JPH0546287Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、発光素子等を搭載する気密ガラス端
子などの上方周囲を気密性を持たせて覆う光透過
用キヤツプに関する。

［従来の技術］ 上記光透過用キヤツプとして、従来より、第３
図に示したような、キヤツプ１ａがある。

このキヤツプ１ａは、有底の金属製の筒体２の
上端縁２ａに外方に向けてフランジ３を延設させ
た構造をしている。そして、該キヤツプの底壁６
中央に光透過用の円形状の透孔４が穿設してあ
る。そして、該透孔４をキヤツプ１ａ内側から球
状の硬質ガラス製の光透過窓５で覆つて、該光透
過窓５を低融点ガラス７を用いてキヤツプ１ａに
固着してある。

ところで、従来、このキヤツプ底壁６の透孔４
を覆う光透過窓５をキヤツプ１ａに的確に高気密
性を持たせて固着することが困難であつた。

これは、上記光透過窓５を低融点ガラス７を用
いてキヤツプ１ａに固着する際に、低融点ガラス
７が、光透過窓５周囲に十分な丈高のメニスカス
形状を描いて付着せずに、第３図に示したよう
に、丈低のメニスカス形状を描いてしか付着しな
いからである。

そこで、近時は、第２図に示したように、上記
キヤツプ１ｂ内底面の透孔４周囲を段差状にえぐ
りとつて、該段差部８内側のキヤツプ１ｂ内底面
に上記透孔４を覆う光透過窓５を載置して、該光
透過窓５を低融点ガラス７を用いてキヤツプ１ｂ
内底面に固着していた。即ち、このようにすれ
ば、段差部８内側の低融点ガラス７が、該段差部
８周囲の側壁に阻止されてキヤツプ１ｂ内底面に
広く広がらないため、上記低融点ガラス７を光透
過窓５周囲に丈高のメニスカス形状を描いて十分
に付着させることができるからである。

［考案が解決しようとする問題点］ しかしながら、上記第２図に示したように、キ
ヤツプ１ｂ内底面の透孔４周囲に段差部８を切削
等により形成することは、多大な手数と時間を要
した。また、同じ第２図に示したように、キヤツ
プ底壁６をプレス加工により他のキヤツプ１ｂ壁
面に比べて厚く形成することは極めて困難であつ
た。

本考案は、かかる問題点を解消するためのもの
で、その目的は、光透過窓を低融点ガラスを用い
て高気密性を持たせてキヤツプに容易かつ強固に
固着させることの可能な、光透過用キヤツプを提
供することにある。

［問題点を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本考案の光透過用
キヤツプは、第１図にその構成例を示したよう
に、透孔４を備えたキヤツプ１０内底面に上記透
孔４周囲を囲むリング部材１１を載置するととも
に、該リング部材１１内側のキヤツプ１０内底面
に上記透孔４を覆う光透過窓５を載置して、該光
透過窓５を低融点ガラス７を用いて上記リング部
材１１とともにキヤツプ１０内底面に固着し、上
記透孔４をその内側から光透過窓５で覆つてなる
ことを特徴とする。

［作用］ 本考案の光透過用キヤツプにおいては、キヤツ
プ１０内底面に載置した透孔４周囲を囲むリング
部材１１の内側壁が、該リング部材１１内側の光
透過窓５周囲の低融点ガラス７がキヤツプ１０内
底面に広く広がるのを阻止する。そして、該低融
点ガラス７が、キヤツプ底壁６の透孔４を覆う光
透過窓５周囲に丈高のメニスカス形状を描いてキ
ヤツプ１０内底面と光透過窓５とに亙つて付着し
た状態で冷却固化する。

またそれとともに、上記低融点ガラス７が、キ
ヤツプ１０内底面にリング部材１１を固着させた
状態で冷却固化する。

［実施例］ 次に、本考案の実施例を図面に従い説明する。

第１図は本考案の光透過用キヤツプの好適な実
施例を示し、詳しくは該キヤツプの断面図を示
す。以下、上記図中の実施例を説明する。

図において、１０は、プレス加工により形成し
た有底の筒状をしたコバール（Fe−Ni−Co合
金）等からなる金属製のキヤツプであつて、該キ
ヤツプ１０の筒状をした上端縁２ａに、外方に向
けてフランジ３が延設してある。そして、上記キ
ヤツプ１０は、その底壁６、筒状をした側壁２お
よびフランジ３がほぼ同一な厚さに形成してあ
る。

このキヤツプの底壁６中央に、光透過用の円形
状をした透孔４が穿設してある。

そして、本考案のキヤツプ１０においては、次
のようにして、上記キヤツプ底壁６の透孔４を球
状をした硬質ガラス製の光透過窓５で覆つてい
る。

即ち、酸化雰囲気中で加熱して表面に酸化被膜
を形成したキヤツプ１０内底面に、キヤツプ底壁
６の透孔４周囲を隙間なく囲むリング状をしたリ
ング部材１１を載置する。ここで、リング部材１
１は、低融点ガラス７が的確に付着する例えばホ
ウケイ酸系ガラスなどの硬質ガラス、セラミツ
ク、またはその表面を酸化被膜で覆つたコバール
（Fe−Ni−Co合金）等の材料を用いて形成する。

またそれとともに、上記リング部材１１内側の
キヤツプ１０内底面に、キヤツプ底壁６の透孔４
を覆う球状をした光透過窓５を載置する。

また、PbO−B₂O₃系などの低融点ガラス粉末
を結合剤等と混練して所望の形状に成形した後、
仮焼して有機成分を揮散させたリング状の低融点
ガラス成形体を、上記リング部材１１内側の光透
過窓５周囲に組み込む。

そして、上記低融点ガラス成形体を、リング部
材１１内側の光透過窓５周囲で加熱溶融させた
後、冷却固化する。

そして、上記冷却固化した低融点ガラス成形
体、即ち低融点ガラス７を用いて上記光透過窓５
をリング部材１１とともにキヤツプ１０内底面に
固着して、上記透孔４をその内側から光透過窓５
で覆つている。

また、上記透孔４を光透過窓５で覆つた後に、
必要に応じてキヤツプ１０表面に耐蝕めつきを施
してある。

第１図に示した光透過用キヤツプは、以上のよ
うに構成してある。

次に、その作用を説明する。

上述実施例の光透過用キヤツプにおいては、キ
ヤツプ１０内底面に載置した透孔４周囲を囲むリ
ング部材１１の内側壁が、該リング部材１１内側
の低融点ガラス７がキヤツプ１０内底面に広く広
がるのを阻止して、該低融点ガラス７がキヤツプ
底壁６の透孔４を覆う光透過窓５周囲に十分丈高
のメニスカス形状を描いてキヤツプ１０内底面と
光透過窓５とに亙つて付着する。

またそれとともに、上記リング部材１１内側の
低融点ガラス７が、リング部材１１の下面等とキ
ヤツプ１０内底面とに亙つて付着する。

そのため、上記光透過窓５周囲に丈高のメニス
カス形状を描いて付着する低融点ガラス７を用い
て、キヤツプ底壁６の透孔４を覆う球状をした光
透過窓５をキヤツプ１０内底面に高気密性を持た
せて固着できる。

またそれとともに、上記低融点ガラス７を用い
てキヤツプ１０内底面に光透過窓５とリング部材
１１を同時に固着できる。

なお、上述実施例において、キヤツプ底壁６の
透孔４を覆う硬質ガラスなどからなる光透過窓５
に偏平なレンズ状または平板状のものを用いても
良く、そのような光透過窓を用いても、上述実施
例のキヤツプ１０と同様に、キヤツプ底壁６の透
孔４を覆う上記光透過窓をキヤツプ１０内底面に
高気密性を持たせて固着できる。

［考案の効果］ 以上説明したように、本考案の光透過用キヤツ
プにおいては、キヤツプ内底面にリング部材を載
置することにより、キヤツプ底壁の透孔を覆う光
透過窓周囲に低融点ガラスを丈高のメニスカス形
状を描いて付着させるようにした。

従つて、本考案によれば、キヤツプに上記透孔
を覆う光透過窓を低融点ガラスを用いて高気密性
を持たせて強固に固着でき、信頼性の高い光透過
用キヤツプを提供できる。

また、本考案の光透過用キヤツプにおいては、
キヤツプ底壁を厚く形成して、キヤツプ内底面に
段差部を設ける等せずに、キヤツプ内底面に単に
リング部材を載置するとともに、該リング部材を
上記光透過窓とともに低融点ガラスを用いてキヤ
ツプに固着するようにした。

そのため、本考案によれば、光透過用キヤツプ
を手数と時間をかけずに極めて容易に形成でき
る。

さらに、上記リング部材の形状およびその大き
さを適宜変更することにより、リング部材内側の
キヤツプ内底面に載置する光透過窓に種々の形状
や大きさの光透過窓を用いることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の光透過用キヤツプの断面図、
第２図と第３図はそれぞれ従来の光透過用キヤツ
プの断面図である。 １ａ，１ｂ，１０……キヤツプ、４……透孔、
５……光透過窓、６……底壁、７……低融点ガラ
ス、１１……リング部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 透孔を備えたキヤツプ内底面に上記透孔周囲を
   囲むリング部材を載置するとともに、該リング部
   材内側のキヤツプ内底面に上記透孔を覆う光透過
   窓を載置して、該光透過窓を低融点ガラスを用い
   て上記リング部材とともにキヤツプ内底面に固着
   し、上記透孔をその内側から光透過窓で覆つてな
   る光透過用キヤツプ。