーズ）を行う必要がある。しか
しこのイレーズヘッドを設けるにはさらに別のヘッドを
製造して組合わせることになり、製造コストが一層高く
なるものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】解決しようとする問題
点は、従来の装置では別々のヘッドを製造するために量
産に不適当であり、製造コストも高くなるというもので
ある。
点は、従来の装置では別々のヘッドを製造するために量
産に不適当であり、製造コストも高くなるというもので
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、低トラック密
度のトラック幅に相当するギャップ幅を有する第１の書
込／読出用ヘッド１と、高トラック密度のトラック幅に
相当するギャップ幅を有する第２の書込／読出用ヘッド
２とからなり、上記第１のヘッドにストラドルイレーズ
ヘッド３が設けられたことを特徴とする磁気ヘッド装置
である。
度のトラック幅に相当するギャップ幅を有する第１の書
込／読出用ヘッド１と、高トラック密度のトラック幅に
相当するギャップ幅を有する第２の書込／読出用ヘッド
２とからなり、上記第１のヘッドにストラドルイレーズ
ヘッド３が設けられたことを特徴とする磁気ヘッド装置
である。
【０００８】
【作用】これによれば、複数のトラック密度（幅）のフ
ロッピーディスクに対応できると共に、量産化、製造コ
ストの低減にも容易に対応することができる。
ロッピーディスクに対応できると共に、量産化、製造コ
ストの低減にも容易に対応することができる。
【０００９】
【実施例】図１のＡは装置の正面図を示す。この図にお
いて、１は低トラック密度のトラック幅に相当する例え
ば１２０μｍのギャップ幅を有する第１の書込／読出用
ヘッド、２は高トラック密度のトラック幅に相当する例
えば３０μｍのギャップ幅を有する第２の書込／読出用
ヘッドである。そしてこれらのヘッド１、２が連続して
配置されると共に、ヘッド１の側面にストラドルイレー
ズヘッド３が設けられる。
いて、１は低トラック密度のトラック幅に相当する例え
ば１２０μｍのギャップ幅を有する第１の書込／読出用
ヘッド、２は高トラック密度のトラック幅に相当する例
えば３０μｍのギャップ幅を有する第２の書込／読出用
ヘッドである。そしてこれらのヘッド１、２が連続して
配置されると共に、ヘッド１の側面にストラドルイレー
ズヘッド３が設けられる。
【００１０】また同図のＢは側面図であって、この図に
おいてヘッド１の磁気回路を形成するコア１Ｃと、ヘッ
ド２の磁気回路を形成するコア２Ｃとが設けられる。ま
たコア１Ｃにコイル１Ｄが巻回され、コア２Ｃにコイル
２Ｄが巻回される。そしてこのコイル１Ｄに書込データ
に応じた電流が流されることによって、例えば１２０μ
ｍのトラック幅のデータの書込が行われる。またコイル
２Ｄに書込データに応じた電流が流されることによっ
て、例えば３０μｍのトラック幅のデータの書込が行わ
れる。
おいてヘッド１の磁気回路を形成するコア１Ｃと、ヘッ
ド２の磁気回路を形成するコア２Ｃとが設けられる。ま
たコア１Ｃにコイル１Ｄが巻回され、コア２Ｃにコイル
２Ｄが巻回される。そしてこのコイル１Ｄに書込データ
に応じた電流が流されることによって、例えば１２０μ
ｍのトラック幅のデータの書込が行われる。またコイル
２Ｄに書込データに応じた電流が流されることによっ
て、例えば３０μｍのトラック幅のデータの書込が行わ
れる。
【００１１】さらに同図のＣは要部の断面図であって、
この図においてヘッド１のコア１Ｃを３方から囲うよう
にストラドルイレーズヘッド３の磁気回路を形成するコ
ア３Ｃが設けられ、このコア３Ｃにコイル３Ｄが巻回さ
れる。そしてこのコイル３Ｄに消去電流が流されること
によって、コア１Ｃとコア３Ｃの間のギャップに消去磁
界が発生され、ヘッド１で書込まれた例えば１２０μｍ
幅のトラックの両側の書込が消去される。
この図においてヘッド１のコア１Ｃを３方から囲うよう
にストラドルイレーズヘッド３の磁気回路を形成するコ
ア３Ｃが設けられ、このコア３Ｃにコイル３Ｄが巻回さ
れる。そしてこのコイル３Ｄに消去電流が流されること
によって、コア１Ｃとコア３Ｃの間のギャップに消去磁
界が発生され、ヘッド１で書込まれた例えば１２０μｍ
幅のトラックの両側の書込が消去される。
【００１２】従ってこの装置において、低トラック密度
の書込を行う場合には、ヘッド１の磁気回路を形成する
コア１Ｃに巻回されたコイル１Ｄに書込データに応じた
電流が流され、ストラドルイレーズヘッド３の磁気回路
を形成するコア３Ｃに巻回されたコイル３Ｄに消去電流
が流される。これによって例えば１２０μｍ幅のデータ
の書込が行われると共に、このトラックの両側の以前の
書込が消去される。また高トラック密度の書込を行う場
合には、ヘッド２の磁気回路を形成するコア２Ｃに巻回
されたコイル２Ｄに書込データに応じた電流が流される
ことによって、例えば３０μｍのトラック幅のデータの
書込が重ね記録にて行われる。
の書込を行う場合には、ヘッド１の磁気回路を形成する
コア１Ｃに巻回されたコイル１Ｄに書込データに応じた
電流が流され、ストラドルイレーズヘッド３の磁気回路
を形成するコア３Ｃに巻回されたコイル３Ｄに消去電流
が流される。これによって例えば１２０μｍ幅のデータ
の書込が行われると共に、このトラックの両側の以前の
書込が消去される。また高トラック密度の書込を行う場
合には、ヘッド２の磁気回路を形成するコア２Ｃに巻回
されたコイル２Ｄに書込データに応じた電流が流される
ことによって、例えば３０μｍのトラック幅のデータの
書込が重ね記録にて行われる。
【００１３】そしてこの装置において、精度の要求され
る書込／読出用ヘッド１、２を形成するコア１Ｃ、２Ｃ
は同一の部品を用いて製造することができ、量産化、製
造コストの低減を容易に実現することができる。またス
トラドルイレーズヘッド３は、適当な精度のコ字状のコ
ア３Ｃを設けるのみで容易に形成できるものである。
る書込／読出用ヘッド１、２を形成するコア１Ｃ、２Ｃ
は同一の部品を用いて製造することができ、量産化、製
造コストの低減を容易に実現することができる。またス
トラドルイレーズヘッド３は、適当な精度のコ字状のコ
ア３Ｃを設けるのみで容易に形成できるものである。
【００１４】
【発明の効果】この発明によれば、複数のトラック密度
（幅）のフロッピーディスクに対応できると共に、量産
化、製造コストの低減にも容易に対応することができる
ようになった。
（幅）のフロッピーディスクに対応できると共に、量産
化、製造コストの低減にも容易に対応することができる
ようになった。
【図１】本発明による磁気ヘッド装置の一例の構成図で
ある。
ある。
１ 第１のヘッド ２ 第２のヘッド ３ ストラドルイレーズヘッド １Ｃ、２Ｃ、３Ｃ コア １Ｄ、２Ｄ、３Ｄ コイル
Claims (1)
- 【請求項１】 低トラック密度のトラック幅に相当する
ギャップ幅を有する第１の書込／読出用ヘッドと、高ト
ラック密度のトラック幅に相当するギャップ幅を有する
第２の書込／読出用ヘッドとからなり、上記第１のヘッ
ドにストラドルイレーズヘッドが設けられたことを特徴
とする磁気ヘッド装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20068691A JPH0546924A (ja) | 1991-08-09 | 1991-08-09 | 磁気ヘツド装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20068691A JPH0546924A (ja) | 1991-08-09 | 1991-08-09 | 磁気ヘツド装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0546924A true JPH0546924A (ja) | 1993-02-26 |
Family
ID=16428568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20068691A Pending JPH0546924A (ja) | 1991-08-09 | 1991-08-09 | 磁気ヘツド装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0546924A (ja) |
-
1991
- 1991-08-09 JP JP20068691A patent/JPH0546924A/ja active Pending
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