JPH0544867A - 吸排気装置 - Google Patents
吸排気装置Info
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- JPH0544867A JPH0544867A JP20176691A JP20176691A JPH0544867A JP H0544867 A JPH0544867 A JP H0544867A JP 20176691 A JP20176691 A JP 20176691A JP 20176691 A JP20176691 A JP 20176691A JP H0544867 A JPH0544867 A JP H0544867A
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- Japan
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 送水の水質如何に拘わらず円滑に作動する吸
排気装置を提供する。 【構成】 第１発明は、送水管１の吸排気口４に連通す
る補助槽６と、補助槽の下部に設けた排気口９と、排気
口に取り付けられ排気工程時に強制的に開放する排気弁
１１と、補助槽の上部に取り付けられ吸気工程時に自動
開放する逆止弁８とから構成し、第２発明は、第１発明
に、補助槽の上部に開閉弁１４を介して連通させた高圧
気体源１３と、補助槽内の液面が排気口より上方の所定
上限位置に達した場合および液面が所定下限位置に下降
した場合を検出する第１液面検出手段１５とを備え、第
１検出手段が上限位置を検出したとき開閉弁を開放し、
その後、下限位置を検出したとき開閉弁を閉鎖するよう
にしたもので、第３発明は、第１発明のものに、補助槽
に補助槽内の液面が前記排気口９の略上端位置と下端位
置とに達したことを検出する第２液面検出手段１６を備
え、液面が上端位置から下端位置に達したことを検出し
たとき排気弁を開放し、その後、上端位置に達したこと
を検出したとき閉鎖するようにしたものである。
排気装置を提供する。 【構成】 第１発明は、送水管１の吸排気口４に連通す
る補助槽６と、補助槽の下部に設けた排気口９と、排気
口に取り付けられ排気工程時に強制的に開放する排気弁
１１と、補助槽の上部に取り付けられ吸気工程時に自動
開放する逆止弁８とから構成し、第２発明は、第１発明
に、補助槽の上部に開閉弁１４を介して連通させた高圧
気体源１３と、補助槽内の液面が排気口より上方の所定
上限位置に達した場合および液面が所定下限位置に下降
した場合を検出する第１液面検出手段１５とを備え、第
１検出手段が上限位置を検出したとき開閉弁を開放し、
その後、下限位置を検出したとき開閉弁を閉鎖するよう
にしたもので、第３発明は、第１発明のものに、補助槽
に補助槽内の液面が前記排気口９の略上端位置と下端位
置とに達したことを検出する第２液面検出手段１６を備
え、液面が上端位置から下端位置に達したことを検出し
たとき排気弁を開放し、その後、上端位置に達したこと
を検出したとき閉鎖するようにしたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ポンプの送水管等に取
り付けられる吸排気装置に関する。
り付けられる吸排気装置に関する。
【０００２】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】従来、上
下水道設備等にあっては、送水作業の初期段階において
送水管内の空気を排除し、また、ポンプの緊急停止時に
送水管内が大なる負圧になることを防止するために吸気
（真空破壊）する必要があり、送水管に吸排気装置を設
置している。この吸排気装置としては、種々の形式のも
のがあるが、一般に、フロートを内蔵する吸・排気兼用
の自動空気弁が用いられている。しかしながら、前記フ
ロートを内蔵するものでは、送水が下水道のように汚水
であると、汚水中の油脂分等によりフロートが装置内の
弁座に固着したり、あるいはゴミ等が弁座を閉塞し、吸
・排気動作が十分に行えない場合がある。また、空気排
出時にフロートに大なる差圧がかかると、送水管内の排
気が完了しないうちに、フロートが弁座に圧接し、排気
不能になる場合があった。したがって、本発明は前記フ
ロートを使用することなく、かつ、送水の水質如何に拘
わらず作動する吸排気装置を提供することを目的とす
る。
下水道設備等にあっては、送水作業の初期段階において
送水管内の空気を排除し、また、ポンプの緊急停止時に
送水管内が大なる負圧になることを防止するために吸気
（真空破壊）する必要があり、送水管に吸排気装置を設
置している。この吸排気装置としては、種々の形式のも
のがあるが、一般に、フロートを内蔵する吸・排気兼用
の自動空気弁が用いられている。しかしながら、前記フ
ロートを内蔵するものでは、送水が下水道のように汚水
であると、汚水中の油脂分等によりフロートが装置内の
弁座に固着したり、あるいはゴミ等が弁座を閉塞し、吸
・排気動作が十分に行えない場合がある。また、空気排
出時にフロートに大なる差圧がかかると、送水管内の排
気が完了しないうちに、フロートが弁座に圧接し、排気
不能になる場合があった。したがって、本発明は前記フ
ロートを使用することなく、かつ、送水の水質如何に拘
わらず作動する吸排気装置を提供することを目的とす
る。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するために、吸排気装置を第１発明では、送水管の吸
排気口に連通して設けた補助槽と、この補助槽の下部に
設けた排気口と、この排気口に取り付けられ排気工程時
に強制的に開放する排気弁と、前記補助槽の上部に取り
付けられ吸気工程時に自動開放する逆止弁と、から構成
したものである。また、第２発明では、前記第１発明
に、前記補助槽の上部に開閉弁を介して連通させた高圧
気体源と、前記補助槽内の液面が前記排気口より上方の
所定上限位置に達した場合および前記液面が所定下限位
置に下降した場合を検出する第１液面検出手段とを備
え、この第１検出手段が上限位置を検出したとき前記開
閉弁を開放し、その後、下限位置を検出したとき前記開
閉弁を閉鎖するようにしたものであり、さらに、第３発
明では、前記第１発明のものに、前記補助槽に補助槽内
の液面が前記排気口の略上端位置と下端位置とに達した
ことを検出する第２液面検出手段とを備え、前記液面が
上端位置から下端位置に達したことを検出したとき前記
排気弁を開放し、その後、上端位置に達したことを検出
したとき閉鎖するようにしたものである。
成するために、吸排気装置を第１発明では、送水管の吸
排気口に連通して設けた補助槽と、この補助槽の下部に
設けた排気口と、この排気口に取り付けられ排気工程時
に強制的に開放する排気弁と、前記補助槽の上部に取り
付けられ吸気工程時に自動開放する逆止弁と、から構成
したものである。また、第２発明では、前記第１発明
に、前記補助槽の上部に開閉弁を介して連通させた高圧
気体源と、前記補助槽内の液面が前記排気口より上方の
所定上限位置に達した場合および前記液面が所定下限位
置に下降した場合を検出する第１液面検出手段とを備
え、この第１検出手段が上限位置を検出したとき前記開
閉弁を開放し、その後、下限位置を検出したとき前記開
閉弁を閉鎖するようにしたものであり、さらに、第３発
明では、前記第１発明のものに、前記補助槽に補助槽内
の液面が前記排気口の略上端位置と下端位置とに達した
ことを検出する第２液面検出手段とを備え、前記液面が
上端位置から下端位置に達したことを検出したとき前記
排気弁を開放し、その後、上端位置に達したことを検出
したとき閉鎖するようにしたものである。
【０００４】
【実施例】つぎに、本発明を実施例にしたがって説明す
る。図１は第１発明を示し、図において、１は床面２上
にベースプレート３を介して据付けられた送水管で、送
水は図中矢印で示すように、図示しない送水ポンプによ
り適宜箇所に送水されるものである。４は送水管１の頂
部に設けた吸排気口で、この吸排気口４に本発明にかか
る吸排気装置５が設けられている。
る。図１は第１発明を示し、図において、１は床面２上
にベースプレート３を介して据付けられた送水管で、送
水は図中矢印で示すように、図示しない送水ポンプによ
り適宜箇所に送水されるものである。４は送水管１の頂
部に設けた吸排気口で、この吸排気口４に本発明にかか
る吸排気装置５が設けられている。
【０００５】前記吸排気装置５は、大略、前記吸排気口
４の上方に設けた補助槽６と、逆止弁８と排気弁１１と
からなる。前記逆止弁８は補助槽６の頂部に設けた吸気
口７に取り付けたもので、下記する吸気工程において自
動的に開放され送水管１内に空気を導入する従来公知の
ものである。
４の上方に設けた補助槽６と、逆止弁８と排気弁１１と
からなる。前記逆止弁８は補助槽６の頂部に設けた吸気
口７に取り付けたもので、下記する吸気工程において自
動的に開放され送水管１内に空気を導入する従来公知の
ものである。
【０００６】また、前記排気弁１１は、前記補助槽６の
下部に連通する排気管１０に設けたもので、下記する排
気工程において手動あるいは動力により強制的に開放さ
れ、送水管１内の空気を排気するものである。９は排気
口である。
下部に連通する排気管１０に設けたもので、下記する排
気工程において手動あるいは動力により強制的に開放さ
れ、送水管１内の空気を排気するものである。９は排気
口である。
【０００７】前記構成からなるため、いま、排気弁１１
を開放し、送水ポンプ（図示せず）を駆動すると、送水
ポンプから大量の水が送水されるとともに、送水管１中
の空気は排気管１０から急速に排気され、やがて、送水
の一部は前記排気管１０から流出する。この状態で、前
記排気弁１１を閉鎖する。Ｗは前記排気弁１１を閉鎖し
た後の補助槽６内の液面である。なお、前記排気弁１１
の開閉は、手動により送水に先立って開放し、送水が排
気管１０から流出したとき閉鎖するようにしてもよい
が、排気弁１１の開閉期間は、送水設備により大体予測
可能であるため、排気弁１１の開閉を、タイマ等により
モータ（図示せず）を駆動して自動的に行わせてもよ
く、また、手動で開閉する場合には、補助槽６に連通管
を設けて目視により開閉してもよい。
を開放し、送水ポンプ（図示せず）を駆動すると、送水
ポンプから大量の水が送水されるとともに、送水管１中
の空気は排気管１０から急速に排気され、やがて、送水
の一部は前記排気管１０から流出する。この状態で、前
記排気弁１１を閉鎖する。Ｗは前記排気弁１１を閉鎖し
た後の補助槽６内の液面である。なお、前記排気弁１１
の開閉は、手動により送水に先立って開放し、送水が排
気管１０から流出したとき閉鎖するようにしてもよい
が、排気弁１１の開閉期間は、送水設備により大体予測
可能であるため、排気弁１１の開閉を、タイマ等により
モータ（図示せず）を駆動して自動的に行わせてもよ
く、また、手動で開閉する場合には、補助槽６に連通管
を設けて目視により開閉してもよい。
【０００８】一方、送水ポンプが緊急停止を行い、送水
管１と補助槽６内が負圧になると、前記逆止弁８が自動
的かつ瞬時に開放され、空気が急速に送水管１内に吸込
まれ、送水管１内の真空を破壊する。
管１と補助槽６内が負圧になると、前記逆止弁８が自動
的かつ瞬時に開放され、空気が急速に送水管１内に吸込
まれ、送水管１内の真空を破壊する。
【０００９】ところで、前記のように、排気弁１１が排
気工程終了後、閉鎖されても、補助槽６内の排気口９よ
り上方の部分には空気塊Ｓが存在する。そして、正常な
送水状態となって前記補助槽６内の空気塊Ｓが圧縮され
ても、この空気塊Ｓは補助槽６の頂部に残留する。つま
り、前記逆止弁８は、常に空気中にあるため、たとえ、
送水が下水等であって、ゴミあるいは油脂分等を有して
いても、前記逆止弁８に付着して誤動作させることはな
い。また、前記排気弁１１は、手動あるいは動力により
強制的に開閉するため、送水が下水等であっても確実に
開閉することができる。
気工程終了後、閉鎖されても、補助槽６内の排気口９よ
り上方の部分には空気塊Ｓが存在する。そして、正常な
送水状態となって前記補助槽６内の空気塊Ｓが圧縮され
ても、この空気塊Ｓは補助槽６の頂部に残留する。つま
り、前記逆止弁８は、常に空気中にあるため、たとえ、
送水が下水等であって、ゴミあるいは油脂分等を有して
いても、前記逆止弁８に付着して誤動作させることはな
い。また、前記排気弁１１は、手動あるいは動力により
強制的に開閉するため、送水が下水等であっても確実に
開閉することができる。
【００１０】図２は、第２発明を示すもので、前記第１
発明の場合において、前記逆止弁８の弁座等から若干空
気漏れを生じると、補助槽６頂部の圧縮された空気塊Ｓ
は徐々に逆止弁８から漏れ、これにつれて補助槽６内の
液面Ｗが上昇し、やがて逆止弁８部分が浸水状態とな
り、送水が下水などであると逆止弁８の開閉動作の円滑
性が損なわれる場合が生じる。第２発明はこのような逆
止弁８の空気漏れ対策を施したものである。
発明の場合において、前記逆止弁８の弁座等から若干空
気漏れを生じると、補助槽６頂部の圧縮された空気塊Ｓ
は徐々に逆止弁８から漏れ、これにつれて補助槽６内の
液面Ｗが上昇し、やがて逆止弁８部分が浸水状態とな
り、送水が下水などであると逆止弁８の開閉動作の円滑
性が損なわれる場合が生じる。第２発明はこのような逆
止弁８の空気漏れ対策を施したものである。
【００１１】すなわち、前記補助槽６の上部を導管１２
により圧力気体源（あるいはコンプレッサ）１３に連通
し、前記導管１２中に開閉弁１４を設ける一方、前記補
助槽６内に２本の検出棒１５ａ，１５ｂからなる第１液
面検出手段１５を設けたものである。
により圧力気体源（あるいはコンプレッサ）１３に連通
し、前記導管１２中に開閉弁１４を設ける一方、前記補
助槽６内に２本の検出棒１５ａ，１５ｂからなる第１液
面検出手段１５を設けたものである。
【００１２】そして、逆止弁８等が正常で弁座などから
空気漏れが生じない場合の補助槽６内の基準液面をＷ1
とすると、検出棒１５ａは液面が基準液面Ｗ1より上方
の上限液面Ｗ2に達したことを検出するもので、液面が
上限液面に達したことを検出すると、前記開閉弁１４を
開放し、圧力気体源１３から圧力気体を補助槽６内に供
給する。一方、検出棒１５ｂは、前記圧力気体の供給に
より、その後、液面が下限液面Ｗ3に達したことを検出
するためのもので、この検出により前記開閉弁１４を閉
鎖するものである。
空気漏れが生じない場合の補助槽６内の基準液面をＷ1
とすると、検出棒１５ａは液面が基準液面Ｗ1より上方
の上限液面Ｗ2に達したことを検出するもので、液面が
上限液面に達したことを検出すると、前記開閉弁１４を
開放し、圧力気体源１３から圧力気体を補助槽６内に供
給する。一方、検出棒１５ｂは、前記圧力気体の供給に
より、その後、液面が下限液面Ｗ3に達したことを検出
するためのもので、この検出により前記開閉弁１４を閉
鎖するものである。
【００１３】したがって、たとえ、前記逆止弁８その他
において空気漏れがあっても、逆止弁８は常に空気中に
位置し、開閉動作円滑性が損なわれることがない。
において空気漏れがあっても、逆止弁８は常に空気中に
位置し、開閉動作円滑性が損なわれることがない。
【００１４】図３は、第３発明を示し、送水運転中、送
水から何らかの原因で空気あるいは有機ガスが発生する
ことがあるが、この場合、まず、前記補助槽６内に溜
り、徐々にこのガスにより補助槽６内の液面が低下し、
やがて、ガスは補助槽６内に溜ることなく送水管１中を
移動し、送水管１中のエアポケット部分に滞留し、プラ
ント等の正常な操業を阻害することがある。
水から何らかの原因で空気あるいは有機ガスが発生する
ことがあるが、この場合、まず、前記補助槽６内に溜
り、徐々にこのガスにより補助槽６内の液面が低下し、
やがて、ガスは補助槽６内に溜ることなく送水管１中を
移動し、送水管１中のエアポケット部分に滞留し、プラ
ント等の正常な操業を阻害することがある。
【００１５】したがって、第３発明は前記不具合を阻止
するものである。すなわち、前記補助槽６内に、液面が
排気口９の底部と略同一位置Ｗ4と、また、頂部と略同
一位置Ｗ5に達したことを検出する２本の検出棒１６
ａ，１６ｂからなる第２液面検出装置１６とを設け、補
助槽６内の液面Ｗが基準液面Ｗ1からＷ4に低下したこと
を検出棒１６ａが検出して、前記排気弁１１を開放す
る。この開放に伴って補助槽６内の空気塊および／また
は送水の一部が排気管１０から排出される。そして、液
面がＷ5に上昇して検出棒１６ｂがこの上昇を検出する
と排気弁１１を閉鎖するようにしたものである。
するものである。すなわち、前記補助槽６内に、液面が
排気口９の底部と略同一位置Ｗ4と、また、頂部と略同
一位置Ｗ5に達したことを検出する２本の検出棒１６
ａ，１６ｂからなる第２液面検出装置１６とを設け、補
助槽６内の液面Ｗが基準液面Ｗ1からＷ4に低下したこと
を検出棒１６ａが検出して、前記排気弁１１を開放す
る。この開放に伴って補助槽６内の空気塊および／また
は送水の一部が排気管１０から排出される。そして、液
面がＷ5に上昇して検出棒１６ｂがこの上昇を検出する
と排気弁１１を閉鎖するようにしたものである。
【００１６】したがって、補助槽６内には常に気体貯留
空間が存在するので、送水管１で発生した気体は補助槽
６内に滞留捕捉されることになる。なお、図３において
は、第２発明に加えて第３発明を記載しているが、第２
発明の補助槽６内での空気漏れ対策は必ずしも必要でな
い。しかし、図３のように構成すれば、吸排気装置は常
に正常な吸排気機能を維持することができる。また、こ
の場合、検出棒１５ａと検出棒１６ｂを共用することも
可能である。さらに、前記補助槽６はパイプで構成して
もよい。
空間が存在するので、送水管１で発生した気体は補助槽
６内に滞留捕捉されることになる。なお、図３において
は、第２発明に加えて第３発明を記載しているが、第２
発明の補助槽６内での空気漏れ対策は必ずしも必要でな
い。しかし、図３のように構成すれば、吸排気装置は常
に正常な吸排気機能を維持することができる。また、こ
の場合、検出棒１５ａと検出棒１６ｂを共用することも
可能である。さらに、前記補助槽６はパイプで構成して
もよい。
【００１７】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、第１発明
によれば、補助槽上部には必ず空気塊が存在し、逆止弁
は常に空気中にあることと、排気工程中に操作する排気
弁は強制的に開閉させるものであるため、送水の性質が
如何なるものであっても吸排気装置は正常に作動する。
によれば、補助槽上部には必ず空気塊が存在し、逆止弁
は常に空気中にあることと、排気工程中に操作する排気
弁は強制的に開閉させるものであるため、送水の性質が
如何なるものであっても吸排気装置は正常に作動する。
【００１８】第２発明によれば、第１発明の効果に加え
て、たとえ、補助槽で空気漏れが生じても補助槽内の液
面が所定以上に上昇すれば、加圧気体を供給して液面を
低下させるため、逆止弁が汚染された送水に浸漬して動
作不能となるようなことはない。
て、たとえ、補助槽で空気漏れが生じても補助槽内の液
面が所定以上に上昇すれば、加圧気体を供給して液面を
低下させるため、逆止弁が汚染された送水に浸漬して動
作不能となるようなことはない。
【００１９】第３発明によれば、第１発明の効果に加え
て、補助槽内の液面が排気口底部近傍まで低下すると、
排気弁を開放するようにしたため、送水が気体を発生さ
せるようなものであっても、この気体を補助槽で捕捉で
き、プラント等に支障を与えることを防止できるという
効果を奏する。
て、補助槽内の液面が排気口底部近傍まで低下すると、
排気弁を開放するようにしたため、送水が気体を発生さ
せるようなものであっても、この気体を補助槽で捕捉で
き、プラント等に支障を与えることを防止できるという
効果を奏する。
【図１】 第１発明の部分断面正面図。
【図２】 第２発明の要部に関する部分断面正面図。
【図３】 第３発明の要部に関する部分断面正面図。
１…送水管、４…吸排気口、５…吸排気装置、６…補助
槽、８…逆止弁、９…排気口、１１…排気弁、１３…圧
力気体源、１４…開閉弁、１５…第１検出手段、１６…
第２検出手段、Ｓ…空気塊、Ｗ，Ｗ1〜Ｗ5…液面。
槽、８…逆止弁、９…排気口、１１…排気弁、１３…圧
力気体源、１４…開閉弁、１５…第１検出手段、１６…
第２検出手段、Ｓ…空気塊、Ｗ，Ｗ1〜Ｗ5…液面。
Claims (3)
- 【請求項１】 送水管の吸排気口に連通して設けた補助
槽と、この補助槽の下部に設けた排気口と、この排気口
に取り付けられ排気工程時に強制的に開放する排気弁
と、前記補助槽の上部に取り付けられ吸気工程時に自動
開放する逆止弁とで構成したことを特徴とする吸排気装
置。 - 【請求項２】 送水管の吸排気口に連通して設けた補助
槽と、この補助槽の下部に設けた排気口と、この排気口
に取り付けられ排気工程時に強制的に開放する排気弁
と、前記補助槽の上部に取り付けられ吸気工程時に自動
開放する逆止弁と、前記補助槽の上部に開閉弁を介して
連通させた高圧気体源と、前記補助槽内の液面が前記排
気口より上方の所定上限位置に達した場合および前記液
面が所定下限位置に下降した場合を検出する第１液面検
出手段とを備え、この第１検出手段が上限位置を検出し
たとき前記開閉弁を開放し、その後、下限位置を検出し
たとき前記開閉弁を閉鎖するように構成したことを特徴
とする吸排気装置。 - 【請求項３】 送水管の吸排気口に連通して設けた補助
槽と、この補助槽の下部に設けた排気口と、この排気口
に取り付けられ排気工程時に強制的に開放する排気弁
と、前記補助槽の上部に取り付けられ吸気工程時に自動
開放する逆止弁と、前記補助槽に補助槽内の液面が前記
排気口の略上端位置と下端位置とに達したことを検出す
る第２液面検出手段とを備え、前記液面が上端位置から
下端位置に達したことを検出したとき前記排気弁を開放
し、その後、上端位置に達したことを検出したとき閉鎖
するように構成したことを特徴とする吸排気装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3201766A JP3040205B2 (ja) | 1991-08-12 | 1991-08-12 | 吸排気装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3201766A JP3040205B2 (ja) | 1991-08-12 | 1991-08-12 | 吸排気装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0544867A true JPH0544867A (ja) | 1993-02-23 |
| JP3040205B2 JP3040205B2 (ja) | 2000-05-15 |
Family
ID=16446589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3201766A Expired - Lifetime JP3040205B2 (ja) | 1991-08-12 | 1991-08-12 | 吸排気装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3040205B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9267894B2 (en) | 2012-08-10 | 2016-02-23 | Hamamatsu Photonics K.K. | Method for making surface enhanced Raman scattering device |
| TWI683101B (zh) * | 2013-03-29 | 2020-01-21 | 日商濱松赫德尼古斯股份有限公司 | 表面增強拉曼散射單元及拉曼分光分析方法 |
-
1991
- 1991-08-12 JP JP3201766A patent/JP3040205B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9267894B2 (en) | 2012-08-10 | 2016-02-23 | Hamamatsu Photonics K.K. | Method for making surface enhanced Raman scattering device |
| US9696202B2 (en) | 2012-08-10 | 2017-07-04 | Hamamatsu Photonics K.K. | Method for making surface enhanced Raman scattering device |
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