JPH0543935Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0543935Y2 JPH0543935Y2 JP1990404694U JP40469490U JPH0543935Y2 JP H0543935 Y2 JPH0543935 Y2 JP H0543935Y2 JP 1990404694 U JP1990404694 U JP 1990404694U JP 40469490 U JP40469490 U JP 40469490U JP H0543935 Y2 JPH0543935 Y2 JP H0543935Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bending
- blade
- square
- press body
- press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 11
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D11/00—Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
- B21D11/18—Joggling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は曲板機(プレスブレーキ等)に取り付
け、V曲げ2工程では不可能な僅かな寸法の段曲
げ(Z曲げ)を、1工程で行うことの出来るプレ
ス用段曲げ金型装置に関するものである。
け、V曲げ2工程では不可能な僅かな寸法の段曲
げ(Z曲げ)を、1工程で行うことの出来るプレ
ス用段曲げ金型装置に関するものである。
従来、段曲げ金型は得ようとする段差の寸法に
基いてその都度製作された固定金型(ブロツク或
はブレード)を組合せて使用する面倒があり、ま
た段差の寸法に応じ多種類のブロツクやスペーサ
ーを備えておかない限り、迅速な作業をすること
は困難であつた。
基いてその都度製作された固定金型(ブロツク或
はブレード)を組合せて使用する面倒があり、ま
た段差の寸法に応じ多種類のブロツクやスペーサ
ーを備えておかない限り、迅速な作業をすること
は困難であつた。
第5図は上記に係る従来装置の使用状態を示し
ており、上記問題点の外にブロツクT1,T2は専
らホルダーFとの関係でθ=45°の傾斜角を有す
るように取付けられていることから、加工板Gの
加工作業に於いてプレス機構造体への非干渉長1
を曲げ加工部位長hとの比で1:1以上に大きく
とることは絶対に不可能な問題であつて作業上の
不便がある。
ており、上記問題点の外にブロツクT1,T2は専
らホルダーFとの関係でθ=45°の傾斜角を有す
るように取付けられていることから、加工板Gの
加工作業に於いてプレス機構造体への非干渉長1
を曲げ加工部位長hとの比で1:1以上に大きく
とることは絶対に不可能な問題であつて作業上の
不便がある。
(課題を解決するための手段)
本考案は上記問題点を解決して飛躍的な作業効
率の向上を図らんとするものであり、その特徴と
するところは上型及び下型の母体(ホルダー)に
正方形で且つ角面が異なるRに形成したブレード
が入るに充分な深さの角溝を垂直線に対し15°の
傾斜角を有する状態に穿設し、且つ各角溝底に適
宜得ようとする段差に等しい厚さのスペーサーを
挿入可能とする構成となしたことにある。
率の向上を図らんとするものであり、その特徴と
するところは上型及び下型の母体(ホルダー)に
正方形で且つ角面が異なるRに形成したブレード
が入るに充分な深さの角溝を垂直線に対し15°の
傾斜角を有する状態に穿設し、且つ各角溝底に適
宜得ようとする段差に等しい厚さのスペーサーを
挿入可能とする構成となしたことにある。
(実施例)
第1図は本考案装置の縦断面図であつて、1は
上部プレス本体Aに対し着脱自在となされる上型
母体(ホルダー)、2は下部プレス本体13に着
脱自在となされる下型母体(ホルダー)であつて
前者は下向きに、後者は上向きに次述する正方形
のブレードが入るに充分な深さの角溝3,4が穿
設されてなる。こゝに各角溝3,4は共通の垂直
線Oに対して共にθ=15°の傾斜角を有する状態
に穿設される。
上部プレス本体Aに対し着脱自在となされる上型
母体(ホルダー)、2は下部プレス本体13に着
脱自在となされる下型母体(ホルダー)であつて
前者は下向きに、後者は上向きに次述する正方形
のブレードが入るに充分な深さの角溝3,4が穿
設されてなる。こゝに各角溝3,4は共通の垂直
線Oに対して共にθ=15°の傾斜角を有する状態
に穿設される。
第2図は上記各角溝3,4に嵌入させる正方形
のブレード5であつて、4面のコーナーm1,
m2,m3,m4は後述するプレス作業時の折り曲げ
角面を形成するものとなることから、夫々れ異な
るRに形成されており、これにより加工板厚並び
に段差寸法に最も条件の良いRを4面の各コーナ
ーの中から簡便に選択することができる。
のブレード5であつて、4面のコーナーm1,
m2,m3,m4は後述するプレス作業時の折り曲げ
角面を形成するものとなることから、夫々れ異な
るRに形成されており、これにより加工板厚並び
に段差寸法に最も条件の良いRを4面の各コーナ
ーの中から簡便に選択することができる。
第3図は使用状態図であつて使用に当つては各
角溝3,4の底に適当肉厚tのスペーサー6を挿
入し、次にブレード5を嵌入させるのであり、上
型母体1に対してはその落下防止のために外部よ
り押しネジ8を使用して止着させるようになして
ある。
角溝3,4の底に適当肉厚tのスペーサー6を挿
入し、次にブレード5を嵌入させるのであり、上
型母体1に対してはその落下防止のために外部よ
り押しネジ8を使用して止着させるようになして
ある。
7は加工板であつて図示しない駆動手段の作動
で上部プレス本体Aを上昇させ、上記構成のブレ
ード5,5間に置いて上部プレス本体1を下降さ
せることにより加工板7を加圧する。第4図は製
品図であつてスペーサー6の肉厚tに相当する段
差Pの形成されたものとなる。
で上部プレス本体Aを上昇させ、上記構成のブレ
ード5,5間に置いて上部プレス本体1を下降さ
せることにより加工板7を加圧する。第4図は製
品図であつてスペーサー6の肉厚tに相当する段
差Pの形成されたものとなる。
(考案の効果)
本考案に於いてブレード5を嵌入させるための
各角溝3,4を垂直線に対しθ=15°の傾斜角を
有する状態に穿設することは第3図及び第5図に
見られる通り、従来のθ=45°のものに比べてプ
レス機構造体への非干渉長11を!?か大となすこと
のできるものであり、即ち図面で従来(θ=45°)
に於ける曲げ加工部位hとの比で非干渉長1はh
と同等の1以上にはならないが、本考案(θ=
15°)に於けるそれはh:11=1:3.7であるから、
即ち3.7倍に拡大された広い範囲のものとなる。
各角溝3,4を垂直線に対しθ=15°の傾斜角を
有する状態に穿設することは第3図及び第5図に
見られる通り、従来のθ=45°のものに比べてプ
レス機構造体への非干渉長11を!?か大となすこと
のできるものであり、即ち図面で従来(θ=45°)
に於ける曲げ加工部位hとの比で非干渉長1はh
と同等の1以上にはならないが、本考案(θ=
15°)に於けるそれはh:11=1:3.7であるから、
即ち3.7倍に拡大された広い範囲のものとなる。
また、従来例ではブレード5を上下プレス本体
に対し、共にネジボルトなどで移動不能の状態に
止着固定することを必要とするが、本考案に於い
ては上部プレス本体1のみの止着で良く、しかも
1つのブレード5で適宜4面の異なる折り曲げ角
面が形成されること、及びスペーサー6は各角溝
底へ入れるだけで良いこと、相俟つて、従来例の
如き繁雑性が全く無くて省力化と作業性能の向上
に寄与すること極めて大ならしめるものである。
また簡単な構成のため製作費が大きく軽減し且つ
精度上も極めて優れて品質向上にも貢献する上で
著効を奏するものである。
に対し、共にネジボルトなどで移動不能の状態に
止着固定することを必要とするが、本考案に於い
ては上部プレス本体1のみの止着で良く、しかも
1つのブレード5で適宜4面の異なる折り曲げ角
面が形成されること、及びスペーサー6は各角溝
底へ入れるだけで良いこと、相俟つて、従来例の
如き繁雑性が全く無くて省力化と作業性能の向上
に寄与すること極めて大ならしめるものである。
また簡単な構成のため製作費が大きく軽減し且つ
精度上も極めて優れて品質向上にも貢献する上で
著効を奏するものである。
第1図は本考案装置の縦断面図、第2図は本考
案で使用するブレードの拡大正面図、第3図は使
用状態図、第4図は製品図、第5図は従来装置を
示すものである。 1……上部プレス本体、2……下部プレス本
体、3,4……角溝、5……ブレード、6……ス
ペーサー、7……加工板。
案で使用するブレードの拡大正面図、第3図は使
用状態図、第4図は製品図、第5図は従来装置を
示すものである。 1……上部プレス本体、2……下部プレス本
体、3,4……角溝、5……ブレード、6……ス
ペーサー、7……加工板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1990404694U JPH0543935Y2 (ja) | 1990-12-07 | 1990-12-07 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1990404694U JPH0543935Y2 (ja) | 1990-12-07 | 1990-12-07 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0447816U JPH0447816U (ja) | 1992-04-23 |
JPH0543935Y2 true JPH0543935Y2 (ja) | 1993-11-08 |
Family
ID=31882281
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1990404694U Expired - Lifetime JPH0543935Y2 (ja) | 1990-12-07 | 1990-12-07 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0543935Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5314383B2 (ja) * | 2008-10-30 | 2013-10-16 | 株式会社北川製作所 | プレス曲げ機用金型 |
IN2015DN02398A (ja) * | 2012-10-04 | 2015-09-04 | Synthes Gmbh | |
US10421109B2 (en) * | 2016-11-02 | 2019-09-24 | Flight Corporation | Step-bending die device |
-
1990
- 1990-12-07 JP JP1990404694U patent/JPH0543935Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0447816U (ja) | 1992-04-23 |
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