JPH0546888Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はバツチ毎の被乾燥材量に不足を生じな
いようにした電磁波を用いたバツチ式連続乾燥機
に関する。

〔従来の技術〕

従来、乾燥ドラム内において乾燥される被乾燥
材の不足を検知してバツチ式連続乾燥機を自動停
止するものが提供されている。

〔考案が解決しようとする課題〕

上記従来の電磁波に依るバツチ式連続乾燥機は
安定かつ効率的な電磁波エネルギーを被乾燥材に
吸収させるため、バツチ毎の負荷量すなわち被乾
燥材を一定にして連続運転を行なつている。しか
し、被乾燥材を供給する供給槽が空になつた場
合、乾燥ドラム内の被乾燥材が所定量より少なく
なり、電磁波エネルギーが必要以上に大きくなる
ことから、乾燥ドラム内で放電現象が生じ、被乾
燥材を必要以上に昇温させることになるため、従
来は、被乾燥材不足を検知して、バツチ式連続乾
燥機を停止していた。したがつて所定の種類の被
乾燥材の使用を完了しようとする場合、１バツチ
に未たない被乾燥材は乾燥されずに残るため半途
物を保管しなければならなくなる。そのため、す
でに材料吸引ホツパー内に吸引されたまま作業を
終了した被乾燥材を人為的に作業しなければなら
ない。この作業が面倒であるのでそのまま続けて
次の新たな被乾燥材を供給すると、作業開始時の
被乾燥材を余計に廃却しなければならない等の欠
点があつた。

本考案はかかる欠点を除去するもので、材料吸
引ホツパー内に吸引された被乾燥材が次の乾燥ド
ラムにて乾燥される１バツチ当りの必要量に未た
ない場合、乾燥ドラム内にて乾燥された被乾燥材
を補充し、全部の被乾燥材を利用できるようにし
たバツチ式連続乾燥機を提供することを目的とす
るものである。

〔問題を解決するための手段〕

上記目的を達成するため、本考案では材料吸引
ホツパーに被乾燥材を供給する供給槽が空の時、
乾燥ドラムの下方より排出された被乾燥材を材料
吸引ホツパーに戻すべく循環パイプおよび開閉弁
を設けている。

すなわち、プラスチツクペレツト等の被乾燥材
１を乾燥する乾燥ドラム２の上部に材料吸引ホツ
パー３を配し、排気ポンプ４の吸気力を介して被
乾燥材１を材料吸引ホツパー３に吸引し、さらに
乾燥ドラム２内にて乾燥された被乾燥材１を下部
より排出するべく第１の排出ゲートバルブ５より
成形機ホツパー等の貯留槽７経搬送パイプ８を介
して搬送する乾燥装置において、乾燥ドラム２の
下部に開閉駆動されるべく設けられた第２の排出
ゲートバルブ６と、第２の排出ゲートバルブ６よ
り排出された被乾燥材１を再び材料吸引ホツパー
３に戻す循環パイプ９と、循環パイプ９および新
たな被乾燥材１を材料吸引ホツパー３に供給する
供給パイプ１０の中間において、被乾燥材１の流
路をそれぞれ開閉切換する切換弁１１とを設けた
ものである。また、乾燥ドラム２の下部に開閉駆
動されるべく設けられた第１の排出ゲートバルブ
５より排出された被乾燥材１を、貯留槽７に搬送
する搬送パイプ８および被乾燥材１を再度材料吸
引ホツパー３に戻す循環パイプ９を介して、双方
に搬送可能に形成し、循環パイプ９および被乾燥
材１を材料供給槽１２より材料吸引ホツパー３に
供給する供給パイプ１０の中間において、それぞ
れ被乾燥材１の流路を開閉切換する切換弁１１
と、搬送パイプ８の中間において被乾燥材１の流
路を開閉するかあるいは貯留槽７より排気する排
気パイプ１３の中間において空気の流路を開閉す
る開閉弁１４とを設け、第２のゲートバルブを除
去した構成にしても良い。

〔作用〕

本考案では乾燥ドラム２の下部と材料吸引ホツ
パー３上部との間を循環パイプ９によつて被乾燥
材１の流路が形成され、乾燥ドラム２の下部より
被乾燥材１の排出を制御するゲートバルブ、被乾
燥材１の流路を開閉する切換弁の作動を介して、
排気ポンプ４の吸気力により、被乾燥材１を再び
材料吸引ホツパー３に戻される。そして、材料吸
引ホツパー３内の被乾燥材１が不足して乾燥ドラ
ム２の作動に適正な量に満たない場合、乾燥ドラ
ム２においてすでに乾燥された被乾燥材１がもつ
て補充される。

上記本考案のバツチ式連続乾燥機によれば、材
料吸引ホツパー３に対し新たな被乾燥材１を供給
する材料供給槽１２内が空になつた場合において
も、材料吸引ホツパー３内には乾燥ドラム２にて
被乾燥材１の乾燥必要量を補充できる。したがつ
て、乾燥ドラム２に挿入され乾燥される被乾燥材
１の量が不足することがなくなり、材料吸引ホツ
パー３に被乾燥材１を残したままバツチ式連続乾
燥機が停止することを防止できるものである。

〔実施例〕

以下図面に基づき本考案の詳細を説明する。

第１図は本考案バツチ式連続乾燥機の一実施例
図である。乾燥ドラム２は内部の被乾燥材１を電
磁波エネルギーとモーター駆動される撹拌部材１
６により均一に加熱乾燥するもので、乾燥を終了
した被乾燥材１は第１のゲートバルブ５および開
閉弁１４ｂの開放により搬送パイプ８を介して成
形機ホツパー等となる貯留槽７に搬送される。ま
た、乾燥ドラム２には第２のゲートバルブ６が設
けられており、該第２のゲートバルブ６および切
換弁１１ｂの開放により、乾燥ドラム２により乾
燥された被乾燥材１は循環パイプ９を介して材料
吸引ホツパー３に搬送される。被乾燥材１の搬送
力は、排気ポンプ４による排気で排気パイプ１３
を通じた空気の流れによつて生ずる。供給パイプ
１０は材料供給槽１２内の被乾燥材１を切換弁１
１ａと開閉弁１４ａの開放を介して材料吸引ホツ
パー３に供給する。空気は材料供給槽１２より材
料吸引ホツパー３、排気ポンプ４を通じて大気中
に排出されるが、空気と共に搬送される被乾燥材
１はその自重により材料吸引ホツパー３内で分離
され蓄積される。材料吸引ホツパー３は乾燥ドラ
ム２の上部にあつてスライドシヤツター１７の作
動を介して両者の仕切りが開放され、自然落下に
より被乾燥材１を乾燥ドラム２に供給する。また
材料吸引ホツパー３には、センサーとして例えば
レベルセンサー１５ａ，１５ｂ，１５ｃが設けら
れており、レベルセンサー１５ａが被乾燥材１を
検出することにより、切換弁１１ａおよび開閉弁
１４ａを閉成、さらにレベルセンサー１５ｂが被
乾燥材１を被検出状態となつたことにより、逆に
一定のＴ時間、切換弁１１ａおよび開閉弁１４ａ
を開成し、材料供給槽１２より被乾燥材１を供給
停止あるいは供給する。レベルセンサー１５ｃは
乾燥ドラム２に対する２バツチ分の被乾燥材１を
検知するもので、レベルセンサー１５ｂが被乾燥
材１を被検出状態を検出した後、被乾燥材１を初
めて非検出状態となつた時１回に限り切換弁１１
ｂと、開閉弁１４ａが開成され、さらに乾燥ドラ
ム２によつて乾燥作業の終了した被乾燥材１を第
２のゲートバルブ６の開成を介してレベルセンサ
ー１５ｃが被乾燥材１を検知するまで、材料吸引
ホツパー３に被乾燥材１を供給する。第１図にお
いて第１のゲートバルブ５および第２のゲートバ
ルブ６による密閉動作が保償できるものであれ
ば、切換弁１１ｂおよび開閉弁１４ｂは除去して
も、同様、操作は可能となる。

第２図は本考案バツチ式連続乾燥機の他の実施
例図である。第２図においては、第２のゲートバ
ルブ６を除去され第１のゲートバルブ５が第１図
における双方のゲートバルブの役割をになつてい
る。

ここで乾燥ドラム２により乾燥された被乾燥材
１を貯留槽７に対し供給する場合には、第１のゲ
ートバルブ５と開閉弁１４ｂを開成し、空気の流
れが搬送パイプ８の側を通るようにすれば良い。
また、前述のように材料吸引ホツパー３に設けら
れたレベルセンサー１５ｃが被乾燥材１を非検出
となつた時、第１のゲートバルブ５、切換弁１１
ｂ、さらに開閉弁１４ａを開成することにより、
空気の流れが循環パイプ９の側を通るようにな
る。そこで乾燥ドラム２から材料吸引ホツパー３
へ被乾燥材１を選択的に戻すことが可能となる。
なお、第２図において開閉弁１４ｂを貯留槽７よ
り排気ポンプ４の側に設けているが、乾燥ドラム
２と貯留槽７との間に設けても良いものである。

また、切換弁１１ａ，１１ｂについて二体でな
く、一体にすることも可能である。第３図ａ，
ｂ，ｃは一体にした切換弁の操作例を示す。すな
わち、循環パイプ９と供給パイプ１０の交叉する
三叉部に回転式の切換弁１１ｃを設ける。第３図
ａは循環パイプ９のみを閉成し、矢印Ａから矢印
Ｃに向けて被乾燥材１の流路を形成している。次
に切換弁１１ｃを矢印Ｄ方向に回転することによ
り第３図ｂのごとく循環パイプ９、供給パイプ１
０の双方を閉成し、材料吸引ホツパー３に対する
被乾燥材１の供給を断つ。さらに切換弁１１ｃを
同じく矢印Ｄ方向に回転すると第３図ｃのごとく
供給パイプ１０のみを閉成し、矢印Ｂから矢印Ｃ
に向け被乾燥材１の流路を形成し、切換弁１１
ａ，１１ｂの役割を果すことができる。もちろ
ん、開閉弁１４ａ，１４ｂの切換についても同様
にして一体にすることが可能である。また、レベ
ルセンサー１５ａ，１５ｂ，１５ｃ等と図示され
ていないが制御回路との兼合いにより、切換弁１
１ａ，１１ｂ，１１ｃ、第１のゲートバルブ５、
第２のゲートバルブ６、開閉弁１４ａ，１４ｂ等
を必要に応じ操作できることは当然のことであ
る。

〔考案の効果〕

本考案によれば、材料吸引ホツパー３内におい
て蓄積されている被乾燥材１が乾燥ドラム２に供
給されるに不足することを事前に検知し、乾燥ド
ラム２にて乾燥された被乾燥材１を戻して材料吸
引ホツパー３に補充する。したがつて、被乾燥材
１を乾燥ドラム２や材料吸引ホツパー３に残した
まま乾燥機を自動停止することはなくなる。また
常に適正一定量の被乾燥材１を乾燥ドラム２に供
給し乾燥することから、安定かつ効率的な乾燥を
行うことができ、被乾燥材１を残すことなく乾燥
工程を終了し貯留槽７に供給できる効果が得られ
るものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は
本考案にかかるバツチ式連続乾燥機の一実施例
図、第２図は本考案にかかるバツチ式連続乾燥機
の他の実施例図、第３図は本考案にかかるバツチ
式連続乾燥機に用いられる切換弁の他の実施例説
明図。 １……被乾燥材、２……乾燥ドラム、３……材
料吸引ホツパー、４……排気ポンプ、５……第１
のゲートバルブ、６……第２のゲートバルブ、８
……搬送パイプ、９……循環パイプ、１０……供
給パイプ、１１ａ，１１ｂ，１１ｃ……切換弁、
１２……材料供給槽、１３……排気パイプ、１４
ａ，１４ｂ……開閉弁、１７……スライドシヤツ
ター。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) プラスチツクペレツト等の被乾燥材を乾燥す
   る乾燥ドラムの上部に材料吸引ホツパーを配
   し、排気ポンプの吸気力を介して被乾燥材を前
   記した材料吸引ホツパーに吸引し、さらに前記
   した乾燥ドラム内にて乾燥された被乾燥材を下
   部より排出するべく第１の排出ゲートバルブよ
   り成形機ホツパー等の貯留槽に搬送パイプを介
   して搬送する乾燥装置において、前記した乾燥
   ドラムの下部に開閉駆動されるべく設けられた
   第２の排出ゲートバルブと、該第２の排出ゲー
   トバルブより排出された被乾燥材を再び材料吸
   引ホツパーに戻す循環パイプと、新たな被乾燥
   材を材料吸引ホツパーに供給する供給パイプの
   中間において、被乾燥材の流路をそれぞれ開閉
   切換する切換弁とを設け、前記した材料吸引ホ
   ツパーに対し新たに供給される被乾燥材が不足
   する場合、前記した第２の排出ゲートバルブよ
   り被乾燥材を排出し材料吸引ホツパーに補充で
   きることを特徴とするバツチ式連続乾燥機。 (2) プラスチツクペレツト等の被乾燥材を乾燥す
   る乾燥ドラムの上部に材料吸引ホツパーを配
   し、排気ポンプの吸気力を介して被乾燥材を前
   記した材料吸引ホツパーに吸引し、さらに前記
   した乾燥ドラム内にて乾燥された被乾燥材を下
   部より排出するべく第１の排出ゲートより成形
   機ホツパー等の貯留槽に搬送パイプを介し、搬
   送する乾燥装置において、前記した乾燥ドラム
   の下部に開閉駆動されるべく設けられた第１の
   排出ゲートバルブより排出された被乾燥材を、
   貯留槽に搬送する搬送パイプおよび該被乾燥材
   を再度材料吸引ホツパーに戻す循環パイプを介
   して双方に搬送可能に形成し、該循環パイプお
   よび被乾燥材を材料供給槽より材料吸引ホツパ
   ーに供給する供給パイプの中間においてそれぞ
   れ被乾燥材の流路を開閉切換する切換弁と、前
   記した搬送パイプの中間において被乾燥材の流
   路を開閉するかあるいは貯留槽より排気する排
   気パイプの中間において、空気の流路を開閉す
   る開閉弁を設け、前記した切換弁と開閉弁のう
   ち一方のみを選択開放することにより、前記し
   た第１の排出ゲートバルブより排出された被乾
   燥材を材料吸引ホツパーあるいは貯留槽に選択
   的に搬送できることを特徴とするバツチ式連続
   乾燥機。