JPH0539734U - 鍛造用金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 荒地と仕上の２種類あるいは仕上１種類の金
型で円滑にかつ確実に鍛造することができ、金型費を大
幅に低減することができる上に、型交換時間及び材料
（鍛造素材）の加熱回数を減少させることができる鍛造
用金型を提供することを目的とする。 【構成】 下型１と上型３とに挟まれて鍛造中の鍛造素
材６を、固定具８によって、この鍛造素材６が鍛造によ
りずれることがない段階まで拘束した後、固定具８を鍛
造素材６から外して鍛造を継続する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、主として、恒温鍛造により製造されるタービンブレードのような鍛 造品を円滑に鍛造することができる鍛造用金型に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、この種のタービンブレードを恒温鍛造により製造する場合には、ター ビンブレードの形状が複雑で、鍛造時の材料流動が各部分で異なるために、特に 、タービンブレードの翼部のねじれ角が大きいと、鍛造中に鍛造素材が金型の製 品形成面の傾斜に沿って設定位置からずれて湾曲するという問題がある。このた め、従来は、荒地、中間、仕上の３種類の異なった金型を必要とし、荒地、中間 、仕上の各工程で型形状を徐々に変えていくことにより湾曲を防止しながら鍛造 していた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来のように荒地、中間、仕上の３種類の異なった金型を 用いて鍛造する場合には、金型の種類が多くなる分だけ金型費が高くなると共に 、３回の金型交換が必要になるため型交換時間が長くかかる上に、仕上工程まで に鍛造素材を３回以上加熱しなければならないため、加熱時間がかかりかつ材料 特性に影響するという問題がある。

【０００４】 本考案は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、荒地 と仕上の２種類あるいは仕上１種類の金型で円滑にかつ確実に鍛造することがで き、金型費を大幅に低減することができる上に、型交換時間及び材料（鍛造素材 ）の加熱回数を減少させることができる鍛造用金型を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案は、一対の型体が互いに接近、離間自在に 設けられ、これらの型体の側方に、型体間に装填された鍛造素材を拘束する固定 手段が進退可能に設けられたものである。

【０００６】

【作用】

本考案の鍛造用金型にあっては、一対の型体に挟まれて鍛造中の鍛造素材を、 固定手段によって、この鍛造素材が鍛造によりずれることがない段階まで拘束し た後、固定手段を鍛造素材から外して鍛造を継続する。

【０００７】

【実施例】

以下、図１と図２に基づいて本考案の一実施例を説明する。

【０００８】 これらの図において符号１は恒温鍛造プレスに設置された下型であり、この下 型１は支持盤２上に固定されている。また、上記下型１の上方には上型３が設け られており、この上型３の凸面状の下面（製品形成面）４と下型１の凹面状の上 面（製品形成面）５との間には、丸棒状の鍛造素材６が装填されて挟圧されるよ うになっている。さらに、上記下型１の側方であって、上記支持盤２の上面には 、移動ブロック７が下型１に対して接近、離間自在に配置されている。そして、 この移動ブロック７には、上記下型１の上面５に載置された鍛造素材６の鍛造に より湾曲する部分を所定位置に拘束する固定具８が設けられている。

【０００９】 上記のように構成された鍛造用金型を用いて鍛造素材からタービンブレードを 恒温鍛造により製造する場合には、まず、下型１の上面５の凹部に丸棒状の鍛造 素材６を載置すると共に、下型１の側方に移動ブロック７を接近させて固定具８ を鍛造素材６に押し当てて鍛造素材６を所定位置に拘束する。この状態で、上型 ３を徐々に下型１に近づけて、下型１と上型３との間に鍛造素材６を挟み込み鍛 造を開始する。そして、ある程度鍛造素材６の変形が進み、固定具８を外しても 、その後の変形で鍛造素材６が湾曲しない段階で、移動ブロック７を下型１から 離して固定具８を下型１と上型３との間から抜き出した後、鍛造を継続して所定 の形状まで鍛造素材６を変形させる。これにより、従来、荒地、中間の２工程に 分けて行われていた鍛造を１工程で行うことができる。次いで、上記下型１と上 型３とによる鍛造が完了したら、鍛造用金型を仕上用のものに交換して仕上鍛造 を行う。

【００１０】 なお、本実施例においては、荒地と仕上の２工程で鍛造を行うように説明した が、１種類の鍛造用金型で仕上鍛造まで行うようにしてもよい。また、本実施例 においては、タービンブレードの恒温鍛造について説明したが、これに限らず、 鍛造中に鍛造素材が所定位置からずれ易い型形状を持つ鍛造用金型について幅広 く適用できる。

【００１１】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案は、一対の型体が互いに接近、離間自在に設けら れ、これらの型体の側方に、型体間に装填された鍛造素材を拘束する固定手段が 進退可能に設けられたものであるから、一対の型体に挟まれて鍛造中の鍛造素材 を、固定手段によって、この鍛造素材が鍛造によりずれることがない段階まで拘 束した後、固定手段を鍛造素材から外して鍛造を継続することにより、荒地と仕 上の２種類あるいは仕上１種類の金型で円滑にかつ確実に鍛造することができ、 金型費を大幅に低減することができる上に、使用する金型の種類が減る分だけ型 交換時間及び材料（鍛造素材）の加熱回数を減少させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す断面図である。

【図２】図１の下型部の平面図である。

【符号の説明】

１ 下型（型体） ３ 上型（型体） ６ 鍛造素材 ８ 固定具（固定手段）

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 タービンブレード等の鍛造品を製造する
   鍛造用金型において、一対の型体が互いに接近、離間自
   在に設けられ、これらの型体の側方に、型体間に装填さ
   れた鍛造素材を拘束する固定手段が進退可能に設けられ
   たことを特徴とする鍛造用金型。