JPH0546019A

JPH0546019A - 現像装置

Info

Publication number: JPH0546019A
Application number: JP20289891A
Authority: JP
Inventors: Toshiro Sahashi; 壽郎佐橋
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1991-08-13
Filing date: 1991-08-13
Publication date: 1993-02-26
Anticipated expiration: 2015-06-26
Also published as: JP3056843B2

Abstract

(57)【要約】【目的】現像装置を小型軽量化しても構成部品の精度
を高めることなしに、現像ローラの表面に形成される現
像剤層の厚さを所定の厚さに規制することができるよう
にする。【構成】現像ローラ１１の表面１１ａに形成される現
像剤層の厚さを規制する現像剤層規制部材１２を保持す
る保持板１３のその現像剤層規制部材１２と接する面１
３ａと軸受保持部材１４の保持部板１３への固定面１４
ａとがなす角度θを略０゜にすることによって、軸受保
持部材１４を矢示Ａの一方向へのみ移動させるだけで各
部品の加工精度を厳しくせずに、現像ローラ１１と現像
剤層規制部材１２との相対位置を現像剤層の厚さを所定
の厚さに規制することができる位置に保てるようにす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、現像剤をローラ表面
に付着させた状態で現像領域へ搬送する現像ローラとそ
のローラ表面上の現像剤層を一定の厚さに規制する現像
剤層規制部材（規制ブレード）とを備えた現像装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】複写機，プリンタ等の画像形成装置で
は、潜像保持体（感光体）上の静電潜像や磁気潜像を、
現像ローラによって現像剤を供給することにより現像し
ている。その現像ローラ上の現像剤は、例えばブレード
状の現像剤層規制部材によってローラ全幅に亘って層厚
が略均一になるように規制して濃度ムラ等が発生しない
ようにしている。

【０００３】このような現像ローラと現像剤層規制部材
とを備えた現像装置としては、例えば図１４に示すよう
なものがあり、現像剤層規制部材２を保持する保持部材
３が現像剤を収納する現像ケース８にネジ５で固定され
ていて、その現像ケース８に現像ローラ１の両側の軸部
１ａ，１ａを軸受を介して回転可能に支持している。そ
して、その現像ローラ１を回転させることにより、その
表面に磁力によって吸着させた現像剤を感光体のある現
像領域まで搬送する。また、その現像ローラの軸部を現
像ケースとは別のフレームにより支持しているものもあ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな現像装置が装着される複写機，プリンタ等の画像形
成装置においては、近年装置全体を小型化する要求が強
まってきており、そのため各構成部品はできるだけ小さ
くすることが求められているが、部品によってはそれを
小型化すると不都合を生じるものがあった。

【０００５】すなわち、現像装置を小型化するために現
像ローラの外径を小さくすると、その現像ローラの外周
面と現像剤層規制部材の先端の位置との位置関係が、現
像剤層規制部材の取付け位置や角度によって狙いの位置
（設定値）に対してずれを生じた場合に、大きな径の現
像ローラの場合に比べて小径ローラの場合にはローラ表
面（円周）の曲率が小さくなるため、適正な現像剤層の
厚さを規制できる位置に規制しにくくなるという問題点
があった。

【０００６】そのため、このように現像ローラを小径化
した場合には、必然的に部品の寸法やその取付け角度を
高精度にする必要性が生じ、それによって大幅な生産性
ダウンが生じたり、品質保証自体に影響を与えることに
なったり、さらにはその部品精度が加工限界や組付精度
限界を越えた場合には現像装置自体を製造することが難
しくなるということがあった。

【０００７】また、小型軽量化により現像ケースや現像
剤層規制部材を保持する保持部材等が薄肉化されると、
それらの部品が製造上において大きな歪みを生じるよう
になったり、その部品自体の精度は良くてもそれを組付
ける相手部品が剛性不足であったり、現像装置全体の重
量がそこに加わったりした場合にそれが撓んだりするこ
とによって、結果的に現像剤層規制部材が現像ローラの
長手方向全域に亘って均一な現像剤層（トナー層）に規
制する位置にならなくなる恐れがあった。

【０００８】さらに、通常の現像装置では、均一な現像
剤層を維持するためにバイアス電位を現像ローラや現像
剤層規制部材に与えているが、このバイアス電位を与え
るために現像剤層規制部材に電源を接続するための給電
端子の形状が、現像装置を小型化すると空きスペースが
少くなることから、各部品間をぬうようにしてしかレイ
アウトできないようになるため、その形状が複雑になっ
てそれだけ加工が難しくなり、端子としての接触性の信
頼も低下しやすいということがあった。

【０００９】この発明は上記の問題点に鑑みてなされた
ものであり、現像装置を小型軽量化しても構成部品の精
度を高めることなしに、現像ローラの表面に形成される
現像剤層の厚さを所定の厚さに規制することができるよ
うにすることを目的とする。また、現像ローラや現像剤
層規制部材にバイアス電位を容易に且つ確実に与えるこ
とができるようにすることも目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この発明は上記の目的を
達成するため、上述した現像装置において、現像ローラ
の現像剤層の厚さを規制する現像剤層規制部材を保持す
る保持部材の上記現像剤層規制部材と直接又は接着部材
を介して接する面と現像ローラを回転可能に保持する軸
受部材の上記保持部材への固定面とがなす角度を略０゜
としたものである。

【００１１】そして、その現像装置は、上記角度が略０
゜となる保持部材の面と軸受部材の固定面とが同一高さ
にあって、その軸受部材を保持部材に対して現像ローラ
の軸線に直交し且つ上記固定面に平行する方向に所定範
囲相対移動可能にし、且つその移動範囲内の任意の位置
で固定する手段を設けるとよい。

【００１２】また、その現像装置は、現像ローラの軸部
両端の少なくとも一方の端面にセンター穴を形成する
か、その軸部両端の少なくとも一方を軸受部材の外側に
突出させるようにしたり、さらには現像剤層規制部材と
保持部材とを一体に形成するとよい。

【００１３】さらに、現像ローラと軸受部材と現像剤層
規制部材と保持部材とを一体のユニット状に構成し、そ
のユニットを現像ローラの回転中心を中心として回動可
能に保持すると共に、その回動量を僅かな範囲に規制す
るユニット回動規制部材を設けるとよい。そして、その
ユニット回動規制部材が弾性部材を備え、上記ユニット
の僅かな回動をその弾性部材の弾性変形によって許容す
るようにしてもよい。また、その現像装置において、ユ
ニット回動規制部材が導電性を有する部材で形成され、
その部材が保持部材に接触しているようにすれば効果的
である。

【００１４】

【作用】このように構成した現像装置によれば、保持部
材の現像剤層規制部材と直接又は接着部材を介して接す
る面と軸受部材の保持部材への固定面とがなす角度が略
０゜であるため、軸受部材を保持部材の固定面に沿って
一方向へ移動させて微調整するだけで、現像ローラをそ
のローラ上の現像剤層の厚さを現像剤層規制部材によっ
て所定の厚さに規制できる位置にすることができる。

【００１５】そして、この軸受部材を一方向へ移動させ
ることにより現像ローラの位置の微調整を可能にしたこ
とにより、現像ローラを小径にしても軸受部材，保持部
材，現像剤層規制部材等の各部品の加工精度を厳しくし
なくても、現像ローラと現像剤層規制部材の相対位置を
所定の層厚に規制できる位置にすることができる。ま
た、保持部材の面と軸受部材の固定面とが同一高さで、
その軸受部材を保持部材に対して所定範囲相対移動可能
にして任意の位置でそれを固定する手段を設ければ、そ
の手段によって現像ローラを調整位置に確実に位置決め
して固定できる。

【００１６】そして、現像ローラの軸部両端の少なくと
も一方の端面にセンター穴を形成するか、その軸部両端
の少なくとも一方を軸受部材の外側に突出させれば、そ
れらの部分に現像ローラの位置を調整する際に力を加え
ることができるので、作業がやりやすくなる。さらに、
現像剤層規制部材と保持部材とを１体に形成すれば、部
品点数を減らすことができる。

【００１７】また、現像ローラと軸受部材と現像剤層規
制部材と保持部材とを一体のユニット状に構成してユニ
ット回動規制部材を設ければ、現像ローラと現像剤層規
制部材はそれらが一体のままユニット回動規制部材によ
って規制される僅かな回動範囲内を回動できるので、現
像剤層規制部材が保持されている保持部材が他の歪んだ
りしている固定部材に強制的に取り付けられることによ
って歪んで、現像剤層規制部材と現像ローラとの位置関
係が狂ってしまうようなことがなくなる。

【００１８】そして、そのユニット回動規制部材が弾性
部材を備えているようにすれば、そのユニットが回動し
た際にはその弾性部材が弾性変形することによってその
回動が許容される。また、そのユニット回動規制部材を
導電性を有する部材で形成してその部材を保持部材に接
触させれば、現像剤層規制部材と保持部材は導通し、そ
れによって保持部材に電源からの端子を接続するだけで
現像剤層規制部材へ現像剤層を均一な厚さにするために
有効なバイアス電位を与えることができる。

【００１９】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて具
体的に説明する。図１はこの発明の一実施例である現像
装置の要部となる現像ローラ周辺を示す側面図である。
この現像装置は、現像ローラ１１と現像剤層規制部材１
２と保持板１３と軸受保持部材１４とが一体の状態で固
定される現像ケース（図せず）から取り出せるように、
それらが一体の現像ローラユニット１０として構成され
ている。

【００２０】その現像ローラユニット１０の現像ローラ
１１は、現像剤を磁力によってローラ表面１１ａに吸着
した状態で回転することにより感光体ドラム１７側の現
像領域へ搬送するものであり、その現像ローラ１１の両
側の軸部１１ｂ，１１ｂを、軸受１６，１６を介して軸
受保持部材（軸受部材）１４により回転可能に保持し、
その軸受保持部材１４を保持部材である保持板１３にネ
ジ５によって固定している。

【００２１】そして、その保持板１３に、現像ローラ１
１のローラ表面１１ａに形成される現像剤層の厚さを一
定に規制する現像剤層規制部材１２を、例えば接着によ
り一体に固定して、その先端側が現像ローラ１１のロー
ラ表面１１ａの下側に所定の接触圧で接するようにして
いる。また、この現像ローラユニット１０では、保持板
１３の現像剤層規制部材１２と直接又は接着部材を介し
て接する面１３ａと軸受保持部材１４の保持板１３への
固定面１４ａとがなす角度θを略０゜にしている。

【００２２】したがって、保持板１３の面１３ａと軸受
保持部材１４の固定面１４ａとが同一の高さになる。軸
受保持部材１４は、下面側の固定面１４ａと反対側の上
面１４ｂを、固定面１４ａに平行な平面に形成し、その
上面１４ｂから固定面１４ａまで貫通する長孔１８を、
図２の矢示Ａ方向に形成している。その長孔１８は、短
手側の幅Ｌ1 をネジ５のネジ部の外形よりやや広くし
て、ネジ５を緩めたときに軸受保持部材１４が保持板１
３に対して矢示Ａ方向に移動できるようにしている。

【００２３】そして、その上面１４ｂの長孔１８の縁部
から図２の矢示Ａ方向の長さＬを、長孔１８の長手方向
の長さ（丸孔の場合には孔径になる）よりも大きくして
いる。また、図示を略しているが、軸受保持部材１４の
固定面（下面）１４ａに突起（例えば円柱状）を形成
し、保持板１３側にはその突起を図２の矢示Ａ方向に移
動可能に嵌入させる案内溝を形成している。このように
することにより、軸受保持部材１４を保持板１３に対し
て現像ローラ１１の軸線に直交し且つ固定面１４ａに平
行する図２の矢示Ａ方向に所定範囲相対移動可能にする
ことができ、且つその移動範囲内の任意の位置でそれを
ネジ５により固定することができる。

【００２４】図３は、現像ローラ１１と現像剤層規制部
材１２の位置関係を説明するための説明図である。今、
図１で説明した現像剤層規制部材１２の取付け時におけ
る保持板１３の面１３ａと軸受保持部材１４の固定面１
４ａとが軸受保持部材１４の移動方向（図３の矢示Ａ方
向）に対してなす角度θがθ〉０゜であるとしたとき
に、Ｏ，Ｏ（Ｍ，Ｎ），ｃ，ｄが次に示す位置及び寸法
であるとすると、Ｏ；現像ローラ１１の回転中心Ｏ(Ｍ，Ｎ)；ＯのＸ，Ｙ座標ｃ；現像剤層規制部材１２の平面部に直角で且つ中心Ｏ
を通る直線と現像材層規制部材１２の先端１２ｂとの最
短距離寸法ｄ；現像剤層規制部材１２の上面を通る直線とその直線
に平行な現像ローラ１１のローラ表面（円周）の接線と
の最短距離寸法現像ローラ１１の中心Ｏ（Ｍ，Ｎ）は数１で示され、角
度θにより上記Ｍ，Ｎは変化する。

【００２５】

【数１】Ｍ＝（ｃ＋ｕ1 ）cosθ＋ｕ2 sinθ＋（ｕ3 −ｄ）sinθ＋ｕ4 Ｎ＝ｕ5 −（ｕ6 ＋ｃ）sinθ＋（ｕ7 −ｄ）cosθ

【００２６】言葉を変えれば、現像ローラ１１の中心Ｏ
のＸ，Ｙ座標Ｏ（Ｍ，Ｎ）は一次関数では表せない。そ
して、上記数１の各式を解いて寸法ｃ，ｄの関係を求め
ると数２のようになる。

【００２７】

【数２】ｄ＝−tanθ×ｃ＋（Ｐ／cosθ）

【００２８】なお、数１におけるｕ1 〜ｕ7 及び数２に
おけるＰは、現像ローラ１１の外径等によって決められ
る定数である。また、図３では現像剤層規制部材１２の
先端１２ｂを説明の都合上現像ローラ内に図示している
が、実際には図１に示すようにそれがローラ表面１１ａ
に接する。

【００２９】数２からわかるように、寸法ｃを変化させ
ると寸法ｄも変化し、その変化率は角度θごとに異な
る。すなわち、寸法ｄは後述するが現像装置を構成する
各部品の精度によって現像装置ごとに決まる寸法であ
り、θ〉０゜(０゜に近いほど影響が少ない)とした場合
には、ｃ寸法を変化させるとその際に寸法ｄも動いてし
まうことになる。

【００３０】そのため、この寸法ｃとｄを共に現像ロー
ラ１１上の現像剤層を現像剤層規制部材１２によって所
定の厚さに規制できる位置にするためには、軸受保持部
材１４や保持板１３の部品精度を厳しい部品公差に規制
しなければならなくなり、現像ローラ１１を小径にした
場合には実際の加工において不可能な部品精度にまでな
ってしまうことがある。

【００３１】ところが、この実施例では前述したように
角度θを略０°(θ＝０°)にしているため、数３による
式においてtan０°＝０，cos０°＝１となるためｄ＝Ｐ
となって、寸法ｄは現像ローラ１１の外径や各部品精度
によってのみ決定される寸法となり、寸法ｃとは独立し
た関係になる。したがって、現像装置を構成する各部品
の精度によって寸法ｄが決められた条件のもとで寸法ｃ
を調整するだけの作業により、現像ローラ１１と現像材
層規制部材１２との相対位置関係を、現像ローラ１１上
の現像剤層を現像剤層規制部材１２によって所定の厚さ
に規制できる位置に容易することができる。

【００３２】図４は、小径（例えばφ１６程度）の現像
ローラ１１上の現像剤層を所定の厚さに規制することが
できる位置に現像ローラ１１を位置決めするために必要
な寸法ｃとｄの関係を示した線図である。

【００３３】この線図において、寸法ｃとｄを現像装置
を構成する部品の部品精度のみを規制することによって
所定の厚さの現像剤層が得られるようにしようとする
と、ｋ，ｌ，ｍ，ｎで囲まれたごく限られた領域内だけ
がそれを達成できる合格範囲となり、この領域内に各部
品を積み重ねた部品精度を納めるようにするためには、
図１に示す軸受寸法γ、すなわち軸受１６の中心から現
像剤層規制部材１２を保持する保持板１３の上面１３ａ
迄の寸法に加えて、現像剤層規制部材１２の板厚や平面
度、更には現像ローラ１１の外径に対しても図４のｋ，
ｌ（ｍ，ｎ）間の精度に保つための精度配分をしなけれ
ばならなくなる。

【００３４】したがって、このような場合には各部品に
要求される精度が加工限界を越えてしまうことになる。
ところが、この実施例のように、寸法ｄのみを部品寸法
（精度）で規制して、寸法ｃに関しては現像ローラ１１
の位置を調整する方法を用いるようにすれば、図４の現
像剤層を所定の厚さに規制できる寸法ｃとｄの領域は
ｇ，ｉ，ｊ，ｈで囲まれた範囲に広がり、図１に示した
軸受寸法γの配分は先に説明した寸法ｃ，ｄを共に部品
精度だけで規制した場合のｋ，ｌに対してｇ，ｉとなっ
て余裕がもてるようになるため、この軸受寸法γに関係
する各構成部品の部品精度を大幅に緩めることができ
る。

【００３５】すなわち、この現像装置では、まず最初に
図１に示すように軸受保持部材１４を保持板１３上にセ
ットして、長孔１８内にネジ５を挿入してそれを保持板
１３に形成されているネジ孔に差し込んで締結して固定
すると、保持板１３の上面１３ａには現像材層規制部材
１２が接着されているので、図３及び図４で説明した寸
法ｄが決定される。この際、その寸法ｄは、それを保持
する保持板１３の面精度によっても変化する。

【００３６】そして、このようにして部品精度の積み重
ねによって決定された寸法ｄが、例えば図４のｄ1
（ｉ）であったとすると、現像ローラ１１を図１の矢示
Ａ方向に図４の寸法ｃがｉ−ｊ間の範囲に入るように軸
受保持部材１４を移動させて調整すれば、現像剤層規制
部材１２によって現像ローラ１１上の現像剤層を所定の
厚さに規制することができる位置に容易に位置決めする
ことができる。なお、この現像ローラ１１の移動は、図
１のネジ５を暖めれば軸受保持部材１４が長孔１８（図
２も参照）に沿って矢示Ａ方向に容易に移動できるよう
になることにより行える。

【００３７】また、例えば上記と異る型番の部品を使用
して現像装置が組み立てられていて、その場合に寸法ｄ
が図４でｄ2 （ｇ）であったとすると、この場合には現
像ローラ１１を図１の矢示Ａ方向に寸法ｃが図４のｇ−
ｈ間の範囲に入るように調整すれば、それを上記の場合
と同様に現像剤層を所定の厚さに規制できる位置に容易
に調整することができる。

【００３８】図５乃至図７は、その現像ローラ１１を移
動させ易いようにするための軸両端部の形状をそれぞれ
示す正面図である。現像ローラ１１には、その軸部１１
ｂの両端面に図５に示すようなセンター穴１９，１９を
それぞれ形成して、それを容易に移動させ得るようにし
ている。また、この現像ローラ１１の軸部１１ｂは、図
６に示すようにその両端を軸受保持部材１４の端面１４
ｃからそれぞれ外側に張り出させたり、図７に示すよう
に軸部１１ｂの一端を軸受保持部材１４の端面１４ｃか
ら張り出させ、他端側の端面にセンター穴１９を形成し
て、それを容易に移動させ得るようにしてもよい。

【００３９】図８は、現像剤層規制部材と保持板を一体
にした現像装置の実施例を示す図１と同様な側面図であ
り、図１に対応する部分には同一の符号を付してある。
この現像装置は、現像剤層規制部材２２を図１のものに
比べて板厚を厚くし、それによって保持板も兼ねるよう
にしている。このようにすれば、部品点数を減らすこと
ができる。

【００４０】図９及び図１０及はこの発明による現像装
置の他の実施例を示す図１と同様な側面図であり、図１
に対応する部分には同一の符号を付してある。この現像
装置は、現像ローラ１１と軸受保持部材３４と現像剤層
規制部材（現像ブレード）１２と保持板１３とを一体に
形成して現像ローラユニット３０を構成しており、現像
ローラ１１の両側の軸部（芯金部）１１ｂが軸受１６を
介してフレーム３５にそれぞれ回転可能に支持されてい
る。

【００４１】その現像ローラユニット３０は、現像ケー
ス３１の図９で右方上端に形成した係合突起３２の爪部
に保持板１３の右端部１３ｂが当接（現像剤層規制部材
１２を介して当接させるようにしてもよい）することに
より矢示Ｃ方向の回動量が規制され、それと反対方向へ
の回動量は現像ケースの３１の上面３１ａに保持板１３
の下面が当接することにより規制されるようになってい
る。すなわち、係合突起３２の爪部の位置を、図１０に
示すように保持板１３の下面を現像ケースの３１の上面
３１ａに当接させたときに、保持板１３の右端部１３ｂ
の上面との間に隙間Ｓができる位置に形成している。

【００４２】この実施例によれば、フレーム３５を介し
て加わる現像装置全体の重みによって現像ローラユニッ
ト３０が回動したり、現像ケース３１の上面３１ａが寸
法精度が悪くて歪んで保持板１３が押し上げられるよう
になっても、そのユニット全体は軸部１１ｂを中心にし
て図９の矢示Ｃ方向に保持板１３の右端部１３ｂが係合
突起３２に当接するまで回動できる余裕があるため、現
像装置の小型軽量化により保持板１３の板厚を薄くした
り、現像ケース３１を薄肉化することによってこれらの
部品の平面部が歪んで寸法精度が悪くなっても、現像剤
層規制部材１２には無理な力が加わることがないため、
それが変形するようなことがないので現像剤層規制部材
１２により現像ローラ１１のローラ表面１１ａに均一な
厚さの現像剤層（トナー層）を形成することができる。

【００４３】図１１は、現像装置のさらに異なる実施例
を示し、図１０に対応する部分には同一の符号を付して
ある。この現像装置は、現像ケース３１の右方上端に鍔
付きのピン３３を固定し、そのピン３３に現像剤層規制
部材１２を一体に固定した保持板１３の一端に形成した
孔１３ｃを嵌入させ、その保持板１３の下面と現像ケー
ス３１の上面３１ａとの間、及びその保持板１３の上面
１３ａとピン３３の上端の鍔部下面との間に弾性部材で
あるスプリング３６，３６をそれぞれ介挿している。

【００４４】このようにしても、スプリング３６の弾性
変形によって現像ローラユニットの僅かな矢示Ｅ方向の
回動を許容できるので、現像剤層規制部材１２に無理な
力が加わらないようになって、現像ローラ１１のローラ
表面１１ａに均一な厚さの現像剤層を形成することがで
きる。

【００４５】図１２は、現像ケースに現像ローラユニッ
トを若干量移動可能に取付けた現像装置の実施例を示
し、図９に対応する部分には同一の符号を付してある。
この実施例では、現像ケース３１の前方（図１２で左
方）に支持部３７を軸受保持部材３４の高さまで張り出
させて形成してそこに係合孔３７ａを形成し、その係合
孔３７ａ内に軸受保持部材３４の側面に水平状に固定し
たピン状の突起３８を挿入させている。

【００４６】その突起３８は、現像ケース３１側の係合
孔３７ａより外径を小さくしているため係合孔３７ａと
の間には隙間Ｓが形成される。このようにしても、前述
した図９及び図１１の実施例と同様に、現像剤層規制部
材１２に無理な力が加わらないようにすることができる
ので、現像ローラ１１のローラ表面１１ａに均一な厚さ
の現像剤層を形成することができる。

【００４７】図１３は、導電性のバネ性を有する部材を
使用して現像剤層規制部材と保持板を圧接させると共に
その保持板にバイアス電位を与えるようにした現像装置
の実施例を示し、図１０及び図１２に対応する部分には
同一の符号を付してある。この実施例では、例えば導電
性を有するＳＵＳ材で形成した保持金具３９のコ字部３
９ａによって現像剤層規制部材１２とそれを両面テープ
２５で貼着している保持板１３とを材料自身の弾性力に
より挾持して、その保持金具３９の下側をカギ状に折り
曲げて係合部３９ｂを形成し、その係合部３９ｂを現像
ケース３１の下面側に形成した係合穴３１ｂ内に差し込
んで、その保持金具３９の水平なフラット面３９ｃと現
像ケース３１の下面３１ｃとの間に隙間Ｓを形成してい
る。

【００４８】このようにすることにより、この隙間Ｓが
前述の図１０及び図１２の各実施例における隙間Ｓと同
様の働きをする。また、現像剤層規制部材１２と保持板
１３とに共に圧接する保持金具３９は導電性を有する部
材によって形成されているので、その現像剤層規制部材
１２と保持板１３とは導通し、それによって保持板１３
へ与えたバイアス電位を現像剤層規制部材１２へ与える
ことができる。しかも、その保持板１３へ接触させる電
源の給電端子は、その保持板１３のどこの位置へ接触さ
せてもバイアス電位を与えることができるので、その端
子の形状を複数の部品間をぬうような複雑な形状にしな
くてすむ分だけ部品の加工が容易になると共に、導電性
における信頼性が向上する。

【００４９】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、現像装置を構成する現像ローラ等の各部品を小型軽
量化してもそれらの部品の精度を高めることなしに、現
像ローラの表面に形成される現像剤層の厚さを最適な厚
さに規制することができるため、安定した均一な現像剤
層を形成することができることにより濃度ムラのない良
質な画像を得ることができる。

【００５０】また、請求項５又は６の発明によれば、現
像ローラと現像剤層規制部材はユニット状に構成されて
それが現像ローラの回転中心を中心にして僅かな範囲回
動できるので、現像ローラに現像装置全体の重量が加わ
ってもその現像ローラは現像剤層規制部材と一体で許容
される僅かな範囲内で回動するため、現像剤層規制部材
を固定している保持部材が歪むようなことがないので、
現像ローラと現像剤層規制部材の相対位置関係を狂わす
ことなく正規の位置関係を保てるため均一な現像剤層を
維持することができる。

【００５１】また、請求項７の発明によれば、上記ユニ
ットの回動量を僅かな範囲に規制するユニット回動規制
部材を導電性を有する部材で形成してそれを保持部材に
接触させているので、現像剤層規制部材と保持部材は導
通しているためその保持部材に電源からの端子を接続す
るだけで現像剤層規制部材へ現像剤層を均一な厚さにす
るために有効なバイアス電位を容易に且つ確実に与える
ことができる。そして、その給電用の端子は保持部材の
任意の位置に取付ければよいので、その形状を単純化す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例である現像装置の要部とな
る現像ローラ周辺を示す側面図である。

【図２】同じくその現像装置の軸受保持部材の固定部付
近を示す斜視図である。

【図３】同じくその現像装置の現像ローラと現像剤層規
制部材の位置関係を説明するための説明図である。

【図４】同じくその現像ローラと現像剤層規制部材の位
置関係を現像剤層を所定の厚さに規制することができる
位置に保つために必要な寸法ｃとｄの関係を示した線図
である。

【図５】図１の現像ローラを移動調整しやすいように軸
の両端にセンター穴を形成した例を示す正面図である。

【図６】同じくその現像ローラを移動調整しやすいよう
に軸部両端を軸受保持部材の端面から外側にそれぞれ張
り出させた例を示す正面図である。

【図７】同じくその軸部の一端にセンター穴を形成して
他端を軸受保持部材の外側に張り出させた例を示す正面
図である。

【図８】現像剤層規制部材と保持板を一体にした実施例
を示す側面図である。

【図９】現像ローラをユニット状にして僅かな範囲回動
できるようにした実施例を示す側面図である。

【図１０】同じくそのユニットの保持板が現像ケースに
当接した状態を示す側面図である。

【図１１】同じくそのユニットが弾性部材の弾性変形範
囲内で回動できるようにした実施例を示す側面図であ
る。

【図１２】同じくそのユニットを現像ケースに僅かな範
囲回動できるように取付けた実施例を示す側面図であ
る。

【図１３】導電性のバネ性を有する部材により保持板に
バイアス電位を与えるようにした実施例を示す側面図で
ある。

【図１４】従来の現像装置の現像ローラ付近を示した斜
視図である。

【符号の説明】

５ネジ１０，３０現像
ローラユニット１１現像ローラ１１ａローラ表
面１１ｂ軸部１２，２２現像
剤層規制部材１３保持板（保持部材）１３ａ面１４，３４軸受保持部材(軸受部材）１４ａ固定
面１７感光体ドラム１８長孔１９センター穴２５両面テープ
（接着部材）３１現像ケース３１ｂ係合穴３２係合突起３３ピン３６スプリング３８突起３９保持金具（ユニット回動規制部材）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】現像剤を磁力によりローラ表面に吸着し
て現像領域へ搬送する現像ローラと、該現像ローラを回
転可能に保持する軸受部材と、前記現像ローラの表面に
形成される現像剤層の厚さを規制する現像剤層規制部材
と、該現像剤層規制部材を現像剤層の厚さを規制する位
置に保持すると共に前記軸受部材を固定可能な面を有す
る保持部材とを備えた現像装置において、前記保持部材の前記現像剤層規制部材と直接又は接着部
材を介して接する面と前記軸受部材の前記保持部材への
固定面とがなす角度を略０゜としたことを特徴とする現
像装置。
【請求項２】請求項１記載の現像装置において、前記
角度が略０゜となる前記保持部材の面と前記軸受部材の
固定面とが同一高さにあり、該軸受部材を前記保持部材
に対して前記現像ローラの軸線に直交し且つ前記固定面
に平行する方向に所定範囲相対移動可能にし、且つその
移動範囲内の任意の位置で固定する手段を設けたことを
特徴とする現像装置。
【請求項３】請求項２記載の現像装置において、前記
現像ローラの軸部両端の少なくとも一方の端面にセンタ
ー穴を形成するか、該軸部両端の少なくとも一方を前記
軸受部材の外側に突出させたことを特徴とする現像装
置。
【請求項４】請求項１乃至３のいずれか一項に記載の
現像装置において、前記現像剤層規制部材と前記保持部
材とを一体に形成したことを特徴とする現像装置。
【請求項５】現像剤をローラ表面に担持して現像領域
へ搬送する現像ローラと、該現像ローラを回転可能に保
持する軸受部材と、前記現像ローラの表面に担持される
現像剤層の厚さを規制する現像剤層規制部材と、該現像
剤層規制部材を現像剤層の厚さを規制する位置に保持す
ると共に前記軸受部材を固定可能な面を有する保持部材
とを備えた現像装置において、前記現像ローラと前記軸受部材と前記現像剤層規制部材
と前記保持部材とを一体のユニット状に構成し、該ユニ
ットを前記現像ローラの回転中心を中心として回動可能
に保持すると共に、その回動量を僅かな範囲に規制する
ユニット回動規制部材を設けたことを特徴とする現像装
置。
【請求項６】請求項５記載の現像装置において、前記
ユニット回動規制部材が弾性部材を備え、前記ユニット
の僅かな回動を前記弾性部材の弾性変形によって許容す
るようにしたことを特徴とする現像装置。
【請求項７】請求項５又は６記載の現像装置におい
て、前記ユニット回動規制部材が導電性を有する部材で
形成され、該部材が前記保持部材に接触していることを
特徴とする現像装置。