JPS5920656Y2 - 炉内管壁温度測定用熱電対 - Google Patents
炉内管壁温度測定用熱電対Info
- Publication number
- JPS5920656Y2 JPS5920656Y2 JP833980U JP833980U JPS5920656Y2 JP S5920656 Y2 JPS5920656 Y2 JP S5920656Y2 JP 833980 U JP833980 U JP 833980U JP 833980 U JP833980 U JP 833980U JP S5920656 Y2 JPS5920656 Y2 JP S5920656Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- circumferential surface
- outer circumferential
- annular groove
- thermocouple
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はボイラーの水管のような炉内管壁の温度測定
用熱電対に関するものである。
用熱電対に関するものである。
ボイラーの水管等は炉内に配置されて加熱されるので、
管の耐久寿命と管内水温とを管理するために管の外周面
の温度が測定されている。
管の耐久寿命と管内水温とを管理するために管の外周面
の温度が測定されている。
ところで、従来、この種の熱電対としては熱電対の先端
に取付けた薄状の金属パッドを管外周面に沿うように屈
曲して溶接により固着するものがあるが、管の外周面上
にパッドがあると炉内火炎の輻射熱が擾乱されて管外周
面の真の温度の測定ができない。
に取付けた薄状の金属パッドを管外周面に沿うように屈
曲して溶接により固着するものがあるが、管の外周面上
にパッドがあると炉内火炎の輻射熱が擾乱されて管外周
面の真の温度の測定ができない。
また、管壁自体に穿孔してこれに熱電対を挿入するもの
もあるが、これは管壁への穿孔の困難さや管の機械的強
度の低下がある最近においては管の外周面に溝を刻設し
、その溝に熱電対を直接嵌着したものが開発されている
が、極細径の熱電対を直接溶接により管壁に取付けるの
は実際の作業上至極困難であり、その上、管の外周面は
炉内の高温火炎に晒され熱電対の使用寿命が短かくなる
欠点がある。
もあるが、これは管壁への穿孔の困難さや管の機械的強
度の低下がある最近においては管の外周面に溝を刻設し
、その溝に熱電対を直接嵌着したものが開発されている
が、極細径の熱電対を直接溶接により管壁に取付けるの
は実際の作業上至極困難であり、その上、管の外周面は
炉内の高温火炎に晒され熱電対の使用寿命が短かくなる
欠点がある。
そこで、この考案は上記の事情に鑑み、それ等の問題点
を解決するためなされたものである。
を解決するためなされたものである。
以下、この考案を添付する図面に示す具体的な実施例に
基いて詳細に説明する。
基いて詳細に説明する。
シース１は外径１．５ｍｍであるのを直径１．０ｍｍの
円形断面に絞搾しさらに先端感温部を０．５ｍｍＸ１．
５ｍｍの偏平断面に形成する。
円形断面に絞搾しさらに先端感温部を０．５ｍｍＸ１．
５ｍｍの偏平断面に形成する。
次に、肉厚４．６ｍｍの管２にはその外周面に管２の軸
方向に直角な円周方向の幅３ｍｍで深さ０．８ｍｍの環
状溝３を刻設する。
方向に直角な円周方向の幅３ｍｍで深さ０．８ｍｍの環
状溝３を刻設する。
また、前記管２の環状溝３に嵌着できる半割り円弧状で
幅３ｍｍで肉厚Ｑ、８ｍｍの埋込み板４を２個製作し、
その中の１個に前記シース１の０．５ｍｍＸ１．５ｍｍ
先端感温部を収納する収納溝５を内周面に刻設する。
幅３ｍｍで肉厚Ｑ、８ｍｍの埋込み板４を２個製作し、
その中の１個に前記シース１の０．５ｍｍＸ１．５ｍｍ
先端感温部を収納する収納溝５を内周面に刻設する。
このシース１の管２への装着は、まず埋込み板４の収納
溝５内にシース１の先端感温部を挿入し埋設する。
溝５内にシース１の先端感温部を挿入し埋設する。
次に、シース１の先端感温部が埋設された埋込み板４と
他方の埋込み板４とを管２の環状溝３に、埋込み板４．
４の外周面と管２の外周面とが同一面になるようにして
嵌着し、続いて、埋込み板４，４と管２の接合外周面を
溶接６により固着する。
他方の埋込み板４とを管２の環状溝３に、埋込み板４．
４の外周面と管２の外周面とが同一面になるようにして
嵌着し、続いて、埋込み板４，４と管２の接合外周面を
溶接６により固着する。
そして、シース１の先端に熱接点を形威しシース１の基
端側は補強パイプ７内に挿通され、補強パイプ７は管２
の外周面に突設された取付金具８に固着される。
端側は補強パイプ７内に挿通され、補強パイプ７は管２
の外周面に突設された取付金具８に固着される。
この考案は上述のように管の外周面に管の軸方向に直角
な円周方向の環状溝を刻設し、管の環状溝に嵌着できる
半割り円弧状の埋込み板の内周面に刻設した収納溝に先
端感温部を偏平断面に形成したシースを収納し、この埋
込み板および内周面に収納溝のない他方の半割り円弧状
の埋込み板の外周面と管の外周面とが同一面になるよう
にして前記管の環状溝に嵌着し、埋込み板と管の接合外
周面を溶接により固着してなる炉内管壁温度測定用熱電
対であり、管外周面の温度を従来のパッド方式のように
授乳されることなく正確に測定できる。
な円周方向の環状溝を刻設し、管の環状溝に嵌着できる
半割り円弧状の埋込み板の内周面に刻設した収納溝に先
端感温部を偏平断面に形成したシースを収納し、この埋
込み板および内周面に収納溝のない他方の半割り円弧状
の埋込み板の外周面と管の外周面とが同一面になるよう
にして前記管の環状溝に嵌着し、埋込み板と管の接合外
周面を溶接により固着してなる炉内管壁温度測定用熱電
対であり、管外周面の温度を従来のパッド方式のように
授乳されることなく正確に測定できる。
また、この考案は細径のシースを埋込み板に収納させて
から管に嵌着するようにしたから、細径のシースを管の
溝に直接取付けるのは実際の作業上なかなが困難である
が、取付は作業が容易であると共に確実にできるように
なった。
から管に嵌着するようにしたから、細径のシースを管の
溝に直接取付けるのは実際の作業上なかなが困難である
が、取付は作業が容易であると共に確実にできるように
なった。
次に、管の外周面は炉内の高温火炎に晒されているが、
この考案のシースは埋込み板に収納被覆されて十分に保
護されているのでシースの使用寿命が向上した。
この考案のシースは埋込み板に収納被覆されて十分に保
護されているのでシースの使用寿命が向上した。
さらにまた、埋込み板を嵌着する管の環状溝の深さは管
の肉厚に対して浅く管の機械的強度を阻害することも皆
無となった。
の肉厚に対して浅く管の機械的強度を阻害することも皆
無となった。
第１図はシース型熱電対の側面図、第２図はシース型熱
電対を炉内管壁に取付ける取付金具の一部を断面した側
面図、第３図はシースの先端部の拡大側面図、第４図は
炉内管の外周面にシース型熱電対を埋設した状態を示す
横断面図、第５図は第４図の■−■拡大断面図、第６図
は第４図のＩＶＩＶ拡大断面図を示す。 ２・・・・・・管、３・・・・・・環状溝、４・・・・
・・埋込み板、５・・・・・・収納溝、１・・・・・・
シース、６・・・・・・溶接。
電対を炉内管壁に取付ける取付金具の一部を断面した側
面図、第３図はシースの先端部の拡大側面図、第４図は
炉内管の外周面にシース型熱電対を埋設した状態を示す
横断面図、第５図は第４図の■−■拡大断面図、第６図
は第４図のＩＶＩＶ拡大断面図を示す。 ２・・・・・・管、３・・・・・・環状溝、４・・・・
・・埋込み板、５・・・・・・収納溝、１・・・・・・
シース、６・・・・・・溶接。
Claims (1)
- 管２の外周面に管２の軸方向に直角な円周方向の環状溝
３を刻設し、管２の環状溝３に嵌着できる半割り円弧状
の埋込み板４の内周面に刻設した収納溝５に先端感温部
を偏平断面に形成したシース１を収納し、この埋込み板
４および内周面に収納溝５のない他方の半割り円弧状の
埋込み板４を両者の埋込み板４の外周面と管２の外周面
とが同一面になるようにして前記管２の環状溝３に嵌着
し、埋込み板４と管２の接合外周面を溶接６により固着
してなる炉内管壁温度測定溶接熱電灯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP833980U JPS5920656Y2 (ja) | 1980-01-25 | 1980-01-25 | 炉内管壁温度測定用熱電対 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP833980U JPS5920656Y2 (ja) | 1980-01-25 | 1980-01-25 | 炉内管壁温度測定用熱電対 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56110326U JPS56110326U (ja) | 1981-08-26 |
| JPS5920656Y2 true JPS5920656Y2 (ja) | 1984-06-15 |
Family
ID=29605023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP833980U Expired JPS5920656Y2 (ja) | 1980-01-25 | 1980-01-25 | 炉内管壁温度測定用熱電対 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5920656Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5045454B2 (ja) * | 2008-01-22 | 2012-10-10 | 山里産業株式会社 | 管壁への熱電対取付構造及び熱電対取付方法 |
| JP6249611B2 (ja) * | 2013-03-01 | 2017-12-20 | 住友精密工業株式会社 | 積層構造体 |
-
1980
- 1980-01-25 JP JP833980U patent/JPS5920656Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56110326U (ja) | 1981-08-26 |
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