JPH0544379Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、建築工事などの建設分野で使用する
メツシユ、格子組立鉄筋およびスパイラルフープ
筋等の加工鉄筋の吊上げ具に関する。

〔従来の技術〕

建築現場では鉄筋工の不足にともない、メツシ
ユ筋、格子組立鉄筋やスパイラルフープ筋等の地
上や工場で予め組立若しくは加工した鉄筋が多量
に使われ始めて、鉄筋工事もプレハブ化が進んで
いる。

しかし、これら予め加工された鉄筋を複数個い
つしよに吊上げるのに適したフツクはこれまで開
発されていない。

例えば、格子組立鉄筋を吊上げるには、第４図
に示すように地上に積上げた多数枚の格子組立鉄
筋１のうち、上から数枚下のものの下面に該格子
組立鉄筋１の升目よりもはるかに長いカンザシ筋
２を配置し、上方からの台付けワイヤー３の吊環
端３ａにこのカンザシ筋２を通すようにする。

このようにして、台付けワイヤー３をクレーン
等で吊上げれば、第５図に示すようにカンザシ筋
２に支承されて数枚の格子組立鉄筋１も一緒に吊
上げることができる。

〔考案が解決しようとする課題〕

このような吊上げ方法では、カンザシ筋２と格
子組立鉄筋１とは結束されたものでないので、強
風にあおられると全体がバランスを失つてばれる
おそれがあり、非常に危険である。

この他にもシヤツクルを用いて１枚ずつ吊上げ
る方法などもあるが、手間がかかり面倒である。

本考案の目的は前記従来例の不都合を解消し、
結束することでバランスを維持し、安全かつ確実
に吊上げを行うことができるとともに着脱がワン
タツチ操作で行えて簡単で取扱いやすい加工鉄筋
の吊上げ具を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は前記目的を達成するため、上端に吊上
げ孔を形成し、上部に側縁が開口する切欠き孔を
設けたフツク状の第１の水平突片を突設し、該第
１の水平突片の根元部に起倒自在な外れ止めレバ
ーを軸着し、下端に前記切欠き孔に対応する挿入
孔を形成した第２の水平突片を前記第１の水平突
片に相対的に並べて突設した縦バー部材と、上端
に把手を形成し、下端が前記第２の水平突片の挿
入孔に貫入し、また途中が第１の水平突片の切欠
き孔内に係止するロツドとの組合せよりなること
を要旨とするものである。

〔作用〕

本考案によれば、セツト前は縦バー部材とロツ
ドとは離れており、先に縦バー部材を両水平突片
が積重ねられた加工鉄筋の升目等の内側に出るよ
うに縦に沿わせる。次いで、ロツド先端を縦バー
部材の第２の水平突片の挿入孔に貫入させ、さら
に該ロツドを縦バー部材と並ぶように直立させな
がらその途中を第１の水平突片のフツク状切欠き
孔内に横入れした後、予め上げられていた外れ止
めレバーを第１の水平突片の面上に倒して切欠き
孔の開口を塞げば、ロツドが上下の水平突片を介
して縦バー部材とで縦枠を構成し、その中を貫通
する加工鉄筋を結束するので、抜け出なくなる。

このようにして、縦バー部材の上端の吊上げ孔
を用いて吊上げれば、加工鉄筋は、積重ね状態で
結束しているので、多少ゆれたり、傾いたりして
もバランスを崩すことなく安定して吊上げること
ができる。

〔実施例〕

以下、図面について本考案の実施例を詳細に説
明する。

第１図は本考案の加工鉄筋の吊上げ具の１実施
例を示す斜視図で、図中４は縦バー部材、５はロ
ツドを示し、これらはいずれも鉄等の金属製であ
る。

縦バー部材４は、上端に吊上げ孔６を設けた縦
板７にくの字形の補強片８を組合せて中空とした
もので、該縦板７の上部で前記吊上げ孔６の下方
に第１の水平突片９を突設し、また縦板７の下端
に前記第１の水平突片９と平行に第２の水平突片
１０を突設する。

なお、他の実施例として、縦バー部材４をくの
字形のアングル材とし、補強片８を省略すること
もできる。この場合は、縦板７の代わりのアング
ル材の上端に吊上げ孔６を設けることになる。

そして、この第１の水平突片９は側縁に開口す
る鉤型の切欠き孔１１を設けてフツク状とし、第
２の水平突片１０には前記切欠き孔１１に対応さ
せて挿入孔１２を貫通させた。

また、前記縦板７と第１の水平突片９との接合
部に軸着個所を置くようにして、切欠き孔１１の
開口を閉塞可能な外れ止めレバー１５を起倒自在
に設けた。

一方、ロツド５は上端を直角に折曲げて把手１
３とし、上部と下部に鍔板１４，１４′を形成す
る。この鍔板１４と１４′の間隔は縦バー部材４
の第１の水平突片９と第２の水平突片１０との間
隔に合致させる。

次に、使用法について説明する。

第２図は格子組立鉄筋１に本考案の吊下げ具を
使用する場合で、この格子組立鉄筋１は、升目を
整えて複数枚が積重ねられている。

縦バー部材４とロツド５とは分離されており、
先に縦バー部材４を格子組立鉄筋１に縦に沿わ
せ、鉄筋１の上下に位置する第１の水平突片９と
第２の水平突片１０は隣りの升目の内側に出させ
る。

次いで、ロツド５の把手１３を握り、該ロツド
５の先端を第２の水平突片１０の挿入孔１２に差
込む。挿入孔１２はロツド５の径よりも多少大き
くいわゆるルーズホールとなつており、前記差込
みは第１の水平突片９をさけてロツド５を斜めに
して行われるが、第３図に示すようにこれを起立
させながら途中を第１の水平突片９の切欠き孔１
１に挿入し、予め上げられていた外れ止めレバー
１５を第１の水平突片９の面上に倒して切欠き孔
１１の開口を塞ぐ。

以上でセツトは完了するが、この状態では縦バ
ー部材４にロツド５が第１の水平突片９、第２の
水平突片１０を介して並行に係止され、縦枠が形
成される。そして、格子組立鉄筋１は縦バー部材
４で部分的にこの縦枠内を貫通するようにして結
束される。

従つて、縦板７の吊上げ孔６にシヤツクル１６
を介して台付けワイヤー３を取付け、クレーン等
で吊上げれば、格子組立鉄筋１を積重ねた状態で
吊上げることができる。

なお、縦板７への台付けワイヤー３の取付けは
縦バー部材４とロツド５とを組合せる前に行つて
もよい。

また、格子組立鉄筋１を吊込み後、本考案の吊
上げ具を外すには逆の動作を行えばよい。

前記実施例は格子組立鉄筋について説明した
が、メツシユ筋やスパイラルフープ筋等の他の加
工鉄筋についても本考案の吊上げ具は同様に使用
できる。

〔考案の効果〕

以上述べたように、本考案の加工鉄筋の吊上げ
具は、格子組立鉄筋等の加工鉄筋を積重ね状態で
吊上げるのに、ゆれたり、傾いたりしてもバラバ
ラになることなく安全にかつ確実に吊上げること
ができ、またセツト及び取外しもワンタツチ操作
で簡単に行え、取扱いやすいものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の加工鉄筋の吊上げ具の１実施
例を示す斜視図、第２図は同上セツト中の状態を
示す斜視図、第３図は同上セツト後の吊上げ時の
斜視図、第４図は従来例を示す斜視図、第５図は
従来例での吊上げ状態を示す斜視図である。 １……格子組立鉄筋、２……カンザシ筋、３…
…台付けワイヤー、３ａ……吊環端、４……縦バ
ー部材、５……ロツド、６……吊上げ孔、７……
縦板、８……補強片、９……第１の水平突片、１
０……第２の水平突片、１１……切欠き孔、１２
……挿入孔、１３……把手、１４，１４′……鍔
板、１５……外れ止めレバー、１６……シヤツク
ル。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上端に吊上げ孔を形成し、上部に側縁が開口す
   る切欠き孔を設けたフツク状の第１の水平突片を
   突設し、該第１の水平突片の根元部に起倒自在な
   外れ止めレバーを軸着し、下端に前記切欠き孔に
   対応する挿入孔を形成した第２の水平突片を前記
   第１の水平突片に相対的に並べて突設した縦バー
   部材と、上端に把手を形成し、下端が前記第２の
   水平突片の挿入孔に貫入し、また途中が第１の水
   平突片の切欠き孔内に係止するロツドとの組合せ
   よりなることを特徴とした加工鉄筋の吊上げ具。