JPH0539557A - 溶射材 - Google Patents

溶射材

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JPH0539557A
JPH0539557A JP19457891A JP19457891A JPH0539557A JP H0539557 A JPH0539557 A JP H0539557A JP 19457891 A JP19457891 A JP 19457891A JP 19457891 A JP19457891 A JP 19457891A JP H0539557 A JPH0539557 A JP H0539557A
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JP
Japan
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thermal spray
slag
weight
corrosion resistance
spray material
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Pending
Application number
JP19457891A
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English (en)
Inventor
Masataka Matsuo
正孝 松尾
Hideyuki Tsuda
秀行 津田
Masao Saito
正夫 斉藤
Hideyoshi Yamada
栄喜 山田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kurosaki Refractories Co Ltd
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Kurosaki Refractories Co Ltd
Nippon Steel Corp
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Publication date
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Publication of JPH0539557A publication Critical patent/JPH0539557A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/10—Lime cements or magnesium oxide cements
    • C04B28/105—Magnesium oxide or magnesium carbonate cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00482—Coating or impregnation materials
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    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00482—Coating or impregnation materials
    • C04B2111/00577—Coating or impregnation materials applied by spraying
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
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    • C04B2111/72—Repairing or restoring existing buildings or building materials
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 耐食性を改良した転炉やＲＨなどのライニン
グの形成と補修に用いる溶射材の提供。 【構成】 クロム質原料１〜２０重量％、スラグ１０〜
６０重量％、残部がマグネシアクリンカーを主材とした
もので、マグネシアクリンカーとスラグとの組み合わせ
に対し、溶鋼あるいはスラグに濡れにくいＣｒ2 Ｏ3 を
成分として含むクロム質原料を適量添加したことによっ
て耐食性が大幅に向上する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、工業窯炉の耐火ライニ
ングの形成あるいは補修用として用いられる溶射材に関
する。
【０００２】
【従来の技術】近年、例えば特開昭５７−１２６９６４
号公報に記載されているように、工業窯炉の耐火ライニ
ングの形成あるいはその補修にＬＰＧ−酸素、灯油−酸
素、及びコークス粉−酸素炎等による火炎あるいはプラ
ズマ等による高温、高速の火炎中を耐火粉末を飛行させ
て溶融し、窯炉の内壁に吹き付ける溶射法が利用される
ようになった。
【０００３】この窯炉の内壁に対する溶射に使用する溶
射材として、例えば特公昭５６−２３９５０号公報、特
公昭６０−５３２７３号公報には、マグネシアクリンカ
ーの主材に対してスラグを適量添加した材質が開示され
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、マグネシアク
リンカーの主材に対して、スラグを適量添加した材質
は、スラグが比較的低融点であるために耐火性と耐食性
に劣る欠点がある。
【０００５】そのため、このような溶射材を、溶鉄、溶
融スラグと直接接触する製鋼用転炉、取鍋等の内張りラ
イニングの形成や補修用として用いる場合には、耐火性
と耐食性が低いことは耐用性の低下につながる。
【０００６】本発明の目的は、耐火性と耐食性が要求さ
れる製鋼用転炉や取鍋のライニングに適用しても充分な
耐用性を有するマグネシア質溶射材を提供することにあ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、マグネシア質
の溶射材にクロム質原料を適量添加することによって耐
用性が向上するという知見に基づいて完成したもので、
クロム質原料１〜２０重量％、スラグ１０〜６０重量
％、残部がマグネシアクリンカーを主材としたことを特
徴とする。
【０００８】本発明に使用するクロム質原料としては、
クロム鉄鉱、電融または焼結マグクロクリンカー等が使
用でき、Ｃｒ2 Ｏ3 の成分を２０％以上含有するものが
好ましい。
【０００９】
【作用】本発明は、マグネシアクリンカーとスラグとの
組み合わせに対し、さらにクロム質原料を適量添加した
ことによって耐食性が大幅に向上することを見出したも
ので、クロム質原料は成分中Ｃｒ2 Ｏ3 が溶鋼あるいは
スラグに濡れにくいことに起因していると考えられる。
【００１０】本発明におけるクロム質原料の配合割合は
１〜２０重量％、好ましくは１〜１０重量％である。１
重量％未満では添加による効果が無く、添加量が２０重
量％を越えると溶射材の溶融点が低下し過ぎることにな
る。
【００１１】配合するスラグは、その種類を特に限定さ
れるものではなく、例えば転炉スラグ、高炉スラグ、電
気炉スラグ等が使用される。スラグの化学成分中、Ｃａ
Ｏは１０重量％以上のものが好ましい。添加量は１０〜
６０重量％、好ましくは２０〜５０重量％である。１０
重量％未満では付着性に劣り、６０重量％を越えると耐
食性の低下が著しい。
【００１２】
【実施例】表１は本発明に係る溶射材の実施例の特性を
比較例と共に示す。
【００１３】
【表１】
【００１４】同表に示す溶射材の粒度はいずれも３００
μｍ以下であり、プロパン−酸素の火炎を熱源として、
溶射ノズルから３００ｍｍ離れたマグクロれんがに対し
て溶射したものの付着性、耐食性それに接着性を調べた
ものである。
【００１５】クロム質原料を１〜２０重量％添加した本
発明の実施例１〜６では、耐食性、付着性、接着性いず
れにおいても優れている。
【００１６】しかしながら、比較例１〜８を見ても明ら
かなとおり、クロム質原料が１重量％以下では耐食性の
向上が見られず、２０重量％以上では耐食性、付着性、
接着性がいずれも劣っていることが判る。また、クロム
質原料を添加してもスラグが１０重量％以下では耐食
性、付着性、接着性いずれも劣り、６０重量％以上では
耐食性が劣る。さらに、Ｃｒ2 Ｏ3 成分が２０％以下し
か含まれないクロム質原料を使用しても耐食性はほとん
ど改善されていない。
【００１７】
【発明の効果】本発明の溶射材によって以下の効果を奏
することができる。
【００１８】（１）格別従来の溶射条件を変更すること
なく、耐食性を大幅に向上させた溶射体を形成できる。
【００１９】（２）ライニングの形成、補修効果を上げ
ることができ、工業窯炉の稼働率向上と補修工数の低減
が可能となる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 斉藤 正夫 北海道室蘭市仲町12番地 新日本製鐵株式 会社室蘭製鐵所内 (72)発明者 山田 栄喜 北海道室蘭市仲町12番地 新日本製鐵株式 会社室蘭製鐵所内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 クロム質原料１〜２０重量％、スラグ１
    ０〜６０重量％、残部がマグネシアクリンカーを主材と
    した溶射材。
JP19457891A 1991-08-03 1991-08-03 溶射材 Pending JPH0539557A (ja)

Priority Applications (1)

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JP19457891A JPH0539557A (ja) 1991-08-03 1991-08-03 溶射材

Applications Claiming Priority (1)

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JP19457891A JPH0539557A (ja) 1991-08-03 1991-08-03 溶射材

Publications (1)

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JPH0539557A true JPH0539557A (ja) 1993-02-19

Family

ID=16326875

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JP19457891A Pending JPH0539557A (ja) 1991-08-03 1991-08-03 溶射材

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030071444A (ko) * 2002-02-28 2003-09-03 주식회사 한타엠엔비 제철분진 슬래그를 이용한 열용사 코팅분말 제조

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63107873A (ja) * 1986-10-24 1988-05-12 ハリマセラミック株式会社 火炎溶射材

Patent Citations (1)

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Legal Events

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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 19970822