JPH0545998A

JPH0545998A - 像形成方法及び装置

Info

Publication number: JPH0545998A
Application number: JP3200500A
Authority: JP
Inventors: Tadashi Kodama; 正兒玉; Shinji Murata; 眞司村田
Original assignee: N T T ADVANCE TEKUNOROJI KK; Alps Electric Co Ltd; NTT Advanced Technology Corp
Current assignee: N T T ADVANCE TEKUNOROJI KK; NTT Advanced Technology Corp; Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 1991-08-09
Filing date: 1991-08-09
Publication date: 1993-02-26

Abstract

(57)【要約】【目的】コロナ放電器を用いないプロセスによる、高
速の像形成およびトナーの記録材への良好な転写を実現
する。【構成】透明で導電性を有する支持体上に光導電層を
設けた感光体表面を、バイアス電圧が印加されて第１の
周速度で回動する帯電ロール上に保持された半導電性磁
性トナーと接触させることにより帯電し、帯電した感光
体に支持体側から露光を行うことにより潜像を形成し、
この潜像を形成した感光体表面に、バイアス電圧が印加
されて前記第１の周速度よりも小さい第２の周速度で回
動する現像ロール上に保持された半導電性磁性トナーを
接触させることにより現像し、次いでこの現像されたト
ナー像を各バイアス電圧とは極性の異なるバイアス電圧
を印加した転写ロールにより記録材上に転写することに
より、像形成を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、トナーを用いて感光体
上に高品質の可視像を形成する像形成方法及び装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来の一般的な像形成装置は、図４に示
すように矢印Ａ方向に回動する感光体１の回りにコロナ
帯電器２、光書き込みヘッド３、現像ロール４を備えた
現像器５、コロナ転写器６、感光体１上の残留トナーを
かき落とすブレード７を備えたクリーナ８をこの順に配
置し、コロナ帯電器２により感光体１を一様に帯電さ
せ、光書き込みヘッド３により像露光を行って感光体１
上に静電潜像を形成した後、この静電潜像に現像器５に
よりトナーを付着させて可視像とし、この可視像を給紙
トレイ９から給紙ローラ１０によりピックアップされて
転写位置へ移送されてくる記録紙（不図示）上にコロナ
転写器６により転写し、その後定着器１１により定着す
るという手順により画像の形成を行うものである。ま
た、転写後、感光体１上に残留しているトナーはクリー
ナ８により除去されて感光体１は繰り返しの使用に供さ
れる。

【０００３】しかしながら、このような像形成装置では
感光体１を帯電させるためのコロナ帯電器２や感光体１
上のトナー像を用紙上に転写するためのコロナ転写器６
を必要とするため、高圧電源が必要になるとともにコロ
ナ放電により人体に有害なオゾンが発生するためこれを
除去するためのフィルターやファンが必要となり装置が
全体として複雑かつ大型化し、またコスト高となる。

【０００４】そのため、このような問題を解決し、装置
の小形化と低コスト化を実現するものとして、特開昭５
８−９８７４６号公報あるいは特開昭５８−１５３９５
７号公報には、現像と露光とをほぼ同時に行うことによ
り感光体上に可視像を形成するプロセスを用いた像形成
装置が開示されている。

【０００５】図５はこのようなプロセスを用いた像形成
装置の概要を示したものであり、感光体１２の内側にＬ
ＥＤアレイ等の光書き込みヘッド１３を配置するととも
にこの光書き込みヘッド１３と感光体１２を挟んで対向
する位置に現像ロール１４を備えた現像器１５を配置
し、光書き込みヘッド１３による画像情報の感光体１２
上への書き込みと現像器１５によるトナーの画像領域へ
の付着とを同時に行って感光体１２上に可視像を形成す
るものである。尚、感光体１２と現像ロール１４との間
にはバイアス電圧が印加されている。感光体１２上に形
成された可視像は、給紙トレイ１７から給紙ローラ１８
によりピックアップされて転写位置へ移送されてくる記
録紙（不図示）上にバイアス電圧を印加した転写ローラ
１６により転写され、転写されたトナー像は、その後定
着器１９により定着され、このようにしてコロナ放電器
を用いないプロセスが実現される。

【０００６】図６はこのプロセスにおける像形成の原理
を示すものであり、透明な支持体２０上にＩＴＯ等から
なる透明導電層２１および光導電層２２を積層した感光
体２３の支持体２０側にＬＥＤアレイヘッド等の光書き
込みヘッド２４が配置されるとともに、この光書き込み
ヘッド２４と感光体２３を挟んで対向する位置には感光
体２３の表面と所定の間隔を隔てて導電性スリーブ２５
およびその内部にマグネットロール２６を有する現像ロ
ール２７が配置される。導電性スリーブ２５上には導電
性（抵抗率：１０³Ωcm程度）を有する磁性トナーがマ
グネットロール２６の磁力によって吸引、保持されてお
り、トナー層２８が形成されている。このトナー層２８
は感光体２３の表面と接触し、感光体２３と現像ロール
２７との間にはトナー接触領域２９が形成される。感光
体２３の透明導電層２１と現像ロール２７の導電性スリ
ーブ２５との間にはバイアス電圧が印加されている。

【０００７】像形成を行う際には、感光体２３は図中矢
印Ｂ方向に移動するとともに、導電性スリーブ２５及び
マグネットロール２６はそれぞれ図中矢印Ｃ方向及びＤ
方向に回転し、感光体２３は、図中Ｌの地点においてト
ナー層２８と接触を開始する。なお、導電性スリーブ２
５の回転速度は、感光体２３の移送速度よりも大とされ
ている。感光体２３と現像ロール２７との間のトナー接
触領域２９ではトナーは磁気ブラシを形成しており、導
電性スリーブ２５と透明導電層２１との間にバイアス電
圧が印加されているために導電性スリーブ２５から磁気
ブラシへ電荷が注入されることになりトナー接触領域２
９全体のトナー層は導電性スリーブ２５とほぼ同電位と
なる。そのためトナー接触領域２９では感光体２３の表
面付近のトナーと透明導電層２１との間に強い電界が形
成され、光導電層２２は高抵抗状態の半導体であるた
め、トナーから光導電層２２を通して透明導電層２１へ
充電電流が流れることになり、電荷注入が行われる。こ
の注入された電荷の一部は光導電層２２内部のトラップ
に捕獲されてゆき、感光体は均一に帯電される。

【０００８】感光体がトナー層の電位とほぼ同電位に帯
電されるとトナーと感光体間の電気的な引力が生じなく
なるため、感光体表面にトナーは付着しない。このよう
な状態で感光体２４には図中Ｍの地点において光書き込
みヘッド２４により光照射が行われる。この光照射によ
り光導電層２２内にはキャリアが発生して帯電している
電荷を打ち消すため、光照射された場所の電位は下が
り、光照射された位置のトナーと感光体２３の表面との
間には再び電界が形成されトナーはマグネットロールの
磁力に抗して感光体２３上に付着する。このようにし
て、感光体２３上には所望のトナー像が形成される。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記したプ
ロセスにおいては、トナーとして導電性のものを用いる
ため、このトナーを介して感光体２３内へ電荷が注入さ
れる速度が大きい。そのため光照射位置を過ぎた感光体
２３がそのままトナー層と接触していると、トナーを通
じて再び電荷の注入が開始され、光照射された領域が急
速に帯電されてゆきこの領域の電位が再びトナー層の電
位とほぼ同電位となるため、一旦付着したトナーの付着
力が減少してトナーが付着しなくなってしまう。したが
って、光照射を行った後は感光体をトナー接触領域から
すみやかに離脱させる必要があり、良好な画像を形成す
るためには、光照射位置（図中Ｍの地点）を感光体とト
ナー層とが分離する位置（図中Ｎの地点）に可能な限り
近づけることが必要となる。一方、感光体の光導電層を
構成する感光材料は、光が照射されることによりキャリ
アが発生し、光導電層内を移動し帯電している電荷を中
和して打ち消されて電位が下がるまでにある一定の時間
（光応答時間）を必要とするので、上記プロセスを用い
た装置において光照射された位置にトナーを付着させる
ためには光照射が行われてから電位が下がるまでの間は
感光体をトナー層と接触させておく必要がある。

【００１０】したがって、上記プロセスを用いて良好な
画像を形成するためには、感光体上の光照射された位置
の再帯電を防止するために光照射後、可能な限り短時間
で感光体とトナー層とを分離するとことと、光照射が行
われてから電位が下がるまでの一定時間の間は感光体と
トナー層とを分離しない状態に保つことという互いに相
反する２つの条件を満足させることが必要となり、その
ため、感光体を高速度で移送して像形成を行うことがで
きない。

【００１１】すなわち、図６における点Ｍと点Ｎとの間
の距離をＮＭとし、感光体の光導電層の光応答時間をｔ
₁、感光体の移送速度をｖ、点Ｍと点Ｎの間を感光体が
横切る時間をＴとすると、Ｔ＝ＭＮ／ｖｔ₁＜Ｔでなければならないので、ｖ＜ＭＮ／ｔ₁ となる。

【００１２】光導電層の感光材料として一般的な有機光
導電体（ＯＰＣ）を用いた場合には、ｔ₁＝０．１sec
程度となり、またＭＮ＝１mm程度であるためｖ＝１０mm
/secとなり印字速度に換算すると毎分Ａ４サイズの用紙
１枚程度のスピードが上限となる。

【００１３】このように、上記プロセスを用いた場合に
は、その原理に起因して感光体の移送速度が制約を受け
るため、感光体を高速で移送することができず、したが
って高速印字を実現することができないという問題点が
あった。

【００１４】また、上記プロセスでは、導電性のトナー
を用いるためトナー自体の電荷保持能力が小さく、その
ため転写を行う際に記録材との接触によりトナーの電荷
が記録材にリークしてしまうと転写バイアスによる電気
的な力の効果が不十分となって転写効率が低下して、良
好な転写が行えないという問題もあった。

【００１５】本発明は、このような問題点に着目してな
されたものでありコロナ放電器を用いないプロセスによ
り、高速の像形成を行うことができ、またトナーの記録
材への転写も良好に行うことができる像形成方法及び装
置を提供することを目的とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の像形成方法は、感光体上に形成したトナ
ー像を記録材上に転写することにより像形成を行う像形
成方法において、透明で導電性を有する支持体上に光導
電層を設けた感光体表面を、バイアス電圧が印加されて
第１の周速度で回動する帯電ロール上に保持された半導
電性磁性トナーと接触させることにより帯電し、この帯
電した前記感光体に支持体側から露光を行うことにより
潜像を形成し、この潜像を形成した前記感光体表面に、
バイアス電圧が印加されて前記第１の周速度よりも小さ
い第２の周速度で回動する現像ロール上に保持された半
導電性磁性トナーを接触させることにより現像し、次い
でこの現像されたトナー像を前記各バイアス電圧とは極
性の異なるバイアス電圧を印加した転写ロールにより記
録材上に転写することを特徴とする。

【００１７】また、本発明の像形成装置は、感光体上に
形成したトナー像を記録材上に転写することにより像形
成を行う像形成装置において、透明で導電性を有する支
持体上に光導電層を設けた感光体と、前記光導電層に近
接配置される導電性スリーブおよび内部に磁石を有する
帯電ロールと、この帯電ロールの前記感光体の移送方向
における下流側に前記光導電層に近接配置される導電性
スリーブおよび内部に磁石を有する現像ロールと、これ
ら帯電ロールおよび現像ロール上に保持される半導電性
磁性トナーと、前記帯電ロールと前記帯電ロールとの間
の位置で前記感光体の支持体側から露光を行う露光手段
と、前記支持体と前記帯電ロールおよび現像ロールの間
にバイアス電圧を印加する手段とを有するとともに、前
記帯電ロールの周速度を前記現像ロールの周速度よりも
大となるように設定したことを特徴とする。

【００１８】

【作用】本発明の像形成方法及び装置によれば、まず、
感光体はバイアス電圧を印加された帯電ロール上に保
持、形成されている半導電性磁性トナーによる磁気ブラ
シとの接触により帯電する。次に感光体の支持体側から
露光手段により露光を行った後、バイアス電圧を印加さ
れた現像ロール上に保持、形成されている半導電性磁性
トナーによる磁気ブラシとの接触により現像が行われて
トナー像が形成される。本発明においては、トナーとし
て半導電性の磁性トナー（抵抗率：１０⁶〜１０¹²Ωc
m）を用いるので導電性トナー（抵抗率：１０³Ωcm程
度）を用いる場合に比べて感光体への電荷注入が行われ
にくくなり、その分、感光体を帯電させるための時間が
長く必要になるが、帯電ロールの周速度を現像ロールの
周速度よりも大となるように設定することにより磁気ブ
ラシと感光体表面との接触頻度を多くして感光体が十分
に帯電されるようにしている。一方、半導電性のトナー
を用い、現像ロールの周速度を小さくすることにより露
光後の感光体表面と磁気ブラシとの接触頻度を少なくし
て、一旦感光体上に付着したトナーが、感光体の再帯電
により離脱することがないようにしている。

【００１９】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を用いて説明す
る。

【００２０】図１は、本発明の一実施例としての像形成
装置の概要を示す概略構成図であり、図２はその主要部
を示す説明図である。

【００２１】本実施例においては感光体としてベルト形
状のいわゆる感光ベルトを用いた例を示している。図１
において、感光ベルト３０は、一対のローラ３１ａおよ
び３１ｂの間に張設されており、この感光ベルト３０の
内側には、感光ベルト３０の支持体側から光照射を行え
るように光書き込みヘッド３２が配置されている。一
方、感光ベルト３０の外側には現像器３３が配置されて
おり、この現像器３３は感光ベルト３０に対して帯電を
行う機能を有する帯電ロール３４と感光ベルト３０に対
してトナーを付着させる機能を有する現像ロール３５と
を備え、これら各ロールにはバイアス電圧が印加されて
いる。この帯電ロール３４と現像ロール３５とはそれぞ
れ光書き込みヘッド３２と対向する位置の感光ベルト３
０の移送方向における上流側と下流側に配置されてお
り、各ロール上に保持されたトナー層３６及び３７が感
光ベルト３０の表面と接触して、後述するトナー接触領
域が形成されている。図中、３８はバイアス電圧を印加
された転写ローラであり、３９は給紙トレイ、４０は給
紙ローラ、４１は定着器である。

【００２２】次に、本発明の像形成方法を図２を用いて
詳細に説明する。

【００２３】図２において、透明な支持体４２上に透明
導電層４３及び光導電層４４を積層した感光体３０は図
中矢印Ｅ方向に移送される。感光体３０の光導電層４４
と対向する側に配置されたその内部にトナーを収容した
現像器３３には、導電性スリーブ４５およびその内部に
マグネットロール４６を有する帯電ロール３４が設けら
れており、導電性スリーブ４５およびマグネットロール
４６はそれぞれ図中矢印Ｆ方向およびＧ方向に回転して
いる。導電性スリーブ４５上には抵抗率が１０⁶〜１０
¹²Ωcmである半導電性の磁性トナーがマグネットロール
４６の磁力により吸引され、保持されており、トナー層
４７が形成されている。このトナー層４７は光導電層４
４の表面と接触し、トナー接触領域４８が形成されてい
る。このトナー接触領域４８において、トナーは磁気ブ
ラシを形成しており導電性スリーブ４５と透明導電層４
３との間には−５００Ｖのバイアス電圧が印加されてい
るために導電性スリーブ４５から半導電性のトナーから
なる磁気ブラシへは電荷注入が行われることになり、ト
ナー層４７全体は導電性スリーブ４５とほぼ同電位とな
っている。そのためトナー接触領域４８では感光体３０
の表面付近のトナーと透明導電層４３との間に強い電界
が形成され、光導電層４４は高抵抗状態の半導体である
ため、トナーから光導電層４４を通して透明導電層４３
へ充電電流が流れることになり、電荷注入が行われる。
この注入された電荷の一部は光導電層４４内部のトラッ
プに捕獲されてゆき、感光体は均一に帯電される。

【００２４】感光体がトナー層の電位とほぼ同電位に帯
電されるとトナーと感光体間の電気的な引力が生じなく
なるため、感光体表面にトナーは付着しない。尚、半導
電性のトナーを用いるため、導電性のトナーを用いる場
合に比べてトナー自体の電荷付与能力が小さくなってい
るが、その分、帯電ロール３４の回転速度を大きくして
単位時間当りの磁気ブラシの感光体表面への接触頻度を
大きくしているため、感光体３０は十分に帯電される。

【００２５】帯電された感光体３０は、光書き込みヘッ
ド３２と対向する位置に移送され、ここで光照射される
ことにより静電潜像が形成される。

【００２６】その後、感光体３０はさらに移送されて現
像ロール３５と対向する位置で再びトナー層と接触す
る。現像ロール３５は帯電ロール３４と同様に導電性ス
リーブ４９とマグネットロール５０とからなり、導電性
スリーブ４９およびマグネットロール５０はそれぞれ図
中矢印Ｈ方向およびＩ方向に回転している。導電性スリ
ーブ４９上には帯電ロール３４と同じ半導電性の磁性ト
ナーがマグネットロール５０の磁力により吸引され、保
持されており、トナー層５１が形成されている。このト
ナー層５１は光導電層４４の表面と接触し、トナー接触
領域５２を形成しており、このトナー接触領域５２にお
いてトナーは磁気ブラシを形成している。また、導電性
スリーブ４９と透明導電層４３との間には−３００Ｖの
バイアス電圧が印加されている。感光体３０の静電潜像
の部分（光照射部分）はこの磁気ブラシと接触すること
によりトナーが付着して、トナー像が形成される。感光
体３０の電位が低下した状態となっている静電潜像の部
分は磁気ブラシと接触することにより前述した帯電ロー
ル３４による帯電と同じ原理により再び帯電が開始され
ることになるが、半導電性のトナーを用いるので、導電
性のトナーに比べてトナー自体の電荷付与能力が小さい
ことに加えて、現像ロール３５の回転速度を小さくし
て、単位時間当りの磁気ブラシの感光体表面への接触頻
度を小さくしているので、静電潜像部分の電位がトナー
の付着力が減少する程度に上がる前に感光体３０はトナ
ー接触領域５２を通過してしまう。したがって、一旦付
着したトナーが感光体３０から離脱することはない。

【００２７】本発明における帯電ロール３４および現像
ロール３５の周速度は感光体の移送速度や使用するトナ
ーの抵抗率によりその最適値は異なるが、帯電ロールの
周速度は、小さすぎると像形成に必要なだけの十分な帯
電電位が得られなくなり、また大きすぎるとその駆動の
ためのモータ等が大きくなって騒音、振動等の問題が発
生する。現像ロールの場合も周速度があまり小さいと十
分な現像濃度が得られず、また、大きすぎると帯電ロー
ルの場合と同様の問題が発生する。したがって、これら
の各条件を考慮すれば、感光体の移送速度が１０cm／se
c を越えないもので、且つトナーの抵抗率が上述した１
０⁶〜１０¹²Ωcmの範囲であれば、帯電ロールの周速度
は２５０〜６００mm／sec 、現像ロールの周速度は１０
０〜３００mm／sec の範囲にあることが好ましく、帯電
ロールの周速度と現像ロールの周速度との比は１．２５
〜４．０の範囲にあることが好ましい。

【００２８】このようにして形成されたトナー像は、図
１の給紙トレイ３９から給紙ローラ４０によりピックア
ップされて転写位置に移送されてくる記録紙上にバイア
ス電圧を印加した転写ローラ３８により転写され、転写
されたトナー像は、その後定着器４１により定着されて
完成された画像となる。

【００２９】また、転写の終了した感光体３０は再び帯
電ロール３４と対向する位置まで移送されてここで帯電
と同時に感光体上の残留トナーの回収が行われる。現像
器３３内に回収されたトナーは、再び帯電ロールあるい
は現像ロール上に保持されて帯電あるいは現像に再利用
される。

【００３０】次に、本発明の方法を用いて像形成を行っ
た実施例を説明する。

【００３１】本実施例では、感光体として有機光導電材
料（ＯＰＣ）を塗布した感光ベルト、光書き込みヘッド
としてＬＥＤヘッドを備えた図１及び図２に示す像形成
装置を用い、以下に示すような条件で像形成を行った。
得られた画像の評価は目視により行い、表１に示す結果
を得た。

【００３２】（像形成条件）帯電ロールのバイアス電圧：−５００Ｖ、現像ロールの
バイアス電圧：−３００Ｖ、転写ロールのバイアス電
圧：＋６００Ｖ、帯電ロールの中心に対応する位置から
光照射位置までの（図２におけるＯＰ間の距離）距離：
２０mm、光照射位置から現像ロールの中心に対応する位
置までの（図２におけるＰＱ間の距離）距離：１０mm、
感光体の移送速度：６０mm／sec （印字速度に換算して
毎分Ａ４サイズの用紙１２枚程度のスピード）、

【００３３】

【００３４】画像部： ○…トナー濃度が高く画質良好 ×…トナー濃度が低く画像として不十分非画像部：○…トナーの付着がほとんど見られず良好 ×…画像のかぶり大表１に示すように、実施例１あるいは実施例２のように
帯電ロールの周速度が現像ロールの周速度と同等あるい
は現像ロールの周速度よりも小さいと感光体の帯電が不
十分なため、現像バイアスの影響で非画像部にもトナー
が付着して、いわゆるかぶりが発生してしまい良好な画
像が得られず、また、実施例７のように帯電ロールの周
速度を大きくして感光体を十分帯電するようにしても現
像ロールの周速度がこれと同等に大きくなると画像部に
再帯電が起こり、画像部のトナー濃度が低下してやはり
良好な画像が得られず、実施例３、４、５及び６のよう
な条件で画像形成を行うことにより良好な画像を得るこ
とができる。

【００３５】このように、本実施例によれば、帯電ロー
ルの周速度が現像ロールの周速度よりも大となるように
設定して像形成を行うことにより、コロナ放電器を用い
ずに良好な像形成を高速で行うことができ、また形成さ
れたトナー像の記録材への転写も良好に行うことができ
る。

【００３６】図３は、本発明の像形成装置の他の実施例
を示す概略構成図であり、図１の装置における感光ベル
ト３０をドラム形状の感光体である感光ドラム５３に代
えた点以外は図１の装置と同様の構成となっている。

【００３７】なお、上記実施例においては、マグネット
ロールを回転させる構成の帯電ロールおよび現像ロール
を備えた像形成装置により説明を行ったが、このマグネ
ットロールは回転させずに固定させる構成としてもよ
い。また、本発明は、前述した実施例に限定されるもの
ではなく、必要に応じて種々の変更が可能である。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、コ
ロナ放電器を用いないプロセスにより、高速の像形成が
可能となり、小型且つ低コストで高速印字のできる装置
を実現することができるとともに、トナーの記録材への
転写も良好に行うことができるので高品質の画像を得る
ことができるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の像形成装置の一実施例を示す概略構成
図

【図２】本発明の像形成方法の原理を示す説明図

【図３】本発明の像形成装置の他の実施例を示す概略構
成図

【図４】従来の像形成装置を示す概略構成図

【図５】従来のコロナ放電器を用いない像形成装置を示
す概略構成図

【図６】従来のコロナ放電器を用いない像形成方法の原
理を示す説明図

【符号の説明】

３０感光体３２光書き込みヘッド３３現像器３４帯電ロール３５現像ロール３６トナー層３７トナー層３８転写ロール３９給紙トレイ４０給紙ローラ４１定着器

フロントページの続き (72)発明者村田眞司東京都大田区雪谷大塚町１番７号アルプス電気株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】感光体上に形成したトナー像を記録材上
に転写することにより像形成を行う像形成方法におい
て、透明で導電性を有する支持体上に光導電層を設けた
感光体表面を、バイアス電圧が印加されて第１の周速度
で回動する帯電ロール上に保持された半導電性磁性トナ
ーと接触させることにより帯電し、この帯電した前記感
光体に支持体側から露光を行うことにより潜像を形成
し、この潜像を形成した前記感光体表面に、バイアス電
圧が印加されて前記第１の周速度よりも小さい第２の周
速度で回動する現像ロール上に保持された半導電性磁性
トナーを接触させることにより現像し、次いでこの現像
されたトナー像を前記各バイアス電圧とは極性の異なる
バイアス電圧を印加した転写ロールにより記録材上に転
写することを特徴とする像形成方法。
【請求項２】感光体上に形成したトナー像を記録材上
に転写することにより像形成を行う像形成装置におい
て、透明で導電性を有する支持体上に光導電層を設けた
感光体と、前記光導電層に近接配置される導電性スリー
ブおよびその内部に配設された磁石を有する帯電ロール
と、この帯電ロールの前記感光体の移送方向における下
流側に前記光導電層に近接配置される導電性スリーブお
よびその内部に配設された磁石を有する現像ロールと、
これら帯電ロールおよび現像ロール上に保持される半導
電性磁性トナーと、前記帯電ロールと前記帯電ロールと
の間の位置で前記感光体に支持体側から露光を行う露光
手段と、前記支持体と前記帯電ロールおよび現像ロール
の間にバイアス電圧を印加する手段とを備え、前記帯電
ロールの周速度を前記現像ロールの周速度よりも大とな
るように設定したことを特徴とする像形成装置。