JPH0541386Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、熱電対や測温抵抗体の測温点を、
被測温体に固定する温度測定素子測温点固定部に
関する。

［従来の技術］ 従来において、線状の温度測定素子の測温点を
被測温体３の表面に固定する場合、第７図で示す
ように、まず温度測定素子４の先端部を金属片１
に固定し、さらに該金属片１を被測温体３の表面
に溶接していた。

この場合、被測温体３を所定の位置に設置する
前に、長尺な温度測定素子４を予め被測温体３に
固定しておくことができないため、被測温体３を
現場に設置後、温度測定素子１４を取り付けなけ
ればならない。ところが、例えば被測温体３が流
体を通す管である場合、流体の不慮の漏れを防止
するため、管の敷設後、Ｘ線透視等による非破壊
検査が要求されることが多い。しかし、被測温体
３の設置現場における非破壊検査は、多くの場合
困難である。このため、被測温体３の設置後に溶
接作業を伴わずに温度測定素子４を固定できる手
段が要求されていた。

そこで、こうした要求に対処するために提案さ
れた一つの手段が第８図で示すものである。即
ち、この手段は被測温体３の表面に予め門形の雄
側継手５を溶接しておき、被測温体３を所定の位
置に設置した後、予め温度測定素子４を固定した
雌側継手６を、上記雄側継手５に差し込み、固定
する手段である。（以上、実公昭58−25323号） ［考案が解決しようとする問題点］ 後者の手段によれば、被測温体３の設置後に溶
接作業を伴わず、温度測定素子４を固定すること
ができる。

しかし一方で、雄雌の継手５，６が使用される
ことから、温度測定素子４の測温点に接する部分
が大型化され、実質的にその部分の熱容量が増大
する。さらに、被測温体３と継手５，６との熱膨
張係数が異なる場合、高温下で継手５，６に熱応
力が発生し、温度測定素子４の測温点が被測温体
３の表面が押し上げられて、離れてしまうことが
ある。これらの原因から、被測温体３の温度変化
に対する測定温度の応答性が悪い。

また、上記の構造では、雄継手５の被測温体３
への溶接と温度測定素子４の雌継手６への溶接と
いう、２箇所の溶接が必要となるため、継手の構
造も複雑であり、前者のものに比べて、取付作業
により多くの手数を必要とする。

この考案は、従来の温度測定素子固定手段にお
ける上記従来の問題を解決するためなされたもの
で、第７図で示した従来のものと実質的に同等の
工数で、被測温体の設置後、溶接を伴わずに温度
測定素子の取付が可能な固定部を提供することを
目的とする。

［問題を解決するための手段］ 第１図〜第４図の符号を引用しながらこの考案
の構成について説明すると、この考案による温度
測定素子測温点固定部は、金属片１１に筒状の素
子差込部１２の基端を固着し、該素子差込部１２
を挟む金属片１１の両側辺を被測温体１３に固着
すると共に、金属辺１１の上記両側辺と素子差込
部１２との間にスリツト１７，１７を形成し、開
口した素子差込部１２の先端から温度測定素子１
４の測温点１５側を差し込み、固定したものであ
る。

［実施例］ 次に、第１図〜第４図を参照しながら、この考
案の具体的な実施例について説明する。

第１図で示すように、まず金属片１１の中央部
にスリツト１８を形成し、ここに両端が開口した
素子差込部１２の基端側を差し込み、溶接、ろう
付、接着等の手段で固着する。この実施例では、
素子差込部１２として、金属管が使用されてい
る。さらに、上記金属片１１の両側にそれぞれス
リツト１７，１７を形成すると共に、上記素子差
込部１２及びスリツト１７，１７を挟む金属片１
１の両側辺を、被測温体１３の表面に溶接、ろう
付、接着等の手段で固着する。

金属片１１は、ステンレス板や鋼板等が使用さ
れ、図示のような矩形のものの他、円板形等、
様々な形状のものを使用することが出来る。ま
た、素子差込部１２は金属片１１と同様の材質の
もので、その内径が温度測定素子１４の外径に適
合するものを使用する。

なお、上記温度測定素子１４は、その下面が金
属片１１の下面と同一平面状にあるよう固着する
のがよい。また、素子差込部１２の先端と、これ
を嵌め込んだスリツト１８の端部との間には、後
述するチツプ１９の長さ分だけ余裕を持たせてお
く。

温度測定素子１４は、シース型熱電対や測温抵
抗体等からなるもので、その先端にシースと同径
の円柱状のチツプ１９が固着され、これにピン孔
２０が開設されている。

被測温体１３に上記金属片１１を固着した後、
該被測温体１３を、所定の位置に設置する。その
後、第２図で示すように、素子差込部１２の先端
から温度測定素子１４の先端側を差込み、チツプ
１９を素子差込部１２の基端から突出させて、ス
リツト１８の奥まで押し込む。そして、上記ピン
孔２０にピン２１を差込み、この両端を折り曲げ
て抜け止めする。これによつて、温度測定素子１
４の測温点１５が素子差込部１２の基端部に固定
される。

一方、この温度測定素子１４を被測温体１３か
ら取り外すときは、上記のピン２１をチツプ１９
のピン孔２０から抜取り、素子差込部１２から温
度測定素子１４の先端を引き抜く。

次に、第３図と第４図で示した実施例について
説明すると、この実施例では、上記実施例のもの
に加えて、金属片１１にコ字形のカバー１６を溶
接し、これで素子差込部１２に差し込まれた温度
測定素子１４の測温点１５を上から覆つている。
このため、上記カバー１６が近接する発熱源から
の輻射熱を遮断する機能を有し、温度測定素子１
４が外部の輻射熱の影響を受け難くなる。

次に、第４図と第６図の実施例について説明す
ると、この実施例では、素子差込部１２として、
チヤンネル形の金属部材が使用され、解放された
面を下側にしてこれが金属片１１のスリツト１８
に嵌め込まれ、溶接等の手段で固着されている。
また、温度測定素子１４の先端側は、断面が矩形
に形成され、その先端に設けられたチツプ１９も
同様の形状を呈している。このチツプ１９にネジ
孔２２が設けられ、温度測定素子１４の先端を上
記素子差込部１２に差し込んだ後、このネジ孔２
２にネジ２３をねじ込み、測温素子１４の抜け止
めをする。

この実施例では、温度測定素子１４の測温点１
５が、被測温対３に面接触するため、被測温体１
３の温度変化に対して温度測定値の応答性がより
速くなる。

［考案の効果］ 以上説明した通り、この考案による温度測定素
子測温点固定部では、温度測定素子１４の測温点
１５に継手等を取り付けず、温度測定素子１４の
測温点１５側を素子差込部１２に差し込み、固定
することによつて該測温点１５を被測温体１３に
装着することが出来る。また、その逆に温度測定
素子１４を素子差込部１２から引き抜くことによ
つて、上記温度測定素子１４を取り外すことが出
来る。

また、この固定部を第７図で示した従来のもの
と比べた場合、温度測定素子１４より一回り太径
の素子差込部１２を付加するだけで足り、しか
も、これを温度測定素子１４の先端部に代えて金
属片１１に固着するだけで組み立てることが出来
る。

さらに、高温下で金属片１１に熱応力が発生し
た場合、素子差込部１２の両側にあるスリツト１
７，１７が変形してこの熱応力を吸収する。この
ため、被測温体１３に発生する熱応力を最小限に
抑えることが出来ると共に、素子差込部１２の中
の温度測定素子１４が両側から押し上げられて、
温度測定素子１４の測温点１５が被測温体１３の
表面から離れるようなことがない。

よつて、温度測定素子１４の取り付け、取り外
しの容易さ、組立の手数及び温度変化に対する応
答性の何れの面でも優れた温度測定素子測温点固
定部が得られ、所期の目的を達成することが出来
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例を示す温度測定素子
を取り外した状態の温度測定素子測温点固定部の
斜視図、第２図は温度測定素子を装着した状態の
同温度測定素子測温点固定部の斜視図、第３図は
他の実施例を示す温度測定素子を装着した状態の
温度測定素子測温点固定部の斜視図、第４図は第
３図のＡ−Ａ線断面図、第５図は他の実施例を示
す温度測定素子を取り外した状態の温度測定素子
測温点固定部の斜視図、第６図は同実施例に於て
温度測定素子を装着した状態の温度測定素子測温
点固定部の斜視図、第７図は温度測定素子測温点
固定部の従来例を示す斜視図第８図は、同従来例
を示す温度測定素子を取り外した状態の斜視図で
ある。 １１……金属片、１２……素子差込部、１３…
…被測温体、１４……温度測定素子、１５……測
温点、１７……スリツト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 温度測定素子１４の測温点１５を被測温体１３
   に固定する温度測定素子測温点固定部において、
   金属片１１に筒状の素子差込部１２の基端を固着
   し、該素子差込部１２を挟む金属片１１の両側辺
   を被測温体１３に固着すると共に、金属片１１の
   上記両側辺と素子差込部１２との間にスリツト１
   ７，１７を形成し、開口した素子差込部１２の先
   端から温度測定素子１４の測温点１５側を差し込
   み、固定したことを特徴とする温度測定素子測温
   点固定部。