JPH054198Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、液晶パネルのバツクライト等として
使用する平面型蛍光灯に係り、詳しくは、電極の
構造を改良した平面型蛍光灯に関するものであ
る。

（従来の技術） 第４図および第５図は従来の平面型蛍光灯を示
し、第４図は断面平面図、第５図は第４図の−
矢視断面図である。

一般に平面型蛍光灯は、スペーサーガラス１２
を２枚のガラス基板１３，１３で挟んで画成され
る放電空間１４内に水銀蒸気とアルゴンガスを封
入するとともに、２枚のガラス基板１３，１３の
内面に蛍光膜１５，１５を形成し、放電空間１４
内の両端部に平行に配設された一対の電極１６，
１６間で放電を行なわせ、水銀蒸気を励起させて
発生した紫外線により蛍光膜１５，１５を発光さ
せるものである。

（考案が解決しようとする問題点） ところが、上述のような平面型蛍光灯にあつて
は、下記の如き問題点があつた。

すなわち、ガラス基板１３，１３とスペーサー
ガラス１２とはフリツト１７を介して焼成により
封着するため、ガラス基板１３，１３およびスペ
ーサーガラス１２を構成するガラスと、電極１
６，１６を構成する合金との熱膨張係数の違いに
より、封着後、電極１６，１６が伸長したり、あ
るいは変形したりして電極１６，１６間の距離が
不均一となり、電極１６，１６間で均一な放電を
維持できない場合がある。

また、電極１６，１６は、端子片１８，１８に
よつて放電空間１４内に保持されているため、電
極１６，１６と端子片１８，１８との溶接作業が
必要となり、生産工程が煩雑になる。

さらに、端子片１８，１８は合金で構成されて
いるため、端子片１８，１８とフリツト１７との
封着を完全に行なうためには、端子片１８，１８
のフリツト１７との接触面に酸化処理が必要とな
り、生産工程が煩雑になる。

本考案は、かかる従来の問題点を解決すべく成
されたものであり、その目的とする処は封着時の
熱による電極１６，１６の伸長や変形を防止して
均一な放電を維持することができ、しかも、電極
１６，１６と端子片１８，１８の溶接作業や端子
片１８，１８の酸化処理を省くことによつて生産
工程を簡略化し、生産コストの削減を図ることの
できる平面型蛍光灯を提供するにある。

（問題点を解決するための手段） 前記目的を達成するため本考案は、スペーサー
部材を２枚のガラス基板で挟んで放電空間を画成
し、前記スペーサー部材のうちの相対向するいず
れか一対のスペーサー部材の端部を延在方向に延
出形成して突出部を設け、前記一対のスペーサー
部材の相対向する壁面に導電膜を形成し、前記導
電膜のうち前記放電空間内に形成した導電膜を電
極とし、前記突出部に形成した導電膜を端子とし
たことを要旨とする。

（作用） 一対のスペーサー部材に突出部を設けるととも
に、前記スペーサー部材の相対向する壁面に導電
膜を形成し、放電空間内に形成した導電膜を電極
として使用し、突出部に形成した導電膜を端子と
して使用するため、封着時の熱によつても電極は
伸長したり、変形したりせず、均一な放電を維持
することができる。また、電極と端子とが導電膜
として一体化されるため、電極と端子との溶接作
業が不要となる。さらに、端子片も不要となるた
め、端子片の酸化処理も不要となり、生産工程が
簡略化され、生産コストの削減を図ることができ
る。

（実施例） 以下に本考案の好適一実施例を添付図面に基づ
いて説明する。

第１図乃至第３図は本考案の一実施例を示す図
であり、第１図は平面型蛍光灯の断面平面図、第
２図は第１図の−矢視断面図、第３図は第１
図の−矢視断面図である。

第１図乃至第３図において、１は照射面を構成
する前面ガラス基板、２は非照射面を構成する後
面ガラス基板であり、ガラス基板１，２はそれぞ
れ正面視長方形に形成されている。３ａ，３ａは
ガラス基板１，２間を密閉するためのスペーサー
ガラスであり、スペーサーガラス３ａ，３ａは、
ガラス基板１，２の長辺側端部に設けられてお
り、スペーサーガラス３ｂ，３ｂは、ガラス基板
１，２の短辺側端部に設けられている。また、ス
ペーサーガラス３ｂ，３ｂの長さ寸法は、ガラス
基板１，２の短辺側幅寸法よりも大きく形成され
ており、スペーサーガラス３ｂ，３ｂの一端部
は、ガラス基板１，２間から外部へ突出する如く
突出部３ｃ，３ｃを形成している。

ガラス基板１，２およびスペーサーガラス３
ａ，３ａ，３ｂ，３ｂとで放電空間４が画成され
ており、また、ガラス基板１，２の内面には蛍光
膜５，５が形成されている。

スペーサーガラス３ｂ，３ｂの相対向する壁面
には導電膜６，６が略一面にわたつて形成されて
おり、本実施例においては、導電膜６，６として
CVD法（chemical vapor deposition法）により
酸化スズ膜（SnO₂膜）が形成されている。スペ
ーサーガラス３ｂ，３ｂのうち放電空間４内の相
対向する壁面には導電膜６ａ，６ａが形成され、
また、スペーサーガラス３ｂ，３ｂの突出部３
ｃ，３ｃの相対向する壁面には導電膜６ａ，６ａ
と導通する如く導電膜６ｂ，６ｂが形成されてい
る。

導電膜６，６のうち、放電空間４内に形成され
た導電膜６ａ，６ａは、放電のための電極として
使用され、またスペーサーガラス３ｂ，３ｂの突
出部３ｃ，３ｃに形成された導電膜６ｂ，６ｂは
後述する電源接続用の端子として使用される。

７，７は導線であり、導線７，７の一端は、導
電膜６ｂ，６ｂ上にガラス系Agペーストを用い
ハンダ接合により固着されており、また、導線
７，７の他端には電源８が接続されている。

９は製造工程中において放電空間４内の空気を
排気し、後に水銀蒸気、アルゴンガスを封入する
ための排気管である。

１０はガラス基板１，２とスペーサーガラス３
ａ，３ａ，３ｂ，３ｂとを焼成によつて固着する
ためのフリツトである。

以上の構成のもとに、平面型蛍光灯は、導電膜
６ａ，６ａ間で放電を行なわせ、放電空間４内に
封入した水銀蒸気を励起させて紫外線を発生さ
せ、この紫外線により蛍光膜５，５を発光させて
液晶パネルのバツクライト等として使用される。

本実施例によれば、スペーサーガラス３ｂ，３
ｂの相対向する壁面に形成した導電膜６，６のう
ち、放電空間４に形成した導電膜６ａ，６ａを放
電のための電極として使用するため、ガラス基板
１，２とスペーサーガラス３ａ，３ａ，３ｂ，３
ｂとを封着する際に加えられる熱によつても、電
極として使用する導電膜６ａ，６ａは、伸長した
り、あるいは変形したりせず均一な放電を維持す
ることができる。

また、突出部３ｃ，３ｃに形成した導電膜６
ｂ，６ｂを電源８を接続するための端子として使
用するため、電極と端子片との溶接作業が不要と
なる。

さらに、端子片も不要となるため、端子片とフ
リツト１０との間でスローリークが発生すること
もなく、端子片の酸化処理も不要となり、生産工
程が簡略化されて、生産コストの削減を図ること
ができる。

（考案の効果） 以上の説明で明らかなように本考案によれば、
平面型蛍光灯において、一対のスペーサー部材の
相対向する壁面に導電膜を形成し、この導電膜を
電極および端子として使用するため、封着時に加
えられる熱によつても電極は伸長したり、変形し
たりせず、均一な放電を維持することができる。
また、電極と端子とが導電膜として一体化される
ため、電極と端子片との溶接作業が不要となる。
さらに、端子片も不要となるため、端子片とフリ
ツトとの間でスローリークが発生することもな
く、端子片の酸化処理も不要となり、生産工程が
簡略化されて、生産コストの削減を図ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本考案の一実施例にかかる
平面型蛍光灯を示し、第１図は平面型蛍光灯の断
面平面図、第２図は第１図の−矢視断面図、
第３図は第１図の−矢視断面図、第４図およ
び第５図は従来の平面型蛍光灯の一例を表し、第
４図は平面型蛍光灯の断面平面図、第５図は第４
図の−矢視断面図である。 尚、図面中、１は前面ガラス基板、２は後面ガ
ラス基板、３ａ，３ａはスペーサーガラス、３ｃ
は突出部、６，６ａ，６ｂは導電膜である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. スペーサー部材を２枚のガラス基板で挟んで放
   電空間を画成し、前記スペーサー部材のうちの相
   対向するいずれか一対のスペーサー部材の端部を
   延在方向に延出形成して突出部を設け、前記一対
   のスペーサー部材の相対向する壁面に導電膜を形
   成し、前記導電膜のうち前記放電空間内に形成し
   た導電膜を電極とし、前記突出部に形成した導電
   膜を端子としたことを特徴とする平面型蛍光灯。