JPH0541411B2 - - Google Patents
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- JPH0541411B2 JPH0541411B2 JP62323123A JP32312387A JPH0541411B2 JP H0541411 B2 JPH0541411 B2 JP H0541411B2 JP 62323123 A JP62323123 A JP 62323123A JP 32312387 A JP32312387 A JP 32312387A JP H0541411 B2 JPH0541411 B2 JP H0541411B2
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はレンズ，プリズムなどの光学素子の製
造方法および装置に関するものであり、特に重合
プロセスを含むプラスチツク光学素子の製造方法
および装置に関するものである。
造方法および装置に関するものであり、特に重合
プロセスを含むプラスチツク光学素子の製造方法
および装置に関するものである。
従来の技術
プラスチツクレンズには大きく分けて２種類あ
り、一つは熱可塑性ポリマーのレンズであり、
PMMA，ポリカーボネート，ポリスチレン，ポ
リアクリロニトリル−スチレン共重合体などの材
質が良く用いられている。これらの材質の成形に
は、圧縮成形，射出成形，射出圧縮成形等が用い
られ、原理的には加熱溶融してレンズ形状に対応
したキヤビテイに沿つて加工し、更に圧力をかけ
て冷却に伴なう収縮分を体積弾性を利用して高温
時に補うべく圧縮している。従つて、熱と圧力が
不可欠であるので金型，成形機が大きくなり、微
小な変形も起り易い。
り、一つは熱可塑性ポリマーのレンズであり、
PMMA，ポリカーボネート，ポリスチレン，ポ
リアクリロニトリル−スチレン共重合体などの材
質が良く用いられている。これらの材質の成形に
は、圧縮成形，射出成形，射出圧縮成形等が用い
られ、原理的には加熱溶融してレンズ形状に対応
したキヤビテイに沿つて加工し、更に圧力をかけ
て冷却に伴なう収縮分を体積弾性を利用して高温
時に補うべく圧縮している。従つて、熱と圧力が
不可欠であるので金型，成形機が大きくなり、微
小な変形も起り易い。
一方、熱硬化性モノマーや一部の熱可塑性モノ
マーを重合成形したレンズでは、メチルメタクリ
レート，ジエチレングリコールビスアリルカーボ
ネート（別名CR−39），グリコールジメタクリレ
ート，ジエチレングリコールジメタクリレートな
どが知られている。これらは比較的低温でしかも
低圧で硬化することが一般的であり、キヤステン
グあるいは注型法と呼ばれる容易な成形方法で実
施される。
マーを重合成形したレンズでは、メチルメタクリ
レート，ジエチレングリコールビスアリルカーボ
ネート（別名CR−39），グリコールジメタクリレ
ート，ジエチレングリコールジメタクリレートな
どが知られている。これらは比較的低温でしかも
低圧で硬化することが一般的であり、キヤステン
グあるいは注型法と呼ばれる容易な成形方法で実
施される。
第１４図は眼鏡用レンズに良く用いられる一般
的な注型法を説明する断面図であり、レンズ面を
形成するガラス７１および７２をガスケツト７３
を介して合わせ、ガラス７１とガラス７２とガス
ケツト７３に囲まれた空間に液状のモノマー７４
を充填しクリツプ７５で全体を保持して静置す
る。モノマー７４中には僅かな反応開始剤が成形
直前に混入されており、僅かに昇温することによ
り反応を開始する。そのまま数時間あるいは十数
時間放置すると全体が硬化した成形品が得られ
る。この時、全体の体積は10〜20パーセント程収
縮するのでレンズ全体の厚さがうすくなる。
的な注型法を説明する断面図であり、レンズ面を
形成するガラス７１および７２をガスケツト７３
を介して合わせ、ガラス７１とガラス７２とガス
ケツト７３に囲まれた空間に液状のモノマー７４
を充填しクリツプ７５で全体を保持して静置す
る。モノマー７４中には僅かな反応開始剤が成形
直前に混入されており、僅かに昇温することによ
り反応を開始する。そのまま数時間あるいは十数
時間放置すると全体が硬化した成形品が得られ
る。この時、全体の体積は10〜20パーセント程収
縮するのでレンズ全体の厚さがうすくなる。
上記注型法は、眼鏡レンズのような比較的肉厚
が均一でかつ肉厚そのものが薄い場合には可能で
あるが、VTRカメラ等のレンズには不向きとさ
れている。また成形時間も長過ぎるため工業的手
段としては敬遠されている。
が均一でかつ肉厚そのものが薄い場合には可能で
あるが、VTRカメラ等のレンズには不向きとさ
れている。また成形時間も長過ぎるため工業的手
段としては敬遠されている。
この２つの欠点を補なうべく特開昭55−132221
号では第１５図に示すよううに、紫外線ランプ８
２の照射のもとにガラス型７６，７７に囲まれた
キヤビテイ中の樹脂７８を硬化し、その時生ずる
収縮分をロート７９中に貯えた樹脂８１をコツク
８０を介してキヤビテイに流し込み、全体が硬化
したらコツク８０を閉じて離型し成形品を取り出
すことが提案されている。もとより紫外線硬化プ
ロセスとして知られており、これに反応収縮分を
追加するメカニズムを加えることで解決するかに
見えた。
号では第１５図に示すよううに、紫外線ランプ８
２の照射のもとにガラス型７６，７７に囲まれた
キヤビテイ中の樹脂７８を硬化し、その時生ずる
収縮分をロート７９中に貯えた樹脂８１をコツク
８０を介してキヤビテイに流し込み、全体が硬化
したらコツク８０を閉じて離型し成形品を取り出
すことが提案されている。もとより紫外線硬化プ
ロセスとして知られており、これに反応収縮分を
追加するメカニズムを加えることで解決するかに
見えた。
発明が解決しようとする問題点
ところが、上記方法においても、全体の反応が
完結する前に樹脂の流動性が損なわれ、収縮分の
補給が不十分であることと、高速で全体の反応が
進むため、硬化収縮に伴なう圧縮応力とその反作
用による引張応力が急激に起るため、応力を緩和
する余裕がなく、でき上つた成形体の破壊限界応
力を超えることから成形精度も不十分でありなお
かつクラツクを生じやすく型から取り出す時には
既に割れていることが多く、特に肉厚の大きいレ
ンズに顕著であるという問題があつた。
完結する前に樹脂の流動性が損なわれ、収縮分の
補給が不十分であることと、高速で全体の反応が
進むため、硬化収縮に伴なう圧縮応力とその反作
用による引張応力が急激に起るため、応力を緩和
する余裕がなく、でき上つた成形体の破壊限界応
力を超えることから成形精度も不十分でありなお
かつクラツクを生じやすく型から取り出す時には
既に割れていることが多く、特に肉厚の大きいレ
ンズに顕著であるという問題があつた。
そこで本発明は、重合成形プロセスによるレン
ズ成形において、肉厚差が比較的大きい形状のレ
ンズも高速でかつ高精度に成形できるようにする
ことを目的とする。
ズ成形において、肉厚差が比較的大きい形状のレ
ンズも高速でかつ高精度に成形できるようにする
ことを目的とする。
問題点を解決するための手段
本発明の第１の発明は、光学素子の形状に対応
するキヤビテイと、このキヤビテイの外周に連通
する注入孔を有する型であつて、少なくとも一方
の面を形成する型は透明な部材よりなり、外部か
らこの透明な部材を通して光をキヤビテイに導び
くことを可能とした型を用い、上記注入孔より液
状の光硬化性プラスチツクレンズ材料をキヤビテ
イに注入し、更に余剰の材料を注入孔に貯えたま
ま、先ずキヤビテイの中央部に光硬化反応を励起
する光を照射し、続いてリング光に光を広げて照
射し、外周まで光を照射することにより、全体を
硬化することを特徴とするものである。
するキヤビテイと、このキヤビテイの外周に連通
する注入孔を有する型であつて、少なくとも一方
の面を形成する型は透明な部材よりなり、外部か
らこの透明な部材を通して光をキヤビテイに導び
くことを可能とした型を用い、上記注入孔より液
状の光硬化性プラスチツクレンズ材料をキヤビテ
イに注入し、更に余剰の材料を注入孔に貯えたま
ま、先ずキヤビテイの中央部に光硬化反応を励起
する光を照射し、続いてリング光に光を広げて照
射し、外周まで光を照射することにより、全体を
硬化することを特徴とするものである。
また本発明の第２の発明は、光学素子の形状に
対応するキヤビテイと、このキヤビテイの外周に
連通する注入孔を有し、少なくとも一方の面を形
成する型部材が透明である型と、光硬化反応を励
起する光を発するリング状の光源と、変倍レンズ
とより成り、光源からの光を変倍レンズを通して
前記キヤビテイに照射した時のリング状の光の中
心とキヤビテイの中心が概ね一致するように前記
型，光源及び変倍レンズを配置したことを特徴と
するものである。
対応するキヤビテイと、このキヤビテイの外周に
連通する注入孔を有し、少なくとも一方の面を形
成する型部材が透明である型と、光硬化反応を励
起する光を発するリング状の光源と、変倍レンズ
とより成り、光源からの光を変倍レンズを通して
前記キヤビテイに照射した時のリング状の光の中
心とキヤビテイの中心が概ね一致するように前記
型，光源及び変倍レンズを配置したことを特徴と
するものである。
また本発明の第３の発明は、光学素子の形状に
対応するキヤビテイと、このキヤビテイの外周に
連通する注入孔を有し、少なくとも一方の面を形
成する型部材が透明である型と、光硬化反応を励
起する光を発するリングの光源であつて、リング
の軸方向に光を出射する光源と、このリング状光
源と同軸に設けられ光源とは軸方向に相対移動可
能な円錘状ミラーと、レンズとからなり、光源か
らの光が円錘状ミラーで反射した後、レンズを通
つて前記キヤビテイに照射した時のリングの光の
中心がキヤビテイの中心と概ね一致するように前
記型，光源，円錘状ミラー及びレンズを配設した
ことを特徴とするものである。
対応するキヤビテイと、このキヤビテイの外周に
連通する注入孔を有し、少なくとも一方の面を形
成する型部材が透明である型と、光硬化反応を励
起する光を発するリングの光源であつて、リング
の軸方向に光を出射する光源と、このリング状光
源と同軸に設けられ光源とは軸方向に相対移動可
能な円錘状ミラーと、レンズとからなり、光源か
らの光が円錘状ミラーで反射した後、レンズを通
つて前記キヤビテイに照射した時のリングの光の
中心がキヤビテイの中心と概ね一致するように前
記型，光源，円錘状ミラー及びレンズを配設した
ことを特徴とするものである。
本発明の第４の発明は、光学素子の形状に対応
するキヤビテイと、このキヤビテイの外周に連通
する注入孔を有し少なくとも一方の面を形成する
型部材が透明である型と、光硬化反応を励起する
光であつてリング状の強度分布を有するレーザビ
ームを出射するレーザ照射装置と変倍レンズとよ
りなり、変倍レンズを通してレーザビームを前記
キヤビテイに照射した時のリング状の光の中心が
キヤビテイの中心と概ね一致するように前記型，
レーザ照射装置及び変倍レンズを配設したことを
特徴とするものである。
するキヤビテイと、このキヤビテイの外周に連通
する注入孔を有し少なくとも一方の面を形成する
型部材が透明である型と、光硬化反応を励起する
光であつてリング状の強度分布を有するレーザビ
ームを出射するレーザ照射装置と変倍レンズとよ
りなり、変倍レンズを通してレーザビームを前記
キヤビテイに照射した時のリング状の光の中心が
キヤビテイの中心と概ね一致するように前記型，
レーザ照射装置及び変倍レンズを配設したことを
特徴とするものである。
更に本発明の第５の発明は、光学素子の形状に
対応するキヤビテイとこのキヤビテイの外周に連
通する注入孔とを有し、少なくとも一方の面を形
成する型部材が透明である型と、指向性の強いビ
ーム状の光であつて、光硬化反応を励起する光を
出射する光源と、光源からのビームをキヤビテイ
にリング状に走査しながら照射するための手段と
を有することを特徴とするものである。
対応するキヤビテイとこのキヤビテイの外周に連
通する注入孔とを有し、少なくとも一方の面を形
成する型部材が透明である型と、指向性の強いビ
ーム状の光であつて、光硬化反応を励起する光を
出射する光源と、光源からのビームをキヤビテイ
にリング状に走査しながら照射するための手段と
を有することを特徴とするものである。
作 用
本発明の第１の発明の作用は、キヤビテイ内に
導かれた液状の光硬化性のプラスチツクレンズ材
料は、まずキヤビテイの中心部に照射された光に
より中心部のみで硬化する。この時、周囲には未
反応の液体があるので、反応による体積収縮が生
じても容易にその空間を埋め、結果的にはキヤビ
テイに連通している注入孔から収縮分に見合つた
材料がキヤビテイに補充される。中心部の反応が
十分進行した後、中心から外周に向つてリング状
に照射区域を広げると、反応領域がリング状に広
がるが、リングの外側にはいつも未反応の液体が
あるので前述と同様に容易に反応収縮を補なうこ
とが可能であるばかりでなく、リングの内側では
光が照射されていないので硬化歪を生ずるような
過剰な反応を抑制できる。そして最終的にはリン
グ状の光を最外周まで広げてレンズ全体を硬化で
きる。
導かれた液状の光硬化性のプラスチツクレンズ材
料は、まずキヤビテイの中心部に照射された光に
より中心部のみで硬化する。この時、周囲には未
反応の液体があるので、反応による体積収縮が生
じても容易にその空間を埋め、結果的にはキヤビ
テイに連通している注入孔から収縮分に見合つた
材料がキヤビテイに補充される。中心部の反応が
十分進行した後、中心から外周に向つてリング状
に照射区域を広げると、反応領域がリング状に広
がるが、リングの外側にはいつも未反応の液体が
あるので前述と同様に容易に反応収縮を補なうこ
とが可能であるばかりでなく、リングの内側では
光が照射されていないので硬化歪を生ずるような
過剰な反応を抑制できる。そして最終的にはリン
グ状の光を最外周まで広げてレンズ全体を硬化で
きる。
本発明の第２の発明の作用は、光硬化反応を励
起するリング状の光を、変倍レンズを通し、透明
な型部材を通してキヤビテイに導びくことが可能
であり、変倍レンズを操作することによりリング
状の光を中心部に絞り込んだり、外周側に広げた
りすることが可能となるので、キヤビテイ内の光
硬化性プラスチツクレンズ材料を中心から外周に
向つて順次硬化でき、その時の硬化収縮分を注入
孔から補充可能となる。
起するリング状の光を、変倍レンズを通し、透明
な型部材を通してキヤビテイに導びくことが可能
であり、変倍レンズを操作することによりリング
状の光を中心部に絞り込んだり、外周側に広げた
りすることが可能となるので、キヤビテイ内の光
硬化性プラスチツクレンズ材料を中心から外周に
向つて順次硬化でき、その時の硬化収縮分を注入
孔から補充可能となる。
本発明の第３の発明の作用は、光硬化反応を励
起するリング状の光を円錘状ミラーで反射した後
レンズを通し、透明な型部材を通してキヤビテイ
に導びくことがあり、リング状の光源と円錘状ミ
ラーの軸方向の位置関係を変えることによりを円
錘状ミラーで反射した時のリング状の光の径を変
えることが可能となり、従つてキヤビテイに照射
するリング状の光を中心に絞り込んだり、外周側
に広げたりすることが可能となるのでキヤビテイ
内の光硬化性プラスチツクレンズ材料を中心から
外周に向つて順次硬化でき、その時の硬化収縮分
を注入孔から補充可能となる。
起するリング状の光を円錘状ミラーで反射した後
レンズを通し、透明な型部材を通してキヤビテイ
に導びくことがあり、リング状の光源と円錘状ミ
ラーの軸方向の位置関係を変えることによりを円
錘状ミラーで反射した時のリング状の光の径を変
えることが可能となり、従つてキヤビテイに照射
するリング状の光を中心に絞り込んだり、外周側
に広げたりすることが可能となるのでキヤビテイ
内の光硬化性プラスチツクレンズ材料を中心から
外周に向つて順次硬化でき、その時の硬化収縮分
を注入孔から補充可能となる。
本発明の第４の発明の作用は、もともとリング
状の強度分布を持つ、光硬化反応励起可能なレー
ザビームを変倍レンズを通し、透明な型部材を通
してキヤビテイに導びくことが可能となり、変倍
レンズを操作することにより、ビームを中心に絞
り込んだり、外周側に広げたりすることが可能と
なるので、キヤビテイ内の光硬化性プラスチツク
レンズ材料を中心から外周に向つて順次硬化でき
その時の硬化収縮分を注入孔から補充可能とな
る。
状の強度分布を持つ、光硬化反応励起可能なレー
ザビームを変倍レンズを通し、透明な型部材を通
してキヤビテイに導びくことが可能となり、変倍
レンズを操作することにより、ビームを中心に絞
り込んだり、外周側に広げたりすることが可能と
なるので、キヤビテイ内の光硬化性プラスチツク
レンズ材料を中心から外周に向つて順次硬化でき
その時の硬化収縮分を注入孔から補充可能とな
る。
本発明の第５の発明の作用は、透明な型部材を
通して指向性の強いかつ光硬化反応を励起するビ
ームがキヤビテイに照射可能であり、このビーム
がキヤビテイ内でリング状に走査可能であるの
で、光硬化反応に比べ十分早い速度でリング状に
走査した時に実質的にリング状の光と同様な効果
が得られ、走査条件を中心から外周に向つて広が
るようにすることにより、キヤビテイ内の光硬化
性プラスチツクレンズ材料を中心から外周に向つ
て順次硬化でき、その時の硬化収縮分を注入孔か
ら補充可能となる。
通して指向性の強いかつ光硬化反応を励起するビ
ームがキヤビテイに照射可能であり、このビーム
がキヤビテイ内でリング状に走査可能であるの
で、光硬化反応に比べ十分早い速度でリング状に
走査した時に実質的にリング状の光と同様な効果
が得られ、走査条件を中心から外周に向つて広が
るようにすることにより、キヤビテイ内の光硬化
性プラスチツクレンズ材料を中心から外周に向つ
て順次硬化でき、その時の硬化収縮分を注入孔か
ら補充可能となる。
実施例
以下実施例について図面を参照しながら説明す
る。
る。
第１図は本発明の一実施例における断面図であ
る。紫外線に対して良好な透過率を示す石英ガラ
スを用いた上型１と下型２にはレンズ形状に対応
するレンズ面３，４がそれぞれ形成され上型１は
下型２に嵌合され、レンズの厚さを保つための段
差５は下型２に形成されている。レンズ面３とレ
ンズ面４と段差５によりレンズ形状に対応するキ
ヤビテイ６が形成されている。キヤビテイ６に連
通する注入孔７が下型２に設けられ、段差５の一
部を凹部８となして連通を保つている。
る。紫外線に対して良好な透過率を示す石英ガラ
スを用いた上型１と下型２にはレンズ形状に対応
するレンズ面３，４がそれぞれ形成され上型１は
下型２に嵌合され、レンズの厚さを保つための段
差５は下型２に形成されている。レンズ面３とレ
ンズ面４と段差５によりレンズ形状に対応するキ
ヤビテイ６が形成されている。キヤビテイ６に連
通する注入孔７が下型２に設けられ、段差５の一
部を凹部８となして連通を保つている。
第１図は既にキヤビテイ６に光硬化性プラスチ
ツクレンズ材料９が充填され、注入孔７にも余剰
の光硬化性プラスチツクレンズ材料１０が満たさ
れている。
ツクレンズ材料９が充填され、注入孔７にも余剰
の光硬化性プラスチツクレンズ材料１０が満たさ
れている。
ここでいう光硬化性プラスチツクレンズ材料と
は、ヒドロキシエチルアクリレート，エチレング
リコールジアクリレート，フエノキシエチルアク
リレート，フエノキシジエチレングリコールアク
リレート，２−ヒドロキシ−３−フエノキシプロ
ピルアクリレート，テトラヒドロフルフリルアク
リレート，ジシクロペンテニルオキシエチルアク
リレート，１，４−ブタンジオールアクリレー
ト，ネオペンチルグリコールジアクリレート，ト
リエチレングリコールジアクリレート等のアクリ
ル酸エステル類や、２−ヒドロキシエチルメタク
リレート，グリシジルメタクリレート，ビスフエ
ノールＡジメタクリレート，シクロヘキシルメタ
クリレート，ジシクロペンテニルメタクリレー
ト，モノブロムジシクロペンテニルメタクリレー
ト，２，２−ビス（４−メタクリロキシ−３，５
−ジグロモフエニル）プロパン，ビス（オキシメ
チル）トリシクロ〔５，２，１，O2.6〕デカンジ
メタクリレート，チオビスフエノールメタクリレ
ート等のメタクリル酸エステル類、更にはスチレ
ン，ジビニルベンゼン等のビニル化合物の単独液
体や数種類の混合液に光重合開始剤としてベンゾ
インメチルエーテル，ベンゾインエチルエーテ
ル，ベンジルジメチルケタール，１−ヒドロキシ
シクロヘキシンフエニルケトン，２−ヒドロキシ
−２−メチル−１−フエニルプロパノン，ジエト
キシアセトフエノン，トリクロロアセトフエノン
等の一種もしくは数種を配合した材料で急速に熱
重合しない温度領域で液状であるものをさす。
は、ヒドロキシエチルアクリレート，エチレング
リコールジアクリレート，フエノキシエチルアク
リレート，フエノキシジエチレングリコールアク
リレート，２−ヒドロキシ−３−フエノキシプロ
ピルアクリレート，テトラヒドロフルフリルアク
リレート，ジシクロペンテニルオキシエチルアク
リレート，１，４−ブタンジオールアクリレー
ト，ネオペンチルグリコールジアクリレート，ト
リエチレングリコールジアクリレート等のアクリ
ル酸エステル類や、２−ヒドロキシエチルメタク
リレート，グリシジルメタクリレート，ビスフエ
ノールＡジメタクリレート，シクロヘキシルメタ
クリレート，ジシクロペンテニルメタクリレー
ト，モノブロムジシクロペンテニルメタクリレー
ト，２，２−ビス（４−メタクリロキシ−３，５
−ジグロモフエニル）プロパン，ビス（オキシメ
チル）トリシクロ〔５，２，１，O2.6〕デカンジ
メタクリレート，チオビスフエノールメタクリレ
ート等のメタクリル酸エステル類、更にはスチレ
ン，ジビニルベンゼン等のビニル化合物の単独液
体や数種類の混合液に光重合開始剤としてベンゾ
インメチルエーテル，ベンゾインエチルエーテ
ル，ベンジルジメチルケタール，１−ヒドロキシ
シクロヘキシンフエニルケトン，２−ヒドロキシ
−２−メチル−１−フエニルプロパノン，ジエト
キシアセトフエノン，トリクロロアセトフエノン
等の一種もしくは数種を配合した材料で急速に熱
重合しない温度領域で液状であるものをさす。
第１図のハツチング部１１は既に硬化した部分
を示し、矢印で示すリング状の光が照射している
ところは現在硬化が進行中である。
を示し、矢印で示すリング状の光が照射している
ところは現在硬化が進行中である。
第２図は第１図の部分断面図で、光硬化初期の
状態を示しており、スポツト状に絞り込まれた光
がキヤビテイの中心部に照射され高さ方向につい
ても概ね中間位置で最も光線（矢印で示す）が絞
られ高エネルギー状態になつておりそこで光硬化
反応が活発に進行する。この光線が最も絞り込ま
れた位置を上下することにより高さ方向での光反
応制御を行なう。１１は既に硬化した部分を示
す。
状態を示しており、スポツト状に絞り込まれた光
がキヤビテイの中心部に照射され高さ方向につい
ても概ね中間位置で最も光線（矢印で示す）が絞
られ高エネルギー状態になつておりそこで光硬化
反応が活発に進行する。この光線が最も絞り込ま
れた位置を上下することにより高さ方向での光反
応制御を行なう。１１は既に硬化した部分を示
す。
第３図は更に第２図の部分断面図であり、時間
的には第２図より少し後の状態を示す。つまり、
光線の最も絞り込まれた位置を上型１のレンズ面
３の近くまで持ち上げた状態を示しておりレンズ
面３の近くの材料が硬化すると硬化部１１とレン
ズ面３との間には収縮に伴なう間隙δが生ずる。
この時速やかに毛細現象によつて未硬化液が流れ
込みそこで硬化するので硬化収縮によるヒズミを
生ずることなく正確な形状が表現できる。
的には第２図より少し後の状態を示す。つまり、
光線の最も絞り込まれた位置を上型１のレンズ面
３の近くまで持ち上げた状態を示しておりレンズ
面３の近くの材料が硬化すると硬化部１１とレン
ズ面３との間には収縮に伴なう間隙δが生ずる。
この時速やかに毛細現象によつて未硬化液が流れ
込みそこで硬化するので硬化収縮によるヒズミを
生ずることなく正確な形状が表現できる。
第４図も第２図の部分断面図であり、第３図よ
り更に時間を経た状態で中心の硬化物１１のまわ
りにリング状に光を照射している状態であり新し
く硬化が始まつた部分１２では主に外周側が収縮
して点線で示す形状になりがちである。従つてこ
の状態でも硬化収縮分の補給が容易である。２は
下型、４はレンズ面、９は未硬化液である。
り更に時間を経た状態で中心の硬化物１１のまわ
りにリング状に光を照射している状態であり新し
く硬化が始まつた部分１２では主に外周側が収縮
して点線で示す形状になりがちである。従つてこ
の状態でも硬化収縮分の補給が容易である。２は
下型、４はレンズ面、９は未硬化液である。
上記実施例は便宜上、光照射パターンに基いて
下面から上面へ垂直に硬化が進行し、その後リン
グ状の硬化がこれまた下面から上面へ垂直に進行
するように表現したが、光強度の分布や、液中で
の光の散乱、液内での光分解ラジカルのミクロブ
ラウン運動などでなだらかな硬化速度勾配を有す
るので図に示すほど明確な輪かくを持つわけでも
なく、また上下方向の反応についても余程の大き
な絞り角を持たない限り、上下方向で同時に反応
が進行してしまうことが多い。これらの場合でも
原理的に上記説明による硬化収縮分の補充効果が
得られている。
下面から上面へ垂直に硬化が進行し、その後リン
グ状の硬化がこれまた下面から上面へ垂直に進行
するように表現したが、光強度の分布や、液中で
の光の散乱、液内での光分解ラジカルのミクロブ
ラウン運動などでなだらかな硬化速度勾配を有す
るので図に示すほど明確な輪かくを持つわけでも
なく、また上下方向の反応についても余程の大き
な絞り角を持たない限り、上下方向で同時に反応
が進行してしまうことが多い。これらの場合でも
原理的に上記説明による硬化収縮分の補充効果が
得られている。
上記光線の光源としては高圧水銀灯メタルハラ
イドランプ，He−Cdレーザー，Arイオンレーザ
など300ないし450ナノメートルの波長を有する光
源が有効である。
イドランプ，He−Cdレーザー，Arイオンレーザ
など300ないし450ナノメートルの波長を有する光
源が有効である。
一般にプラススチツク材料は、第５図のＣ曲線
に示すように400ナノメートル以下の短かい波長
に対して透過性が低い。これに対して、光重合開
始剤の光吸収，分解ピークが曲線Ａに示すように
400ナノメートル以上（例えばａ）にあるものと、
曲線Ｂに示すように400ナノメートル以下（例え
ばｂ）にあるものとがある。前記実施例は曲線Ｃ
で示す透過率の材料に対し、曲線Ｂの透過率を示
す光重合開始剤の場合にあてはまる。
に示すように400ナノメートル以下の短かい波長
に対して透過性が低い。これに対して、光重合開
始剤の光吸収，分解ピークが曲線Ａに示すように
400ナノメートル以上（例えばａ）にあるものと、
曲線Ｂに示すように400ナノメートル以下（例え
ばｂ）にあるものとがある。前記実施例は曲線Ｃ
で示す透過率の材料に対し、曲線Ｂの透過率を示
す光重合開始剤の場合にあてはまる。
一般には光重合開始剤は400ナノメートル以下
にあることが多いので、そのような場合には照射
した光はプラスチツク材料に吸収されて、光を照
射する表面から深くなるにつれて照射効率が低下
する。
にあることが多いので、そのような場合には照射
した光はプラスチツク材料に吸収されて、光を照
射する表面から深くなるにつれて照射効率が低下
する。
第６図は、その場合の硬化様式を第１図〜第４
図と同様に便宜的に示したものであり、硬化した
部分１３を通して光（矢印）が照射し、光照射方
向に硬化反応が進行する。１４は上型，１５は下
型，１６は未硬化液である。
図と同様に便宜的に示したものであり、硬化した
部分１３を通して光（矢印）が照射し、光照射方
向に硬化反応が進行する。１４は上型，１５は下
型，１６は未硬化液である。
そしてこのような場合には、第７図に示すよう
に両レンズ面から光を照射することが硬化速度，
硬化ヒズミの上からも有効である。矢印は両面か
ら照射する光線、１７は上型、１８は下型、１９
は未硬化液、２０は注入孔に連通する溝、２１は
既に硬化した部分を示す。
に両レンズ面から光を照射することが硬化速度，
硬化ヒズミの上からも有効である。矢印は両面か
ら照射する光線、１７は上型、１８は下型、１９
は未硬化液、２０は注入孔に連通する溝、２１は
既に硬化した部分を示す。
第８図は本発明によるプラスチツクレンズ成形
装置の一実施例を示すものであり、型２２は凹レ
ンズ成形用の型であり、その構成は概ね第１図と
同様である。リング状の高水銀灯２３には放物線
の断面を有するリング状の反射板２４が周囲に設
けられ、その解放面方向には同じくリング状のレ
ンズ２５が設けられている。更にその下方には上
下方向移動可能に設けられた変倍レンズ群２６
と、位置が固定で型２２にリング状の光の像を結
像するためのレンズ２７とが設けられており、そ
の中心軸は、いずれも概ね一致している。レンズ
２５は大きな凸レンズの外周部のみを残した形状
でありその内側に相当する形状を二点鎖線で示し
ている。従つて実質的に凸レンズの役割を果し、
高圧水銀灯２３と反射板２４とで作られたリング
状の平行光はレンズ２５により光軸の中心に向つ
て絞られる。変倍レンズ群２６はレンズ２５で絞
つた光をレンズ２７を通過した後に型２２のキヤ
ビテイ２８で結像させるよう絞り角度を修正する
ことともに、上下方向の位置を変えることにより
結像時のリング状の光照射パターンの径を変える
役割を果す。つまり図の変倍レンズ群の位置は中
間的な大きさであるが、変倍レンズ群２６の上面
２９を上限位置Ａに持ち上げると上面２９は破線
で示す３０の位置になり破線で示す光線は型２２
のキヤビテイ２８最外周を照射する。逆に変倍レ
ンズ群２６の上面２９と下限位置Ｂに下げるとリ
ング状の光源がほぼ点光源のように小さく集光さ
れてキヤビテイ２８に照射される。従つて成形開
始時には変倍レンズ群２６を下限位置にして光照
射を開始し、光硬化反応に合わせて変倍レンズ群
２６を持ち上げることにより、リング状の照射パ
ターンを広げ、キヤビテイ内をくまなく硬化でき
る。レンズ２７は上下方向に移動することにより
キヤビテイ２８に合焦する機能を持ちキヤビテイ
２８の厚さが厚い時は上下方向に振動させると良
い。３１は注入孔を示す。
装置の一実施例を示すものであり、型２２は凹レ
ンズ成形用の型であり、その構成は概ね第１図と
同様である。リング状の高水銀灯２３には放物線
の断面を有するリング状の反射板２４が周囲に設
けられ、その解放面方向には同じくリング状のレ
ンズ２５が設けられている。更にその下方には上
下方向移動可能に設けられた変倍レンズ群２６
と、位置が固定で型２２にリング状の光の像を結
像するためのレンズ２７とが設けられており、そ
の中心軸は、いずれも概ね一致している。レンズ
２５は大きな凸レンズの外周部のみを残した形状
でありその内側に相当する形状を二点鎖線で示し
ている。従つて実質的に凸レンズの役割を果し、
高圧水銀灯２３と反射板２４とで作られたリング
状の平行光はレンズ２５により光軸の中心に向つ
て絞られる。変倍レンズ群２６はレンズ２５で絞
つた光をレンズ２７を通過した後に型２２のキヤ
ビテイ２８で結像させるよう絞り角度を修正する
ことともに、上下方向の位置を変えることにより
結像時のリング状の光照射パターンの径を変える
役割を果す。つまり図の変倍レンズ群の位置は中
間的な大きさであるが、変倍レンズ群２６の上面
２９を上限位置Ａに持ち上げると上面２９は破線
で示す３０の位置になり破線で示す光線は型２２
のキヤビテイ２８最外周を照射する。逆に変倍レ
ンズ群２６の上面２９と下限位置Ｂに下げるとリ
ング状の光源がほぼ点光源のように小さく集光さ
れてキヤビテイ２８に照射される。従つて成形開
始時には変倍レンズ群２６を下限位置にして光照
射を開始し、光硬化反応に合わせて変倍レンズ群
２６を持ち上げることにより、リング状の照射パ
ターンを広げ、キヤビテイ内をくまなく硬化でき
る。レンズ２７は上下方向に移動することにより
キヤビテイ２８に合焦する機能を持ちキヤビテイ
２８の厚さが厚い時は上下方向に振動させると良
い。３１は注入孔を示す。
第９図は、第８図に示すリング状の高圧水銀灯
２３の代りに発光源の大きさが小さい点光源に近
い水銀灯を用いた場合の実施例であり、水銀灯３
２の下面にリング状の光透過部を有するようにク
ロム蒸着３３を施した石英ガラス３３を置き、リ
ング状に通り抜けた光線３５を第８図に示すよう
な変倍レンズ系を通して拡大，縮小しても同様な
働きを行なう。このような光源は比較的安価であ
り、かつ容易に製作可能である。
２３の代りに発光源の大きさが小さい点光源に近
い水銀灯を用いた場合の実施例であり、水銀灯３
２の下面にリング状の光透過部を有するようにク
ロム蒸着３３を施した石英ガラス３３を置き、リ
ング状に通り抜けた光線３５を第８図に示すよう
な変倍レンズ系を通して拡大，縮小しても同様な
働きを行なう。このような光源は比較的安価であ
り、かつ容易に製作可能である。
第１０図は本発明の別の実施例によるプラスチ
ツクレンズ成形装置であり、リング状の高圧水銀
灯３６とミラー３７とレンズ３８からなる光源は
リングの中心軸に向つて実線で示す矢印のように
概ね平行な光を発する。円錘状のミラー３９は頂
角が概ね90゜であり、リング状の高圧水銀灯３６
とほぼ同軸上に配置されている。光源からの光は
ミラー面で反射され実線の矢印で示すように下方
に折り曲げられる。４０は凸レンズの作用を持つ
フレネルレンズでありミラー３９で折り曲げられ
た光が型４１のキヤビテイ４２に集光する働きを
する。キヤビテイの厚さが厚い場合はフレネルレ
ンズ４０を上下に動かして厚さ方向に合焦する。
４３は上型、４４は下型、４５は注入孔である。
上記光源と円錘状ミラー３９とは軸方向に相対移
動可能であり、第１０図では光源が下方に移動し
た場合の光線を破線の矢印で示している。即ち、
光源が相対的に型の方に近づくように移動すると
光線は円錘状ミラー３９の頂点側に近よつて反射
されるので折り返されたリング状の光線束の径が
小さくなる。従つて、光重合開始点では、円錘状
ミラー３９の頂点で光を反射するよう光源と円錘
状ミラー３９の位置を保ち、光重合の進行に伴な
い頂点から遠ざかつた位置で反射するよう光源も
しくは円錘状ミラー３９を移動することによりキ
ヤビテイ４２に照射されるリング状の光の径が大
きくなるように移動することが可能となる。
ツクレンズ成形装置であり、リング状の高圧水銀
灯３６とミラー３７とレンズ３８からなる光源は
リングの中心軸に向つて実線で示す矢印のように
概ね平行な光を発する。円錘状のミラー３９は頂
角が概ね90゜であり、リング状の高圧水銀灯３６
とほぼ同軸上に配置されている。光源からの光は
ミラー面で反射され実線の矢印で示すように下方
に折り曲げられる。４０は凸レンズの作用を持つ
フレネルレンズでありミラー３９で折り曲げられ
た光が型４１のキヤビテイ４２に集光する働きを
する。キヤビテイの厚さが厚い場合はフレネルレ
ンズ４０を上下に動かして厚さ方向に合焦する。
４３は上型、４４は下型、４５は注入孔である。
上記光源と円錘状ミラー３９とは軸方向に相対移
動可能であり、第１０図では光源が下方に移動し
た場合の光線を破線の矢印で示している。即ち、
光源が相対的に型の方に近づくように移動すると
光線は円錘状ミラー３９の頂点側に近よつて反射
されるので折り返されたリング状の光線束の径が
小さくなる。従つて、光重合開始点では、円錘状
ミラー３９の頂点で光を反射するよう光源と円錘
状ミラー３９の位置を保ち、光重合の進行に伴な
い頂点から遠ざかつた位置で反射するよう光源も
しくは円錘状ミラー３９を移動することによりキ
ヤビテイ４２に照射されるリング状の光の径が大
きくなるように移動することが可能となる。
こうした装置では変倍レンズが不要であり、構
成が簡単でかつスペース的にもコンパクトになる
利点を有する。
成が簡単でかつスペース的にもコンパクトになる
利点を有する。
第１１図は更に別の本発明の実施例におけるプ
ラスチツクレンズ成形装置を示す。
ラスチツクレンズ成形装置を示す。
He−Cdレーザ照射装置４６は、二点鎖線４７
で示すようなリング状の強度分布を有するビーム
を出射するものであり、ビームを広げるレンズ４
８の作用により、型４９のキヤビテイ５０に照射
する位置での光の強度分布巾が拡大されるようレ
ンズ４８と型４９とレーザ照射装置４６の位置が
保たれ、更にレンズ４８は上下に移動可能に設け
られている。従つてレンズ４８が下方に移動し、
破線で示すレンズ４８′の位置では概ね点光源に
近いレーザ光がキヤビテイ５０に照射されるので
前述の実施例同様、キヤビテイ５０の中心から外
周に向つてリング状の光を広げて照射することを
可能にする。
で示すようなリング状の強度分布を有するビーム
を出射するものであり、ビームを広げるレンズ４
８の作用により、型４９のキヤビテイ５０に照射
する位置での光の強度分布巾が拡大されるようレ
ンズ４８と型４９とレーザ照射装置４６の位置が
保たれ、更にレンズ４８は上下に移動可能に設け
られている。従つてレンズ４８が下方に移動し、
破線で示すレンズ４８′の位置では概ね点光源に
近いレーザ光がキヤビテイ５０に照射されるので
前述の実施例同様、キヤビテイ５０の中心から外
周に向つてリング状の光を広げて照射することを
可能にする。
第１２図は更に本発明の別の実施例によるプラ
スチツクレンズ成形装置を示すものであり、He
−Cdレーザ照射装置５１からのビーム５６が型
５２のキヤビテイ５３に照射するよう設け、型５
２はテーブル５４上をタテ，ヨコに自在に変位可
能なＸ−Ｙテーブル５５上に固定され、別に設け
られた制御装置（図示せず）により型５２がビー
ム５６を中心として円運動をするようＸ−Ｙテー
ブル５５を駆動すると、光反応速度に比べて円運
動の早さが十分に早い場合は実質的に型に対して
リング状の光が照射していると同じ作用が得ら
れ、円運動の半径をＯから次第に大きくするよう
に制御することによりリング状の光を広げる作用
が得られる。５７は上型、５８は下型、ハツチン
グ部５９は硬化部分、６０は注入孔を示す。
スチツクレンズ成形装置を示すものであり、He
−Cdレーザ照射装置５１からのビーム５６が型
５２のキヤビテイ５３に照射するよう設け、型５
２はテーブル５４上をタテ，ヨコに自在に変位可
能なＸ−Ｙテーブル５５上に固定され、別に設け
られた制御装置（図示せず）により型５２がビー
ム５６を中心として円運動をするようＸ−Ｙテー
ブル５５を駆動すると、光反応速度に比べて円運
動の早さが十分に早い場合は実質的に型に対して
リング状の光が照射していると同じ作用が得ら
れ、円運動の半径をＯから次第に大きくするよう
に制御することによりリング状の光を広げる作用
が得られる。５７は上型、５８は下型、ハツチン
グ部５９は硬化部分、６０は注入孔を示す。
第１３図は更に別の実施例であり、He−Cdレ
ーザ照射装置６１から出射されたビーム６２を、
駆動装置６３の回転軸６４に設けられ回転軸との
取り付け角θを制御可能なミラー６５で反射して
型６６に照射するものであり、型６６のキヤビテ
イ６７の中心にビームが照射するミラー角度を基
準に少しずつ取り付け角θを大きくすることによ
り照射位置が中心から外側に移動する。ミラー６
５は回転軸６４のまわりを回転するので回転速度
が反応速度に比べ十分早い範囲で実質的にリング
状の照射光が得られ、既に述べた実施例と同様に
中心から外周に向つて向がるリング状の照射光が
得られる。６８は上型、６９は下型、７０は注入
孔を示す。
ーザ照射装置６１から出射されたビーム６２を、
駆動装置６３の回転軸６４に設けられ回転軸との
取り付け角θを制御可能なミラー６５で反射して
型６６に照射するものであり、型６６のキヤビテ
イ６７の中心にビームが照射するミラー角度を基
準に少しずつ取り付け角θを大きくすることによ
り照射位置が中心から外側に移動する。ミラー６
５は回転軸６４のまわりを回転するので回転速度
が反応速度に比べ十分早い範囲で実質的にリング
状の照射光が得られ、既に述べた実施例と同様に
中心から外周に向つて向がるリング状の照射光が
得られる。６８は上型、６９は下型、７０は注入
孔を示す。
第１２図および、第１３図に示すようにレーザ
ビームを用いるとビームの指向性がが強いので反
応領域を極めて細かく制御でき、Ｘ−Ｙテーブル
５５やミラー６５など、ビームをリング状に走査
しながらキヤビテイに照射する手段を有すること
により反応領域を細かく広げることにより、極め
てヒズミの少ないレンズが得られ、また集光レン
ズが不必要という利点がある。
ビームを用いるとビームの指向性がが強いので反
応領域を極めて細かく制御でき、Ｘ−Ｙテーブル
５５やミラー６５など、ビームをリング状に走査
しながらキヤビテイに照射する手段を有すること
により反応領域を細かく広げることにより、極め
てヒズミの少ないレンズが得られ、また集光レン
ズが不必要という利点がある。
なお、本発明で得られたプラスチツクレンズは
型内でヒズミができるだけ小さく、しかも早く反
応する条件で得られるので、重合反応率から見る
と最終段階に至らない場合もある。レンズの特性
を精度良く追求する場合には得られたプラスチツ
クレンズをゆるやかな温度度上昇で昇温し熱重合
によつて反応を完結する方法や、全体に再度光を
照射して反応を完結する方法も有効である。
型内でヒズミができるだけ小さく、しかも早く反
応する条件で得られるので、重合反応率から見る
と最終段階に至らない場合もある。レンズの特性
を精度良く追求する場合には得られたプラスチツ
クレンズをゆるやかな温度度上昇で昇温し熱重合
によつて反応を完結する方法や、全体に再度光を
照射して反応を完結する方法も有効である。
発明の効果
以上述べたように本発明の第１の発明によれ
ば、光硬化反応を用いて光学素子を成形すること
ができるので極めて高速で成形可能となり、しか
も成形収縮分を常に補充しながら成形できるので
精度が良く、更には順序良く反応させることによ
りヒズミを少なくすることができ、その効果は大
なるものがある。
ば、光硬化反応を用いて光学素子を成形すること
ができるので極めて高速で成形可能となり、しか
も成形収縮分を常に補充しながら成形できるので
精度が良く、更には順序良く反応させることによ
りヒズミを少なくすることができ、その効果は大
なるものがある。
また本発明の第２の発明によれば、変倍レンズ
の位置を連続的に移動するだけで、キヤビテイ内
の光硬化反応を中心から外周までスムーズに広げ
ることができ、硬化ヒズミが少ないレンズが得ら
れる。
の位置を連続的に移動するだけで、キヤビテイ内
の光硬化反応を中心から外周までスムーズに広げ
ることができ、硬化ヒズミが少ないレンズが得ら
れる。
また本発明の第３の発明によれば、リング状の
光源と円錘状ミラーの位置関係を連続的に移動す
るだけでキヤビテ内の光硬化反応を中心から外周
に広げることができ、高価な変倍レンズが不要と
なり装置を安価にできる。
光源と円錘状ミラーの位置関係を連続的に移動す
るだけでキヤビテ内の光硬化反応を中心から外周
に広げることができ、高価な変倍レンズが不要と
なり装置を安価にできる。
また本発明の第４の発明によれば、レーザ照射
装置から出射される光が細いので、変倍レンズの
径が小さいもので済み、かつレーザ光の指向性が
強いので、合焦レンズが不要となり、装置を安価
にできる。
装置から出射される光が細いので、変倍レンズの
径が小さいもので済み、かつレーザ光の指向性が
強いので、合焦レンズが不要となり、装置を安価
にできる。
更に本発明の第５の発明によれば、レンズ系が
全く不要であるので装置全体の位置精度調整が容
易であり、取り扱いが容易となる。またビームの
指向性が強く反応領域を細かく制御できるので更
に高精度のレンズが得られる。
全く不要であるので装置全体の位置精度調整が容
易であり、取り扱いが容易となる。またビームの
指向性が強く反応領域を細かく制御できるので更
に高精度のレンズが得られる。
第１図は本発明の一実施例の型部分を示す断面
図、第２図は第１図の部分断面図、第３図，第４
図は第２図の部分断面図、第５図はプラスチツク
レンズ材料と光重合開始剤の分光透過特性を示す
グラフ、第６図は本発明の別の実施例の型部分を
示す部分断面図、第７図も更に別の実施例の型部
分を示す部分断面図、第８図は本発明の一実施例
におけるプラスチツクレンズ成形装置の部分断面
図、第９図は第８図の一部を改良した実施例の部
分断面図、第１０図，第１１図，第１２図，第１
３図はそれぞれ本発明の別の実施例におけるプラ
スチツクレンズ成形装置の部分断面図、第１４図
は従来のメガネ用プラスチツクレンズの成形方法
の断面図、第１５図は別の従来例の断面図であ
る。 １，１４，１７……上型、２，１５，１８……
下型、６，２８，４２，５０，５３，６７……キ
ヤビテイ、２２，４１，４９，５２，６６……
型、７，４５，６０，７０……注入孔、９，１
６，１９……硬化液、２３，３６……高圧水銀
灯、３９……円錘状のミラー、４０……フレネル
レンズ、４６，５１，６１……He−Cdレーザ照
射装置、４８……レンズ、５６，６２……ビー
ム。
図、第２図は第１図の部分断面図、第３図，第４
図は第２図の部分断面図、第５図はプラスチツク
レンズ材料と光重合開始剤の分光透過特性を示す
グラフ、第６図は本発明の別の実施例の型部分を
示す部分断面図、第７図も更に別の実施例の型部
分を示す部分断面図、第８図は本発明の一実施例
におけるプラスチツクレンズ成形装置の部分断面
図、第９図は第８図の一部を改良した実施例の部
分断面図、第１０図，第１１図，第１２図，第１
３図はそれぞれ本発明の別の実施例におけるプラ
スチツクレンズ成形装置の部分断面図、第１４図
は従来のメガネ用プラスチツクレンズの成形方法
の断面図、第１５図は別の従来例の断面図であ
る。 １，１４，１７……上型、２，１５，１８……
下型、６，２８，４２，５０，５３，６７……キ
ヤビテイ、２２，４１，４９，５２，６６……
型、７，４５，６０，７０……注入孔、９，１
６，１９……硬化液、２３，３６……高圧水銀
灯、３９……円錘状のミラー、４０……フレネル
レンズ、４６，５１，６１……He−Cdレーザ照
射装置、４８……レンズ、５６，６２……ビー
ム。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 光学素子の形状に対応するキヤビテイと、こ
のキヤビテイの外周に連通する注入孔を有する型
であつて、少なくとも一方の面を形成する型は透
明な部材よりなり外部からこの透明な部材を通し
て光をキヤビテイに導びくことを可能とした型を
用い、上記注入孔より液状の光硬化性プラスチツ
クレンズ材料をキヤビテイに注入し、更に余剰の
材料を注入孔に貯えたまま、先ずキヤビテイの中
心部に光硬化反応を励起する光を照射し、続いて
リング状に光を広げて照射し、外周まで光を照射
することにより全体を硬化することを特徴とする
光学素子の成形方法。 ２ 光学素子の形状に対応するキヤビテイと、こ
のキヤビテイの外周に連通する注入孔を有し、少
なくとも一方の面を形成する型部材が透明である
型と、光硬化反応を励起する光を発するリング状
の光源と、変倍レンズとより成り、光源からの光
を変倍レンズを通して前記キヤビテイに照射した
時のリング状の光の中心とキヤビテイの中心が概
ね一致するように前記型，光源及び変倍レンズを
配設したことを特徴とする光学素子の成形装置。 ３ 光学素子の形状に対応するキヤビテイと、こ
のキヤビテイの外周に連通する注入孔を有し、少
なくとも一方の面を形成する型部材が透明である
型と、光硬化反応を励起する光を発するリング状
の光源であつて、リングの軸方向に光を出射する
光源と、このリング状光源と同軸に設けられ、光
源とは軸方向に相対移動可能な円錘状ミラーと、
レンズとからなり、光源からの光が円錘状ミラー
で反射した後、レンズを通つて前記キヤビテイに
照射した時のリング状の光の中心がキヤビテイの
中心と概ね一致するようは前記型，光源，円錘状
ミラー及びレンズを配設したことを特徴とする光
学素子の成形装置。 ４ 光学素子の形状に対応するキヤビテイと、こ
のキヤビテイの外周に連通する注入孔を有し、少
なくとも一方の面を形成する型部材が透明である
型と、光硬化反応を励起する光であつて、リング
状の強度分布を有するレーザビームを出射するレ
ーザ照射装置と、変倍レンズとよりなり、変倍レ
ンズを通してレーザビームを前記キヤビテイに照
射した時のリング状の光の中心がキヤビテイの中
心と概ね一致するように、前記型，レーザ照射装
置及び変倍レンズを配設したことを特徴とする光
学素子の成形装置。 ５ 光学素子の形状に対応するキヤビテイとこの
キヤビテイの外周に連通する注入孔とを有し、少
くとも一方の面を形成する型部材が透明である型
と、指向性の強いビーム状の光であつて、光硬化
反応と励起する光を出射する光源と、光源からの
ビームをキヤビテイにリング状に走査しながら照
射するための手段とを有することを特徴とする光
学素子の成形装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62323123A JPH01163027A (ja) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | 光学素子の成形方法およびその装置 |
| KR1019880016966A KR910005553B1 (ko) | 1987-12-21 | 1988-12-19 | 광학소자의 성형방법 및 그 장치 |
| US07/287,087 US4988274A (en) | 1987-12-21 | 1988-12-21 | Method and apparatus for producing an optical element |
| DE88730282T DE3882957T2 (de) | 1987-12-21 | 1988-12-21 | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines optischen Elementes. |
| EP88730282A EP0322353B1 (en) | 1987-12-21 | 1988-12-21 | Method and apparatus for producing optical element |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62323123A JPH01163027A (ja) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | 光学素子の成形方法およびその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01163027A JPH01163027A (ja) | 1989-06-27 |
| JPH0541411B2 true JPH0541411B2 (ja) | 1993-06-23 |
Family
ID=18151340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62323123A Granted JPH01163027A (ja) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | 光学素子の成形方法およびその装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4988274A (ja) |
| EP (1) | EP0322353B1 (ja) |
| JP (1) | JPH01163027A (ja) |
| KR (1) | KR910005553B1 (ja) |
| DE (1) | DE3882957T2 (ja) |
Families Citing this family (102)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5415816A (en) * | 1986-01-28 | 1995-05-16 | Q2100, Inc. | Method for the production of plastic lenses |
| US6730244B1 (en) | 1986-01-28 | 2004-05-04 | Q2100, Inc. | Plastic lens and method for the production thereof |
| US5364256A (en) | 1986-01-28 | 1994-11-15 | Ophthalmic Research Group International, Inc. | Apparatus for the production of plastic lenses |
| US5529728A (en) * | 1986-01-28 | 1996-06-25 | Q2100, Inc. | Process for lens curing and coating |
| US6201037B1 (en) | 1986-01-28 | 2001-03-13 | Ophthalmic Research Group International, Inc. | Plastic lens composition and method for the production thereof |
| US5110514A (en) * | 1989-05-01 | 1992-05-05 | Soane Technologies, Inc. | Controlled casting of a shrinkable material |
| US5061336A (en) * | 1989-05-01 | 1991-10-29 | Soane Technologies, Inc. | Gel casting method and apparatus |
| US5196691A (en) * | 1989-11-21 | 1993-03-23 | Canon Kabushiki Kaisha | Photoelectric converting device having original conveyance guide and an image processing apparatus incorporating the device |
| FR2654735B1 (fr) * | 1989-11-23 | 1995-08-11 | Centre Nat Rech Scient | Procede de fabrication de pieces par photo-transformation d'un produit monomere en un produit solide et compositions de produits monomeres pour cette fabrication. |
| IE65863B1 (en) * | 1990-03-13 | 1995-11-29 | Werner Blau | Laser curing of contact lens |
| WO1992000185A1 (en) * | 1990-06-22 | 1992-01-09 | Martin Russell Harris | Optical waveguides |
| DE4326986C1 (de) * | 1993-08-11 | 1994-12-22 | Eos Electro Optical Syst | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von dreidimensionalen Objekten |
| US5514214A (en) | 1993-09-20 | 1996-05-07 | Q2100, Inc. | Eyeglass lens and mold spin coater |
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