JPH0541499U - 便器等のヒンジ構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 便器の外観を損なわずに低コストで小型化で
きて作動の安定性の良いダンパ効果を奏する便器等のヒ
ンジ構造。 【構成】 支軸５と、この支軸を支持する支持部２と、
上記支軸を嵌挿されていて、便座等の回動体と共に回動
するヒンジアーム３ｂとからなる便器等のヒンジ構造に
おいて、回動体３の回動中心となる枢軸１０と、枢軸１
０と相対回転可能に設けられたケーシング１２とを有
し、支持部２又はアーム３ｂの何れか一方に枢軸１０
を、支持部２又はアーム３ｂの他方にケーシング１２を
それぞれ回り止め状態で収納し、枢軸１０とケーシング
１２との間に粘性流体Ａ，Ｂを封入して回動体３の回動
運動を規制する回転ダンパユニット６を構成し、この回
転ダンパユニットを支軸５に兼用した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、便座や便蓋等の回動体を備えた便器等のヒンジ構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

開閉される便座や便蓋は、閉じ位置に向けて回動されるとき、これに制動を加 えてその回動速度を緩徐にすることが望ましい。例えば、便座と便器本体との間 のヒンジには、回転ダンパユニットが設けられる。

【０００３】 その一例を図１９に基づいて説明する。回転ダンパユニット１００は、取付部 １０１で図示されない便器本体に固定される二重筒体からなる支持部１０２と、 この支持部の二重筒体の内部に間隙Ｇをおいて嵌挿された二重筒体からなる可動 体１０３と、この可動体１０３を支持部１０２に対して軸方向の移動を規制する キャップ１０４と、間隙Ｇに封入されたグリス等の粘性流体１０５と、可動体１ ０３に回転方向で一体となるように挿通されていて、図示しない便座に一体化さ れる支軸１０６とからなっている。便座が閉じられるとき支軸１０６が回転する と、可動体１０３が回転するが、この可動体１０３には、粘性流体１０５の剪断 による制動力が加えられ、結果的に便座の回動に制動力が加えられる。従って、 閉じるときの便座はその回動速度が緩徐なものとなる。

【０００４】 閉じられている便座を開くときにも粘性流体の剪断力が発生すると、便座の開 き力が大きくなるので、支軸１０６と便座との間には、一方向クラッチが設けら れる。

【０００５】 また、回転ダンパユニットとしては、特開昭６４−３０９３８号公報に記載さ れたものが知られている。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】 図１９に示すような構造の回転ダンパユニットの制動力は、粘性流体１０５と 可動体１０３の接触面積に略比例するので極端な小型化は困難である。そのため に、所望の制動力を得ようとすると、大嵩にならざるを得ず、便器本体にダンパ ユニットを露出させざるを得ないことになり、便器全体の外観を損なうという問 題がある。 洗浄装置付きの便器においては、ダンパユニットを洗浄装置内部に格納してし まうこともできるが、便器全体が大型化してしまう。

【０００７】 また、支持部１０２と可動体１０４の僅かな空間にグリスなどのような比較的 粘性の高い流体を均一に注入するのは困難であり、製品間の制動力にばらつきが 発生し、ダンパとしての安定性に問題が残る。

【０００８】 上記公報に記載された技術は、小型という点では問題がないが、ダンパケーシ ングがヒンジの一部を構成しているために、便器等のように開閉する力が一定で ない回動体のダンパとして用いるときには、ケーシングの破損によるオイル洩れ の畏れがあり、ケーシングとして強固な構造を採用せざるを得ず、コスト高とな る問題が残っている。

【０００９】 そこで、本考案の目的は、便器の外観を損なわずに低コストで小型化できて作 動の安定性の良いダンパ効果を奏する便器等のヒンジ構造の提供にある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

本考案の便器等のヒンジ構造は、支軸と、この支軸を支持する支持部と、上記 支軸を嵌挿されていて、便座等の回動体と共に回動するヒンジアームとからなる 便器等のヒンジ構造において、回動体の回動中心となる枢軸と、この枢軸と相対 回転可能に設けられたケーシングとを有し、上記支持部又は上記ヒンジアームの 何れか一方に上記枢軸を、上記支持部又は上記ヒンジアームの他方に上記ケーシ ングをそれぞれ回り止め状態で収納し、上記枢軸と上記ケーシングとの間に粘性 流体を封入して上記回動体の回動運動を規制する回転ダンパユニットを構成し、 この回転ダンパユニットを支軸に兼用したことを特徴とする。

【００１１】

【作用】

便座等の回動体が回動させられると、該回動体のヒンジを構成するケーシング と枢軸とが相対回転し、ケーシングに封入されている粘性流体が相隣る流体室に 流入するときの抵抗により、回動体の回動速度に制動がかかる。

【００１２】

【実施例】

以下、図示の実施例に基づいて本考案を詳細に説明する。

【００１３】 はじめに、図１６乃至図１８において本考案を適用する便器の構成を簡単に説 明しておく。図示されない便器本体に載置され固定される基板１には、一対の支 持部２，２Ａが設けられていて、便座３と便蓋４をそれぞれ独立して開閉自在に 支持している。支持部２，２Ａには、支軸５，５Ａ（詳細は後述する）の一端部 ５ａ，５Ａａが回り止め状態で挿通されて支持されている。

【００１４】 支軸５Ａは、便蓋４のヒンジアーム４ａに格納されていて、便蓋の回転を緩衝 する回転ダンパユニット６Ａを兼ねており、その他端部５Ａｂには便座３の一方 のヒンジアーム３ａが回転自在に挿通されている。支軸５は、便座３のヒンジア ーム３ａに格納されていて、便座の回転を緩衝する回転ダンパユニット６を兼ね ており、その基端部５ａとダンパユニットとの間には便蓋４の他方のヒンジアー ム４ｂが回転自在に挿通されている。

【００１５】 便蓋４は、これを開くときには軽い力で開くことができ、閉じるときには回転 ダンパユニット６Ａの作用でその速度を制御されてゆっくりと閉じられる。便座 ３は、開くときには小さい力で開くことができ、閉じるときには回転ダンパユニ ット６の作用でゆっくりと閉じるようになっている。

【００１６】 回転ダンパユニット６を代表させてヒンジ構造を詳細に説明する。 図１において、 回転ダンパユニット６は、便座３の回転中心となる枢軸１０ と、この枢軸に設けられた固定ベーン１１と、この固定ベーンを囲繞していて粘 性流体Ａ，Ｂを封入された流体室１３，１４を形成されたケーシング１２と、ケ ーシングを二組の流体室１３，１４に仕切る可動ベーン１５，１６を有する仕切 部材１７とからなっている。この例の場合、回動体としての便座３の回転力を可 動ベーン１５，１６に伝達する伝達部材は、ケーシング１２がその機能を与えら れている。

【００１７】 枢軸１０は、図１０にも示すように、支軸５の一端部５ａに相当する基端部１ ０ａを切除されていて、支持部２に回り止めの状態で挿通されている。枢軸１０ には、固定ベーン１１を嵌合させる長孔１０ｃと、固定ベーン１１の半径方向の 位置を保持するためのピン１８が圧入されるピン孔１０ｄ，１０ｄと、後述する 仕切部材１７の支持孔１７ｂとの間を油密に保つシールリング１９を嵌合させる 周溝１０ｅと、後述するベーンホルダ２０の端面に当接してケーシング１２と枢 軸１０との軸方向の相対位置が変化するのを阻止する止め輪（Ｅリング）２１が 係合される周溝１０ｆとを形成されている。

【００１８】 ケーシング１２は、図８にも示すように、断面が非円形（詳細は後述する）の 有底の筒状体であって、その底部の支持凹部１２ａに枢軸１０の先端部１０ｂが 嵌入される。ケーシング１２の底部には、固定ねじが貫通される貫通孔１２ｃ， １２ｃと、流体注入孔を兼ねた貫通孔１２ｄ，１２ｄが形成されている。ケーシ ング１２には、可動ベーン１５，１６で該ケーシングを二組の流体室１３，１４ に仕切る仕切部材１７が嵌合されている。

【００１９】 仕切部材１７は、図９にも示すように、ケーシング１２の開口形状に合わせた 非円形に形成されていて、ケーシングの開口端１２ｂに密に嵌合する嵌合部１７ ａと、この嵌合部１７ａから延びる一対の可動ベーン１５，１６と、枢軸１０の 段付部１０ｈを回転自在に挿通される支持孔１７ｂと、ケーシングとの間を油密 に保つためのシールリング２２を嵌合される周溝１７ｃと、ベーンホルダ２０と 共にケーシング１２に固定されるねじ孔１７ｄ，１７ｄと、ケーシング１２の開 口端面に衝合させられるフランジ１７ｅを形成されている。ねじ孔１７ｄは、可 動ベーン１５，１６の端面に形成されている。可動ベーン１５，１６は、狭角の 扇形断面を有し、図１及び図２に示すように、ケーシング１２をその半径方向に 二分する長さに形成されている。ケーシング１２が合成樹脂で形成されるのに対 して、固定ベーン１１は、金属板で形成される。

【００２０】 ベーンホルダ２０は、図１２に示すように、ケーシング１２の断面形状に合わ せた非円形の板状に形成されていて、可動ベーン１５，１６の先端部１５ａ，１ ６ａをそれぞれ係合させて位置決めする突部２０ａ，２０ｂと、固定ねじ２３， ２３（図１（ａ）参照）が挿通される貫通孔２０ｃ，２０ｄと、流体を注入した のち、ねじ２５で閉塞されるねじ孔２０ｅを形成されている。図８において、ベ ーンホルダ２０の中央部に形成された孔２０ｆは、枢軸１０の先端部１０ｂが貫 通するものである。

【００２１】 図１（ｃ）に示すように、ケーシング１２の底部の外方には取付板２４が重合 され、内方にはベーンホルダ２０が重合されている。これらは、取付板２４側か ら挿通された固定ねじ２３，２３をねじ孔１７ｄ，１７ｄに捩じ込むことにより 互いに一体化される。

【００２２】 ベーンホルダ２０は、ケーシング１２及び仕切部材１７とで、流体室１３，１ ４の一方の壁面を構成している。流体室１３，１４には、温度特性の変化が小さ い流体としてのシリコンオイルや粘度が高いトルクグリス等の粘性流体Ａ，Ｂが 封入されている。ねじ２５，２５を螺合させる前のねじ孔２０ｅ，２０ｅは、ケ ーシング１２の貫通孔１２ｄ，１２ｄを介して、流体室１３，１４を外部と連通 しているので、この状態で前記した流体を注入したのちねじ２５，２５を螺合し てこれを封入する。

【００２３】 取付板２４は、図１７に示すように、回転ダンパユニット６を便座３のヒンジ アーム３ｂに取付けるための部材であるが、ケーシング１２をヒンジアーム３ｂ の非円形断面の筒部３ｂａに嵌合させて取り付けたとき、軸方向の移動が規制さ れるならば、省いても構わない部材である。 図１（ａ）において、符号２４ａ は、便座３への取付用ねじ孔を示している。

【００２４】 固定ベーン１１は、図１１に示すように、ピン１８を挿通される孔１１ａ，１ １ａと、一方向バルブ２６（図１０参照）をスナップフィット（ぱっちん止め） で係合されるバルブ孔１１ｂ，１１ｃを形成されている。 この固定ベーン１１ は、流体室１３内に位置して該室を第１流体室１３Ａと第２流体室１３Ｂに二分 するベーン部１１Ａと、流体室１４内に位置して該室を第１流体室１４Ａと第２ 流体室１４Ｂに二分するベーン部１１Ｂとからなっている（図２参照）。固定ベ ーン１１とケーシング１２との相対位置については後述する。

【００２５】 一方向バルブ２６は、図１０に示すように、バルブ孔１１ｂ，１１ｃを閉塞す るに充分な面積を有するバルブ本体２６ａと、この本体の一方の面から延びてい て、その先端に係合部２６ｂを有し、バルブ孔に挿通される一対の脚部２６ｃ， ２６ｃからなっている。脚部２６ｃは、バルブ孔に押し通されたとき、該孔を閉 塞しない程度の断面積を有している。一方向バルブ２６は、弾性を有する材料で 形成されていて、その脚部２６ｃ，２６ｃを撓ませてバルブ孔１１ｂ，１１ｃに 挿入する。係合部２６ｂは、バルブ孔１１ｂ，１１ｃの縁部に係合して抜け止め する。この一方向バルブ２６は、便座３の回動方向すなわちケーシング１２の回 動方向に応じてバルブ孔１１ｂ，１１ｃを選択的に連通したり閉塞するようにバ ルブ孔１１ｂ，１１ｃに移動自在に装着されている。

【００２６】 ケーシング１２と一体の可動ベーン１５，１６と固定ベーンの相対関係を図２ において説明する。符号Ｏは、ケーシング１２と枢軸１０の共通の回転中心を示 している。ケーシング１２は、可動ベーン１５，１６で流体室１３，１４に二分 されていて、断面形状が長円形であって、角度θ１部分は中心Ｏ１から半径Ｒ１ であって、角度θ２部分は中心Ｏ２から半径Ｒ２（＜Ｒ１）である。θ１＋θ２ ＝１２０度であって、これは便座３の開閉角度である。固定ベーン１１の半径、 すなわち回転中心Ｏから先端部までの長さは半径Ｒ２より僅かに短く設定されて いる。 従って、固定ベーン１１Ａ，１１Ｂは、ケーシング１２が回動するとき、破線 で示す半径Ｒ２の軌跡をもってケーシング１２に相対移動することになる。換言 すると、図２において、ケーシング１２が反時計方向（便座の閉じ方向）に回動 すると、固定ベーン１１の先端部とケーシング内周壁との間隔は、その回転方向 において次第に小さくなることになる。

【００２７】 便座３が閉じるときにケーシング１２が反時計方向に回転すると、第１流体室 １３Ａには、固定ベーン１１Ａとケーシング１２の内周壁面１２Ａとの間隙を介 して第２流体室１３Ｂから粘性流体Ａが流入し、第１流体室１４Ａには、固定ベ ーン１１Ｂとケーシング１２の内周壁面１２Ｂとの間隙を介して第２流体室１４ Ｂから粘性流体Ｂが流入する。

【００２８】 このときの流体の流入量は、ケーシング１２の回転が進むに連れて次第に制限 されるので、ケーシング（便座３）の閉じ角度θとその速度Ｖとの間には、図３ （ａ）に示すような関係が生じる。すなわち、便座３が閉じ始めるときには、間 隙が大きいので、粘性流体の移動量が多く、閉じ速度は大きく変化するが、角度 θ１以降の角度θ２の領域になると、ケーシング内周面と固定ベーン１１先端と の間隙が微小になるから、便座の閉じ速度は略一定になる。また、このときの便 座３の閉じ角度θとその閉じトルクＴを見てみると、図３（ｂ）に示すように、 閉じるに連れて次第に大きくなる。このトルクの変化に対応してケーシング内周 面１２Ａ，１２Ｂと固定ベーン１１先端との間隙、すなわちケーシング内周面の 形状を選択すれば、図３（ａ）に示すような閉じ速度Ｖが得られるのである。な お、便座３は閉じ始めからその速度を制限する必要はなく、便器本体に軟着すれ ば足りるものである。

【００２９】 以上は便座３を制動するヒンジ構造の説明であるが、便蓋４を制動するヒンジ ６Ａも同様の構造である。

【００３０】 図示の例では、ベーンホルダ２０とケーシング１２が別体であるが、これらは 油圧に耐えられるような厚さで一体に成形されても良い。また、ケーシング１２ の開放端面と仕切部材１７のフランジ１７ｅの接触部は、溶着や接着等により固 定される。 以上のように構成されたヒンジ構造の作用を、便座の開き角度とヒ ンジ（ケーシング）の位置を対比させながら、図１３乃至図１５に基づいて説明 する。 図１３（ｂ）は、同（ａ）に示すように、便座３が１２０度まで開かれたとき のヒンジ６の状態を示している。この状態において、ケーシング１２は、その可 動ベーン１５，１６の一側面１５ａ，１６ａを固定ベーン１１Ａ，１１Ｂの一方 向バルブ２６，２６の脚部に当接させて、バルブ孔１１ｂ，１１ｃを開放してい る。この状態になるときの作用は後述する。

【００３１】 開いている便座３を閉じる向きに回動させると、その閉じ始めの初期における 一方向バルブ２６は、図５に示すようにその位置が変動する。ケーシング１２が 反時計方向に回動すると、一方向バルブの脚部を押動していた可動ベーン１５， １６が一方向バルブ２６から逃げると共に、ベーン部１１Ａ，１１Ｂで二分され ている第１流体室１３Ａ，１４Ａが負圧となり、第２流体室１３Ｂ，１４Ｂが正 圧となる。そのために、一方向バルブ２６は、図５に示すように、第１・第２流 体室の圧力の差と可動ベーンの回動に連れて移動し、バルブ孔１１ｂ，１１ｃを 閉塞する。

【００３２】 こののち、ケーシング１２は、第２流体室１３Ｂ，１４Ｂの粘性流体Ａ，Ｂを 第１流体室１３Ａ，１４Ａに流入させながら回動する。

【００３３】 図１４（ａ）は、 便座３が約４５度の閉じ位置まで回動した状態を示してい て、同（ｂ）はその時のケーシング１２の回動位置を示している。このときのベ ーン部１１Ａ，１１Ｂは、各先端部を半径Ｒ２（図２参照）のケーシング内周壁 面に極く近接させている。図１３（ｂ）に示す位置から図１４（ｂ）に示す回動 位置までケーシング１２が回動するとき、ベーン部１１Ａ，１１Ｂとケーシング 内周壁面１２Ａ，１２Ｂとの間隙は、次第に小さくなる（図２参照）。従って、 第２流体室１３Ｂ，１４Ｂから第１流体室１３Ａ，１４Ａに流入する粘性流体の 移動量が漸次少なくなり、ケーシング１２の回動速度、すなわち便座３の閉じ速 度Ｖの変化が急激に低下する。

【００３４】 こののち、ケーシング１２とベーン部１１Ａ，１１Ｂとの間隙は、微小である から、第２流体室１３Ｂ，１４Ｂから第１流体室１３Ａ，１４Ａに流入する粘性 流体Ａ，Ｂの量は極く僅かとなり、便座３は、図３（ａ）に示すような略一定の 閉じ速度で閉じることになる。

【００３５】 そして、図１５（ａ）に示すように、便座３が便器本体３０の上面に当接する 閉じ位置まで回動したとき、ケーシング１２は、同（ｂ）に示すように、可動ベ ーン１５，１６の他方の面１５ｂ，１６ｂを一方向バルブ２６，２６に当接させ るか近接させた位置まで回動している。回動速度を制限されてゆっくり回動する 便座３は、便器本体に対して大きな衝撃なく軟着する。また、このとき、第２流 体室１３Ｂ，１４Ｂの粘性流体Ａ，Ｂのほとんどは第１流体室１３Ａ，１４Ａに 移動している。

【００３６】 以上のように、開き位置（図１３）から閉じ位置（図１５）まで回動する便座 ３は、初めはベーン部とケーシングとの間隙が大きくて流体の移動量が多いので 速く回動するも、両者の間隙が微少になると、流体の移動が規制されてゆっくり と回動する。

【００３７】 粘性流体Ａ，Ｂが相隣る流体室に流出するとき、当該流体室には比較的大きな 圧力が生じる。この油圧は、ケーシング１２の周壁、仕切部材１７の端板部分、 ベーンホルダ２０にかかる。ケーシング１２にかかる圧力は、これを収納してい るヒンジアーム３ｂの筒部３ｂａでバックアップされ、仕切部材のそれは枢軸１ ０の段付部で受けられる。ベーンホルダオ２０にかかる油圧は、枢軸１０に係合 された止め輪２１によって受けられる。従って、相隣る流体室に移動する粘性流 体Ａ，Ｂは、ケーシングの内周壁面１２Ａ，１２Ｂとベーン部１１Ａ，１１Ｂと の隙間で形成されるオリフィスから流出せざるを得なくなるのである。

【００３８】 さて、図１５に示すように、閉じていた便座３を開くときの作用を説明する。 このとき、一方向バルブ２６は、可動ベーン１５，１６に押されてバルブ孔を閉 じている。便座３を開き方向に回動させると、ケーシング１２は、図４に矢印で 示す向きに回転する。

【００３９】 ケーシング１２が回転を開始する初期状態において、これと一体の可動ベーン １５，１６が回動して、第２流体室１３Ｂ，１４Ｂの容積を大きくするため、該 流体室が負圧となって一方向バルブ２６，２６を移動させ、バルブ孔１１ｂ，１ １ｃを開放する。

【００４０】 図１５（ｂ）に示す回動位置においては、ケーシング１２の内周壁面とベーン 部１１Ａ，１１Ｂの先端部とは近接していて、ケーシング１２を開き方向に回動 させるには、比較的大きな力を必要とするが、ケーシング１２が僅かに回動させ られると、図４に示すように、 一方向バルブ２６，２６が開いてバルブ孔を開 放して、第１流体室１３Ａ，１４Ａから第２流体室１３Ｂ，１４Ｂへの粘性流体 Ａ，Ｂの流入を許す。従って、ケーシング１２の内周壁面とベーン先端との隙間 が小さくてもケーシング１２すなわち便座３は、軽い力で開き方向に回動させる ことができる。

【００４１】 図１５に示す閉じ位置に置かれた便座３が回動されて、図１３（ｂ）に示す開 き位置に置かれたとき、ケーシング１２はその可動ベーン１５，１６を一方向バ ルブ２６，２６の脚部に当接させる。なお、開き位置に置かれた便座３の開き位 置は、ダンパユニット６の回動制限で規制することなく、支持部２（図１６乃至 図１８参照）で規制されても良い。

【００４２】 以上説明した実施例は、枢軸１０を支持部２に固定し、ケーシング１２をヒン ジアーム３ｂに嵌挿して固定したが、ケーシングを支持部２に固定して、枢軸１ ０をヒンジアーム３ｂに固定しても同様の作用効果が得られる。この場合、固定 ベーン１１が可動ベーンとして固定され、可動ベーン１５，１６が固定ベーンと して固定される。また、この場合、枢軸は伝達部材として機能し、回動体として の便座の回転力を可動ベーンに伝達する。

【００４３】 また、回動体の支軸の一部をなすケーシング１２には、便座（回動体）の閉じ 回動時に油圧がかかるも、該ケーシングは、比較的硬質の樹脂からなるヒンジア ーム３ｂの筒部３ｂａ（図１７参照）に収納されているので、安価な合成樹脂で 形成しても油圧に充分耐えられる。このことは、ダンパユニットを構成するヒン ジ構造を低コストで提案できることを意味している。

【００４４】 回転ダンパユニット６（図１７参照）が故障した場合、取付け板２４をヒンジ アーム３ｂから外すと、該ユニットはヒンジアーム３ｂ，４ｂ及び支持部２から 抜き取ることができ、簡単に新品のユニットと交換することができる。

【００４５】 図示の実施例によれば、一方向バルブをスナップフィット方式にしたことによ り、組立が容易である。粘性流体の種類や注入量を変えると、ダンパスピードや ダンパ作動開始時機を変えることが可能である。ねじ２５を挿入するための孔１ ２ｄ，２０ｅを粘性流体注入孔として兼用することにより、流体の注入が容易且 つ確実に行なえる。

【００４６】

【考案の効果】

以上のように、本考案によれば、回転ダンパユニットをヒンジの支軸として兼 用することにより便器全体の外観を見苦しくすることがない。ダッシュポット式 のダンパユニットを採用すると、小嵩ながら安定して作動する構造が得られ、ヒ ンジ構成が小嵩になり、便器全体を大嵩化することがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本考案の一実施例を示す便器等のヒン
ジ構造の断面図、 （ｂ）は（ａ）中のｂ−ｂ線断面
図、（ｃ）は（ａ）中のｃ−ｃ線断面図、 （ｄ）は
（ａ）中のｄ−ｄ線断面図である。

【図２】回転ダンパユニットのケーシングの構造及びケ
ーシングと固定ベーンとの相対位置を説明するための断
面図である。

【図３】（ａ）は回動体の閉じ角度と閉じ速度の関係を
示す線図、（ｂ）は回動体の閉じ速度と閉じトルクの関
係を示す線図である。

【図４】回動体が開き始めたときの回転ダンパユニット
の態様を示す断面図である。

【図５】回動体が閉じ始めたときの回転ダンパユニット
の態様を示す断面図である。

【図６】（ａ）は一方向バルブが閉じ位置に置かれた状
態を示す断面図、（ｂ）は一方向バルブが開き位置に置
かれた状態を示す断面図である。

【図７】（ａ）は回転ダンパユニットの枢軸の拡大正面
図、（ｂ）は同側面図である。

【図８】（ａ）は回転ダンパユニットのケーシングの正
面図、（ｂ）は（ａ）中のｂ−ｂ線断面図である。

【図９】（ａ）は回転ダンパユニットの可動ベーンを備
えた仕切部材の正面図、（ｂ）は同部分側面図、（ｃ）
は（ａ）中のｃ−ｃ線断面図である。

【図１０】（ａ）は固定ベーンに設けられる一方向バル
ブの拡大側面図、（ｂ）は同背面図、（ｃ）は（ｂ）中
のｃ−ｃ線断面図である。

【図１１】（ａ）は回転ダンパユニットの固定ベーンの
平面図、（ｂ）は（ａ）中のｂ−ｂ線断面図である。

【図１２】（ａ）はベーンホルダの正面図、（ｂ）は
（ａ）中のｂ−ｂ線断面図である。

【図１３】（ａ）は便座が１２０度開かれた状態を示す
側面図、（ｂ）はこのときの回転ダンパユニットの態様
を示す断面図である。

【図１４】（ａ）は閉じ方向に回動する便座が４５度ま
で閉じられた状態を示す側面図、（ｂ）はこのときの回
転ダンパユニットの態様を示す断面図である。

【図１５】（ａ）は便座が閉じられた状態を示す側面
図、（ｂ）はこのときの回転ダンパユニットの態様を示
す断面図である。

【図１６】回動体としての便座と便蓋を備えた便器の一
例を示す斜視図である。

【図１７】便座と便蓋を備えた便器の平面図である。

【図１８】便座と便蓋を備えた便器の側面図である。

【図１９】回転ダンパユニットを備えた従来のヒンジ構
造を示す断面図である。

【符号の説明】

２・・・支持部 ３・・・回動体としての便座 ４・・・回動体としての便蓋 ５・・・支軸 ６・・・回転ダンパユニット １０・・・枢軸 １１・・・固定ベーン １２・・・ケーシング １３・・・流体室 １３Ａ・・・第１流体室 １３Ｂ・・・第２流体室 １４・・・流体室 １４Ａ・・・第１流体室 １４Ｂ・・・第２流体室 １５・・・可動ベーン １６・・・可動ベーン １７・・・仕切部材 Ａ，Ｂ・・・粘性流体

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】支軸と、この支軸を支持する支持部と、上
   記支軸を嵌挿されていて、便座等の回動体と共に回動す
   るヒンジアームとからなる便器等のヒンジ構造におい
   て、 回動体の回動中心となる枢軸と、この枢軸と相対回転可
   能に設けられたケーシングとを有し、上記支持部又は上
   記ヒンジアームの何れか一方に上記枢軸を、上記支持部
   又は上記ヒンジアームの他方に上記ケーシングをそれぞ
   れ回り止め状態で収納し、上記枢軸と上記ケーシングと
   の間に粘性流体を封入して上記回動体の回動運動を規制
   する回転ダンパユニットを構成し、この回転ダンパユニ
   ットを支軸に兼用したことを特徴とする便器等のヒンジ
   構造。
2. 【請求項２】上記回転ダンパユニットは、 その内部に粘性流体を封入される流体室を形成されたケ
   ーシングと、 上記枢軸に設けられていて、上記流体室の内壁面に沿っ
   て上記ケーシングに対して相対的に往復回動自在のベー
   ンと、 上記流体室を上記ベーンと共に少なくとも２つ以上に仕
   切る仕切部材と、 上記仕切部材又は上記ベーンに、上記回動体の回転力を
   伝達する伝達部材とを備え、 上記流体室の断面形状が非円形に形成されていることを
   特徴とする請求項１の便器等のヒンジ構造。
3. 【請求項３】回転ダンパユニットのベーン先端部と流体
   室の内壁面との隙間が、ベーンの回動で初期位置に比べ
   て増大又は減少するように形成されていることを特徴と
   する請求項２の便器等のヒンジ構造。
4. 【請求項４】上記ベーンが仕切っている流体室同士を互
   いに連通又は遮断するスナップフィット式の一方向バル
   ブを上記ベーンに設けたことを特徴とする請求項２の便
   器等のヒンジ構造。
5. 【請求項５】回転ダンパユニットのケーシングが合成樹
   脂で形成されていることを特徴とする請求項２の便器等
   のヒンジ構造。