JPH0541171U - フレキシブルプリント基板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】屈曲して使用されるＦＰＣにおいて、シールド
性，屈曲性を同時に満足でき、素子の位置調整や素子の
駆動を、より容易にしかも正確に行うことができるＦＰ
Ｃを提供する。 【構成】ＦＰＣ１のパターン面１ｂ上には、図示しない
電気素子からの微弱電流ライン１ｆと、該電流ライン１
ｆを囲うように配されるグランドライン１ｇが設けられ
ている。また、上記パターン面１ｂの裏面１ｃにはシー
ルドパターンとなる格子状のグランドライン１ｈが設け
られている。そして、パターン面１ｂ上は、カバ−レイ
１ｄが全面を覆っている。一方、その裏面１ｃ上は、特
に屈曲部１ａ回りの範囲は、その中央部分が開口状態に
なったカバ−レイ１ｅで覆われている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、フレキシブルプリント基板、詳しくは、フレキシブルプリント基板 の実装状態において屈曲させて使用するものであって、電気的シールド性を必要 とするフレキシブルプリント基板（以下、ＦＰＣと称する）に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、取付け位置の調整が必要なＰＳＤ（光位置検出素子），ＳＢＣ（シリコ ンブルーセル），ＡＦセンサ（自動合焦センサ）等の素子、または、電気装置を 実装した多層のＦＰＣであって、電気的なシールドも必要とするものにおいては 、ＦＰＣの装着時、あるいは、装置作動時に屈曲される部分はシールド性を重視 して、素子パターン面の裏面をグランドパターンで完全に覆うか、あるいは、屈 曲性を重視して素子パターン面と同一面上に上記素子パターンに沿ってグランド パターンを設け、このパターン面の裏面側は、完全にカバーレイを取り去るよう にするか、また、やむをえず素子パターンのみでＦＰＣを構成するか等のものが 用いられていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、上述の従来例のもので、素子パターン面の裏面をグランドパターン で完全に覆うように構成されたものは、ＦＰＣの屈曲剛性が高く、素子位置の調 整とか、動作上、素子を駆動するなどが非常にやりにくかった。従って、素子の 調整工数が増えたり、精度の低下の原因となったりした。また、素子駆動の場合 は、駆動エネルギも増してしまうし、ＦＰＣの柔軟性がないことから屈曲応力も 増え、破断につながる危険性もある。 また、素子パターンと同一面にグランドパターンを形成し、その裏面側のカバ −レイを取り除くようにした従来の構造では、屈曲性は、当然、改良されるが、 シールドの点では不十分であり、別にシールド部材を用意する必要が生じるなど スペ−ス，コスト面で不利になってしまう。

【０００４】 本考案は、上述の不具合を解決するためになされたものであり、ＦＰＣの少な くとも屈曲する部分を屈曲性とシールド性の双方の性能を満足し、作業性の改善 、耐ノイズ性の向上、更に、移動の容易化などにより合理的な構造を有するＦＰ Ｃを提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案のＦＰＣは、機器内に実装されるＦＰＣにおいて、電気素子が実装され る面の裏面であって、少なくとも屈曲される部分に、シールドパターンを格子状 に設けたことを特徴とする。

【０００６】

【作用】

ＦＰＣの屈曲される部分において、電気素子が実装される面の裏面に格子状シ ールドパターンを設ける。

【０００７】

【実施例】

以下図示の実施例に基づいて本考案を説明する。 図１は、本考案の第１実施例を示すＦＰＣの斜視図である。また、図２は、該 ＦＰＣの縦断面図である。更に、図３は、該ＦＰＣが装着される素子駆動機構の 概略の斜視図である。 まず、本実施例のＦＰＣ１は、多層のＦＰＣであって、該ＦＰＣ１が装着され る素子駆動機構は、図３に示されるように、ＦＰＣ１の一端が接続される電気素 子を内蔵する素子ボックス２は、案内棒３に摺動自在に支持されている。また、 該案内棒３は、その両端が、ストッパを兼ねる支持体４，５に固定されている。 本装置を駆動する場合、図示しない駆動機構により素子ボックス２が案内棒３に 沿って移動する。その移動により上記ＦＰＣ１は、その屈曲部１ａでの屈曲が繰 り返される。

【０００８】 図２は、上記ＦＰＣ１の特に屈曲部１ａの斜視図であって、本図に示すように ＦＰＣ１のパターン面１ｂ上には、図示しない電気素子からの微弱電流ライン１ ｆと、該電流ライン１ｆを囲うように配されるグランドライン１ｇとが設けられ ている。また、上記パターン面１ｂの裏面１ｃにはシールドパターンとなる格子 状のグランドライン１ｈが設けられている。そして、パターン面１ｂ上は、カバ −レイ１ｄが全面を覆っている。一方、その裏面１ｃ上は、特に屈曲部１ａ回り の範囲は、その中央部分が開口状態になったカバ−レイ１ｅで覆われている（図 ２の屈曲部１ａでの縦断面図参照）。なお、上記グランドライン１ｈの露出部分 は、金メッキ等が施されている。

【０００９】 以上のように本実施例のＦＰＣ１は、パターン面１ｂの裏面１ｃ上に格子状の グランドライン１ｈを設けるので、従来例のもののように裏面全面がグランドラ インである場合に比べ、格子状になったために柔軟性が向上し、しかも、シール ド性は低下しない。更に、屈曲部の中央部分のカバ−レイ１ｅは、開口状のカバ −レイであることから、格子状パターンの端部はパターンが剥離しないように押 えられ、しかも、柔軟性を低下させない形状を有している。

【００１０】 図４は、上記シールド用の格子状パターン１ｈの変形例のパターンを示すもの であって、ＦＰＣ１１の電気素子からの微弱電流ラインのパターン面の裏面に設 けられるシールドパターンとして、図４の（Ａ）は櫛形状のパターン１１ａ、（ Ｂ）は蜂の巣形状のパターン１１ｂ、（Ｃ）は双方向櫛形状のパターン１１ｃ、 （Ｄ）は波形状のパターン１１ｄ、（Ｅ）は螺旋形状のパターン１１ｅの各シー ルドパターンを示し、上記実施例の格子状パターン１ｈと同様に屈曲性を阻害せ ず、しかも、優れたシールド効果を有するパターンを示している。

【００１１】 図５は、本考案の第２実施例のＦＰＣの層ごとに分解した斜視図である。 本実施例のものは、図５に示すようにＦＰＣ２１が３層、あるいは、３層以上 に分かれている場合の実施例である。第１層２１ａには電流パターン２１ｅ等が 、また、第３層２１ｃには電流パターン２１ｇ等がそれぞれ配され、更に、上記 電流パターン２１ｅ，２１ｇで挟まれた状態の、第２層２１ｂにはシールド用の 格子状パターン２１ｆが設けられている。そして、上記第１，２，３層のＦＰＣ が密着して積層され、第１層側はカバ−レイ２１ｄで覆われ、１組のＦＰＣ２１ が構成される。本実施例のものは、上記シールド用の格子状パターンを電流パタ ーンで挟む形になり、効率のよい電気シールド効果が得られ、しかも、前記従来 例のものように平面状のシールド面が全面を覆わず、格子パターン２１ｆで覆わ れる構造であるから、シールド効果を有し、加えて屈曲性にも優れているといえ る。

【００１２】

【考案の効果】

上述のように本考案のＦＰＣは、電流パターン面の裏面の、少なくとも屈曲す る部分に格子状のシールドパターンを配設したので、本考案のＦＰＣは、屈曲し て使用されるＦＰＣにおいても、要求されるシールド性，屈曲性をともに満足で きるものであり、該シールド性，屈曲性を犠牲にすることなく素子の位置調整や 素子の駆動を、より簡単にしかも正確に行うことができ、組立工数並びに精度の 向上、省エネルギ化が実現できるなど数多くの顕著な効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例を示すＦＰＣの斜視図。

【図２】上記図１のＦＰＣの縦断面図。

【図３】上記図１のＦＰＣが装着される素子駆動機構の
概略の斜視図。

【図４】上記図１の第１実施例のＦＰＣのシールドパタ
ーンの変形例を示す図であり、（Ａ）は櫛形状のパター
ン１１ａ、（Ｂ）は蜂の巣形状のパターン１１ｂ、
（Ｃ）は双方向の櫛形状のパターン１１ｃ、（Ｄ）は波
形状のパターン１１ｄ、（Ｅ）は螺旋状のパターン１１
ｅの各シールドパターンを示している。

【図５】本考案の第２実施例を示すＦＰＣの層分解斜視
図。

【符号の説明】

１，１１，２１……………………ＦＰＣ（フレキシブル
プリント基板） １ａ…………………屈曲される部分 １ｂ…………………電気素子が実装される面 １ｃ…………………裏面 １ｈ…………………シールドパターン １１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅ………………
…シールドパターン

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】機器内に実装されるフレキシブルプリント
   基板において、 電気素子が実装される面の裏面であって、少なくとも屈
   曲される部分に、シールドパターンを格子状に設けたこ
   とを特徴とするフレキシブルプリント基板。