JPH0540689U - パツキン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 管の差し込み不足を一目瞭然に確認できるよ
うにすることによって、施工性を向上させるとともに、
常に安定したシール性が得られるようにする。 【構成】 筒状をなす本体部２の一端に径方向内方に突
出する断面が略Ｕ字形状の係止部３を一体に形成する一
方、本体部２の外周面側に全周に渡って本体部２に対し
て所定の角度で起立するようにリップ部４を一体に設け
る。本体部２内に一方の管１０を挿通させてその先端を
係止部３の内面に当接させ、この状態で本体部２の外面
側に継手本体１３の大径部１５を嵌合させてその端面を
係止部３の外面に当接させると、継手本体１３の開口縁
部でリップ部４が押圧されて本体部２側に押し倒される
ことになる。この状態で一方の管１０に装着したフラン
ジ１４と継手本体１３とを緊締部材１７で締め付けるこ
とによって、一方の管１０と他方の管１１が連結された
状態でシールされることになる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案はパッキンに関し、特に、一方の管と他方の管を連結する管継手のシ ール部材として好ましく用いられるパッキンに関するものである。

【０００２】

【従来技術およびその問題点】

一般に、一方の管と他方の管とを連結する円板状のフランジと筒状の継手本体 とを具えた管継手のシール部材として用いられるパッキンは図６に示すように構 成されている。

【０００３】 すなわち、このパッキン２１は、断面が略方形状で環状をなすとともに、外周 面の一端が全周に渡って面取りされていて、内周面の一端開口部は所定の角度で 傾斜するテーパ面に形成されている。

【０００４】 そして、上記のように構成したパッキン２１を一方の管３０と他方の管３１を 連結する管継手３２のシール部材として用いるには、まず、パッキン２１の内面 側に一方の管３０の先端部を挿通させて、一方の管３０の外面の所定の位置に前 記パッキン２１を位置させるとともに、一方の管３０の外周面に予め遊嵌状態で 装着しておいたフランジ３４の凹部３５を前記パッキン２１の他端に嵌合させ、 さらに、他方の管３１の先端部に装着した継手本体３３の内面に形成した大径部 ３６を前記一方の管３０の先端部に遊嵌させて、その開口縁部３６ａを前記パッ キン２１の面取りした一端に嵌合させ、この状態で継手本体３３とフランジ３４ との間をボルト等の緊締部材３７で締め付けることによって、フランジ３４と継 手本体３３との間で前記パッキン２１が挟持されて、一方の管３０と他方の管３ １が連結された状態でシールされることになる。

【０００５】 しかしながら、上記のようにパッキン２１が一方の管３０の外周面の所定の位 置に装着されている場合には何の問題もなく、一方の管３０と他方の管３１とを 確実に連結できるとともに、安定したシール性を発揮することもできるものであ るが、図８に示すように、施工者のミス等により管３０の差し込み不足が生じて パッキン２１が所定の位置に装着されない場合には、図９に示すように、管３０ の自重等により一方の管３０が傾いてしまって漏れ等が発生したり、管３０が完 全に差し込まれていないために外力等により管３０が抜けてしまったり、あるい は管３０や管継手３２の各部品に破損等が発生してしまう等の問題があった。

【０００６】 また、上記のように構成したパッキン２１は、一方の管３０の外周面のみに装 着されているため、管３０の先端を被包することができず、管３０の先端に錆が 発生してしまって管３０の寿命が低下してしまうという問題点もあった。

【０００７】 一方、上記のような錆の発生の問題を解決するために、図１０に示すように構 成したパッキン４１が考案されており、このパッキン４１は筒状をなす本体部４ ２の一端に、径方向内方に突出する係止部４３を一体に設けたものである。

【０００８】 そして、上記のように構成したパッキン４１をフランジ５４と継手本体５３と を具えた管継手５２のシール部材として用いるには、前記パッキン４１の内面側 に一方の管５０の先端部を挿通させてその先端を本体部４２に一端に設けた係止 部４３の内面４３ａに当接させた上で、他方の管５１の先端部に装着した継手本 体５３の内面側の大径部５６を前記本体部４２の外面側に嵌合させて、その端面 ５６ａを前記係止部４３の外面４３ｂに当接させる。 そして、この状態で、一方の管５０の先端部に遊嵌状態で装着されているフラ ンジ５４と前記継手本体５３とをボルト等の緊締部材５７で締め付けることによ り、一方の管５０と他方の管５１を連結した状態でシールするように構成したも のである。

【０００９】 しかしながら、このように構成したものにあっても、パッキン４１の本体部４ ２内に一方の管５０の先端部が確実に挿着され、管５０の先端が係止部４３の内 面４３ａに当接しているか否かを確認する有効な手段がないため、管５０の差し 込み不足が生じる場合がある。 そのため、前記のものと同様に、管５０が傾いて漏れが発生したり、管５０が 抜けてしまったり、管５０や管継手５２の各部品が破損等する恐れがある。 また、管５０の差し込み不足が生じた場合には、管５０の先端を係止部４３で 完全に被包することができないために、管５０の先端に錆が発生してしまって、 管５０の寿命が著しく低下してしまうことになる。

【００１０】 この考案は、前記のような従来のもののもつ問題点を解決したものであって、 パッキンに対する管の差し込み不足を完全になくすことによって、差し込み不足 による管の連結不良やシール性の低下等を完全に防止することができるとともに 、管の先端を完全に被包することによって管の先端に錆が発生するのを防止する ことのできるパッキンを提供することを目的とするものである。

【００１１】

【問題点を解決するための手段】

上記の問題点を解決するためにこの考案は、筒状をなす本体部と、この本体部 の一端に一体に形成される径方向内方に湾曲する係止部と、本体部の外周面の適 宜の位置に全周に渡って一体に形成され、本体部に対して所定の角度で起立する 環状のリップ部とを具え、前記本体部内に一方の管の先端部を挿通させてその先 端を前記係止部の内面に当接させるとともに、他方の管の先端部に装着した継手 本体の大径部を前記本体部の外面側に嵌合させてその端面を前記係止部の外面に 当接し、この時、前記本体部の外周面のリップ部が前記継手本体の大径部の開口 縁部で押圧されて本体部側に押し倒され、前記一方の管に装着したフランジと前 記継手本体との間を緊締部材で締め付け、一方の管と他方の管とが連結された状 態でシールされるという手段を採用したものである。

【００１２】

【作用】

この考案は前記のような手段を採用したことにより、パッキンの本体部内に一 方の管の先端部を挿通させて、その先端を本体部の一端に設けた係止部の内面に 当接させるとともに、この状態で他方の管の先端部に装着した継手本体の大径部 を本体部の外周面に嵌合させて、その端面を係止部の外面に当接させることによ り、本体部の外周面のリップ部が継手本体の大径部の開口縁部で押圧されて本体 部側に押し倒されることになる。そして、このリップ部が押し倒されたことを確 認した上で、一方の管に装着したフランジと他方の管に装着した継手本体との間 を、ボルト等の緊締部材で締め付けることにより、管の差し込み不足が生じるこ となく、正常な状態で一方の管と他方の菅を連結した状態でシールすることがで きることになる。

【００１３】

【実施例】

以下、図面に示すこの考案の実施例について説明する。 図１〜図４には、この考案によるパッキンの一実施例が示されていて、図１は 全体を示す断面図、図２、図３および図４は図１に示すものの装着の手順を示し た説明図である。

【００１４】 すなわち、このパッキン１は、一方の管と他方の管を連結する円板状のフラン ジと筒状の継手本体とを具えた管継手のシール部材として用いられるものであっ て、筒状をなす本体部２と、この本体部２の一端に一体に設けられる係止部３と 、本体部２の外面側に一体に設けられるリップ部４とを具えている。

【００１５】 前記本体部２の内面は、前記一方の管の外径とほぼ同一寸法の大径部５と、こ れよりも小径の小径部６との２段に形成されており、また、この本体部２の一端 に一体に設けられる前記係止部３は、本体部２の一端部を所定の幅で径方向内方 に折り曲げた上で、折り曲げた部分のほぼ半分の位置から外側の部分を径方向外 方に折り返して断面が略Ｕ字形状になるように形成したものであり、この場合の 係止部３の先端の内径は前記本体部３の内径よりも小径となっている。また、本 体部２の外面側に一体に設けられる前記リップ部４は、前記大径部５と小径部６ との境界部付近に全周に渡って環状に設けられていて、本体部２の外面に対して 所定の角度で起立するとともに、先端が鋭角となるように断面が略三角形状に形 成されている。

【００１６】 そして、上記のように構成したパッキン１を一方の管１０と他方の管１１を連 結する管継手１２のフランジ１４と継手本体１３との間に介在させるには、まず 、図２に示すように、パッキン１の本体部２の内面側に、小径部６側から小径部 ６を押し拡げるように一方の管１０の先端部を挿通させ、その先端１０ａを本体 部２の一端の係止部３の内面３ａに当接させる。

【００１７】 次に、図３に示すように、他方の管１１に装着されている継手本体１３の内面 に形成した大径部１５を前記本体部２の外面側に嵌合して、大径部１５の端面１ ５ａを前記本体部２の一端の係止部３の外面３ｂ側に当接させ、断面Ｕ字形状の 係止部３をこの大径部１５の端面１５ａと一方の管１０の先端１０ａとの間で押 し潰し、係止部３の内面３ａ側を一方の管１０の先端１０ａに強く密着させる。

【００１８】 このように本体部２の外面側に継手本体１３の大径部１５を嵌合させることに より、本体部２の外面側のリップ部４が継手本体１３の大径部１５の開口縁部１ ５ｂで押圧されて、本体部２の外面側に押し倒されることになり、このリップ部 ４が本体部２の外面側に押し倒された状態がパッキン１内へ一方の管１０が完全 に差し込まれた状態を表すので、リップ部４の状態を確認すれば一方の管１０の 差し込み不足を容易に発見できることになる。

【００１９】 そして、上記のように本体部２の外周面のリップ部４が押し倒されたのを確認 した上で、図４に示すように、予め一方の管１０の先端部に遊嵌状態で装着して おいたフランジ１４と前記継手本体１３をボルト等の緊締部材１７で締め付ける ことによって、フランジ１４と継手本体１３との間で前記パッキン１が挟持され て、一方の管１０と他方の管１１が連結された状態でシールされることになる。

【００２０】 上記のように、この実施例に示すパッキン１にあっては、本体部２の外周面の リップ部４が本体部２の外面側に押し倒されているか否かを確認することにより 、管１０のパッキン１内への差し込み不足が生じているか否かを容易に発見でき るので、リップ部４の状態を確認することにより常に完全な位置まで管１０を差 し込むことができることになり、これにより、管１０の差し込み不足により管１ ０に傾きが発生したり、管１０が完全に抜けてしまったり、管１０や管継手１２ の各部品に破損が発生してしまったりすることが完全になくなり、常に、一方の 管１０と他方の管１１とを確実に連結した状態でシールすることができることに なる。

【００２１】 また、本体部２の先端部に設けた係止部３により一方の管１０の先端１０ａを 完全に被包することができ、この場合、図５に示すように、管１０の先端１０ａ と継手本体１３の大径部１５の端面１５ａとの間で挟持された係止部３の反発力 により、管１０の先端１０ａへの係止部３の内面３ａの密着性がより高まること になるので、管１０の先端１０ａに錆が発生する恐れがなくなり、管１０の寿命 を高めることもできることになる。

【００２２】

【考案の効果】

この考案は前記のように構成したことにより、管の差し込み不足が生じている か否かは、本体部外周面のリップ部の状態により確認することができることにな り、また、継手本体が所定の位置に嵌合されているか否かも本体部のリップ部の 状態により確認することができるので、リップ部が押し倒されていることを確認 した上で、フランジと継手本体とを緊締部材で締め付けることにより、管の差し 込み不足により管が傾いたり、抜けが発生したり、管や管継手の各部品が破損し たりする恐れが全なくなり、常に一方の管と他方の管とを確実に連結することが できるとともに、両者間を確実にシールすることができることになる。また、管 の先端は係止部で被包されることになるので、管の先端に錆が発生することを完 全に防止できることになり、これにより、管の寿命を著しく高めることもできる ことになる等の優れた効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案によるパッキンの一実施例を示した断
面図である。

【図２】図１に示すものの装着の手順を示した説明図で
ある。

【図３】図１に示すものの装着の手順を示した説明図で
ある。

【図４】図１に示すものの装着の手順を示した説明図で
ある。

【図５】図４の拡大図である。

【図６】従来のパッキンの一例を示した断面図である。

【図７】図６に示すものの正常な装着状態を示した説明
図である。

【図８】図６に示すものの異常な装着状態を示した説明
図である。

【図９】図８に示すものの管が傾いた状態を示した説明
図である。

【図１０】従来のパッキンの他の例を示した断面図であ
る。

【図１１】図１０に示すものの装着状態を示した説明図
である。

【符号の説明】

１、２１、４１……パッキン ２、４２……本体部 ３、４３……係止部 ３ａ、４３ａ……内面 ３ｂ、４３ｂ……外面 ４……リップ部 ５、１５、３６、５６……大径部 ６……小径部 １０、３０、５０……一方の管 １０ａ……先端 １１、３１、５１……他方の管 １２、３２、５２……管継手 １３、３３、５３……継手本体 １４、３４、５４……フランジ １５ａ、５６ａ……端面 １５ｂ、３６ａ……開口縁部 １６、３５……凹部 １７、３７、５７……緊締部材

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒状をなす本体部（２）と、該本体部
   （２）の一端に一体に形成される径方向内方に湾曲する
   係止部（３）と、本体部（２）の外周面の適宜の位置に
   全周に渡って一体に形成され、本体部（２）に対して所
   定の角度で起立する環状のリップ部（４）とを具え、前
   記本体部（２）内に一方の管（１０）の先端部を挿通さ
   せてその先端（１０ａ）を前記係止部（３）の内面（３
   ａ）に当接させるとともに、他方の管（１１）の先端部
   に装着した継手本体（１３）の大径部（１５）を前記本
   体部（２）の外面側に嵌合させてその端面（１５ａ）を
   前記係止部（３）の外面（３ｂ）に当接し、この時、前
   記本体部（２）の外周面のリップ部（４）が前記継手本
   体（１３）の大径部（１５）の開口縁部（１５ｂ）で押
   圧されて本体部（２）側に押し倒され、前記一方の管
   （１０）に装着したフランジ（１４）と前記継手本体
   （１３）との間を緊締部材（１７）で締め付け、一方の
   管（１０）と他方の管（１１）とが連結された状態でシ
   ールされることを特徴とするパッキン。