JPH0539657A - 基板へのタイル取付構造及び方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 基板に対しタイルを容易に取り付けることが
できるようにする。 【構成】 基板１の前面に凸条３が設けられ、傾斜した
第１の凸条側面３ａと第２の凸条側面３ｂとが設けられ
ている。タイル２の裏面にはアリ状の凹溝４が設けられ
ており、第１の凹溝側面４ａと第２の凹溝側面４ｂが設
けられている。この第２の凹溝側面４ｂからタイル２の
裏面に跨がるように弾性金具１０が装着されている。こ
の弾性金具１０をタイル２に引掛けた状態でタイル２を
基板１に接近させ、タイル２を上に押し上げて弾性金具
１０を凸条側面３ｂに押し付け、弧状湾曲部１１を押し
開く。そして、凹溝側面４ａを凸条側面３ａに係合させ
た後、タイル２を引き下げ、タイル２を基板１に係止さ
せる。 【効果】 タイル２を基板１に取り付けるに際し、タイ
ル２を上方に押し上げる力が小さくてすむ。従って、作
業性が良い。弾性金具１０の寸法が一律であっても多数
の寸法の基板１に対しタイル２を取り付けることがで
き、部品コストの低減を図ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は基板へのタイル取付構造
及び方法に係り、特に裏面にアリ状の凹溝を有したタイ
ルの該凹溝の基板表面の凸条に係止してタイルの取り付
けを行なうようにした基板へのタイル取付構造及び方法
に関する。

【０００２】

【従来の技術】第１３図に示すように、基板１の表面に
タイル２を取り付ける場合、基板１の表面の凸条３にタ
イル２の裏面のアリ状の凹溝４を係合させる構造及び方
法が行なわれている。

【０００３】この凸条３の側面３ａ、３ｂのうち一方の
第１の凸条側面（第１１図では上面）３ａは、基板１の
表面に対し９０°よりも小さい角度で交わる傾斜面とな
っており、凹溝４の側面４ａ、４ｂのうち一方の第１の
凹溝側面（第１３図では上側の側面）４ａは、該第１の
凸条側面３ａに倣った傾斜面となっている。この第１の
凹溝側面４ａを第１の凸条側面３ａに引掛けると共に、
タイル２の動きを阻止するために接着剤５を第２の凸条
側面３ｂと第２の凹溝側面４ｂとの間に介在させる。

【０００４】この第１３図の構造では、接着剤５が硬化
するまではタイル２の固定がなされない。そこで、適宜
の金具を用いてタイル２を基板１の凸条３に固定するこ
とが考えられている。

【０００５】第９、１０図は特開平１−１５８１６０号
公報及び同１５８１６１号公報に記載のこの種の金具と
それを用いた施工構造を示すものである。この第９、１
０図の従来例においては、弾性金具６のバネ片部６ａを
タイル７の凹溝側面７ａと基板８の凸条側面８ａとの間
に蓄力状態にて介在させ、タイル７を第９図の下方に向
って押圧している。

【０００６】第１１、１２図は特開平１−１５８１６２
号に記載のこの種の弾性金具とそれを用いた施工例を示
すものである。第１１、１２図では、弾性金具９が基板
８の凸条前面に被さるように装着され、この弾性金具９
から延出された円弧状バネ片９ａがタイル７の凹溝側面
７ａを押している。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】第９、１０図に示した
弾性金具によるタイル取付構造においては、基板８にお
ける寸法Ｌ₁ （弾性金具６を係止しておくための凹部の
幅員）が変わると、それに合せて、大きさの異なる弾性
金具６を作成して使用する必要があり、多数の寸法の弾
性金具６を用意する必要があるという著しい不便があ
る。

【０００８】第１１、１２図に示した構造においては、
弾性金具９のバネ片９ａの長さが短かいため、タイル７
を装着しにくいという問題があった。即ち、第１１、１
２図においてタイル７を取り付けるには、弾性金具９を
基板８の凸条に装着しておき、タイル７を基板８の前方
から該基板８の凸条に係合させるのであるが、この際、
タイル７の下側を強く基板８に向かって押し、バネ片９
ａを撓ませて該バネ片９ａを凹溝側面７ａ部分に入り込
ませる。ところが、バネ片９ａが硬いところから、この
タイル７の押し込みにきわめて大きな力が必要となる。
即ち、バネ片９ａの長さが短かいため、バネ片９ａを撓
ませるのに著しく大きな力が必要となるのである。

【０００９】さらに、第９〜１１図の従来例において
は、基板８に弾性金具６、９を予め装着しておくため、
弾性金具と接着剤とを併用する場合、弾性金具が邪魔に
なり接着剤を基板８に塗着しにくいという問題もあっ
た。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の基板へのタイル
取付構造は、裏面にアリ状の凹溝が設けられたタイルの
該凹溝を基板の表面の凸条に係合させることによりタイ
ルを該基板に取り付けた構造であって、該凸条の側面の
うちの一方の第１の凸条側面は、前記凹溝の側面のうち
一方の第１の凹溝側面を係止するために基板表面に対し
９０°よりも小さい角度で交わる傾斜面となっており、
該凸条の側面のうち他方の第２の凸条側面と前記凹溝の
側面のうち他方の第２の凹溝側面との間に、両者を離反
させる方向に押圧する弾性金具が介在されている基板へ
のタイル取付構造において、該弾性金具は、該第２の凹
溝側面からタイル裏面に回り込む弧状湾曲部と、該弧状
湾曲部にひきつづいており該タイル裏面に沿う板状部と
を有しており、該弧状湾曲部の先端縁が前記第２の凹溝
側面に弾性的に当接し、該先端縁が第２の凹溝側面から
受ける反力により弧状湾曲部が前記第２の凸条側面に押
し付けられていることを特徴とするものである。

【００１１】本発明の基板へのタイル取付方法は、請求
項１の構造とするためのタイル取付方法であって、前記
弾性金具の弧状湾曲部をタイルの前記第２の凹溝側面に
係合させると共に弾性金具の板状部をタイル裏面に当接
させておき、まず、該弧状湾曲部を前記第２の凸条側面
に押し付け、次いで前記第１の凹溝側面を前記第１の凸
条側面に被せて係合させるようにしたことを特徴とする
ものである。

【００１２】

【作用】本発明によってタイルを基板に取り付ける場
合、タイルの第２の凹溝側面の部分に弾性金具を装着し
ておき、この弾性金具を基板の第２の凸条側面に押し付
けるようにするのであるが、この際、弾性金具の弧状湾
曲部が押し開かれるように弾性変形する。この場合、弧
状湾曲部の長さは特開平１−１５８１６２号の弾性金具
９のバネ片９ａに比べ著しく長いものとなっているた
め、小さい力でも弧状湾曲部が十分に押し開かれ、タイ
ルを簡単に凸条に対して係止できるようになる。

【００１３】

【実施例】以下図面を参照して実施例について説明す
る。第１図は本発明の実施例構造を示す縦断面図であ
る。基板１の表面に凸条３が設けられており、該凸条３
の上面が第１の凸条側面３ａとなっており、下側が第２
の凸条側面３ｂとなっている。本実施例では、双方の凸
条側面３ａ、３ｂ共に基板１の表面に対し９０°よりも
小さい角度で交わる傾斜面となっている。タイル２には
凹溝４が設けられており、該凹溝４の上側の側面が第１
の凹溝側面４ａとなっており、下側が第２の凹溝側面４
ｂとなっている。これら凹溝側面４ａ、４ｂは前記凸条
側面３ａ、３ｂに倣った傾斜面となっており、凹溝４は
アリ状の凹溝となっている。即ち、この凹溝４はその入
口側（タイル裏面側）が窄まった形状となっている。

【００１４】第２図は弾性金具１０の斜視図、第３図は
同側面図である。この弾性金具１０は弧状湾曲部１１
と、該弧状湾曲部１１に連なる平板部１２を有してい
る。本実施例では、この弧状湾曲部１１の先端縁１３か
ら折返し部１４が形成されており、先端縁１３は丸みを
帯びたものとなっている。又、この折返し部１４を含め
て先端縁１３の近傍は平板状となっている。

【００１５】第１図に示す如く、タイル２はこの弾性金
具１０を用いて基板１に取り付けられている。このタイ
ル２の取り付けを行なうには、第４図に示す如く、弾性
金具１０の平板部１２をタイル２の裏面に沿わせ、弧状
湾曲部１１を第２の凹溝側面４ｂに係止させておく。そ
して、第５図に示す如く、タイル２の裏面の下側を基板
１に押し当て、第２の凹溝側面４ｂを第２の凸条側面３
ｂに向かって接近させる。そして、弾性金具１０の弧状
湾曲部１１を第２の凸条側面３ｂに押し付け、弧状湾曲
部１１を押し開くように変形させる。弧状湾曲部１１を
十分に押し開くようにタイル２を上方に移動させると、
第１の凹溝側面４ａが第１の凸条側面３ａを回り込み得
るようになる。そこで、タイル２の上部を基板１に押し
当て、然る後タイル２を下側にずらす。そうすると、第
１図及び第６図に示す如く、第１の凹溝側面４ａが第１
の凸条側面３ａに係合し、しかも弾性金具１０によりタ
イル２が下向きに押された状態となってタイル２の取り
付けが終了する。尚、このタイル２の取り付けを行なう
場合、第１３図に示した如く、第２の凸条側面３ｂと基
板１の表面との交叉隅部に接着剤を塗着しておき、弾性
金具１０による係止力の他に接着剤による接着力を付加
するようにするのが好適である。即ち、第６図の如く施
工直後にあっては弾性金具１０によりタイル２の係止力
が生ずるが、この接着剤が硬化した後は、更に接着剤に
よる接着力が重畳することによりタイル２が極めてしっ
かりと基板１に固定されるようになる。

【００１６】尚、弾性金具１０の平板部１２はタイル２
の裏面に沿う長さを有している。従って、基板１の凸条
３同志の間の部分の寸法Ｌ₃ が変化しても、共通の弾性
金具を用いてタイル２の取り付けを行なうことができ
る。

【００１７】又、上記説明から明らかな通り、タイル２
を取り付けるに際して弾性金具１０の弧状湾曲部１１を
押し開くようにするのであるが、この弧状湾曲部１１の
長さが特開平１−１５８１６２号の弾性金具のバネ片
（第１１、１２図参照）に比べ十分に長いものとなって
いるため、タイル２を小さな力で上方に押すだけで弧状
湾曲部１１を押し開くことができ、タイル２の取り付け
に要する力が小さくて足り、作業効率が良い。更に、先
端縁１３が丸みを帯びているため、タイル２を上方に押
す時に先端縁１３が第２の凹溝側面４ｂに沿って移動し
易く、これによっても弧状湾曲部１１を押し開く力が小
さくてすむようになる。

【００１８】上記実施例では基板１の板面が鉛直方向と
なるようにタイルの施工が行なわれているが、本発明に
あっては基板１が天井に配置され、タイル２が天井面に
取り付ける場合にも適用できる。即ち、施工直後にあっ
ても弾性金具１０によってタイル２が係止されるため、
天井面にタイル２を施工することができるのである。

【００１９】上記実施例では、第２の凸条側面３ｂも傾
斜面となっているが、本発明では第７図の如くこの第２
の凸条側面３ｂは基板１の表面に対して垂直となってい
ても良い。

【００２０】本発明では、第８図に示す如く、中空押出
板よりなる基板１Ａを用いても良い。

【００２１】本発明では、弾性金具と第１３図に示した
接着剤５とを併用しても良い。本発明では、弾性金具を
タイルに装着しておくから、基板１に対し接着剤を塗着
させ易い。

【００２２】

【発明の効果】以上の通り、本発明のタイル取付構造及
び方法によると、タイルを基板に対し極めて容易に取り
付けることができ、この取り付けに要する力が小さなも
のとなり、作業効率が良好である。又、弾性金具として
も寸法の異なるものを用意することが不要であり、単一
種類又は少数種類の弾性金具により各種寸法の基板にタ
イルを取り付けることが可能となり、部材コストの低減
が可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例構造を示す縦断面図である。

【図２】弾性金具の斜視図である。

【図３】弾性金具の側面図である。

【図４】施工手順を示す縦断面図である。

【図５】施工手順を示す縦断面図である。

【図６】施工手順を示す縦断面図である。

【図７】別の実施例構造を示す縦断面図である。

【図８】異なる実施例構造を示す縦断面図である。

【図９】従来例を示す縦断面図である。

【図１０】従来例に係る弾性金具を示す斜視図である。

【図１１】別の従来例を示す縦断面図である。

【図１２】別の従来例に用いられる弾性金具の斜視図で
ある。

【図１３】従来のタイル施工構造を示す縦断面図であ
る。

【符号の説明】

１、１Ａ 基板 ２ タイル ３ 凸条 ３ａ 第１の凸条側面 ３ｂ 第２の凸条側面 ４ 凹溝 ４ａ 第１の凹溝側面 ４ｂ 第２の凹溝側面 １０ 弾性金具 １１ 弧状湾曲部 １２ 平板部 １３ 先端縁 １４ 折返し部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 裏面にアリ状の凹溝が設けられたタイル
   の該凹溝を基板の表面の凸条に係合させることによりタ
   イルを該基板に取り付けた構造であって、 該凸条の側面のうちの一方の第１の凸条側面は、前記凹
   溝の側面のうち一方の第１の凹溝側面を係止するために
   基板表面に対し９０°よりも小さい角度で交わる傾斜面
   となっており、 該凸条の側面のうち他方の第２の凸条側面と前記凹溝の
   側面のうち他方の第２の凹溝側面との間に、両者を離反
   させる方向に押圧する弾性金具が介在されている基板へ
   のタイル取付構造において、 該弾性金具は、該第２の凹溝側面からタイル裏面に回り
   込む弧状湾曲部と、該弧状湾曲部にひきつづいており該
   タイル裏面に沿う板状部とを有しており、該弧状湾曲部
   の先端縁が前記第２の凹溝側面に弾性的に当接し、該先
   端縁が第２の凹溝側面から受ける反力により弧状湾曲部
   が前記第２の凸条側面に押し付けられていることを特徴
   とする基板へのタイル取付構造。
2. 【請求項２】 請求項１の構造とするためのタイル取付
   方法であって、 前記弾性金具の弧状湾曲部をタイルの前記第２の凹溝側
   面に係合させると共に弾性金具の板状部をタイル裏面に
   当接させておき、 まず、該弧状湾曲部を前記第２の凸条側面に押し付け、 次いで前記第１の凹溝側面を前記第１の凸条側面に被せ
   て係合させるようにしたことを特徴とする基板へのタイ
   ル取付方法。