JPH054061A - 成形品の塗装方法及び塗装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 塗装作業における作業性に優れるとともに、
成形品の側面をもきれいに塗装できる塗装方法及び塗装
装置を提供することにある。 【構成】 成形品としてのサイドモールＭを所定の傾動
状態に保持した状態で搬送するとともに、塗料をカーテ
ン状に降らせてサイドモールＭの上面と側面の双方を同
時に塗装する塗装方法である。また、サイドモールＭを
搬送する搬送部としてのベルト６ａ，６ｂを有するベル
トコンベア５と、同ベルトコンベア５の上方に配設され
た塗料供給装置８とを備え、サイドモールＭを搬送する
ベルトコンベア５のベルト６ａ，６ｂを搬送方向と直交
する方向に傾動可能にする傾動手段としてのエアシリン
ダ３、ピストンロッド４等を設けた塗装装置である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、自動車の両サイドに取
付けられるサイドモール等の成形品の塗装方法及び塗装
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ポリプロピレン等の合成樹脂製の
サイドモールは押出成形法によって成形された後、次の
ようにして塗装されている。即ち、押出成形装置とは別
工程に移してそこでスプレー塗装により塗装される。図
８に示すように、サイドモールＭを複数個平行に並べ、
その上方位置にスプレーガン２１を配置し、同図二点鎖
線に沿って移動させる。このようにして、複数個のサイ
ドモールＭが順に塗装される。

【０００３】また、その他の塗装方法としてフローコー
ターを使用して行う方法がある。このフローコーター
は、薄いカーテン状（フィルム状）にした一定幅の塗料
を連続的に上方から流れ落ちるようにし、その下をコン
ベアに載せた成形品をくぐらせて塗装するものである。
このフローコーターは、木工ボード等の平板状のものを
塗装するために用いられている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記ス
プレーガン２１を用いる方法では、スプレーガン２１を
移動させて複数個のサイドモールＭを順にスプレー塗装
してゆかなければならず、またその側面を塗装するには
スプレーガン２１により塗装する方向を変えなければな
らず、作業性が悪いという問題点があった。

【０００５】また、フローコーターを用いる方法では、
厚さの薄い平板状の成形品の表面しか塗装することがで
きず、厚みのあるものの側面をきれいに塗装することが
できないという問題点があった。

【０００６】本発明は上記問題点を解消するためになさ
れたものであって、その目的は、塗装作業における作業
性に優れるとともに、成形品の側面をもきれいに塗装で
きる塗装方法及び塗装装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、第１の発明では成形品を所定の傾動状態に保持した
状態で搬送するとともに、塗料をカーテン状に降らせて
前記成形品の上面と側面の双方を同時に塗装することを
特徴とする成形品の塗装方法をその要旨としている。

【０００８】また、第２の発明では、成形品を搬送する
搬送部を有する搬送装置と、同搬送装置の上方に配設さ
れ搬送方向と直交する方向にカーテン状に塗料を降らせ
るスリット状のノズルを有する塗料供給装置とを備えた
成形品の塗装装置であって、前記搬送装置の搬送部を搬
送方向と直交する方向に傾動可能にする傾動手段を設け
た成形品の塗装装置をその要旨としている。

【０００９】

【作用】第１の発明では、成形品を所定の傾動状態と
し、その傾動状態に保持した状態で成形品を搬送する。
一方、この成形品の上方から塗料をカーテン状に流れ落
ちるようにする。このようにして、カーテン状に流れ落
ちる塗料が成形品の上面をはじめその側面にも付着し、
上面及び側面が同時に塗装される。

【００１０】第２の発明では、傾動手段にて所定の傾動
状態に保持された搬送装置の搬送部により成形品が傾動
状態にて搬送される。また、前記搬送部の上方位置にお
いて塗料供給装置のノズルから塗料がカーテン状に流れ
落ちるようにする。そして、この塗料が成形品の上面及
び側面に付着し、成形品の上面及び側面が同時に塗装さ
れる。

【００１１】

【実施例】以下に本発明を具体化した実施例について図
１〜７に従って説明する。図４〜６に示すように、脚部
を有する基台１上には支持板２が載置されている。前記
基台１の四隅の下面には、それぞれ傾動手段としてのエ
アシリンダ３が取付けられ、そのピストンロッド４が基
台を貫通して前記支持板２の下面に固着されている。な
お、傾動手段としては、油圧シリンダ等であってもよ
い。

【００１２】前記支持板２上の前後位置（図４の左右）
には、搬送装置としての一対のベルトコンベア５が回転
可能に支持されている。そして、これらベルトコンベア
５にはそれぞれ搬送部としてのベルト６ａ，６ｂが周回
駆動されるようになっている。このベルト６ａ，６ｂ上
には被塗装部材としての図７に示すような押出成形後の
長尺状のサイドモールＭが載置搬送されるようになって
いる。

【００１３】なお、両ベルト６ａ，６ｂより前方及び後
方位置には、補助ローラ７ａ，７ｂが回転可能に支持さ
れ、ベルト６ａ，６ｂ上にサイドモールＭを円滑に案内
できるようになっている。前記支持板２上には、ベルト
コンベア５を回転駆動させるためのモータ１６が配設さ
れている。そして、このモータ１６によってベルトコン
ベア５が回転駆動されると、サイドモールＭが補助ロー
ラ７ａ、ベルト６ａを経て、ベルト６ｂ、補助ローラ７
ｂへと搬送されるようになっている。

【００１４】前記エアシリンダ３のうち左側の２台（図
５に示す上側の２台）を駆動させてピストンロッド４を
上昇させると、前記支持板２が傾いて図２に示すように
ベルト６ａ，６ｂが所定角度に傾斜し、逆に右側の２台
のエアシリンダ３を駆動させてピストンロッド４を上昇
させると、支持板２が逆方向へ傾いて図３に示すように
ベルト６ａ，６ｂが前記とは逆方向へ傾斜するようにな
っている。

【００１５】図４に示すように、前記基台１の中央上方
位置には、塗料供給装置が配置され、その塗料供給槽８
の下部中央に開口された図１に示すスリット状のノズル
９から一定流量の塗料を下方へカーテン状に流れ落ちる
ようにしている。そして、サイドモールＭがベルト６ａ
からベルト６ｂに移るときにノズル９の下を通過するサ
イドモールＭを塗装できるようになっている。

【００１６】なお、このノズル９のスリットの幅を変え
て塗布量を調整できるようになっている。この塗料供給
槽８の下方位置には、塗料供給槽８から流れ落ちる余分
な塗料を受ける箱状の塗料受け１０が配設されている。
この塗料受け１０によって塗料を回収することができ
る。

【００１７】また、図５，６に示すように、基台１中央
位置の右側には、塗料を溜めておく塗料貯溜槽１１が配
設されている。この塗料貯溜槽１１内には、例えばウレ
タン系塗料、アクリル系塗料等の塗料が満たされてい
る。同塗料貯溜槽１１の上部には、塗料を前記塗料供給
槽８へ圧送するためのポンプ１２が備えられている。

【００１８】前記塗料供給槽８には、塗料を塗料貯溜槽
１１から塗料供給槽８へ供給したり、供給を停止させた
りするための操作レバー１３が設けられている。また、
基台１の後部右側には、ベルトコンベア５を回転駆動さ
せたり、停止させたりするための操作スイッチ１４が設
けられている。

【００１９】上記のように構成された塗装装置を用いた
サイドモールＭの塗装方法について説明する。まず、左
側の２つのエアシリンダ３を作動させて、ピストンロッ
ド４を上昇させると、基台１上の支持板２の片側が上昇
することにより、ベルトコンベア５のベルト６ａ，６ｂ
が図２に示すように傾斜する。この状態でモータ１６を
駆動させてベルトコンベア５のベルト６ａ，６ｂを周回
駆動させる。そして、左側のベルトコンベア５上に補助
ローラ７ａを介して押出成形後のサイドモールＭを載せ
る。すると、サイドモールＭはベルト６ａ上を後方へ移
動する。

【００２０】続いて、操作レバー１３を操作して塗料供
給槽８へ塗料を供給することにより、ノズル９を介して
塗料がカーテン状に流れ落ちるようにする。そして、前
記ベルト６ａ上のサイドモールＭが後方へ移動し、塗料
供給槽８のノズル９の下方位置に達したとき、サイドモ
ールＭの上面及び側面に塗料が流れ落ちる。このように
して、後方へ移動するサイドモールＭの上面及び一方の
側面に連続的に塗料が流れ落ちる。そして、サイドモー
ルＭの上面及び一方の側面に塗膜層１５が形成される。
この塗膜層１５が形成されたサイドモールＭはベルト６
ｂ上をさらに移動し、補助ローラ７ｂを経て取り出され
る。

【００２１】上記工程において、サイドモールＭの塗装
に使用されなかった塗料は塗料受け１０で回収される。
この塗料の回収率は６０〜７０％であり、従来のスプレ
ー塗装のときの回収率３０％に比べて回収効率に優れて
いる。

【００２２】次に、前記左側の２つのエアシリンダ３を
作動させて、ピストンロッド４を下降させた後、右側の
２つのエアシリンダ３を作動させて、ピストンロッド４
を上昇させると、基台１上の支持板２の片側が上昇する
ことにより、ベルトコンベア５のベルト６ａ，６ｂが図
３に示すように、前記図２とは逆方向に傾斜する。この
状態でモータ１６を駆動させて前後のベルト６ａ，６ｂ
を周回駆動させる。そして、左側のベルトコンベア５上
に補助ローラ７ａを介して、前記上面と一方の側面が塗
装されたサイドモールＭを載せる。すると、サイドモー
ルＭはベルト６ａ上を後方へ移動する。

【００２３】続いて、前記と同様にして操作レバー１３
を操作して塗料供給槽８からノズル９を介して塗料がカ
ーテン状に流れ落ちるようにする。そして、前記ベルト
コンベア５上のサイドモールＭが移動し、塗料供給槽８
のノズル９の下方位置に達したとき、サイドモールＭの
上面及び他方の側面に塗料が流れ落ちる。このようにし
て、サイドモールＭの上面及び他方の側面に塗膜層１５
が形成される。

【００２４】上記のようにして、サイドモールＭの上面
及び両側面全体にわたって塗料が容易かつ確実に塗布さ
れ、きれいな塗装が施される。このように、本実施例の
塗装装置によれば、エアシリンダ３を作動させることに
よりベルト６ａ，６ｂを所定角度に傾動させ、その上の
サイドモールＭをベルト６ａ，６ｂの周回により移動さ
せればよく、従来のようにスプレー塗装でスプレーする
角度を逐次変える必要がなく、塗装作業が容易である。

【００２５】本発明は上記実施例に限定されるものでは
なく、例えば次のように構成してもよい。 （１）前記実施例では、支持板２上に周回駆動されるベ
ルトコンベア５を一対配設したが、このような装置を前
後方向に複数並べ、各支持板２の傾斜角度を変えるとと
もに、塗料供給装置を複数配設し、サイドモールＭの側
面を順次連続的に塗装してもよい。このように構成する
ことにより、押出成形から次の乾燥工程まで一貫して連
続的に作業を行うことが可能となる。 （２）前記実施例では、成形品として押出成形法による
ものを被塗装物としたが、射出成形法によるものであっ
てもよい。

【００２６】

【発明の効果】以上詳述したように、第１の発明によれ
ば、塗装作業における作業性に優れるとともに、成形品
の側面をもきれいに塗装できるという効果を奏する。

【００２７】第２の発明によれば、簡易な装置で、成形
品の側面をも容易に塗装できるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示し、塗料供給槽から塗料を
カーテン状に流下させている状態の塗装装置の断面図で
ある。

【図２】サイドモールが載置されたベルトの傾動状態を
示す断面図である。

【図３】サイドモールが載置されたベルトの図２とは逆
方向への傾動状態を示す断面図である。

【図４】成形品の塗装装置の概略正面図である。

【図５】塗装装置の概略平面図である。

【図６】塗装装置の概略右側面図である。

【図７】サイドモールを示す斜視図である。

【図８】従来のサイドモールの塗布方法を示す説明図で
ある。

【符号の説明】

３…傾動手段としてのエアシリンダ、４…傾動手段とし
てのピストンロッド、５…搬送装置としてのベルトコン
ベア、６ａ，６ｂ…搬送部してのベルト、８…塗料供給
装置としての塗料供給槽、９…塗料供給装置としてのノ
ズル。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 成形品（Ｍ）を所定の傾動状態に保持し
   た状態で搬送するとともに、塗料をカーテン状に降らせ
   て前記成形品の上面と側面の双方を同時に塗装すること
   を特徴とする成形品の塗装方法。
2. 【請求項２】 成形品（Ｍ）を搬送する搬送部（６ａ，
   ６ｂ）を有する搬送装置（５）と、同搬送装置（５）の
   上方に配設され搬送方向と直交する方向にカーテン状に
   塗料を降らせるスリット状のノズル（９）を有する塗料
   供給装置（８）とを備えた成形品（Ｍ）の塗装装置であ
   って、前記搬送装置（５）の搬送部（６ａ，６ｂ）を搬
   送方向と直交する方向に傾動可能にする傾動手段（３，
   ４等）を設けたことを特徴とする成形品の塗装装置。