JPH0545886B2 - - Google Patents
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- JPH0545886B2 JPH0545886B2 JP63032965A JP3296588A JPH0545886B2 JP H0545886 B2 JPH0545886 B2 JP H0545886B2 JP 63032965 A JP63032965 A JP 63032965A JP 3296588 A JP3296588 A JP 3296588A JP H0545886 B2 JPH0545886 B2 JP H0545886B2
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01P—MEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
- G01P13/00—Indicating or recording presence, absence, or direction, of movement
- G01P13/0006—Indicating or recording presence, absence, or direction, of movement of fluids or of granulous or powder-like substances
- G01P13/006—Indicating or recording presence, absence, or direction, of movement of fluids or of granulous or powder-like substances by using thermal variables
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- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、雄ねじを有する円筒形の、なるべく
金属製の測定装置ケーシング、第1の温度測定素
子、少なくとも1つの加熱素子、および第2の温
度測定素子が設けられている、熱伝達測定装置、
特に流れる媒体中の熱損失を電気的に検出する流
れ監視器に関する。
金属製の測定装置ケーシング、第1の温度測定素
子、少なくとも1つの加熱素子、および第2の温
度測定素子が設けられている、熱伝達測定装置、
特に流れる媒体中の熱損失を電気的に検出する流
れ監視器に関する。
従来の技術
前記のような熱伝達測定装置、従つて特に熱量
測定動作する流れ監視器は、以前から多くの構成
で公知である(例えばドイツ連邦共和国特許出願
公開第2447617、2629051、3213902および3222046
号明細書参照)。以下常に流れ監視器と称するこ
れら熱伝達測定装置においては、差温度の測定が
行われる。第1の温度測定素子は、加熱素子と流
れる媒体によつて決まる以下に測定温度と称する
温度を測定し、一方第2の温度測定素子は、加熱
素子によつてはできるだけ決まらずまたは別の方
法でかつ流れる媒体によつて決まる以下に基準温
度と称する温度を測定する。従つてここで述べた
ような流れ監視器には、機能的に必要なものとし
て第1の温度測定素子、加熱素子および第2の温
度測定素子が含まれており、かつここではこれ以
上関係のない評価回路が含まれている。
測定動作する流れ監視器は、以前から多くの構成
で公知である(例えばドイツ連邦共和国特許出願
公開第2447617、2629051、3213902および3222046
号明細書参照)。以下常に流れ監視器と称するこ
れら熱伝達測定装置においては、差温度の測定が
行われる。第1の温度測定素子は、加熱素子と流
れる媒体によつて決まる以下に測定温度と称する
温度を測定し、一方第2の温度測定素子は、加熱
素子によつてはできるだけ決まらずまたは別の方
法でかつ流れる媒体によつて決まる以下に基準温
度と称する温度を測定する。従つてここで述べた
ような流れ監視器には、機能的に必要なものとし
て第1の温度測定素子、加熱素子および第2の温
度測定素子が含まれており、かつここではこれ以
上関係のない評価回路が含まれている。
流れを監視しようとする媒体がガスである場
合、機能のため必要な部品、すなわち第1の温度
測定素子、加熱素子および第2の温度測定素子
は、多かれ少なかれ保護されずにガス流中に挿入
できる。しかし液体媒体の流れを監視しようとす
る場合、機能のため必要な部品、すなわち第1の
温度測定素子、加熱素子および第2の温度測定素
子は、単に液体流に挿入するわけにはいかず、む
しろこの時これら部品を保護して測定装置ケーシ
ング内に配置することが必要である。
合、機能のため必要な部品、すなわち第1の温度
測定素子、加熱素子および第2の温度測定素子
は、多かれ少なかれ保護されずにガス流中に挿入
できる。しかし液体媒体の流れを監視しようとす
る場合、機能のため必要な部品、すなわち第1の
温度測定素子、加熱素子および第2の温度測定素
子は、単に液体流に挿入するわけにはいかず、む
しろこの時これら部品を保護して測定装置ケーシ
ング内に配置することが必要である。
経験的にすでに実現した初めに述べたような流
れ監視器において(ドイツ連邦共和国特許出願公
開第3213902号明細書参照)、測定装置ケーシング
は切欠いて構成されており、測定装置ケーシング
の薄い方の部分に第1の温度測定素子と加熱素子
があり、一方第2の温度測定素子は、測定装置ケ
ーシングの厚い方の部分、すなわち薄い方の部分
に向いた厚い方の部分の端部にある。第1の温度
測定素子と加熱素子はアルミニウム円板に配置さ
れており、従つてアルミニウム円板は、測定装置
ケーシングの端面と一方において第1の温度測定
素子および他方において加熱素子との間の熱結合
部をなしている。第1の温度測定素子、加熱素子
およびアルミニウム円板は、良好に熱を伝達する
エポキシド樹脂によつて注型されている。第2の
温度測定素子は、測定装置ケーシングの端面から
ほぼ1cmの間隔を置いて、同様に良好に熱を伝達
するエポキシド樹脂によつて注型されている。加
熱素子の熱が第2の温度測定素子に達しないよう
にするので、第1の温度測定素子および加熱素子
を配置した範囲と第2の温度測定素子を配置した
範囲との間に、良好な断熱材料がある。
れ監視器において(ドイツ連邦共和国特許出願公
開第3213902号明細書参照)、測定装置ケーシング
は切欠いて構成されており、測定装置ケーシング
の薄い方の部分に第1の温度測定素子と加熱素子
があり、一方第2の温度測定素子は、測定装置ケ
ーシングの厚い方の部分、すなわち薄い方の部分
に向いた厚い方の部分の端部にある。第1の温度
測定素子と加熱素子はアルミニウム円板に配置さ
れており、従つてアルミニウム円板は、測定装置
ケーシングの端面と一方において第1の温度測定
素子および他方において加熱素子との間の熱結合
部をなしている。第1の温度測定素子、加熱素子
およびアルミニウム円板は、良好に熱を伝達する
エポキシド樹脂によつて注型されている。第2の
温度測定素子は、測定装置ケーシングの端面から
ほぼ1cmの間隔を置いて、同様に良好に熱を伝達
するエポキシド樹脂によつて注型されている。加
熱素子の熱が第2の温度測定素子に達しないよう
にするので、第1の温度測定素子および加熱素子
を配置した範囲と第2の温度測定素子を配置した
範囲との間に、良好な断熱材料がある。
発明の目的
本発明の前提となる前記の流れ監視器は、一方
において熱的に比較的緩慢であり、他方において
比較的製造に手間がかかるので、本発明の課題
は、一方において熱に比較的迅速に反応できかつ
他方においてわずかな費用で製造できる、前記の
ような流れ監視器を提供することにある。
において熱的に比較的緩慢であり、他方において
比較的製造に手間がかかるので、本発明の課題
は、一方において熱に比較的迅速に反応できかつ
他方においてわずかな費用で製造できる、前記の
ような流れ監視器を提供することにある。
発明の構成
前記の設定された課題を解決する本発明による
熱伝達測定装置、従つて本発明による流れ監視器
は、この時まずだいたいにおいて次のような特徴
を有する。すなわち第1の温度測定素子と加熱素
子と第2の温度測定素子が、電気を良好に絶縁す
るが熱を良好に伝達する支持フイルムの一方の側
に取付けられており、かつ温度測定素子および加
熱素子とは反対側の支持フイルムの側が、少なく
とも温度測定素子と加熱素子を取付けた範囲にお
いて、測定装置ケーシングに熱伝達接触してい
る。その際なるべく支持フイルムはポリイミドか
らなり、かつ支持フイルムは、ほぼ50〜150μm、
特にほぼ75μmの厚さを有する。このような支持
フイルムは、極めて小さな熱抵抗を有し、かつ電
気的に良好に絶縁し、このような支持フイルムの
破壊電圧は数千ボルトである。
熱伝達測定装置、従つて本発明による流れ監視器
は、この時まずだいたいにおいて次のような特徴
を有する。すなわち第1の温度測定素子と加熱素
子と第2の温度測定素子が、電気を良好に絶縁す
るが熱を良好に伝達する支持フイルムの一方の側
に取付けられており、かつ温度測定素子および加
熱素子とは反対側の支持フイルムの側が、少なく
とも温度測定素子と加熱素子を取付けた範囲にお
いて、測定装置ケーシングに熱伝達接触してい
る。その際なるべく支持フイルムはポリイミドか
らなり、かつ支持フイルムは、ほぼ50〜150μm、
特にほぼ75μmの厚さを有する。このような支持
フイルムは、極めて小さな熱抵抗を有し、かつ電
気的に良好に絶縁し、このような支持フイルムの
破壊電圧は数千ボルトである。
本発明による電流監視器において機能的に必要
な部品、すなわち第1の温度測定素子、加熱素子
および第2の温度測定素子を、熱的に実質的に直
接、測定装置ケーシングの適当な内面に取付ける
ことができることにより、本発明による流れ監視
器は、熱的に述べれば迅速である。その他に本発
明による流れ監視器においては、機能的に必要な
部品、すなわち第1の温度測定素子、加熱素子お
よび第2の温度測定素子は、良好に熱を伝達する
エポキシ樹脂で注型する必要がないので、本発明
による流れ監視器は、本発明の前提となる流れ監
視器よりずつとわずかな費用で製造できる。
な部品、すなわち第1の温度測定素子、加熱素子
および第2の温度測定素子を、熱的に実質的に直
接、測定装置ケーシングの適当な内面に取付ける
ことができることにより、本発明による流れ監視
器は、熱的に述べれば迅速である。その他に本発
明による流れ監視器においては、機能的に必要な
部品、すなわち第1の温度測定素子、加熱素子お
よび第2の温度測定素子は、良好に熱を伝達する
エポキシ樹脂で注型する必要がないので、本発明
による流れ監視器は、本発明の前提となる流れ監
視器よりずつとわずかな費用で製造できる。
実施例
本発明の実施例を以下図面によつて詳細に説明
する。
する。
図示した熱伝達測定装置は、流れる媒体での熱
損失を電気的に検出する流れ監視器であり、雄ね
じ2を一部(第1図および第3図)または全部
(第5図)に備えた円筒形の金属製測定装置ケー
シング1、第1の温度測定素子3、加熱素子4、
および第2の温度測定素子5を有する。図示した
流れ監視器は、差温度測定の方式で動作する。第
1の温度測定素子3は、加熱素子4および流れる
媒体によつて決まる以下測定温度と称する温度を
測定し、一方第2の温度測定素子5は、加熱素子
4によつてはできるだけ決まらずまたは別の方法
でかつ流れる媒体によつて決まる以下基準温度と
称する温度を測定する。従つて図示した流れ監視
器には、機能的に必要なものとして第1の温度測
定素子3、加熱素子4および第2の温度測定素子
5が含まれている。
損失を電気的に検出する流れ監視器であり、雄ね
じ2を一部(第1図および第3図)または全部
(第5図)に備えた円筒形の金属製測定装置ケー
シング1、第1の温度測定素子3、加熱素子4、
および第2の温度測定素子5を有する。図示した
流れ監視器は、差温度測定の方式で動作する。第
1の温度測定素子3は、加熱素子4および流れる
媒体によつて決まる以下測定温度と称する温度を
測定し、一方第2の温度測定素子5は、加熱素子
4によつてはできるだけ決まらずまたは別の方法
でかつ流れる媒体によつて決まる以下基準温度と
称する温度を測定する。従つて図示した流れ監視
器には、機能的に必要なものとして第1の温度測
定素子3、加熱素子4および第2の温度測定素子
5が含まれている。
本発明による流れ監視器では液状媒体(または
侵攻性の媒体)の流れを監視しようとするので、
機能のため必要な部品、すなわち第1の温度測定
素子3、加熱素子4および第2の温度測定素子5
は、単に流体の流れに挿入することができず、従
つて機能のため必要な部品は測定装置ケーシング
1内に配置されている。
侵攻性の媒体)の流れを監視しようとするので、
機能のため必要な部品、すなわち第1の温度測定
素子3、加熱素子4および第2の温度測定素子5
は、単に流体の流れに挿入することができず、従
つて機能のため必要な部品は測定装置ケーシング
1内に配置されている。
本発明によれば第1の温度測定素子3、加熱素
子4および第2の温度測定素子5は、電気を良好
に絶縁するが熱を良好に伝達する支持フイルム6
の一方の側に取付けられており、かつ温度測定素
子3,5および加熱素子4とは反対側の支持フイ
ルム6の側は、少なくとも温度測定素子3,5と
加熱素子4を取付けた範囲において、測定装置ケ
ーシング1に熱伝達接触している。支持フイルム
6は、なるべくポリイミドからなり、かつほぼ50
〜150μm、特にほぼ75μmの厚さを有する。
子4および第2の温度測定素子5は、電気を良好
に絶縁するが熱を良好に伝達する支持フイルム6
の一方の側に取付けられており、かつ温度測定素
子3,5および加熱素子4とは反対側の支持フイ
ルム6の側は、少なくとも温度測定素子3,5と
加熱素子4を取付けた範囲において、測定装置ケ
ーシング1に熱伝達接触している。支持フイルム
6は、なるべくポリイミドからなり、かつほぼ50
〜150μm、特にほぼ75μmの厚さを有する。
本発明による流れ監視器は、熱的に述べれば迅
速である。なぜなら温度測定素子3、加熱素子4
および第2の温度測定素子5は、熱的には実質的
に直接測定装置ケーシング1の内面に取付けられ
ているからである。この時一方において第1の温
度測定素子3、加熱素子4および第2の温度測定
素子5と他方において測定装置ケーシング1との
間の熱伝達度をさらに改善するため、温度測定素
子3,5および加熱素子4を取付けた範囲におい
て、支持フイルム6と測定装置ケーシング1の間
に熱伝達ペースト7が設けられている。
速である。なぜなら温度測定素子3、加熱素子4
および第2の温度測定素子5は、熱的には実質的
に直接測定装置ケーシング1の内面に取付けられ
ているからである。この時一方において第1の温
度測定素子3、加熱素子4および第2の温度測定
素子5と他方において測定装置ケーシング1との
間の熱伝達度をさらに改善するため、温度測定素
子3,5および加熱素子4を取付けた範囲におい
て、支持フイルム6と測定装置ケーシング1の間
に熱伝達ペースト7が設けられている。
本発明による流れ監視器の第1図および第2図
に示した実施例において、第1の温度測定素子3
と加熱素子4は測定装置ケーシング1の端面に配
置されており、一方第2の温度測定素子5は、測
定装置ケーシング1の端面8から間隔を置いて円
筒周面9に配置されている。第2図に示すよう
に、この実施例においては2つの加熱素子4が設
けられており、かつ第1の温度測定素子3は、2
つの加熱素子4の間に配置されている。それに対
して第6図に示した実施例においては、複数の加
熱素子4、すなわち5つの加熱素子4が設けられ
ており、かつ加熱素子4は、第1の温度測定素子
3のまわりに円形に配置されている。
に示した実施例において、第1の温度測定素子3
と加熱素子4は測定装置ケーシング1の端面に配
置されており、一方第2の温度測定素子5は、測
定装置ケーシング1の端面8から間隔を置いて円
筒周面9に配置されている。第2図に示すよう
に、この実施例においては2つの加熱素子4が設
けられており、かつ第1の温度測定素子3は、2
つの加熱素子4の間に配置されている。それに対
して第6図に示した実施例においては、複数の加
熱素子4、すなわち5つの加熱素子4が設けられ
ており、かつ加熱素子4は、第1の温度測定素子
3のまわりに円形に配置されている。
第1図および第2図による実施例に対して、第
5図に示す本発明による流れ監視器の実施例にお
いては、第1の温度測定素子3、加熱素子4およ
び第2の温度測定素子5は測定装置ケーシング1
の端面8に配置されている。その際それぞれ加熱
素子4は、第1の温度測定素子3と第2の温度測
定素子5の間に配置されている。ここでは流れを
監視しようとする媒体が実際に流れているかどう
かを検出できるだけではない実施例が示されてお
り、むしろ本発明によるこの実施例によれば、流
れの方向も検出できる。
5図に示す本発明による流れ監視器の実施例にお
いては、第1の温度測定素子3、加熱素子4およ
び第2の温度測定素子5は測定装置ケーシング1
の端面8に配置されている。その際それぞれ加熱
素子4は、第1の温度測定素子3と第2の温度測
定素子5の間に配置されている。ここでは流れを
監視しようとする媒体が実際に流れているかどう
かを検出できるだけではない実施例が示されてお
り、むしろ本発明によるこの実施例によれば、流
れの方向も検出できる。
本発明による流れ監視器の図示したすべての実
施例において、第1の温度測定素子3、加熱素子
4または加熱素子4および第2の温度測定素子5
は、SMD部品として構成されており、しかも一
部MELF部品として、一部チツプ部品として構
成されている。第1の温度測定素子3、加熱素子
4または加熱素子および第2の温度測定素子5が
チツプ部品として構成されているという点におい
て、これら部品は、測定層または加熱層と共に支
持フイルム6上に横たわつて配置されている(下
向き)。
施例において、第1の温度測定素子3、加熱素子
4または加熱素子4および第2の温度測定素子5
は、SMD部品として構成されており、しかも一
部MELF部品として、一部チツプ部品として構
成されている。第1の温度測定素子3、加熱素子
4または加熱素子および第2の温度測定素子5が
チツプ部品として構成されているという点におい
て、これら部品は、測定層または加熱層と共に支
持フイルム6上に横たわつて配置されている(下
向き)。
本発明の重要な教示によれば、電気を良好に絶
縁するが熱を良好に伝達する支持フイルム6が設
けられており、この支持フイルム上に、第1の温
度測定素子3、加熱素子4および第2の温度測定
素子5が取付けられている。従つて支持フイルム
6上に別の部品、なるべく別のSMD部品10を
設けることが提案され、このことは第3図および
第4図から明らかである。
縁するが熱を良好に伝達する支持フイルム6が設
けられており、この支持フイルム上に、第1の温
度測定素子3、加熱素子4および第2の温度測定
素子5が取付けられている。従つて支持フイルム
6上に別の部品、なるべく別のSMD部品10を
設けることが提案され、このことは第3図および
第4図から明らかである。
最後に図には次の点において有利な本発明によ
る流れ監視器の実施例が示してある。すなわち一
方において支持フイルム6が直接接続ソケツト1
1に結合されており、他方において測定装置ケー
シング1の内部空間に良好な断熱材料12、なる
べくポリウレタン発泡体が充てんされている。
る流れ監視器の実施例が示してある。すなわち一
方において支持フイルム6が直接接続ソケツト1
1に結合されており、他方において測定装置ケー
シング1の内部空間に良好な断熱材料12、なる
べくポリウレタン発泡体が充てんされている。
第1図は、本発明による流れ監視器の第1の実
施例を示す概略断面図、第2図は、機能に必要な
部品を配置した第1図の流れ監視器の支持フイル
ムを第1図より拡大して示す図、第3図は、本発
明による流れ監視器の第2の実施例を示す概略断
面図、第4図は、機能に必要な部品を配置した第
3図の流れ監視器の支持フイルムを第3図より拡
大して示す図、第5図は、本発明による流れ監視
器の第3の実施例を示す概略断面図、第6図は、
機能に必要な部品を配置した本発明による流れ監
視器の第4の実施例の支持フイルムの一部を拡大
して示す図である。 1…測定装置ケーシング、2…雄ねじ、3,5
…温度測定素子、4…加熱素子、6…支持フイル
ム、7…熱伝達ペースト、8…端面、9…円筒周
面、10…SMD部品、11…接続ソケツト、1
2…断熱材料。
施例を示す概略断面図、第2図は、機能に必要な
部品を配置した第1図の流れ監視器の支持フイル
ムを第1図より拡大して示す図、第3図は、本発
明による流れ監視器の第2の実施例を示す概略断
面図、第4図は、機能に必要な部品を配置した第
3図の流れ監視器の支持フイルムを第3図より拡
大して示す図、第5図は、本発明による流れ監視
器の第3の実施例を示す概略断面図、第6図は、
機能に必要な部品を配置した本発明による流れ監
視器の第4の実施例の支持フイルムの一部を拡大
して示す図である。 1…測定装置ケーシング、2…雄ねじ、3,5
…温度測定素子、4…加熱素子、6…支持フイル
ム、7…熱伝達ペースト、8…端面、9…円筒周
面、10…SMD部品、11…接続ソケツト、1
2…断熱材料。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 雄ねじ7を有する円筒形の、なるべく金属製
の測定装置ケーシング1、第1の温度測定素子
3、少なくとも1つの加熱素子4、および第2の
温度測定素子5が設けられており、この第2の温
度測定素子が、第1の温度測定素子3及び加熱素
子4から離して配置されている、熱伝達測定装
置、特に流れる媒体中の熱損失を電気的に検出す
る流れ監視器において、 第1の温度測定素子3と加熱素子4と第2の温
度測定素子5が、電気を良好に絶縁するが熱を良
好に伝達する可とう性支持フイルム6の一方の側
に取付けられており、かつ温度測定素子3,5お
よび加熱素子4とは反対側の支持フイルム6の側
が、少なくとも温度測定素子3と加熱素子4を取
付けた範囲において、測定装置ケーシング1に熱
伝達接触していることを特徴とする、熱伝達測定
装置。 2 支持フイルム6がポリイミドからなる、請求
項1記載の装置。 3 支持フイルム6が、ほぼ50〜150μm、特にほ
ぼ75μmの厚さを有する、請求項1または2記載
の装置。 4 少なくとも温度測定素子3,5と加熱素子4
を取付けた範囲において、支持フイルム6と測定
装置ケーシング1の間に熱伝達ペースト7が設け
られている、請求項1〜3の1つに記載の装置。 5 第1の温度測定素子3と加熱素子4が、測定
装置ケーシング1の端面8に配置されており、か
つ第2の温度測定素子5が、測定装置ケーシング
1の端面8から間隔を置いて測定装置ケーシング
1の円筒周面9に配置されている、請求項1〜4
の1つに記載の装置。 6 2つの加熱素子4が設けられており、かつ第
1の温度測定素子3が2つの加熱素子4の間に配
置されている、請求項5記載の装置。 7 複数の加熱素子4が設けられており、かつ加
熱素子4が、第1の温度測定素子3のまわりに円
形に配置されている、請求項5記載の装置。 8 第1の温度測定素子3と加熱素子4と第2の
温度測定素子5が、測定装置ケーシング1の端面
8に配置されている、請求項1〜4の1つに記載
の装置。 9 加熱素子4が両方の温度測定素子3,5の間
に配置されている、請求項8記載の装置。 10 第1の温度測定素子3、加熱素子4または
加熱素子4および/または第2の温度測定素子5
が、SMD部品として構成されている、請求項1
〜9の1つに記載の装置。 11 第1の温度測定素子3、加熱素子4または
加熱素子4および/または第2の温度測定素子5
が、MELF部品として構成されている、請求項
10記載の装置。 12 第1の温度測定素子3、加熱素子4または
加熱素子4および/または第2の温度測定素子5
が、チツプ部品として構成されている、請求項1
0または11記載の装置。 13 第1の温度測定素子3、加熱素子4または
加熱素子4および/または第2の温度測定素子5
が、測定層または加熱層と共に支持フイルム6上
に横たわつて配置されている、請求項12記載の
装置。 14 支持フイルム6上に別の部品、なるべく別
のSMD部品10が設けられている、請求項1〜
13の1つに記載の装置。 15 支持フイルム6が直接接続ソケツト11に
結合されている、請求項1〜14の1つに記載の
装置。 16 測定装置ケーシング1の内部空間に、良好
な断熱材料12、なるべくポリウレタン発泡体が
充てんされている、請求項1〜15の1つに記載
の装置。
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