JP3103315U - フラットランプ - Google Patents

Abstract

【課題】 従来のフラットランプ技術で生じる屈曲と破裂の問題を回避したフラットランプを提供する。
【解決手段】 本考案のフラットランプは、上ガラス基板、下ガラス基板、少なくとも１つのガラス側壁、２つの長い電極、２つの前ガラス管と２つの後ガラス管を含み、上ガラス基板、下ガラス基板とガラス側壁は密閉空間を形成する。２つの長い電極は、平行し、前ガラス管を通って密閉空間の中へ伸長する。前と後ガラス管は、側壁に固定される。後ガラス管は、密閉空間の中で電極の１つの端を保持し、電極の伸長が加熱によって屈曲しないようにする。
【選択図】 図２

Description

本考案は、フラットランプの構造に関するものである。

冷陰極平面蛍光ランプ（以下フラットランプと省略する。）は、フラット光源を提供し、軽く薄い形状を有する。平面状の、またはストライプ状の電極は、不活性ガスまたは水銀蒸気で詰まったライトボックスの中に配置されている。ガス分子は、プラズマ状態にイオン化され、紫外線を放射し、ライトボックスの壁の蛍光体層にぶつかり、可視光を放射する。その高い輝度と長い耐用年数からフラットランプは、ＬＣＤモニターのバックライトモジュールとして用いられると共に、掲示板または特殊導光板の光源としても用いられる。

図１に見られるように、従来のフラットランプは上ガラス基板（未表示）、下ガラス基板１０１と４つのガラス側壁１０２、１０３、１０４、１０５を含み、密閉空間を形成する。ガスチューブ１０８は、パイプライン（未表示）に接続され、空間を真空にしたり、不活性ガスまたは水銀蒸気を注入する。２つの平行した長い電極１０６、１０７は、側壁１０２を通って空間の中に伸びる。電圧が電極１０６、１０７に与えられた時、電極１０６、１０７の１つが電子を放射し、水銀蒸気をイオン化し、紫外線を放射する。放射線が蛍光体層とぶつかると、可視光が放射される。

フラットランプのサイズが拡大された時（５インチ以上）、電極の長さは１０ｃｍを越える。そのため、２つの電極は、長時間の使用または過負荷の電圧で曲がり、互いに接近し、光は最後には、その間の最短距離の場所だけで放射される。屈曲は、事前にガラスゲルで側壁に固定された前（右）端のところから生じる。また仮に、後ろ（左）端も固定するなら、電極は、４５０℃でガラスゲルが加熱されている間に引き伸ばされ、後端を固定される。これもまた側壁、またはガラス基板の破裂を招く可能性がある。典型的な解決法は、後端を浮かせることだが、しかしこれもまた屈曲を生じる。

したがって、本考案の課題は、従来のフラットランプ技術で生じる屈曲と破裂の問題を回避したフラットランプを提供することである。

本考案のフラットランプは、上ガラス基板、下ガラス基板、少なくとも１つのガラス側壁、２つの長い電極、２つの前ガラス管と２つの後ガラス管を含み、上ガラス基板、下ガラス基板とガラス側壁は密閉空間を形成する。２つの長い電極は、平行し、前ガラス管を通って密閉空間の中へ伸長する。

前と後ガラス管は、側壁に固定される。後ガラス管は、密閉空間の中で電極の１つの端を保持し、電極の伸長が加熱によって屈曲しないようにする。

電極の端面と後ガラス管は間に間隔を置かれる。加熱による電極の伸長は、後ガラス管と間隔の線熱膨張の合計より小さい。こうしてガラス側壁とガラス基板の破裂は回避される。

本考案についての目的、特徴、長所が一層明確に理解されるよう、以下に実施形態を例示し、図面を参照にしながら、詳細に説明する。

図２、図３を参照に、上ガラス基板（未表示）、下ガラス基板２０１と４つのガラス側壁２０２、２０３、２０４と２０５は、密閉空間を形成する。２つの前ガラス管２１０、２１１は側壁２０２に固定され、２つの後ガラス管２０８、２０９は側壁２０５に固定される。電極２０６の後ろは、後ガラス管２０８によって固定され、その前端は、前ガラス管２１０を通って、外に伸長する。電極２０７の後ろは後ガラス管２０９によって固定され、その前端は前ガラス管２１１を通って外へ伸長する。ガスチューブ２１２は、側壁２０２の中央部に固定され、密閉空間を真空にしたり、ガスを注入したりする。

図４に見られるように、電極２０６が後ガラス管２０８によって固定される時、電極２０６の端面２０６１と後ガラス管２０８の内表面２０８１は、間に間隔を置かれる。加熱による電極２０６の伸長は、後ガラス管とその間の間隔の線形膨張の合計より小さい。前ガラス管２１０、２１１が側壁２０２に固定されるように加熱される時、電極２０６、２０７は伸長する。しかしながら、ガラス基板と側壁の破壊は間隔によって防止される。

ガラス管２０８、２０９、２１０と２１１は、ガラスゲルによって側壁２０２に固定することができる。ガラス管は直接融解され、側壁２０２、２０５に接着させ、電極２０６、２０７を固定すると共に同時に全ての密閉空間を密封することもできる。または、ガラスゲルをガラス管に塗布し、その隙間にガラスゲルを注入した後で４５０℃で加熱し、ガラスゲルを融解させ、電極を固定することで全ての密閉空間を密封することもできる。

本考案に基づくフラットランプの構造を組立てる２つの方法を以下、説明する。
１つの方法は、下ガラス基板、側壁と、前、後ガラス管は組立てられ、加熱によって組立てを結合する。電極を挿入され、ガラスゲルで密封された上ガラス基板をその上に置き、最後に再度組立てを加熱する。

もう１つの方法は、下ガラス基板、側壁と、前、後ガラス管は組立てられ、電極を挿入し、ガラスゲルで密封し、組立てを加熱し、上ガラス基板をその上に置き、最後に再度組立てを加熱する。

電極２０６、２０７は、必要に応じて長方形か線形でよい。

以上、本考案の好適な実施例を例示したが、これは本考案を限定するものではなく、本考案の精神及び範囲を逸脱しない限りにおいては、当業者であれば行い得る少々の変更や修飾を付加することは可能である。従って、本考案が保護を請求する範囲は、実用新案登録請求の範囲を基準とする。

従来の技術で参照としたフラットランプの従来の構造の概略図である。 本考案の実施例の概略図である。 本考案の電極アセンブリの概略図である。 本考案の電極と後ガラス管の断面図である。

符号の説明

２０１ 下ガラス基板
２０２、２０３、２０４、２０５ ガラス側壁
２０６、２０７ 電極
２０６１ 電極の端面
２０８、２０９ 後ガラス管
２０８１ 後ガラス管の内表面
２１０、２１１ 前ガラス管
２１２ ガスチューブ

Claims (9)

1. 上ガラス基板、
   下ガラス基板、
   前記上ガラス基板と前記下ガラス基板で密閉空間を形成する少なくとも１つの側壁、
   前記密閉空間の中に平行に伸長した少なくとも２つの電極、
   前記電極をサポートするために前記密閉空間に置かれた少なくとも２つの後ガラス管、および
   前記側壁に固定され、前記電極を通過させて密閉空間から外へ伸長させた少なくとも２つの前ガラス管を含むフラットランプ。
2. 前記電極の端面と前記後ガラス管は間に間隔がある請求項１に記載のフラットランプ。
3. 加熱による前記電極の伸長は、前記後ガラス管と前記間隔の前記線熱膨張の合計より小さい請求項２に記載のフラットランプ。
4. 前記後ガラス管は前記側壁と下ガラス基板に固定され、前記電極はそこに保持される請求項１に記載のフラットランプ。
5. 前記後ガラス管は前記下ガラス基板に固定され、前記電極はそこに保持される請求項１に記載のフラットランプ。
6. 前記後ガラス管は、前記密閉空間の前記側壁に溶解により接着され、前記密閉空間を密封する請求項１に記載のフラットランプ。
7. 前記後ガラス管は、溶解されたガラスゲルによって前記密閉空間の前記側壁に接着される請求項１に記載のフラットランプ。
8. 前記前ガラス管は、前記電極を溶解により固定され、前記密閉空間を密封する請求項１に記載のフラットランプ。
9. 前記前ガラス管は、前記側壁に接着され、前記密閉空間は溶解されたガラスゲルによって密封される請求項１に記載のフラットランプ。

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