JPH05399U - 多刃切断機におけるゴミ除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 主軸１内に空気による膨張または収縮するゴ
ムチューブ７を挿入し、複数のラグの各突部１２を主軸
１の複数のスリット３から出没させることにより主軸１
に移動自在に装着した丸刃２を所定の位置に固定する。
主軸１の一部に空気の注入口１４を設け、ここから、主
軸１内のゴムチューブ７の外側に圧縮空気を注入するこ
とにより、各スリット３と各ラグの突部１２間の隙間か
ら空気を噴出させる。 【効果】 主軸１に設けた複数のスリット３と、このス
リット３にはまっているラグの突部１２の間の隙間から
空気を噴出させることにより、主軸１などに附着してい
るゴミを吹き飛ばして清潔に保つことができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、紙、金属板、プラスチック板などの板材の周縁を切断したり、あ るいは板材などの材料を複数本に小割り切断したりする多刃切断機におけるゴミ の除去装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、複数の丸刃を用いる多刃切断機として、主軸と、この主軸と共に回転し 、かつ軸方向に移動自在な複数の丸刃を設け、上記主軸を中空とするとともにそ の周壁に設けた複数のスリットに上記各丸刃を固定移動自在とする出没自在のラ グをそれぞれ装着し、上記主軸の中心に挿入したゴムチューブへのエアの注入排 出による膨張収縮で上記各ラグを出没させるようにして、ラグが引込んでいると き、丸刃を主軸に沿って移動させ、丸刃が所定位置になると、ラグを主軸の外周 から突出させ丸刃を固定するものがある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記のような従来の多刃切断機は、チューブへのエアの注入排出によりラグを 主軸の外周から出没させることができるので、それまでのスペーサを用いる手作 業に比較して手数がかからなくなった点で優れているが、主軸の外側やスリット とラグの間などにゴミが付着してラグが円滑に動かなくなったり、丸刃が円滑に 動かなくなったりするという問題が多くなってきた。

【０００４】 この考案の課題は、上記のような従来の切断機の問題点を解決してスリットと ラグの間の隙間からエアを噴出させてゴミを吹き飛ばすようにしたゴミ除去装置 を得ることである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記の課題を解決するために、この考案は主軸と、この主軸と共に回転し、か つ軸方向に移動自在な複数の丸刃を設け、上記主軸を中空とするとともにその周 壁に設けた複数のスリットに上記各丸刃を固定移動自在とする出没自在のラグを それぞれ装着し、上記主軸の中心に挿入したゴムチューブへのエアの注入排出に よる膨張収縮で上記各ラグを出没させるようにした多刃切断機を改良して、上記 主軸の一部に上記ゴムチューブの外側と上記主軸の周壁の間に通じるゴミ吹き飛 ばし用空気の注入口を設けた多刃切断機におけるゴミ除去装置を提供する。

【０００６】

【作用】

この考案は上記の構成であるから、主軸内のゴムチューブが収縮している状態 で各丸刃を所定の位置に移動させ、ついでゴムチューブ内に圧縮空気を注入して 膨張させると、各ラグが押出されて主軸の外側の各丸刃を軸方向に移動せぬよう に固定する。

【０００７】 また、主軸の一部の注入口から主軸とゴムチューブの間に圧縮空気を吹き込む と、この空気は主軸のスリットから主軸外に吹き出して、主軸の外側に附着して いるゴミを吹飛ばして除去する。

【０００８】

【実施例】

図１において、１は多刃切断機のフレーム（図示省略）に両端を回転自在に支 承せしめた主軸で、この主軸に複数の丸刃２を軸方向摺動自在に装着する。

【０００９】 上記主軸１は図２のように円形管状の中空でその周壁には所定長さの軸方向の スリット３が全長に亘り千鳥状に形成されている。

【００１０】 ７は主軸１内に設けたゴムチューブで、その前端部９は図１のように閉じ、後 端部には、空気の注入兼排出口のプラグ１０が設けてある。

【００１１】 このプラグ１０は主軸１の一端に固定され、図示省略してある圧縮空気供給管 のソケットをプラグ１０に押し込むと、同プラグ１０の逆止弁が押し開かれてチ ューブ７内に圧縮空気が注入され、ソケットを外すとプラグ１０の逆止弁が閉じ て空気の流出を阻止するようになっている。

【００１２】 また、チューブ７内の空気の排出はプラグ１０の頭部を押して逆止弁を開くこ とにより行う。

【００１３】 １１は各スリット３毎に設けたラグで、図２、図３のように各ラグ１１の外側 にはスリット３から主軸１の外側に出没する突部１２が形成してある。

【００１４】 図１の１４は主軸１の他端に設けたゴミ除去用空気の注入口で、１５は同注入 口取付側の主軸１内に固定した多孔板であり、前記チューブ７の前端部９を支持 するものである。

【００１５】 上記の実施例の場合、最初はゴムチューブ７を図２のＩのように収縮させて、 各ラグ１１の突部１２が主軸１の外周から突出しない状態とし、全ての丸刃２が 片側へ寄った状態としておく。

【００１６】 この状態で図示省略してある丸刃移動装置を働かせ、各丸刃２をつぎつぎに所 定の位置に移動させる。

【００１７】 こうして全ての丸刃２を所定の位置としたのち、主軸１の端部のプラグ１０か らチューブ７内に圧縮空気を注入して同チューブ７を膨張させ、膨張したチュー ブ７の外周により各ラグ１１が押し出されて各突部１２が主軸１の外周から突出 し、各丸刃２のボス５の内面に圧着し、各丸刃２の軸方向移動を阻止する状態と なる。

【００１８】 上記の操作により各丸刃２の位置決めをしたのち、丸刃２の下方に材料を供給 して切断作業を行う。

【００１９】 また、上記の切断作業中などに切削屑などのゴミが主軸１の外側などに附着す るが、主軸１端の注入口１４に圧縮空気供給管を連結して高圧の空気を注入口１ ４から主軸１内に注入するとこの空気はゴムチューブ７の外周と主軸１の周壁内 面間の隙間を通り、各スリット３と突部１２間の隙間から図３の矢印のように外 部に吹き出す。

【００２０】 従って、スリット３や突部１２附近のゴミは吹き出した空気により吹き飛ばさ れて除去される。

【００２１】 なお、図４のように丸刃２のボス５の内周面１３を山形または円弧断面に形成 して主軸１との接触面積を最小限にすることによりゴミの除去効果は一層大とな る。

【００２２】

【効果】

この考案は上記のように、ゴムチューブの膨張収縮によるラグの出没により主 軸に装着した丸刃を固定または移動させるようにした多刃切断機において、その 主軸に設けた注入口から圧縮空気を吹き込んで主軸の外側のゴミを吹き飛ばすも のであるから、主軸と丸刃やラグの間にゴミが挟まって、丸刃が傾斜したり、丸 刃が円滑に移動しなくなったりするおそれがなくなったものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の一部縦断正面図

【図２】図１のＡ−Ａ線の拡大横断面図

【図３】ラグ部の拡大縦断面図

【図４】他の実施例のラグ部の拡大縦断面図

【符号の説明】

１ 主軸 ２ 丸刃 ３ スリット ５ ボス ７ ゴムチューブ １１ ラグ １３ 内周面 １４ 注入口

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 主軸と、この主軸と共に回転し、かつ軸
   方向に移動自在な複数の丸刃を設け、上記主軸を中空と
   するとともにその周壁に設けた複数のスリットに上記各
   丸刃を固定移動自在とする出没自在のラグをそれぞれ装
   着し、上記主軸の中心に挿入したゴムチューブへのエア
   の注入排出による膨張収縮で上記各ラグを出没させるよ
   うにした多刃切断機において、上記主軸の一部に上記ゴ
   ムチューブの外側と上記主軸の周壁の間に通じるゴミ吹
   き飛ばし用空気の注入口を設けた多刃切断機におけるゴ
   ミ除去装置。