JPH0545987Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、例えばプリント基板回路の動作試験
を行うときに用いられるプリント基板検査治具等
のコンタクトピン等に、スプリング力を利用した
接触圧を印加することによつて、それぞれの上記
コンタクトピンがプリント基板検査治具に確実に
取付けられているか否かを検査させるための接触
圧力可変接点に関するものである。

（従来の技術） 従来、プリント基板回路の動作試験を行うとき
に用いられるプリント基板検査治具は、プリント
基板面の所定のテストポイントに接触させてそれ
ぞれのテストポイントに検査信号を印加するため
の抜差可能なコンタクトピンを備えている。プリ
ント基板検査治具の上記それぞれのコンタクトピ
ンは、前記プリント基板面のテストポイントの配
置位置に対応するプリント基板検査治具の差込穴
に差込まれるもので、被検査プリント基板に応じ
て差込位置が任意に変えられるように構成されて
いる。上記コンタクトピンがプリント基板検査治
具に差込まれたときのコンタクトピンの抜止め防
止手段として、一般にそれぞれのコンタクトピン
にはロツクスプリングが設けられている。上記コ
ンタクトピンのロツクスプリングは、コンタクト
ピンがプリント基板検査治具の差込穴に挿入され
る過程では、差込穴内周面に圧接されるため、コ
ンタクトピンの外径と同一面に圧縮されている
が、コンタクトピンが所定の深さまで差込まれ、
ロツクスプリングが差込穴の外側に位置した瞬間
に、ロツクスプリングは差込穴の直径以上に外側
方向に開き、反挿入方向、即ち、プリント基板面
のテストポイントと接触する方向から力が加えら
れてもコンタクトピンが抜けないようにロツクさ
れる。

上記コンタクトピンがプリント基板検査治具の
差込穴に挿入されたとき、ロツクスプリングによ
り抜止めが完全に行なわれれば問題がないが、コ
ンタクトピンが所定の深さまで挿入される途中で
差込力が加えられなくなると、コンタクトピンの
ロツクスプリングによる抜止めロツクができなく
なる。そのため、不完全装着状態にあるコンタク
トピンが被検査プリント基板のテストポイントに
当接した瞬間に、そのコンタクトピンが抜け出し
てしまうことがあつた。コンタクトピンが抜け出
してしまうと、そのコンタクトピンと接触すべき
テストポイントに検査信号が印加されなくなつた
り、不充分な印加状態となるため、正確な動作試
験ができなくなるという問題があつた。

そのため、従来より前記コンタクトピンがプリ
ント基板検査治具の差込穴に完全に差込まれてい
るか、否かを確認する必要があり、その手段とし
ては目視検査をするか、反挿入方向から試験力を
加えてコンタクトピンが抜けるか否かを確認する
という手段が採用されていた。なお、上記コンタ
クトピンは上記のようにプリント基板検査治具に
限ることなく一般のコネクタに使用されるコンタ
クトピンに対しても同様の検査手段で抜止めが完
全か否かを確認していた。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、前記プリント基板検査治具、も
しくは一般のコネクタに装着されるコンタクトピ
ンの装着状態が正しいかどうかを目視確認する場
合、被検査コネクタが多極コネクタの場合はコン
タクトピンの装着ピツチが小さいため装着不完全
なコンタクトピンを発見することは困難である。
また、前記のように装着不完全なコンタクトピン
があつた場合でも不完全ながら電気的に接触する
ことが多いために通電試験をしても通電が可能と
なりプリント基板検査治具、あるいは一般のコネ
クタ等が良品として処理されてしまうという問題
があつた。

そこで本考案においては、装着不完全状態にあ
るコンタクトピンを差込穴から押出すことができ
るような接触圧を発生させることができ、かつ、
完全装着状態にあるコンタクトピンに対する接触
圧によつて内部の接点が閉じ、検査信号を通電さ
せることができる接触圧力可変接点を提供するこ
とによつて、前記従来の問題を解決することを技
術的課題とするものである。

（問題点を解決するための手段） 上記課題解決のための技術的手段は、接触圧力
可変接点を、被接触体１２，１２Ｘに押圧接触さ
せる導電性の接触子１と、その接触子１が螺合状
態で取着される導電性の接触子取付部２Ａと、そ
の接触子取付部２Ａと一体的に且つ同軸状に形成
された導電性の細棒から成る第１の接点２Ｂと、
その第１の接点２Ｂの外周部に挿通されるととも
に一端部が前記接触子取付部２Ａの端面に弾着さ
れる第１のスプリングSP１と、その第１のスプ
リングSP１の他端部が弾着される弾着面を有す
るスリーブ３Ａ及びそのスリーブ３Ａより小径の
ネジ部３Ｂが一体的に形成されるとともに前記第
１の接点２Ｂが摺動可能に挿通される中空穴３Ｃ
が軸方向にあけられたネジ付きスリーブ３と、そ
のネジ付きスリーブ３のネジ部３Ｂが螺合される
ネジ４Ａが内径面に形成された導電性のパイプ４
と、その導電性のパイプ４のネジ４Ａと螺合され
るネジ部５Ａ及びそのネジ部５Ａより大径のフラ
ンジ５Ｂが一体的に形成されるとともに軸心部に
中空穴５Ｃがあけられた絶縁ブツシユ５と、その
絶縁ブツシユ５の中空穴５Ｃに嵌合され、固定さ
れる外筒６Ａ及びその外筒６Ａの中空端部に一端
部が弾着された第２のスプリングSP２及び外筒
６Ａの開口側から中空部に摺動可能に挿通される
とともに基端部が第２のスプリングSP２の他端
部と当接する一方、先端部が外筒６Ａの外側に突
出するように第２のスプリングSP２により付勢
された第２の接点６Ｄを有するプローブ６とを備
え、前記接触子１が接触子取付部２Ａに取り付け
られ、且つ前記第１のスプリングSP１を前記第
１の接点２Ｂに外挿したうえ、ネジ付きスリーブ
３とパイプ４と絶縁ブツシユ５とを組付けた状態
で、接触子１が前記被接触体１２に押圧接触され
ない状態では前記第１のスプリングSP１の弾性
力により、前記第１の接点２Ｂと第２の接点６Ｄ
とが離れる一方、接触子１が前記被接触体１２に
押圧接触された場合には第１のスプリングSP１
が圧縮され、第１の接点２Ｂが第２の接点６Ｄに
接触するように構成することである。

（作用） 上記構成の接触圧力可変接点に依れば、被接触
体の形状、もしくは材質等に合致した接触子が前
記接触子取付部に取付けられた状態で被接触体に
接触されると第１のスプリングの作用により、接
触子と被接触体の間に接触圧力が発生する。この
第１のスプリングの作用により発生した接触圧力
が被接触体に加えられると、被接触体が前記プリ
ント基板検査治具に取付けられたコンタクトピ
ン、もしくは一般のコネクタに取付けられたコン
タクトピンである場合を例にとると、コンタクト
ピンの装着状態が完全であり、抜け止めロツクが
かかつている場合は、前記導電性のパイプにより
第１のスプリングが圧縮され、前記接触子取付部
と同軸状に形成された導電性の細棒の端面と、前
記外筒内径部に摺動可能に取付けられた導電性の
細棒の端面とが当接する。この状態から、さらに
前記パイプが接触子方向に摺動されると、第１の
スプリングの弾性力により、第１の接点部の細棒
が第２の接点部の細棒を第２のスプリングの弾力
に抗して押圧するため、第１の接点部細棒と第２
の接点部細棒が通電可能状態となつて、外部から
通電された検査信号を第２の接点部細棒を介し、
第２の接点部の外筒から出力させる。

一方、上記コンタクトピンの装着状態が不完全
である場合は、コンタクトピンが前記接触圧力を
受けたときに、同コンタクトピンは同圧力により
プリント基板検査治具もしくは一般のコネクタか
ら抜けてしまうため、前記第１の接点部の細棒
と、第２の接点部の細棒が接触しない。その結
果、前記検査信号の通電が遮断されるため、コン
タクトピン、即ち被接触体の不完全装着を発見す
ることができる。

（実施例） 次に本考案の実施例を図面に従つて説明する。
第１図〜第９図は本考案の一実施例の接触圧力可
変接点を構成する部品及び部品組付けした状態の
側面図である。第１図の１のＡ，Ｂ，Ｃは任意の
図示しない被接触体に接触させる各種の接触子１
の側面形状を示したもので、接触子１は例えば銅
系材で形成され、被接触体の形状に応じて適切な
ものが選定される。それぞれの接触子１の軸心部
には例えば接触子１と同材でオネジMSが形成さ
れる。なお、接触子１の形状は第１図に示す形状
以外にも被接触体の形状に応じて様々なものが考
えられる。

第２図に示す接触子取付部２Ａは導電材で形成
され、前記接触子１に形成された前記オネジMS
を螺合させるためのメネジFSを軸心内径部に形
成し、選択された接触子１を螺合により支持させ
るものである。一方、接触子取付部２Ａの接触子
取付面と反対の面には細棒状の第１の接点２Ｂが
接触子取付部２Ａと同材質で接触子取付部２Ａと
同軸状に形成されている。なお、第１図の２に示
すように接触子１と細棒状の第１の接点２Ｂを一
体化した接触子１Ａを用いることも可能である。
第３図は前記第１の接点２Ｂに外装される第１の
スプリングSP１を示したもので、第１のスプリ
ングSP１の一端は、第４図に示すように前記接
触子取付部２Ａの端面に圧接し、同スプリング
SP１の他端は後述のネジ付きスリーブ３の端面
に弾着される。第５図は導電材で形成されたネジ
付きスリーブ３の側面図であり、図に示すように
ネジ付きスリーブ３は前記第１のスプリングSP
１を弾着させる弾着面を有する円形体のスリーブ
３Ａ及びスリーブ３Ａより小径のネジ部３Ｂで形
成され、さらに、スリーブ３の軸心部全長に亘つ
て、前記第１の接点２Ｂを摺動可能に挿通させる
ための中空穴３Ｃが形成されている。

第６図は前記ネジ付きスリーブ３のネジ部３Ｂ
と螺合するネジ４Ａが内径面に形成された導電性
のパイプ４を示したものである。パイプ４にはネ
ジ付きスリーブ３が結合されるとともに、第７図
に示すような絶縁ブツシユ５のネジ部５Ａがネジ
４Ａに螺合される。絶縁ブツシユ５は前記ネジ部
５Ａとフランジ５Ｂから形成され、軸心部には第
８図に示すような信号検出用のプローブ６を挿通
させるための中空穴５Ｃが全長に亘つて形成され
ている。なお、プローブ６の外筒６Ａに形成され
た突状のストツパ６Ｂは、第９図に示すように絶
縁ブツシユ５がプローブ６の外筒６Ａに嵌合され
たとき、絶縁ブツシユ５の嵌合位置を規制するた
めに形成されている。さらに、絶縁ブツシユ５の
嵌合をより強固にするため、絶縁ブツシユ５とプ
ローブ６の接合部分にシール材７が充填される。

プローブ６は上記のように外筒６Ａを備え、外
筒６Ａの中空部には導電性の第２のスプリング
SP２が内挿されており、外筒６Ａの開口側に摺
動可能に挿通された第２の接点６Ｄの端面に弾着
されている。

第１０図は上記それぞれの構成品を組立てた状
態での接触圧力可変接点の外形を示したもので、
この接点を例えばコネクタCNに取付ける場合
は、コネクタCNの接点挿入穴CNHにパイプ４を
嵌合させて接点を固定する。

次に、上記のようにコネクタCNに本実施例の
接点を取付けて検査コネクタを構成し、例えば第
１３図に示すようなプリント基板検査治具１１に
取付けられたコンタクトピン１２の端面に接触子
１を圧接させ、同コンタクトピン１２が確実に前
記プリント基板検査治具１１に取付けられている
か否かを検査するときの作用を説明する。接触子
１が上記コンタクトピン１２に接触する前は、第
１１図に示すように第１の接点２Ｂと第２の接点
６Ｄは離れた状態にあるが、接触子１が上記コン
タクトピン１２に圧接されるに従つて第１のスプ
リングSP１が圧縮され、上記コンタクトピン１
２に接触圧が加えられるに従い次第に第１の接点
２Ｂと第２の接点６Ｄは接近し、第１２図に示す
ように接触するに至る。第１の接点２Ｂと第２の
接点６Ｄが接触を開始した時点で第１のスプリン
グSP１がまだ圧縮途中にあつた場合、第２の接
点６Ｄがプローブ６の第２のスプリングSP２を
圧縮させ、第１の接点２Ｂと第２の接点６Ｄの接
触を確実に保証させる。

もし、第１３図のコンタクトピン１２Ｘのよう
にプリント基板検査治具１１に対して不完全な状
態で、即ち、コンタクトピン１２Ｘのロツクスプ
リング１２Ｌ，１２Ｌが、他のコンタクトピン１
２のように開かれていないような状態で不完全装
着されていた場合は、上記過程で接触子１の接触
圧力により不完全装着状態にあるコンタクトピン
１２Ｘはプリント基板検査治具１１の装着穴から
矢印Ｆの方向に押出されてしまうため、第１４図
に示すように、検査信号出力回路１３から出力さ
れ、パイプ４、ネジ付きスリーブ３、接点２Ｂ及
び接点６Ｄを介して通電されていた検査信号は接
点２Ｂと接点６Ｄ間で遮断され、検査表示器１４
がNG表示をするため不完全装着状態にあるコン
タクトピン１２Ｘを容易に発見することができ
る。

なお、接触圧力を調整する場合は、前記絶縁ブ
ツシユ５のネジ５Ａ、もしくは前記パイプ４の長
さを変えることによつて実現できる。

また、第１５図に示すように前記検査信号出力
回路１３から出力される検査信号が前記それぞれ
のコンタクトピン１２に印加されるように回路が
形成されている場合は、パイプ４に検査信号を通
電させることを必要としないため、パイプ４は絶
縁物で形成しても良い。

（考案の効果） 以上のように本考案によれば、接触圧力可変接
点は任意の接触圧を発生させることができるため
に、例えばプリント基板検査治具などに装着され
たコンタクトピン等の不完全装着の発見を容易に
させることができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は実施例に係り、第１図の１は各種の接触
子の側面図、第１図の２は接触子と第１の接点を
一体化した場合の接触子側面図、第２図は接触子
取付部と第１の接点を示した側面図、第３図は第
１のスプリング外観図、第４図は部分組付状態側
面図、第５図はネジ付きスリーブの側面図、第６
図はパイプの側面図、第７図は絶縁ブツシユの側
面図、第８図はプローブの側面図、第９図は絶縁
ブツシユをプローブに挿入した状態の側面図、第
１０図は全体組付状態での側面図、第１１図は接
点が開状態のときの説明図、第１２図は接点が閉
状態のときの説明図、第１３図はコンタクトピン
取付状態図、第１４図及び第１５図は検査電気回
路図である。 １……接触子、２Ａ……接触子取付部、２Ｂ…
…第１の接点、３……ネジ付きスリーブ、４……
パイプ、５……絶縁ブツシユ、６……プローブ、
６Ｄ……第２の接点、SP１……第１のスプリン
グ、SP２……第２のスプリング。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 被接触体１２，１２Ｘに押圧接触させる導電
   性の接触子１と、その接触子１が螺合状態で取
   着される導電性の接触子取付部２Ａと、その接
   触子取付部２Ａと一体的に且つ同軸状に形成さ
   れた導電性の細棒から成る第１の接点２Ｂと、
   その第１の接点２Ｂの外周部に挿通されるとと
   もに一端部が前記接触子取付部２Ａの端面に弾
   着される第１のスプリングSP１と、その第１
   のスプリングSP１の他端部が弾着される弾着
   面を有するスリーブ３Ａ及びそのスリーブ３Ａ
   より小径のネジ部３Ｂが一体的に形成されると
   ともに前記第１の接点２Ｂが摺動可能に挿通さ
   れる中空穴３Ｃが軸方向にあけられたネジ付き
   スリーブ３と、そのネジ付きスリーブ３のネジ
   部３Ｂが螺合されるネジ４Ａが内径面に形成さ
   れた導電性のパイプ４と、その導電性のパイプ
   ４のネジ４Ａと螺合されるネジ部５Ａ及びその
   ネジ部５Ａより大径のフランジ５Ｂが一体的に
   形成されるとともに軸心部に中空穴５Ｃがあけ
   られた絶縁ブツシユ５と、その絶縁ブツシユ５
   の中空穴５Ｃに嵌合され、固定される外筒６Ａ
   及びその外筒６Ａの中空端部に一端部が弾着さ
   れた第２のスプリングSP２及び外筒６Ａの開
   口側から中空部に摺動可能に挿通されるととも
   に基端部が第２のスプリングSP２の他端部と
   当接する一方、先端部が外筒６Ａの外側に突出
   するように第２のスプリングSP２により付勢
   された第２の接点６Ｄを有するプローブ６とを
   備え、前記接触子１が接触子取付部２Ａに取り
   付けられ、且つ前記第１のスプリングSP１を
   前記第１の接点２Ｂに外挿したうえ、ネジ付き
   スリーブ３とパイプ４と絶縁ブツシユ５とを組
   付けた状態で、接触子１が前記被接触体１２に
   押圧接触されない状態では前記第１のスプリン
   グSP１の弾性力により、前記第１の接点２Ｂ
   と第２の接点６Ｄとが離れる一方、接触子１が
   被接触体１２に押圧接触された場合には第１の
   スプリングSP１が圧縮され、第１の接点２Ｂ
   が第２の接点６Ｄに接触するように構成したこ
   とを特徴とする接触圧力可変接点。 ２ 接触子と第１の接点とを予め一体的に形成し
   たことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
   １項記載の接触圧力可変接点。